一種可移動頂吸式集塵罩的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型為涉及一種在吸收切割廢鋼過程中產(chǎn)生煙塵的可移動集塵罩，屬于煉鋼除塵設備技術領域。
【背景技術】
[0002]廢鋼是轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)中的重要原料，廢鋼有連鑄尾坯、廢舊鋼材、渣塊等多種來源，造成廢鋼大小不一，且轉(zhuǎn)爐對廢鋼體積和長度有最大限制，因此需要對廢鋼進行切割。切割廢鋼一般都使用氧氣進行燒切作業(yè)，在切割過程中會產(chǎn)生大量煙塵，既污染環(huán)境，又危害操作人員的身體健康。目前，對于切割廢鋼產(chǎn)生的煙塵一般采用固定式頂部集塵罩或側(cè)吸集塵罩，這種集塵罩有一定的局限性，如集塵罩位于作業(yè)面上方會影響用磁盤吊倒運廢鋼的作業(yè)，集塵罩位于作業(yè)面?zhèn)确綍е鲁龎m吸力不足，而增大吸力會使除塵設施能耗過大。由于現(xiàn)有的集塵罩存在上述缺點，因此一些企業(yè)的切割廢鋼除塵設備利用率很低，切割過程中產(chǎn)生的煙塵不但污染了環(huán)境，也對操作人員的健康造成影響。
[0003]鑒于目前嚴峻的環(huán)保形勢，有必要對現(xiàn)有設備進行改進，將燒割操作過程中產(chǎn)生的煙塵進行收集、處理，以最大尺度地減少對環(huán)境污染和對操作人員的健康造成傷害。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型所要解決的技術問題是提供一種可移動頂吸式集塵罩，這種集塵罩不影響磁盤吊、鏟車作業(yè)，并且能夠最大量地吸入煙塵，以有效減少切割廢鋼工序產(chǎn)生的煙塵對環(huán)境的污染和對操作人員健康造成的損害。
[0005]解決上述技術問題的技術方案是:
[0006]—種可移動頂吸式集塵罩，它包括除塵管道、集塵罩本體、軌道、電機和減速機，除塵管道固定在渣池的上方，軌道通過支架安裝在渣池的兩側(cè)，軌道的前端位于渣池切割廢鋼位置，軌道的后端位于渣池的外側(cè)，軌道的高度高于操作人員的身高，集塵罩本體的上端與除塵管道相連接，集塵罩本體的下部兩側(cè)與軌道滑動配合，電機和減速機安裝在集塵罩本體上，電機和減速機通過驅(qū)動輪與軌道相嗤合。
[0007]上述可移動頂吸式集塵罩，所述集塵罩本體通過除塵連接管與除塵管道相連接，在除塵連接管中安裝有電動閥門。
[0008]本實用新型的有益效果是:
[0009]本實用新型采用可移動頂吸式集塵罩，一方面避免了原有固定頂吸式集塵罩影響磁盤吊倒運廢鋼的作業(yè)的現(xiàn)象，另一方面克服了原有的側(cè)吸式集塵罩吸力不足的問題，順利地解決了渣場廢鋼切割煙塵治理的難題，使現(xiàn)場切割作業(yè)完全不受除塵設施的影響，達到燒切廢鋼過程中無煙塵外逸，有效地改善了操作現(xiàn)場的工作環(huán)境，極大地減少了對操作人員健康的影響，保證了切割廢鋼作業(yè)的順利完成。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2是集塵罩的主視圖；
[0012]圖3是圖2的俯視圖。
[0013]圖中標記如下:除塵管道1、電動閥門2、集塵罩本體3、除塵連接管4、軌道5、支架6、電機和減速機7、渣池8、廢鋼9。
【具體實施方式】
[0014]本實用新型包括除塵管道1、集塵罩本體3、除塵連接管4、軌道5、支架6、電機減速機7。
