一種造紙廢水回用系統(tǒng)與工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種造紙廢水回用系統(tǒng)與工藝，包括調(diào)節(jié)池、混凝沉淀池、UASB反應(yīng)器、MBR膜生物反應(yīng)器、Super RO膜裝置、污泥濃縮池、污泥壓濾機(jī)；造紙廢水通過第一進(jìn)水端進(jìn)入所述調(diào)節(jié)池，所述第一出水端與所述第二進(jìn)水端連通，所述第二出水端與第三進(jìn)水端連通，所述第三出水端與所述第四進(jìn)水端連通，所述第四出水端與所述第五進(jìn)水端連通，所述第五產(chǎn)水出水端與管道連通。本發(fā)明改進(jìn)了傳統(tǒng)造紙廢水回用系統(tǒng)，提高系統(tǒng)的抗負(fù)荷沖擊能力，出水水質(zhì)穩(wěn)定；系統(tǒng)自動化程度高，易于管理和方便維護(hù)；系統(tǒng)構(gòu)筑物數(shù)量少，節(jié)省了系統(tǒng)建設(shè)成本，降低了系統(tǒng)占地面積。
【專利說明】
一種造紙廢水回用系統(tǒng)與工藝
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明屬于造紙廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002] 隨著紙張的產(chǎn)量和消費(fèi)的增加，造紙工業(yè)用水量和廢水排放量也隨之增加。在世 界范圍內(nèi)，造紙工業(yè)水污染治理已經(jīng)成為造紙行業(yè)乃至整個社會關(guān)注的熱點(diǎn)，也是造紙工 業(yè)生存發(fā)展的關(guān)鍵。造紙工業(yè)是投資大、能耗高、對環(huán)境污染嚴(yán)重的行業(yè)之一，其污染特點(diǎn) 是廢水排放量大、化學(xué)需氧量高，廢水中纖維懸浮物多。
[0003] 目前造紙廠廢水處理以活性污泥為主的生物好氧二級處理，完全能使B0D和SS得 去除率達(dá)到95%以上，但是生物處理法⑶D的去除率一般在60%左右，要是C0D達(dá)標(biāo)需要進(jìn) 行三級處理，使其水質(zhì)達(dá)到要求。造紙廢水中可溶性有機(jī)物含量高，有機(jī)物的耗氧降解將造 成體系氧氣不足，有機(jī)物負(fù)荷率低，營養(yǎng)缺乏，容易引起污泥膨脹，容易導(dǎo)致系統(tǒng)處理效果 下降，出水水質(zhì)不穩(wěn)定;且活性污泥性能和出水水質(zhì)的影響因素較多，系統(tǒng)處理效果難以控 制。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明所要實現(xiàn)的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種造紙廢水回用系統(tǒng) 與工藝。
[0005] 為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：
[0006] 造紙廢水回用系統(tǒng)包括：調(diào)節(jié)池、混凝沉淀池、UASB反應(yīng)器(Up-flow Anaerobic Sludge Bed/Blanket，上流式厭氧污泥床反應(yīng)器）、MBR膜生物反應(yīng)器（MembraneBio-Reactor，膜生物反應(yīng)器）、Super R0膜裝置（super reverse osmosis，特種反滲透）、污泥濃 縮池、污泥壓濾機(jī);造紙廢水通過調(diào)節(jié)池的第一進(jìn)水端進(jìn)入所述調(diào)節(jié)池，所述調(diào)節(jié)池第一出 水端與所述混凝沉淀池第二進(jìn)水端連通，所述混凝沉淀池第二出水端與所述UASB反應(yīng)器第 三進(jìn)水端連通，所述UASB反應(yīng)器第三出水端與所述MBR膜生物反應(yīng)器第四進(jìn)水端連通，所述 MBR膜生物反應(yīng)器第四出水端與所述Super R0膜裝置第五進(jìn)水端連通，所述Super R0膜裝 置第五產(chǎn)水出水端與管道連通。
