一種鏈條去油箱的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域,更具體地說(shuō),它涉及一種鏈條去油箱。
【背景技術(shù)】
[0002]在鏈條生產(chǎn)過(guò)程中,由于工藝需求,鏈條在加工時(shí)必須涂抹潤(rùn)滑油,降低其表面摩擦力,以達(dá)到裝配要求,使其能夠通過(guò)機(jī)械自動(dòng)配合組裝,完成鏈條的拼接。
[0003]但是最終鏈條成品表面存在大量潤(rùn)滑油,若采用布料或紙制品對(duì)鏈條進(jìn)行擦拭,首先造成潤(rùn)滑油以及布料的浪費(fèi),其次,潤(rùn)滑油在生產(chǎn)過(guò)程中將帶入大量的碎肩,并且呈黑色,鏈條表面很不美觀。
[0004]因此,需要一種設(shè)備,能夠去除成品鏈條表面的潤(rùn)滑油,對(duì)其加以利用,減少布料或紙制品的損耗。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實(shí)用新型的目的在于提供一種鏈條去油箱,能夠去除成品鏈條表面殘留的油漬和潤(rùn)滑油,減少布料或紙制品的損耗。。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種鏈條去油箱,包括殼體,所述殼體內(nèi)設(shè)有吹風(fēng)裝置,所述殼體頂部設(shè)有供鏈條進(jìn)出的入鏈口和出鏈口,所述殼體中部?jī)?nèi)壁連接有導(dǎo)鏈輥,導(dǎo)鏈輥與殼體轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
[0007]通過(guò)采用上述技術(shù)方案,鏈條從去油箱的入鏈口進(jìn)入,通過(guò)導(dǎo)鏈輥將鏈條繃緊并撐直,由于鏈條在拉動(dòng)過(guò)程中,與導(dǎo)鏈輥表面接觸,并通過(guò)導(dǎo)鏈輥達(dá)到繃直的目的,因此在鏈條移動(dòng)過(guò)程中,需保證導(dǎo)鏈輥與殼體內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接,減少導(dǎo)鏈輥表面對(duì)鏈條的磨損;其次,通過(guò)吹風(fēng)裝置將繃直的鏈條表面的殘余潤(rùn)滑油吹離其表面,達(dá)到去除油漬的目的,最后通過(guò)出鏈口將去油完畢的鏈條輸出,達(dá)到提高成品鏈條表面質(zhì)量的目的,無(wú)需另用布料或紙制品對(duì)鏈條表面進(jìn)行清理,減少消耗,同時(shí)也避免了不必要的人力浪費(fèi)。吹風(fēng)裝置可以是高速葉輪、高壓噴氣管或其他吹風(fēng)設(shè)備。
[0008]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述導(dǎo)鏈輥與吹風(fēng)裝置之間還設(shè)有加熱管,加熱管與殼體內(nèi)壁相連接。
[0009]通過(guò)采用上述技術(shù)方案,由于鏈條表面的潤(rùn)滑油油污具有粘性,并且油污在低溫時(shí)不易具有強(qiáng)烈的粘性,因此設(shè)置加熱管,通過(guò)加熱管的熱輻射使鏈條表面發(fā)熱,將鏈條表面的油污熔化,降低油污的粘性,使油污能夠滑動(dòng),油污更易被吹風(fēng)裝置吹落。
[0010]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述導(dǎo)鏈輥表面設(shè)有限位套管,所述限位套管中部凹陷設(shè)置。
[0011]通過(guò)采用上述技術(shù)方案,限位套管的設(shè)置目的在于保持鏈條在導(dǎo)鏈輥上的位置,防止鏈條在繃緊后仍舊處于滑動(dòng)狀態(tài),鏈條在繃緊狀態(tài)時(shí),處于限位套管的凹陷部位,防止鏈條左右側(cè)移。
[0012]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述入鏈口設(shè)有輥輪。
[0013]通過(guò)采用上述技術(shù)方案,入鏈口輥輪的設(shè)置,用于鏈條的更好進(jìn)入入鏈口內(nèi),防止鏈條卡緊于入鏈口,造成鏈條的刮擦損傷。
[0014]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述出鏈口設(shè)有輥輪。
[0015]通過(guò)采用上述技術(shù)方案,出鏈口輥輪的設(shè)置,用于鏈條的更好從去肩箱的出鏈口處出來(lái),防止鏈條卡緊于出鏈口,造成鏈條的刮擦損傷。
