吸塵罩及吸塵罩組的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種吸塵罩及吸塵罩組，屬于除塵設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]在冶金化工領(lǐng)域常有粉塵產(chǎn)生，為消除粉塵污染，需要將粉塵收集處理。
[0003]專利號為ZL201320228964.2，名稱為“一種稀土金屬電解吸塵罩”的中國實(shí)用新型專利公開了一種用于稀土金屬生產(chǎn)的電解爐吸塵罩。
[0004]該實(shí)用新型采用合頁7連接頂板4與后側(cè)板，并且陰極6通過吸塵罩頂板4上的開口 8插入到電解爐內(nèi)。由于頂板4受開口 8與陰極6之間間隙的限制，存在頂板4開啟不暢，在加料時不便利等缺陷。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的是針對上述實(shí)用新型存在的缺陷，采用如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)抽吸粉塵和廢氣以便處理的目的:
[0006]一種吸塵罩，包括側(cè)板4、頂板3和后板6，所述側(cè)板4、頂板3和后板6之間固定連接。所述后板6和/或側(cè)板4設(shè)置至少一個開孔5。頂板3自由端有開口 I。所述吸塵罩的截面為多邊形。
[0007]本實(shí)用新型吸塵罩的優(yōu)選技術(shù)方案之一，所述開口 I為半圓形。
[0008]本實(shí)用新型吸塵罩的再一優(yōu)選技術(shù)方案還包括至少一個手柄2，所述手柄2設(shè)置在側(cè)板4和/或頂板3外側(cè)。由于設(shè)置了手柄2，可以方便地移動吸塵罩。
[0009]本實(shí)用新型吸塵罩的再一優(yōu)選技術(shù)方案還包括至少一個輪子7，所述輪子7固定于吸塵罩底部，并超出吸塵罩下沿。
[0010]本實(shí)用新型吸塵罩的再一優(yōu)選技術(shù)方案為所述輪子7為4個，安裝在側(cè)板底部。
[0011]一種吸塵罩組，包括前述吸塵罩和前部。所述前部包括側(cè)板二 14、頂板二 13和前板18，所述側(cè)板二 14、頂板二 13和前板18之間固定連接；所述頂板二 13自由端有與吸塵罩自由端開口 I對應(yīng)的開口 11。所述前部自由端的大小和形狀與所述吸塵罩自由端的大小和形狀相對應(yīng)。二自由端既可以大小相同，也可以其中之一略小，以便略小的自由端或以方便地伸入另一個略大的自由端之內(nèi)。
[0012]本實(shí)用新型吸塵罩組的優(yōu)選技術(shù)方案之一，所述前部自由端的開口 11為半圓形。
[0013]本實(shí)用新型吸塵罩組的再一優(yōu)選技術(shù)方案為所述前部還包括至少一個手柄12，所述手柄12設(shè)置在側(cè)板二 14和/或頂板二 13外側(cè)。由于設(shè)置了手柄12，可以方便地移動前部。
[0014]本實(shí)用新型吸塵罩組的再一優(yōu)選技術(shù)方案為所述前部還包括至少一個輪子17，所述輪子17位于前部底部，并與前部固定連接。
[0015]本實(shí)用新型吸塵罩組的再一優(yōu)選技術(shù)方案為所述輪子17為2個，分別安裝在側(cè)板底部。
[0016]有益效果:本實(shí)用新型吸塵罩和吸塵罩組結(jié)構(gòu)簡單，使用方便?？梢杂行p少粉塵及廢氣的飄逸，降低粉塵及廢氣對環(huán)境的污染。
【附圖說明】
[0017]附圖1為吸塵罩示意圖。
[0018]附圖2為吸塵罩組前部示意圖。
[0019]附圖3為吸塵罩組示意圖。
[0020]附圖4為現(xiàn)有技術(shù)稀土金屬電解爐吸塵罩示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021]實(shí)施例一，吸塵罩
[0022]參見圖1，本實(shí)施例包括手柄2、左右側(cè)板4、頂板3和后板6。所述手柄2用螺栓固定在頂板3上面。所述左右側(cè)板4、頂板3和后板6之間焊接成一體。所述左側(cè)板4設(shè)置一個開孔5。頂板3自由端有開口 1，所述開口 I為梯形。所述吸塵罩自由端的截面為矩形。
[0023]使用時本吸塵罩放置在反應(yīng)釜(未畫出)頂部，與反應(yīng)釜頂板共同形成一面開口的腔室。反應(yīng)釜攪拌軸(未畫出)從所述頂板3自由端的梯形開口 I處伸入反應(yīng)釜中。與風(fēng)機(jī)進(jìn)口相聯(lián)的風(fēng)管(未畫出)自左側(cè)板4設(shè)置的開孔5伸入前述腔室，將腔室內(nèi)及腔室開口附近的粉塵和氣體抽送到后續(xù)處理裝置。從而實(shí)現(xiàn)減少粉塵及廢氣污染環(huán)境的目的。
[0024]必要時作業(yè)人員可以手握手柄2將吸塵罩沿與風(fēng)機(jī)進(jìn)口相聯(lián)的風(fēng)管(未畫出)軸線移動。