[0007] 進(jìn)一步的，所述造紙廢水回用系統(tǒng)還包括酸堿罐，與所述調(diào)節(jié)池連通。
[0008] 進(jìn)一步的，所述調(diào)節(jié)池還設(shè)有推流器，用于調(diào)節(jié)所述造紙廢水的水質(zhì)水量。
[0009] 進(jìn)一步的，所述UASB反應(yīng)器與MBR膜生物反應(yīng)器之間設(shè)有回流管道。
[0010]進(jìn)一步的，所述Super R0膜裝置的第五濃水出水端與調(diào)節(jié)池設(shè)有回流管道。
[0011] 進(jìn)一步的，所述造紙廢水回用系統(tǒng)還包括沼氣柜，與所述UASB反應(yīng)器連通，用于收 集沼氣。
[0012] 進(jìn)一步的，所述污泥濃縮池與所述混凝沉淀池、UASB反應(yīng)器、MBR膜生物反應(yīng)器通 過管道連通。
[0013] 進(jìn)一步的，所述污泥濃縮池和污泥壓濾機(jī)的濾液通過回流管道回流至所述調(diào)節(jié) 池。
[0014] 進(jìn)一步的，所述造紙廢水回用系統(tǒng)還包括污泥栗，所述混凝沉淀池、UASB反應(yīng)器和 MBR膜生物反應(yīng)器其中至少一個通過所述通過污泥栗與所述污泥濃縮池相連。
[0015] -種采用本發(fā)明所述的造紙廢水回用系統(tǒng)的造紙廢水回用工藝，所述造紙廢水回 用工藝包括如下步驟：
[0016] S1.將造紙廢水送入調(diào)節(jié)池，調(diào)節(jié)所述造紙廢水的pH至中性，攪拌機(jī)給予充分的攪 拌混合以均衡水量水質(zhì)；
[0017] S2.將經(jīng)步驟S1處理后的所述造紙廢水引入混凝沉淀池中，通過投加藥劑和混凝 反應(yīng)池進(jìn)行混凝反應(yīng)，沉淀排出沉淀濃縮池；
[0018] S3.將經(jīng)S2處理后的造紙廢水引入UASB厭氧生物反應(yīng)器，分解所述造紙廢水中的 有機(jī)物后生成沼氣，使所述UASB厭氧生物反應(yīng)器中的污泥降解廢水中的污染物，發(fā)生絮凝 后產(chǎn)生沉淀，并將產(chǎn)生的沉淀排至污泥濃縮池；
[0019] S4.將S3中的產(chǎn)水引入MBR膜生物反應(yīng)器，進(jìn)行好氧生化處理和反硝化反應(yīng)，降解 所述印染廢水中的有機(jī)污染物，產(chǎn)生的污泥部分回流至所述UASB厭氧生物反應(yīng)器，部分排 入污泥濃縮池；
[0020] S5.將S4中的產(chǎn)水引入通過Super R0膜裝置，經(jīng)Super R0膜裝置過濾；
[0021] S6.污泥濃縮池將在混凝沉淀池、UASB厭氧生物反應(yīng)器、MBR膜生物反應(yīng)器、Super R0膜裝置中所產(chǎn)生的污泥進(jìn)一步濃縮，濾液可回流至所述調(diào)節(jié)池，濃縮后的污泥輸入污泥 壓濾機(jī)處理；
[0022] S7.所述污泥壓濾機(jī)對濃縮后的污泥進(jìn)行脫水處理，濾液回流至所述調(diào)節(jié)池，產(chǎn)生 的殘渣外運(yùn)。
[0023]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明將膜技術(shù)與生物處理技術(shù)結(jié)合，提高系統(tǒng)處理效果，具有 穩(wěn)定的出水水質(zhì)；系統(tǒng)自動化程度高，易于管理與維護(hù);減少所述造紙廢水回用系統(tǒng)的構(gòu)筑 物，降低建設(shè)成本，系統(tǒng)占地面積更小。
【附圖說明】
[0024] 為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn) 有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā) 明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根 據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0025] 圖1為本發(fā)明所述造紙廢水回用系統(tǒng)的示意圖；
