一種移動式含氰礦漿處理系統(tǒng)的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及工業(yè)固廢處理技術領域，特別涉及一種黃金工業(yè)含氰礦漿處理系統(tǒng)。
【背景技術】
[0002]由于我國大多數黃金礦山一直采用氰化提金工藝，在黃金生產過程中產生大量含氰尾礦漿，這些含氰尾礦漿以干排或濕排的方式堆積在尾礦庫內，隨著黃金生產規(guī)模的擴大和開采歷史的延長，含氰廢渣的堆積量在逐年增加，占用大量土地，這些廢渣由于含有氰化物和重金屬，成為黃金礦山企業(yè)普遍存在的危險廢物，在尾礦庫防滲處理不當或者維護管理不及時時，含氰廢渣中氰化物將會因雨淋下滲對周邊環(huán)境和地下水產生污染。目前，國內外針對含氰廢水治理的文獻資料和工程案例較多，對含氰礦漿治理方面的研究較少。如果含氰尾礦漿在輸送至尾礦庫前能實現無害化處理，將不僅能避免因降雨而形成的氰化廢渣淋溶液污染，而且能進而實現尾礦渣資源化利用。

【發(fā)明內容】

[0003]本實用新型的目的就是針對上述問題，而提供一種處理效果好、處理效率高的移動式含氰礦漿處理系統(tǒng)。
[0004]本實用新型外殼為長方體型，下方設有四個腳輪，內部設有四個擋板，將外殼分成五個腔室，分別為調漿攪拌室、一段氧化反應室、混合處理室、二段氧化反應室和深錐濃密室，其中調漿攪拌室由兩個并列的調漿攪拌槽組成，調漿攪拌槽為圓柱形構造，上方設有酸性試劑加藥管、進漿管和攪拌動力裝置，攪拌動力裝置下方連接攪拌槳，調漿攪拌槽靠近一段氧化反應室的一側上部設有調漿攪拌槽出漿管；一段氧化反應室為一個長方體型臭氧氧化反應器，臭氧氧化反應器底部設有臭氧曝氣主管、臭氧曝氣支管和臭氧微孔曝氣器，臭氧氧化反應器靠近混合處理室的一側上部設有一段氧化反應室出漿管；混合處理室由兩個并列的混合處理攪拌槽組成，混合處理攪拌槽為圓柱形構造，上方設有重金屬固定劑加藥管、雙氧水加藥管和攪拌動力裝置，攪拌動力裝置下方連接攪拌槳，混合處理室靠近二段氧化反應室的一側上部設有混合處理攪拌槽出漿管；二段氧化反應室為一個長方體型臭氧氧化反應器，臭氧氧化反應器底部設有臭氧曝氣主管、臭氧曝氣支管和臭氧微孔曝氣器，臭氧氧化反應器靠近深錐濃密室的一側上部設有二段氧化反應室出楽管；深錐濃密室內部設有一臺深錐濃密機，深錐濃密機側身上部設有深錐濃密機進漿管和深錐濃密機上流出液管，深錐濃密機進漿管與二段氧化反應室出漿管相連，深錐濃密機的上部中央設有進漿倉，深錐濃密機進漿管與進漿倉相連，深錐濃密機內的下部設有耙架，深錐濃密機的上方中心位置設有驅動裝置，驅動裝置下方與傳動軸相連，深錐濃密機底部設有深錐濃密機底流出漿管。
[0005]所述臭氧曝氣主管的末端與臭氧發(fā)生器相連，臭氧曝氣主管的前端與臭氧曝氣支管相連，各臭氧曝氣支管等間距平行排列，各臭氧曝氣支管上等間距設有臭氧微孔曝氣器。
[0006]所述臭氧氧化反應器、臭氧曝氣管和臭氧曝氣支管為不銹鋼材質，臭氧微孔曝氣器的材質為316L不銹鋼、鈦合金或陶瓷。
[0007]本實用新型的有益效果:
[0008]本實用新型不僅可以實現含氰礦漿的無害化處理，而且可以實現礦漿中水資源的回收利用，具有處理速度快、處理效果好、運行成本低、工程投資少等優(yōu)點，具有廣闊的應用前景。
【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型結構的正視圖。
[0010]圖2是本實用新型結構的俯視圖。
