一種造紙廢水深度處理裝置的制造方法
【技術(shù)領域】
[0001] 本發(fā)明屬于造紙廢水處理技術(shù)領域，尤其是一種造紙廢水深度處理裝置。
【背景技術(shù)】
[0002] 目前，我國造紙工業(yè)不合理的原料結(jié)構(gòu)以及規(guī)模結(jié)構(gòu)，再加上較低的技術(shù)裝備水 平，導致了我國造紙工業(yè)的水、能源、物料的高消耗比，并產(chǎn)生大量的水污染源，我國造紙工 業(yè)面臨的環(huán)保壓力巨大、污染防治任務十分艱巨。
[0003] 造紙生產(chǎn)過程中用水很多，生產(chǎn)1噸紙約需水300-500m3,在造紙廢水中，不僅含有 大量造紙原料（約有20 %原料隨廢水流失），而且含有大量化學藥品及其他雜質(zhì)，一旦造紙 廢水不經(jīng)處理任意排放，會對水體造成極大的危害。根據(jù)造紙原料的不同，可分為原料造紙 和廢紙造紙，兩者所含污染物有所差別。
[0004] 原料造紙污水的類型主要有以下幾種：
[0005] 1 )、蒸煮木漿(或草漿)所生成的廢液，又稱黑液。
[0006] 2 )、打漿機和精漿機排出的污水，稱打漿污水。
[0007] 3 )、造紙機污水，其中可以直接使用的稱為白水。
[0008] 其中主要污染物有以下幾種：
[0009] 1 )、懸浮物：包括可沉降懸浮物和不可沉降懸浮物，主要是纖維和纖維細料（即破 碎的纖維碎片和雜細胞）
[0010] 2)、易生物降解有機物:包括低分子量的半纖維素、甲醇、乙酸、甲酸、糖類等。
[0011] 3)、難生物降解有機物:主要來源于纖維原料中所含的木質(zhì)素和大分子碳水化合 物。
[0012] 4)、毒性物質(zhì)：黑液中含有的松香酸和不飽和脂肪酸等。
[0013] 5 )、酸堿毒物:堿法制楽:污水pH值為9~10。
[0014] 6)、色度:制漿污水中所含殘余木質(zhì)素是高度帶色的。
[0015] 廢紙造紙污水的SS、C0D較高，C0D則由非溶解性C0D和溶解性C0D兩部分組成，通常 非溶解性C0D占C0D組成總量的大部分，當污水中SS被去除時，絕大部分非溶解性C0D同時被 去除。因此，廢紙造紙污水處理要解決的主要問題是去除SS和C0D。
[0016] 我國造紙廢水處理普遍采用一級物化處理+二級生化處理工藝，二級處理后出水 中C0D和色度值均較高。經(jīng)過前段的生化處理，二級處理后出水中殘留的多為難生物降解的 有毒有害物質(zhì)，排入到水體中，會給環(huán)境帶來潛在危害。因此在二級生化處理后有必要對排 水進行深度處理，進一步降低排水C0D和色度，降低環(huán)境危害性，同時提高其回用價值。因此 研發(fā)高效的造紙廢水深度處理新工藝、新裝置、新藥劑對社會和企業(yè)都具有重大意義。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0017] 為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種造紙廢水深度處理裝置，該裝置結(jié) 構(gòu)簡單，成本低，能有效的對二級處理過后的污水進行進一步的深度處理，提高了原料的回 用率，降低了生產(chǎn)成本，并進一步降低了排水COD和色度，保護了環(huán)境和人們的健康。
[0018]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種造紙廢水深度處理裝置，包括 一級物化處理裝置、二級生化處理裝置，混凝沉淀池、微濾池，還包括中央控制單元、污水緩 沖罐體、復合生物絮凝劑緩沖罐體、生物絮凝劑緩沖罐體、第一污水流量計、第二污水流量 計、混合管道、攪拌池，所述一級物化處理裝置通過管道與二級生化處理裝置的一端相連， 所述二級生化處理裝置的另一端通過管道與污水緩沖罐體的一端相連，所述二級生化處理 裝置與污水緩沖罐體之間的管道中設有第一污水流量計，所述污水緩沖罐體的另一端以 及復合生物絮凝劑緩沖罐體均通過管道與所述混合管道的上部相通，所述混合管道的下部 與攪拌池相通，所述攪拌池設置有濾布式攪拌裝置，所述濾布式攪拌裝置至少為兩套，所述 生物絮凝劑緩沖罐體通過管道與攪拌池相連，所述污水緩沖罐體的另一端與混合管道之間 的管道中設置有第二污水流量計，所述污水緩沖罐體的另一端、復合生物絮凝劑緩沖罐體 以及傳統(tǒng)生物絮凝劑緩沖罐體的管道處均設置有電動控制閥門，所述中央控制單元與第一 污水流量計、第二污水流量計、電動控制閥門以及濾布式攪拌裝置電連接，其中
[0019]所述中央控制單元的控制工作步驟如下；
[0020] 1、讀取第一污水流量計的污水流量讀數(shù)，確定污水緩沖罐體的另一端電動閥門的 開關(guān)大小。