[0026] 圖2為本發(fā)明所述造紙廢水回用工藝流程圖；
[0027] 圖3為傳統(tǒng)造紙廢水回用工藝流程圖；
[0028] 附圖標(biāo)記為：1-調(diào)節(jié)池；101-第一進(jìn)水端；102-第一出水端;2-混凝沉淀池;201-第 二進(jìn)水端;202第二出水端;3-UASB反應(yīng)器;301-第三進(jìn)水端；302-第三出水端;4-MBR膜生物 反應(yīng)器;401-第四進(jìn)水端;402-第四出水端;5-Super R0膜裝置;501-第五進(jìn)水端；502-第五 濃水出水端;503-第五產(chǎn)水出水端;6-污泥濃縮池;7-污泥壓濾機(jī);8-加藥罐;9-沼氣柜；10- 酸堿罐。
【具體實施方式】
[0029] 為使本發(fā)明實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實施例 和附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。需要說明的是，所描述的實 施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普 通技術(shù)人員在沒有付出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的 范圍。
[0030] 下面結(jié)合【附圖說明】本發(fā)明的【具體實施方式】。
[0031] 如圖1所示，造紙廢水回用系統(tǒng)包括：調(diào)節(jié)池1、混凝沉淀池2、UASB反應(yīng)器3、MBR膜 生物反應(yīng)器4、Super R0膜裝置5、污泥濃縮池6、污泥壓濾機(jī)7;所述第一出水端102與所述第 二進(jìn)水端201連通，所述第二出水端202與第三進(jìn)水端301連通，所述第三出水端302與所述 第四進(jìn)水端401連通，所述第四出水端402與所述第五進(jìn)水端501連通，所述第五產(chǎn)水出水端 503與管道連通。所述UASB反應(yīng)器3、MBR膜生物反應(yīng)器4、Super R0膜裝置5均可通過程序控 制，系統(tǒng)自動化程度高，易于管理和維護(hù)。
[0032] 作為優(yōu)選，所述造紙廢水回用系統(tǒng)還包括酸堿罐10,與所述調(diào)節(jié)池1連通，通過程 序控制，向所述調(diào)節(jié)池1添加酸和堿，調(diào)節(jié)所述造紙廢水的pH。所述調(diào)節(jié)池還設(shè)有推流器，用 于均衡所述造紙廢水的水質(zhì)水量。
[0033] 所述造紙廢水回用系統(tǒng)還包括加藥罐8,通過向所述混凝沉淀池2添加絮凝劑產(chǎn)生 沉淀，所述絮凝劑包括但不限于聚合氯化鋁PAC、聚丙烯酰胺PAM，所產(chǎn)生的沉淀通過管道排 至所述污泥濃縮6,所述混凝沉淀池2的產(chǎn)水流至所述UASB反應(yīng)器3。
[0034]在所述UASB反應(yīng)器3中，造紙廢水與污泥進(jìn)行混合接觸，造紙廢水中的有機(jī)物被污 泥中的微生物分解生成沼氣，污泥則發(fā)生絮凝而沉淀，水則從所述第三出水端302排出。作 為優(yōu)選，所述造紙廢水回用系統(tǒng)還包括沼氣柜9,用于收集所述UASB所產(chǎn)生的沼氣。
[0035] 所述UASB反應(yīng)器3的產(chǎn)水流至所述MBR膜生物反應(yīng)裝置4,所述MBR膜生物反應(yīng)裝置 4利用好氧生物降解所述造紙廢水中的有機(jī)污染物，結(jié)合了膜技術(shù)與污水生物處理技術(shù)，強(qiáng) 化了生物反應(yīng)器的功能，與傳統(tǒng)的生物處理方法相比，MBR膜生物反應(yīng)裝置4生化效率高、出 水水質(zhì)不受外界環(huán)境以及污水成分影響，抗負(fù)荷沖擊能力強(qiáng)、出水水質(zhì)穩(wěn)定;且MBR膜生物 反應(yīng)裝置4占地面積小，排泥周期長，可實現(xiàn)自動控制。作為優(yōu)選，所述MBR膜生物反應(yīng)裝置4 與UASB反應(yīng)器3之間還設(shè)有回流導(dǎo)管，將MBR膜生物反應(yīng)裝置4中部分污泥回流至所述UASB 反應(yīng)器3中，增加所述UASB反應(yīng)器3中的厭氧生物，增強(qiáng)所述UASB反應(yīng)器3中所發(fā)生的厭氧反 應(yīng)。