[0011]其中，I—外殼；11—腳輪；12—擋板；13—調楽攬摔室；14 — 一段氧化反應室；15—混合處理室；16—二段氧化反應室；17—深錐濃密室；2—調漿攪拌槽；21—酸性試劑加藥管；22—進漿管；23—攪拌動力裝置；231—攪拌槳；24—調漿攪拌槽出漿管；3—臭氧氧化反應器；31 —臭氧曝氣主管；32—臭氧曝氣支管；33—臭氧微孔曝氣器；34—一段氧化反應室出漿管；4一混合處理攪拌槽；41 一重金屬固定劑加藥管；42—雙氧水加藥管；43—混合處理攪拌槽出漿管；5—二段氧化反應室出漿管；6—深錐濃密機；61—深錐濃密機進漿管；611—進漿倉；62—深錐濃密機上流出液管；63—深錐濃密機底流出漿管；64—耙架；65一驅動裝置；66—傳動軸。
【具體實施方式】
[0012]請參閱圖1和圖2所示，本實用新型外殼I為長方體型，下方設有四個腳輪11，內部設有四個擋板12，將外殼I分成五個腔室，分別為調漿攪拌室13、一段氧化反應室14、混合處理室15、二段氧化反應室16和深錐濃密室17，其中調漿攪拌室13由兩個并列的調漿攪拌槽2組成，調漿攪拌槽2為圓柱形構造，上方設有酸性試劑加藥管21、進漿管22和攪拌動力裝置23，攪拌動力裝置23下方連接攪拌槳231，調漿攪拌槽2靠近一段氧化反應室14的一側上部設有調漿攪拌槽出漿管24 段氧化反應室14為一個長方體型臭氧氧化反應器3，臭氧氧化反應器3底部設有臭氧曝氣主管31、臭氧曝氣支管32和臭氧微孔曝氣器33，臭氧氧化反應器3靠近混合處理室15的一側上部設有一段氧化反應室出漿管34 ;混合處理室15由兩個并列的混合處理攪拌槽4組成，混合處理攪拌槽4為圓柱形構造，上方設有重金屬固定劑加藥管41、雙氧水加藥管42和攪拌動力裝置23，攪拌動力裝置23下方連接攪拌槳231，混合處理室15靠近二段氧化反應室16的一側上部設有混合處理攪拌槽出漿管43 ;二段氧化反應室16為一個長方體型臭氧氧化反應器3，臭氧氧化反應器3底部設有臭氧曝氣主管31、臭氧曝氣支管32和臭氧微孔曝氣器33，臭氧氧化反應器3靠近深錐濃密室17的一側上部設有二段氧化反應室出漿管5 ;深錐濃密室17內部設有一臺深錐濃密機6，深錐濃密機6側身上部設有深錐濃密機進漿管61和深錐濃密機上流出液管62，深錐濃密機進漿管61與二段氧化反應室出漿管5相連，深錐濃密機6的上部中央設有進漿倉611，深錐濃密機進漿管61與進漿倉611相連，深錐濃密機6內的下部設有耙架64，深錐濃密機6的上方中心位置設有驅動裝置65，驅動裝置65下方與傳動軸66相連，深錐濃密機6底部設有深錐濃密機底流出漿管63。
[0013]所述臭氧曝氣主管31的末端與臭氧發(fā)生器相連，臭氧曝氣主管31的前端與臭氧曝氣支管32相連，各臭氧曝氣支管32等間距平行排列，各臭氧曝氣支管32上等間距設有臭氧微孔曝氣器33。
[0014]所述臭氧氧化反應器3、臭氧曝氣主管31和臭氧曝氣支管32為不銹鋼材質，臭氧微孔曝氣器33的材質為316L不銹鋼、鈦合金或陶瓷。
[0015]本實用新型在進行處理含氰礦漿時，含氰礦漿從進槳管22進入調漿攪拌槽2中，同時從酸性試劑加藥管21加入一定量的酸性試劑調節(jié)礦漿的pH值至9?10之間，調漿后的礦漿從調漿攪拌槽出漿管24進入到一段氧化反應室14，在臭氧微孔曝氣器33鼓出的臭氧下進行氧化處理，臭氧氧化處理后的礦漿流入到混合處理室15中，通過重金屬固定劑加藥管41加入重金屬固定劑、通過雙氧水加藥管42加入雙氧水進行攪拌，攪拌均勻后的礦漿進入到二段氧化反應室16中繼續(xù)進行臭氧氧化處理，處理后的礦漿進入到深錐濃密室17進行濃密，上流液返回工藝流程中，底流從深錐濃密機底流出漿管63流出至尾礦庫中。
【主權項】