[0016]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述輥輪中部凹陷設(shè)置。
[0017]通過(guò)采用上述技術(shù)方案,輥輪凹陷設(shè)置,能夠使鏈條在繃緊狀態(tài)時(shí)處于輥輪凹陷處,保持鏈條處于輥輪的中部,防止鏈條接觸輥輪兩側(cè)的入鏈口或出鏈口,減少鏈條的磨損刮擦。
[0018]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述殼體底部設(shè)有卸油口。
[0019]通過(guò)采用上述技術(shù)方案,底部卸油口用于潤(rùn)滑油及油污的排出,保持去油箱內(nèi)部的清潔;同時(shí),卸油口排出的潤(rùn)滑油及油污可通過(guò)過(guò)濾,將其內(nèi)部的碎肩和污物去除,將可利用的潤(rùn)滑油再次利用,減少潤(rùn)滑油消耗及污染物的排放。
【附圖說(shuō)明】
[0020]圖1為本實(shí)用新型鏈條去油箱實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0021]圖2為本實(shí)用新型鏈條去油箱實(shí)施例的剖視圖;
[0022]圖3為本實(shí)用新型鏈條去油箱實(shí)施例的俯視圖。
[0023]附圖標(biāo)記:11、入鏈口 ;12、出鏈口 ;21、第一導(dǎo)鏈輥;22、第二導(dǎo)鏈輥;23、第三導(dǎo)鏈輥;3、限位套管;4、風(fēng)扇;5、加熱管;6、卸油口 ;7、輥輪;8、鏈條。
【具體實(shí)施方式】
[0024]參照?qǐng)D1至圖3對(duì)本實(shí)用新型鏈條8去油箱實(shí)施例做進(jìn)一步說(shuō)明。
[0025]如圖1至圖2所示,一種鏈條8去油箱,包括殼體,所述殼體頂部設(shè)有供鏈條8進(jìn)出的入鏈口 11和出鏈口 12,所述殼體前端設(shè)有風(fēng)扇4,所述殼體中部設(shè)有導(dǎo)鏈輥,導(dǎo)鏈輥的兩端與殼體內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接,導(dǎo)鏈輥包括第一導(dǎo)鏈輥21、第二導(dǎo)鏈輥22和第三導(dǎo)鏈輥23。
[0026]其中,第一導(dǎo)鏈棍21靠近風(fēng)扇4,第二導(dǎo)鏈棍22位于第一導(dǎo)鏈棍21和第三導(dǎo)鏈輥23之間,第二導(dǎo)鏈輥22高度比第一導(dǎo)鏈輥21和第二導(dǎo)鏈輥22的高度都高(如圖2所示)。加熱管5處于第一導(dǎo)鏈輥21和風(fēng)扇4之間。
[0027]鏈條8從入鏈口 11進(jìn)入,經(jīng)過(guò)第一導(dǎo)鏈輥21下表面,第二導(dǎo)鏈輥22上表面和第三導(dǎo)鏈輥23下表面,最后從出鏈口 12出來(lái)。期間加熱管5發(fā)熱,將鏈條8表面加熱,使表面的潤(rùn)滑油和油污得到熔化,降低油污的粘性,使油污更易滑動(dòng),通過(guò)風(fēng)扇4將鏈條8表面的油污和潤(rùn)滑油吹落,達(dá)到清潔油污的目的。
[0028]如圖3所示,第一導(dǎo)鏈輥21、第二導(dǎo)鏈輥22和第三導(dǎo)鏈輥23上均設(shè)置有限位套管3,所述限位套管3中部凹陷設(shè)置,各個(gè)導(dǎo)鏈輥的限位套管3凹陷部所在的豎直面平行且不在同一平面,第二導(dǎo)鏈輥22的限位套管3位于其余二者中間,第一導(dǎo)鏈輥21的限位套管3與入料口處的滾輪相對(duì)應(yīng),第三導(dǎo)鏈輥23的限位套管3與出料口的滾輪相對(duì)應(yīng)。
[0029]第一導(dǎo)鏈輥21的限位套管3與入料口處的滾輪相對(duì)應(yīng),第三導(dǎo)鏈輥23的限位套管3與出料口的滾輪相對(duì)應(yīng)。可保持鏈條8進(jìn)入和輸出的平整性。當(dāng)中,各個(gè)限位套管3處于不同的平面位置,鏈條8從第一導(dǎo)鏈輥21至第二導(dǎo)鏈輥22至第三導(dǎo)鏈輥23時(shí),鏈條8處于傾斜狀態(tài),加熱管5加熱到的面積和風(fēng)扇4能夠吹到的面積更大,油污吹落的效果更好。
[0030]由于三處限位套管3處于不同的平面內(nèi),鏈條8處于傾斜狀態(tài),因此通過(guò)中部凹陷設(shè)置的限位套管3,保持鏈條8處于限位套管3的中間部位,防止其在導(dǎo)鏈輥表面滑動(dòng),導(dǎo)致風(fēng)扇4吹動(dòng)的面積降低。