[0036] 所述混凝沉淀池2、與UASB反應(yīng)器3、MBR膜生物反應(yīng)裝置4中至少有一個通過污泥 栗與所述污泥濃縮池6連通，收集在所述混凝沉淀池2、MBR膜生物反應(yīng)裝置4與UASB反應(yīng)器3 所產(chǎn)生的沉淀。所述污泥壓濾機(jī)7與污泥濃縮池6連通，所述污泥壓濾機(jī)7產(chǎn)生的殘渣外運(yùn)處 理，所述污泥壓濾機(jī)7與污泥濃縮池6所產(chǎn)生的濾液通過回流管道回流至所述調(diào)節(jié)池1。 [0037] 所述MBR膜生物反應(yīng)裝置出水端402與所述Super R0膜裝置5第五進(jìn)水端501連通。 所述Super R0膜裝置5具有第五進(jìn)水端501，第五產(chǎn)水出水端503，第五濃水出水端502，均設(shè) 置在所述Super R0膜裝置5的上部，方便取水、檢修和維護(hù)。所述第五濃水出水端502與調(diào)節(jié) 池1之間還設(shè)有回流管，將在Super R0膜裝置1產(chǎn)生的濃水回流至調(diào)節(jié)池1;所述第五產(chǎn)水出 水端503與管道流通，作為系統(tǒng)水二次利用。所述Super R0膜裝置5所采用的膜與一般的RO 反滲透膜相比，分離層更厚，親水性更好，膜通量大，表面光滑，表面電位接近于零，減少細(xì) 菌等微生物在膜表面的吸附，使用壽命更長，反滲透的效果更好。
[0038] 所述UASB反應(yīng)器3、MBR膜生物反應(yīng)器4、Super R0膜裝置5均可通過程序控制，提高 了系統(tǒng)自動化程度，便于管理和維護(hù)，且非構(gòu)筑物，減少了系統(tǒng)構(gòu)筑物數(shù)量，節(jié)省了系統(tǒng)建 設(shè)成本，降低了系統(tǒng)占地面積。
[0039] 如圖2為本發(fā)明所述造紙廢水回用工藝，包括以下步驟：
[0040] S1.將100m3/d造紙廢水送入調(diào)節(jié)池，其中⑶D濃度為12000mg/L，SS濃度為150mg/ L;通過推流攪拌器給予充分的攪拌混合以均衡水量水質(zhì);通過在線監(jiān)測PH裝置，加藥(酸或 堿)調(diào)節(jié)PH至中性；
[0041] S2.將經(jīng)步驟S2處理后的所述造紙廢水引入混凝沉淀池中，通過投加藥劑和混凝 反應(yīng)池內(nèi)機(jī)械攪拌機(jī)作用下進(jìn)行混凝反應(yīng)，沉淀后出流水進(jìn)工廠總排出口；通過混凝沉淀 池的造紙廢水C0D去除率為50% ;對
[0042] S3.將經(jīng)S2處理后的造紙廢水引入UASB厭氧生物反應(yīng)器，其中所產(chǎn)生的污泥進(jìn)入 污泥濃縮池;通過UASB厭氧生物反應(yīng)器的造紙廢水C0D去除率為40% ;
[0043] S4.將S3中的產(chǎn)水引入MBR膜生物反應(yīng)器，通過MBR膜生物反應(yīng)器的造紙廢水C0D去 除率為90%，SS的去除率為80% ;
[0044] S5.將S4中的產(chǎn)水引入通過Super R0膜裝置，經(jīng)Super R0膜裝置過濾，產(chǎn)生的濃水 經(jīng)過回流管道回流至所述調(diào)節(jié)池的印染廢水C0D去除率為90% ;對SS的去除率為99% ; [0045] S6.污泥濃縮池將在混凝沉淀池、UASB厭氧生物反應(yīng)器、MBR膜生物反應(yīng)器、Super R0膜裝置中所產(chǎn)生的污泥進(jìn)一步濃縮，濾液可回流至所述調(diào)節(jié)池，濃縮后的污泥輸入污泥 壓濾機(jī)處理；
[0046] S7.所述污泥壓濾機(jī)對濃縮后的污泥進(jìn)行脫水處理，濾液回流至所述調(diào)節(jié)池，產(chǎn)生 的殘渣外運(yùn)。
[0047] 如圖3所示為傳統(tǒng)造紙廢水回用工藝，包括以下步驟