1.一種移動式含氰礦漿處理系統(tǒng)，其特征在于:其外殼(I)為長方體型，下方設有四個腳輪(11)，內部設有四個擋板(12)，將外殼(I)分成五個腔室，分別為調漿攪拌室(13)、一段氧化反應室(14)、混合處理室(15)、二段氧化反應室(16)和深錐濃密室(17)，其中調漿攪拌室(13)由兩個并列的調漿攪拌槽(2)組成，調漿攪拌槽(2)為圓柱形構造，上方設有酸性試劑加藥管(21)、進漿管(22)和攪拌動力裝置(23)，攪拌動力裝置(23)下方連接攪拌槳(231)，調漿攪拌槽(2)靠近一段氧化反應室(14)的一側上部設有調漿攪拌槽出漿管(24);一段氧化反應室(14)為一個長方體型臭氧氧化反應器(3)，臭氧氧化反應器(3)底部設有臭氧曝氣主管(31)、臭氧曝氣支管(32)和臭氧微孔曝氣器(33)，臭氧氧化反應器(3)靠近混合處理室(15)的一側上部設有一段氧化反應室出漿管(34);混合處理室(15)由兩個并列的混合處理攪拌槽(4)組成，混合處理攪拌槽(4)為圓柱形構造，上方設有重金屬固定劑加藥管(41)、雙氧水加藥管(42)和攪拌動力裝置(23)，攪拌動力裝置(23)下方連接攪拌槳(231)，混合處理室(15)靠近二段氧化反應室(16)的一側上部設有混合處理攪拌槽出漿管(43) ;二段氧化反應室(16)為一個長方體型臭氧氧化反應器(3)，臭氧氧化反應器(3)底部設有臭氧曝氣主管(31)、臭氧曝氣支管(32)和臭氧微孔曝氣器(33)，臭氧氧化反應器(3)靠近深錐濃密室(17)的一側上部設有二段氧化反應室出漿管(5);深錐濃密室(17)內部設有一臺深錐濃密機￠)，深錐濃密機(6)側身上部設有深錐濃密機進漿管(61)和深錐濃密機上流出液管(62)，深錐濃密機進漿管￠1)與二段氧化反應室出漿管(5)相連，深錐濃密機(6)的上部中央設有進漿倉￠11)，深錐濃密機進漿管￠1)與進漿倉(611)相連，深錐濃密機￠)內的下部設有耙架(64)，深錐濃密機(6)的上方中心位置設有驅動裝置(65)，驅動裝置￠5)下方與傳動軸￠6)相連，深錐濃密機(6)底部設有深錐濃密機底流出漿管(63)。2.根據權利要求1所述的一種移動式含氰礦漿處理系統(tǒng)，其特征在于:所述臭氧曝氣主管(31)的末端與臭氧發(fā)生器相連，臭氧曝氣主管(31)的前端與臭氧曝氣支管(32)相連，各臭氧曝氣支管(32)等間距平行排列，各臭氧曝氣支管(32)上等間距設有臭氧微孔曝氣器(33) ο3.根據權利要求1所述的一種移動式含氰礦漿處理系統(tǒng)，其特征在于:所述臭氧氧化反應器(3)、臭氧曝氣主管(31)和臭氧曝氣支管(32)為不銹鋼材質，臭氧微孔曝氣器(33)的材質為316L不銹鋼、鈦合金或陶瓷。
【專利摘要】本實用新型公開了一種移動式含氰礦漿處理系統(tǒng)，它是由調漿攪拌室、一段氧化反應室、混合處理室、二段氧化反應室和深錐濃密室組成，其中調漿攪拌室由兩個并列的調漿攪拌槽組成，一段氧化反應室和二段氧化反應室的底部設有臭氧曝氣主管、臭氧曝氣支管和臭氧微孔曝氣器，混合處理室上方設有重金屬固定劑加藥管、雙氧水加藥管和攪拌動力裝置。本實用新型提供了一種移動式含氰礦漿處理系統(tǒng)，不僅可以實現含氰礦漿的無害化處理，而且可以實現礦漿中水資源的回收利用，具有處理速度快、處理效果好、運行成本低、工程投資少等優(yōu)點。
【IPC分類】C02F9/04, C02F101/18, C02F103/16
【公開號】CN204918245
【申請?zhí)枴緾N201520636195
【發(fā)明人】劉強
【申請人】長春黃金研究院
【公開日】2015年12月30日
【申請日】2015年8月23日