[0021] 2、通過第二污水流量計實時讀取流量數(shù)據(jù)，傳送至中央控制單元計算，來確定復 合生物絮凝劑緩沖罐體以及生物絮凝劑緩沖罐體的管道電動控制閥門的開關(guān)大小。
[0022] 3、控制濾布式攪拌裝置的交替工作及升起沖洗更換操作。
[0023]因為造紙生產(chǎn)過程中，污水產(chǎn)生量是不確定的，所以設置一個污水緩沖罐體，能更 好的按比例調(diào)節(jié)污水的排放量，使污水的排放量基本保持在一個恒定值，有利于復合生物 絮凝劑以及生物絮凝劑的有效配比。
[0024]所述基本保持在一個恒定值是指在污水緩沖罐體排放污水時，污水排放速度值基 本上保持在一個恒定值上。
[0025]作為一種舉例說明，所述濾布式攪拌裝置采用中間軸帶動扇葉旋轉(zhuǎn)的結(jié)構(gòu)方式。 [0026]作為一種舉例說明，所述扇葉為三角形濾布袋。
[0027]作為一種舉例說明，所述混合管道內(nèi)裝有旋轉(zhuǎn)葉輪，能更好的使污水與復合生物 絮凝劑進行管道混合。
[0028]作為一種舉例說明，所述微濾池采用砂濾結(jié)構(gòu)方式。
[0029]所述生物絮凝劑的酶學工藝合成的步驟如下：
[0030] (1)根據(jù)水處理中對生物絮凝劑動力粘度的要求，配制具體濃度的蔗糖溶液；
[0031] (2)在蔗糖溶液中加入氯化鈣溶液；
[0032] (3)用28%的醋酸緩沖溶液調(diào)節(jié)上述溶液的pH值在5.25~5.35范圍；
[0033] (4)向上述溶液中加入適量的葡聚糖蔗糖酶溶液，混勻后，用9.8%醋酸調(diào)節(jié)pH值 在5.25~5.35范圍；
[0034] (5)將上述溶液置于恒溫水浴中，調(diào)節(jié)攪拌，充分反應直至溶液達到所要求的動力 粘度；
[0035] (6)對反應產(chǎn)物進行加熱滅菌，過濾除雜，純化濃縮后即得最終產(chǎn)品。
[0036]所述復合生物絮凝劑是上述以蔗糖為原材料、以生物酶學工藝合成的生物絮凝 劑，與聚合無機鹽復合配比后生產(chǎn)出的絮凝劑。經(jīng)過大量實驗室研究以及現(xiàn)場中大規(guī)模試 驗驗證，用復合生物絮凝劑替代傳統(tǒng)單一的絮凝劑應用于造紙廢水深度處理時，對減少二 次污染、提高絮凝效果和優(yōu)化處理工藝效果顯著。
[0037] 經(jīng)過大量實驗驗證，通過先加入復合生物絮凝劑，后加入生物絮凝劑時，污水處理 效果顯著，各個配比量的數(shù)據(jù)最優(yōu)比為：
[0038]
[0039] 通過實驗驗證，
[0040]當采用第一組數(shù)據(jù)比進行污水處理時，污水前后沒有變化；
[0041]當采用第二組數(shù)據(jù)比進行污水處理時，復合生物絮凝劑、生物絮凝劑添加到最大 值時，在達到國家關(guān)于污水排放標準的同時，原料回收率最大，污水處理效果最好，但生產(chǎn) 成本相對較高；
[0042]當采用第三組數(shù)據(jù)比進行污水處理時，污水符合國家排放標準，污水處理效果較 為理想，原料回收率較高，生產(chǎn)成本較低，綜合性價比最高。
[0043]當采用第四組最低配比數(shù)據(jù)進行污水處理時，污水排放雖符合國家排放標準，但 色度值較高，C0D、氨氮處理效果較差，原料回收率較低，但企業(yè)生產(chǎn)成本相對最低。
[0044]本發(fā)明的有意效果是:該發(fā)明提供了一種造紙廢水深度處理裝置，該裝置結(jié)構(gòu)簡 單，成本低，能有效的對二級處理過后的污水進行進一步的深度處理，提高了原料的回用 率，降低了生產(chǎn)成本，并進一步降低了排水C0D和色度，保護了環(huán)境和人們的健康，方便維 護。
【附圖說明】
[0045]圖1是本發(fā)明一種造紙廢水深度處理裝置的原理結(jié)構(gòu)示意圖；
[0046]圖2是本發(fā)明一種造紙廢水深度處理裝置的中央控制單元的控制工作流程圖；
[0047]圖3是本發(fā)明一種造紙廢水深度處理裝置的濾布式攪拌裝置的單個濾袋圖。
【具體實施方式】
[0048]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的優(yōu)選實施例進行詳細說明。
[0049]由圖1所示，一種造紙廢水深度處理裝置，包括一級物化處理裝置、二級生化處理 裝置，混凝沉淀池、微濾池，還包括中央控制單元、污水緩沖罐體、復合生物絮凝劑緩沖罐 體、生物絮凝劑緩沖罐體、第一污水流量計101、第二污水流量計102、混合管道103、攪拌池 104,所述一級物化處理裝置通過管道與二級生化處理裝置的一端相連，所述二級生化處理 裝置的另一端通過管道與污水緩沖罐體的一端相連，所述二級生化處理裝置與污水緩沖罐 體之間的管道中設有第一污水流量計101，所述污水緩沖罐體的另一端以及復合生物絮凝 劑緩沖罐體均通過管道與所述混合管道10