[0025]實(shí)施例二，吸塵罩組
[0026]參見圖1、2、3，本實(shí)施例吸塵罩組包括吸塵罩和前部二部分。
[0027]所述吸塵罩包括2個手柄2、1個輪子7、左右側(cè)板4、頂板3和后板6。所述手柄2設(shè)置在二側(cè)板4外側(cè)。所述輪子7固定于后板6下沿并略超出后板6的下沿。所述二側(cè)板4、頂板3和后板6之間固定連接。所述后板6設(shè)置一個開孔5。頂板3自由端有半圓形開口 I。所述吸塵罩自由端的截面為矩形。
[0028]所述前部包括2個手柄12、2個輪子17、左右側(cè)板二 14、頂板二 13和前板18。所述2個手柄12分別安裝在左、右側(cè)板二 14的外側(cè)。2個輪子17安裝在左右側(cè)板二 14下沿并略超出側(cè)板二 14的下沿。所述二側(cè)板二 14、頂板二 13和前板18之間固定連接成一體。所述頂板二 13自由端有與吸塵罩自由端半圓形開口 I對應(yīng)的半圓形開口 11。所述前部自由端的形狀與所述吸塵罩自由端的截面為矩形且形狀相對應(yīng)，前部自由端的內(nèi)部凈高和凈寬略大于吸塵罩自由端的外形高度和寬度。
[0029]使用時，部分前部自由端蓋合在吸塵罩自由端外置于稀土金屬電解爐面板上，共同組成一個基本密閉的空腔。稀土金屬電解爐的陰極(未畫出)從半圓形開口 11和半圓形開口I共同組成的圓形開口中伸入稀土金屬電解爐中。與風(fēng)機(jī)進(jìn)口相聯(lián)的風(fēng)管(未畫出)自后板6設(shè)置的開孔5伸入前述空腔，將空腔內(nèi)的粉塵和氣體抽送到后續(xù)處理裝置。從而實(shí)現(xiàn)減少粉塵及廢氣污染環(huán)境的目的。
[0030]加料時可以通過手柄12借助輪子17輕松地移開前部將粉狀或塊狀物料加入稀土金屬電解爐中。
[0031]出爐時作業(yè)人員手握手柄12借助輪子17輕松地移開前部，手握手柄2借助輪子7輕松地沿與風(fēng)機(jī)進(jìn)口相聯(lián)的風(fēng)管(未畫出)軸線移開吸塵罩進(jìn)而方便地進(jìn)行出爐作業(yè)。
[0032]實(shí)施例三，吸塵罩組
[0033]參見圖1、2、3，本實(shí)施例吸塵罩組包括吸塵罩和前部二部分。
[0034]所述吸塵罩包括2個手柄2、4個輪子7、左右側(cè)板4、頂板3和后板6。所述手柄2設(shè)置在二側(cè)板4外側(cè)。所述4個輪子7分別固定于左右側(cè)板4下沿并略超出側(cè)板4的下沿。所述二側(cè)板4、頂板3和后板6之間固定連接。所述后板6設(shè)置一個開孔5。頂板3自由端有半圓形開口 I。所述吸塵罩自由端的截面為矩形。
[0035]所述前部包括2個手柄12、4個輪子17、左右側(cè)板二 14、頂板二 13和前板18。所述2個手柄12分別安裝在左右側(cè)板的外側(cè)。4個輪子17安裝在左右側(cè)板二 14下沿并略超出側(cè)板二 14的下沿。所述二側(cè)板二 14、頂板二 13和前板18之間固定連接成一體。所述頂板二 13自由端有與吸塵罩自由端半圓形開口 I對應(yīng)的半圓形開口 11。所述前部自由端的形狀與所述吸塵罩自由端的截面為矩形且形狀相對應(yīng)，前部自由端的外形高度和寬度略小于吸塵罩自由端的內(nèi)部凈高和凈寬。
[0036]使用時，少部分前部自由端伸入吸塵罩自由端內(nèi)置于稀土金屬電解爐面板上，共同組成一個基本密閉的空腔。稀土金屬電解爐的陰極(未畫出)從半圓形開口 11和半圓形開口I共同組成的圓形開口中伸入稀土金屬電解爐中。與風(fēng)機(jī)進(jìn)口相聯(lián)的風(fēng)管(未畫出)自后板6設(shè)置的開孔5伸入前述空腔，將空腔內(nèi)的粉塵和氣體抽送到后續(xù)處理裝置。從而實(shí)現(xiàn)減少粉塵及廢氣污染環(huán)境的目的。
[0037]加料時可以通過手柄12借助輪子17輕松地移開前部將粉狀或塊狀物料加入稀土金屬電解爐中。
[0038]出爐時作業(yè)人員手握手柄12借助輪子17輕松地移開前部，或手握手柄2借助輪子7輕松地沿與風(fēng)機(jī)進(jìn)口相聯(lián)的風(fēng)管(未畫出)軸線移開吸塵罩進(jìn)而方便地進(jìn)行出爐作業(yè)。
[0039]實(shí)施例四，吸塵罩組
[0040]參見圖1、2、3，本實(shí)施例吸塵罩組由吸塵罩及前部組成。
[0041]所述吸塵罩包括手柄2，左、右側(cè)板4，頂板3和后板6。所述手柄2用螺栓固定在頂板3上面。所述左右側(cè)板4、頂板3和后板6之間焊接成一體。所述左側(cè)板4設(shè)置一個開孔5。頂板3自由端有開口 1，所述開口 I為梯形。所述吸塵罩自由端的截面為矩形。