[0031]其中,所述第一導(dǎo)鏈輥21與風(fēng)扇4之間還設(shè)有加熱管5,加熱管5與殼體內(nèi)壁相連接,加熱管5導(dǎo)鏈輥相平行。
[0032]由于鏈條8表面的潤(rùn)滑油油污具有粘性,并且油污在低溫時(shí)不易具有強(qiáng)烈的粘性,因此設(shè)置加熱管5,通過(guò)加熱管5的熱輻射使鏈條8表面發(fā)熱,將鏈條8表面的油污熔化,降低油污的粘性,使油污能夠滑動(dòng),油污更易被風(fēng)扇4吹落。加熱管5設(shè)置于第一導(dǎo)鏈輥21與風(fēng)扇4之間,風(fēng)扇4可通過(guò)風(fēng)將加熱管5處的熱空氣吹至第三導(dǎo)鏈輥23處,使去油箱內(nèi)部溫度分布更為均勻。
[0033]其中,所述入鏈口 11和出鏈口 12設(shè)有輥輪7。輥輪7中部凹陷設(shè)置。
[0034]入鏈口 11和出鏈口 12的輥輪7設(shè)置,用于鏈條8的更好從去肩箱的入、出鏈口 12處進(jìn)出,用滾動(dòng)摩擦防止鏈條8卡緊于出鏈口 12,造成鏈條8的刮擦損傷。輥輪7凹陷設(shè)置,能夠使鏈條8在繃緊狀態(tài)時(shí)處于輥輪7凹陷處,保持鏈條8處于輥輪7的中部,防止鏈條8接觸輥輪7兩側(cè)的入鏈口 11或出鏈口 12,減少鏈條8的磨損刮擦。
[0035]其中,所述殼體底部設(shè)有卸油口 6。
[0036]底部卸油口 6用于潤(rùn)滑油及油污的排出,保持去油箱內(nèi)部的清潔;同時(shí),卸油口 6排出的潤(rùn)滑油及油污可通過(guò)過(guò)濾,將其內(nèi)部的碎肩和污物去除,將可利用的潤(rùn)滑油再次利用,減少潤(rùn)滑油消耗及污染物的排放。
[0037]以上所述使本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)不脫離本實(shí)用新型原理的前提下,還可以做出若干變型和改進(jìn),這些也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鏈條去油箱,其特征是:包括殼體,所述殼體內(nèi)設(shè)有吹風(fēng)裝置,所述殼體頂部設(shè)有供鏈條進(jìn)出的入鏈口和出鏈口,所述殼體中部?jī)?nèi)壁連接有導(dǎo)鏈輥,導(dǎo)鏈輥與殼體轉(zhuǎn)動(dòng)連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鏈條去油箱,其特征是:所述導(dǎo)鏈輥與吹風(fēng)裝置之間還設(shè)有加熱管,加熱管與殼體內(nèi)壁相連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鏈條去油箱,其特征是:所述導(dǎo)鏈輥表面設(shè)有限位套管,所述限位套管中部凹陷設(shè)置。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的鏈條去油箱,其特征是:所述入鏈口設(shè)有輥輪。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鏈條去油箱,其特征是:所述出鏈口設(shè)有輥輪。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鏈條去油箱,其特征是:所述輥輪中部凹陷設(shè)置。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鏈條去油箱,其特征是:所述殼體底部設(shè)有卸油口。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鏈條去油箱,包括殼體,所述殼體內(nèi)設(shè)有吹風(fēng)裝置,所述殼體頂部設(shè)有供鏈條進(jìn)出的入鏈口和出鏈口,所述殼體中部?jī)?nèi)壁連接有導(dǎo)鏈輥,導(dǎo)鏈輥與殼體轉(zhuǎn)動(dòng)連接。能夠去除成品鏈條表面殘留的油漬和潤(rùn)滑油,通過(guò)機(jī)械設(shè)備對(duì)鏈條進(jìn)行清潔,避免了人力消耗以及布料或紙制品的損耗。
【IPC分類】B08B7/00, B08B13/00, B08B5/02
【公開(kāi)號(hào)】CN205008310
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520670009
【發(fā)明人】章杰
【申請(qǐng)人】蔡小建
【公開(kāi)日】2016年2月3日
【申請(qǐng)日】2015年8月31日