[0015]圖中顯示，除塵管道I固定在渣池8的上方，軌道5通過支架6安裝在渣池8的兩側(cè)，軌道5的前端位于渣池8切割廢鋼位置，軌道5的后端位于渣池8的外側(cè)，軌道5的高度高于操作人員的身高。
[0016]圖中顯示，集塵罩本體3位于軌道5的上方，集塵罩本體3的下部兩側(cè)與軌道5滑動配合，集塵罩本體3可以沿著軌道5移動。在沒有抽吸煙塵工作時，集塵罩本體3移動到渣池8的外側(cè)，在需要抽吸煙塵時，集塵罩本體3移動到渣池8的上部。
[0017]圖中顯示，電機和減速機7安裝在集塵罩本體3上，電機和減速機7通過驅(qū)動輪與軌道8相嚙合，電機和減速機7帶動集塵罩本體3在軌道5上移動。
[0018]圖中顯示，集塵罩本體3的上端通過除塵連接管4與除塵管道I相連接，在除塵連接管4中安裝有電動閥門2。
[0019]本實用新型的使用過程如下:
[0020]倒運廢鋼車輛停在渣跨內(nèi)卸車，利用磁盤吊或鏟車將廢鋼卸到渣池8內(nèi)。
[0021]開動可移動頂吸式集塵罩本體3、到達限位后，自動停止，集塵罩本體3到達除塵管道I正下方，集塵罩本體3與除塵管道I連通，電動閥門2自動打開，除塵設備正常工作。
[0022]當崗位操作人員使用氧氣進行燒切廢鋼時，大量煙氣溢出，在上升過程中被集塵罩本體3收集，途徑除塵管道I進入除塵器內(nèi)，從而達到煙氣除塵的目的。
[0023]不進行收集煙塵的作業(yè)時，電動閥門自動關閉，集塵罩本體3與除塵管道I脫離連接，集塵罩本體3移出到渣池8外側(cè)，集塵罩本體3進入等待位。
【主權項】
1.一種可移動頂吸式集塵罩，其特征在于:它包括除塵管道(1)、集塵罩本體(3)、軌道(5 )、電機和減速機(7 )，除塵管道(I)固定在渣池(8 )的上方，軌道(5 )通過支架(6 )安裝在渣池(8)的兩側(cè)，軌道(5)的前端位于渣池(8)切割廢鋼位置，軌道(5)的后端位于渣池(8)的外側(cè)，軌道(5)的高度高于操作人員的身高，集塵罩本體(3)的上端與除塵管道(I)相連接，集塵罩本體(3)的下部兩側(cè)與軌道(5)滑動配合，電機和減速機(7)安裝在集塵罩本體(3)上，電機和減速機(7)通過驅(qū)動輪與軌道(5)相嚙合。2.根據(jù)權利要求1所述的可移動頂吸式集塵罩，其特征在于:所述集塵罩本體(3)通過除塵連接管(4 )與除塵管道(I)相連接，在除塵連接管(4 )中安裝有電動閥門(2 )。
【專利摘要】一種可移動頂吸式集塵罩，屬于煉鋼除塵設備技術領域，用于吸收切割廢鋼過程中產(chǎn)生的煙塵。其技術方案是：在渣池的兩側(cè)通過支架安裝軌道，集塵罩本體的上端與除塵管道相連接，集塵罩本體的下部兩側(cè)與軌道滑動配合，電機和減速機安裝在集塵罩上，電機和減速機通過驅(qū)動輪與軌道相嚙合。本實用新型采用可移動頂吸式集塵罩，一方面避免了原有固定頂吸式集塵罩影響磁盤吊倒運廢鋼的作業(yè)的現(xiàn)象，另一方面克服了原有的側(cè)吸式集塵罩吸力不足的問題，順利地解決了渣場廢鋼切割煙塵治理的難題，使現(xiàn)場切割作業(yè)完全不受除塵設施的影響，達到燒切廢鋼過程中無煙塵外逸，有效地改善了操作現(xiàn)場的工作環(huán)境，極大地減少了對操作人員健康的影響。
【IPC分類】B08B15/02
【公開號】CN204934174
【申請?zhí)枴緾N201520645115
【發(fā)明人】劉暢, 閆杰, 金春利, 竇常祿, 王維齊, 雷愛敏
【申請人】河北鋼鐵股份有限公司承德分公司
【公開日】2016年1月6日
【申請日】2015年8月25日