[0042]所述前部包括手柄12，左、右側(cè)板二 14，頂板二 13和前板18。所述左右側(cè)板二 14、頂板二 13和前板18焊接成高度及寬度與吸塵罩相配的矩形體。頂板二 13自由端有開口11，所述開口 11為大小與吸塵罩開口 I相配的梯形。所述手柄12安裝在頂板二 13的外側(cè)。
[0043]使用時吸塵罩及前部放置在反應(yīng)釜(未畫出)頂部合攏，與反應(yīng)釜頂板共同形成一個腔室。反應(yīng)釜攪拌軸(未畫出)從所述頂板3自由端的梯形開口 I及前部自由端的開口 11共同形成的六邊形空缺處伸入反應(yīng)釜中。與風(fēng)機(jī)進(jìn)口相聯(lián)的風(fēng)管(未畫出)自吸塵罩左側(cè)板4設(shè)置的開孔5伸入前述腔室，將腔室內(nèi)的粉塵和氣體抽送到后續(xù)處理裝置。從而實(shí)現(xiàn)減少粉塵及廢氣污染環(huán)境的目的。
[0044]必要時作業(yè)人員可以手握手柄2將吸塵罩沿與風(fēng)機(jī)進(jìn)口相聯(lián)的風(fēng)管(未畫出)軸線移動和/或手握手柄22移動前部拆開吸塵罩組。
[0045]以上所述內(nèi)容，僅為本實(shí)用新型構(gòu)思下的基本說明，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案所作的任何等效變換，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種吸塵罩，包括側(cè)板(4)、頂板(3)和后板(6)，所述側(cè)板(4)、頂板(3)和后板(6)之間固定連接，所述后板(6)和/或側(cè)板⑷設(shè)置至少一個開孔(5)，頂板(3)自由端有開口(I)，所述吸塵罩的截面為多邊形。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述吸塵罩，其特征在于所述開口(I)為半圓形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述吸塵罩，其特征在于還包括至少一個手柄(2)，所述手柄(2)設(shè)置在側(cè)板⑷和/或頂板⑶外側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述吸塵罩，其特征在于還包括至少一個輪子(7)，所述輪子(7)固定于吸塵罩底部，并超出吸塵罩下沿。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述吸塵罩，其特征在于所述輪子(7)為4個，安裝在側(cè)板(4)底部。
6.一種吸塵罩組，包括權(quán)利要求1所述吸塵罩和前部，所述前部包括側(cè)板二(14)、頂板二(13)和前板(18)，所述側(cè)板二(14)、頂板二(13)和前板(18)之間固定連接；所述頂板二(13)自由端有與吸塵罩自由端開口(I)對應(yīng)的開口(11)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述吸塵罩組，其特征在于，所述前部自由端的開口(11)為半圓形。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述吸塵罩組，其特征在于所述前部還包括至少一個手柄(12)，所述手柄(12)設(shè)置在側(cè)板二 (14)和/或頂板二 (13)外側(cè)。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述吸塵罩組，其特征在于所述前部還包括輪子(17)，所述輪子(17)位于前部底部，并與前部固定連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述吸塵罩組，其特征在于所述輪子(17)為2個，分別安裝在側(cè)板二 (14)底部。
【專利摘要】一種吸塵罩及吸塵罩組，屬于除塵設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型吸塵罩，包括側(cè)板、頂板和后板，所述側(cè)板、頂板和后板之間固定連接。所述后板和/或側(cè)板設(shè)置至少一個開孔。頂板3自由端有開口。所述吸塵罩的截面為多邊形。本實(shí)用新型吸塵罩組，包括前述吸塵罩和前部。所述前部包括側(cè)板、頂板和前板，所述側(cè)板、頂板和前板之間固定連接；所述頂板自由端有與吸塵罩自由端開口對應(yīng)的開口。所述前部自由端的大小和形狀與所述吸塵罩自由端的大小和形狀相對應(yīng)。本實(shí)用新型吸塵罩和吸塵罩組結(jié)構(gòu)簡單，使用方便。可以有效減少粉塵及廢氣的飄逸，降低粉塵及廢氣對環(huán)境的污染。
【IPC分類】B08B15-02
【公開號】CN204448776
【申請?zhí)枴緾N201420841691
【發(fā)明人】蔡志雙, 林偉清, 章立志, 鄧聚金, 廖逞青, 郭雪峰
【申請人】贛州科力稀土新材料有限公司
【公開日】2015年7月8日
【申請日】2014年12月27日