[0048] S1' ·將100m3/d造紙廢水送入調(diào)節(jié)池，其中C0D濃度為10000mg/L，SS濃度為800mg/ L;攪拌機(jī)給予充分的攪拌混合以均衡水量水質(zhì)；
[0049] S2'.將造紙廢水送入混合反應(yīng)池，通過投加混凝劑和反應(yīng)池內(nèi)機(jī)械攪拌機(jī)作用下 進(jìn)行混凝反應(yīng);通過混合反應(yīng)池的造紙廢水C0D去除率為50% ;對SS的去除率為75% ;
[0050] S3'.將經(jīng)過S2'處理后的造紙廢水引入初沉池，以重力沉降方式，去除廢水中SS; 經(jīng)過初沉池處理的造紙廢水SS的去除率為35 % ;
[0051 ] S4 ' .將經(jīng)過S3 '處理后的造紙廢水冷卻，進(jìn)入Α/Α/0池，除去大部分的B0D和C0D;經(jīng) 過Α/Α/0工序的造紙廢水C0D去除率為95% ;
[0052] S5 將經(jīng)過S4'的出水引入二沉池，分離出水中的活性污泥，形成的污泥送入污泥 濃縮池，部分污泥通過回流管回流至Α/Α/0池;經(jīng)過二沉池處理的造紙廢水SS的去除率為 40%；
[0053] S6'.將S5'形成的產(chǎn)水輸入石英砂過濾器，除去產(chǎn)水中的懸浮物和膠體物質(zhì)，降低 濾液的濁度;經(jīng)過石英砂過濾器的印染廢水C0D去除率為55%，SS的去除率為60% ;
[0054] S7'.將S6'的產(chǎn)水引入活性炭過濾器，進(jìn)一步降低水體的濁度、色度，凈化水質(zhì)，達(dá) 到系統(tǒng)回用標(biāo)準(zhǔn);通過活性炭過濾器的造紙廢水COD去除率為60%，對SS的去除率為75% ; [0055] S9 將在混合反應(yīng)池、初沉池、Α/Α/0池、二沉池中形成的污泥進(jìn)一步濃縮，濾液可 回流至所述調(diào)節(jié)池，濃縮后的污泥輸入污泥壓濾機(jī)進(jìn)行處理；
[0056] S10'.所述污泥壓濾機(jī)對濃縮后的污泥進(jìn)行脫水處理，濾液回流至所述調(diào)節(jié)池，產(chǎn) 生的殘渣外運(yùn)。
[0057]通過實施例1與實施例2的對比，獲得的出水水質(zhì)檢驗指標(biāo)如表1所示：
[0058] 表1:出水水質(zhì)檢驗指標(biāo)表
[0060] 由表1可以看出，本發(fā)明和傳統(tǒng)工藝的產(chǎn)水均達(dá)到了回用標(biāo)準(zhǔn)，本發(fā)明的產(chǎn)水C0D 濃度以及SS濃度均低于傳統(tǒng)工藝，本發(fā)明所述造紙廢水回用系統(tǒng)與工藝流程更加簡單，處 理效果更好。
[0061] 本發(fā)明所述造紙廢水回用系統(tǒng)與工藝?yán)媚ぜ夹g(shù)結(jié)合生物處理技術(shù)，代替?zhèn)鹘y(tǒng)生 物處理方法，抗負(fù)荷沖擊能力強(qiáng)，能獲得穩(wěn)定的出水水質(zhì)；系統(tǒng)自動化程度高，易于管理和 維護(hù);系統(tǒng)占地面積小，系統(tǒng)構(gòu)筑物數(shù)量少，節(jié)省了系統(tǒng)建設(shè)成本，降低了系統(tǒng)占地面積。
【主權(quán)項】
1. 一種造紙廢水回用系統(tǒng)，其特征在于，包括:調(diào)節(jié)池、混凝沉淀池、UASB反應(yīng)器、MBR膜 生物反應(yīng)器、Super R0膜裝置、污泥濃縮池、污泥壓濾機(jī);造紙廢水通過調(diào)節(jié)池的第一進(jìn)水 端進(jìn)入所述調(diào)節(jié)池，所述調(diào)節(jié)池第一出水端與所述混凝沉淀池第二進(jìn)水端連通，所述混凝 沉淀池第二出水端與所述UASB反應(yīng)器第三進(jìn)水端連通，所述UASB反應(yīng)器第三出水端與所述 MBR膜生物反應(yīng)器第四進(jìn)水端連通，所述MBR膜生物反應(yīng)器第四出水端與所述Super R0膜裝 置第五進(jìn)水端連通，所述Super R0膜裝置第五產(chǎn)水出水端與管道連通。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的造紙廢水回用系統(tǒng)，其特征在于，所述造紙廢水回用系統(tǒng)還包 括酸堿罐，與所述調(diào)節(jié)池連通。3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的造紙廢水回用系統(tǒng)，其特征在于，所述調(diào)節(jié)池還設(shè)有推流器， 用于調(diào)節(jié)所述造紙廢水的水質(zhì)水量。4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的造紙廢水回用系統(tǒng)，其特征在于，所述UASB反應(yīng)器與MBR膜生 物反應(yīng)器之間設(shè)有回流管道。5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的造紙廢水回用系統(tǒng)，其特征在于，所述Super R0膜裝置的第五 濃水出水端與所述調(diào)節(jié)池設(shè)有回流管道。6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的造紙廢水回用系統(tǒng)，其特征在于，所述造紙廢水回用系統(tǒng)還包 括沼氣柜，與所述UASB反應(yīng)器連通，用于收集沼氣。7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的造紙廢水回用系統(tǒng)，其特征在于，所述污泥濃縮池與所述混凝 沉淀池、UASB反應(yīng)器、MBR膜生物反應(yīng)器通過管道連通。8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的造紙廢水回用系統(tǒng)，其特征在于，所述污泥濃縮池和污泥壓濾 機(jī)的濾液通過回流管道回流至所述調(diào)節(jié)池。9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的造紙廢水回用系統(tǒng)，其特征在于，所述造紙廢水回用系統(tǒng)還包 括污泥栗，所述混凝沉淀池、UASB反應(yīng)器和MBR膜生物反應(yīng)器其中至少一個通過所述通過污 泥栗與所述污泥濃縮池相連。10. -種采用權(quán)利要求1所述的造紙廢水回用系統(tǒng)的造紙廢水回用工藝，其特征在于， 所述造紙廢水回用工藝包括如下步驟：51. 將造紙廢水送入調(diào)節(jié)池，調(diào)節(jié)所述造紙廢水的pH至中性，充分的攪拌混合以均衡水 量水質(zhì)；52. 將經(jīng)步驟S1處理后的所述造紙廢水引入混凝沉淀池中，通過投加藥劑和混凝反應(yīng) 池進(jìn)行混凝反應(yīng)，沉淀排出沉淀濃縮池；53. 將經(jīng)S2處理后的造紙廢水引入UASB厭氧生物反應(yīng)器，分解所述造紙廢水中的有機(jī) 物后生成沼氣，使所述UASB厭氧生物反應(yīng)器中的污泥降解廢水中的污染物，發(fā)生絮凝后產(chǎn) 生沉淀，并將產(chǎn)生的沉淀排至污泥濃縮池；54. 將S3中的產(chǎn)水引入MBR膜生物反應(yīng)器，進(jìn)行好氧生化處理和反硝化反應(yīng)，降解所述 印染廢水中的有機(jī)污染物，產(chǎn)生的污泥部分回流至所述UASB厭氧生物反應(yīng)器，部分排入污 泥濃縮池；55. 將S4中的產(chǎn)水引入通過Super RO膜裝置，經(jīng)Super RO膜裝置過濾；56. 污泥濃縮池將在混凝沉淀池、UASB厭氧生物反應(yīng)器、MBR膜生物反應(yīng)器、Super RO膜 裝置中所產(chǎn)生的污泥進(jìn)一步濃縮，濾液可回流至所述調(diào)節(jié)池，濃縮后的污泥輸入污泥壓縮 機(jī)處理； S7.所述污泥壓濾機(jī)對濃縮后的污泥進(jìn)行脫水處理，濾液回流至所述調(diào)節(jié)池，產(chǎn)生的殘 渣外運(yùn)。
【文檔編號】C02F9/14GK106045191SQ201610349940
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年5月23日
【發(fā)明人】吉茂盛
【申請人】廣東全務(wù)環(huán)保科技有限公司