超聲波殺菌器及飲用水制備裝置、移動式飲用水制備系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種水源凈化設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種超聲波殺菌器及飲用水制備裝置、移動式飲用水制備系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的超聲波飲水機通常僅適用于家用，而在一些場合，具體如野營拉練、抗險救災(zāi)等特殊場合，其不能對多數(shù)水源進行凈化純化進而達到直接飲用的程度，具體的，傳統(tǒng)的滅菌常采用高溫加熱、化學(xué)試劑、紫外線等方法，但是由于高溫加熱會破壞物體中的熱敏感成分，化學(xué)試劑會引起有害還物質(zhì)殘留，紫外線殺菌又不徹底、存在死角等特點，而活性氧解毒的水會存在腥味。因此，需要提供一種新型的飲用水制備裝置以滿足特定使用場合。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型為解決上述技術(shù)問題提供一種超聲波殺菌器及飲用水制備裝置、移動式飲用水制備系統(tǒng)，能夠?qū)υM行殺菌消毒，進而滿足飲用要求，極其適用于戶外應(yīng)急使用。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種超聲波殺菌器，包括:過水容器，以供原水流過；至少一個超聲波換能器，設(shè)置于所述過水容器外壁，以對流經(jīng)所述過水容器的原水進行殺菌解毒；以及保護罩，罩設(shè)所述超聲波換能器，以保護所述超聲波換能器。
[0005]進一步地，所述超聲波換能器數(shù)量為多個，各所述超聲波換能器沿原水流經(jīng)的方向相應(yīng)設(shè)置于所述過水容器的外壁。
[0006]進一步地，所述超聲波換能器呈單列或多列的排布方式設(shè)置于所述過水容器的外壁。
[0007]進一步地，所述過水容器呈直條狀，其中間密封、兩端分別設(shè)有進水管和出水管，所述保護罩呈中部設(shè)有凹槽的長條狀，所述保護罩可拆卸地安裝于所述過水容器外壁以罩設(shè)所述超聲波換能器。
[0008]進一步地，所述過水容器外壁邊緣設(shè)有定位柱，所述保護罩底部邊緣設(shè)置有定位槽；或者，所述過水容器外壁邊緣設(shè)有定位槽，所述保護罩底部邊緣設(shè)置有定位柱；通過所述定位柱與所述定位槽的插接配合進而可實現(xiàn)所述過水容器與所述保護罩的緊密連接。
[0009]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型還提供一種飲用水制備裝置，包括:依次管道連接以形成原水處理通道的過濾組件、RO反滲透組件以及如上述任一項實施方式所述的超聲波殺菌器；進水口管道連接所述過濾組件以接入原水，出水口管道連接所述超聲波殺菌器以輸出經(jīng)處理后的飲用水。
[0010]進一步地，所述過濾組件與所述RO反滲透組件之間管道連接有超聲波組件；所述飲用水制備裝置還包括軟化器、紫外線殺菌器以及精濾器，其中，所述軟化器管道連接于所述過濾組件與所述超聲波組件之間，所述紫外線殺菌器管道連接于所述RO反滲透組件與所述超聲波殺菌器之間，所述精濾器管道連接于所述過濾組件與所述超聲波組件之間。
[0011]進一步地，所述過濾組件包括管道連接的濾砂器和碳濾器，所述濾砂器管道連接于所述進水口，所述碳濾器管道連接于所述超聲波組件。
[0012]進一步地，所述飲用水制備裝置包括抽水栗、控制組件以及儀表盤，所述抽水栗管道連接于所述進水口，所述控制組件電連接所述抽水栗、超聲波組件、所述RO反滲透組件以及所述儀表盤，所述控制組件還電連接所述超聲波殺菌器中的超聲波換能器；所述RO反滲透組件包括RO反滲透過濾器和高壓水栗，所述高壓水栗管道連接于所述過濾組件與所述超聲波組件之間，所述RO反滲透過濾器管道連接于所述超聲波組件與所述超聲波殺菌器之間。
[0013]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型還提供一種移動式飲用水制備系統(tǒng)，包括如權(quán)利要求6-9任一項所述的飲用水制備裝置，還包括:車輛及發(fā)電組件；所述飲用水制備裝置和發(fā)電組件均搭載于所述車輛上進而可隨所述車輛駛向目的地，所述發(fā)電組件與所述飲用水制備裝置電連接進而為所述飲用水制備裝置提供工作電源；并且，所述車輛上安裝有雷達組件。
[0014]本實用新型實施方式的超聲波殺菌器及飲用水制備裝置、移動式飲用水制備系統(tǒng)，其具有如下有益效果:
[0015]在過水容器的外壁設(shè)置超聲波換能器，通過利用超聲波換能器發(fā)出超聲波可以實現(xiàn)對流經(jīng)過水容器的原水進行殺菌消毒處理，使得水能夠滿足飲用要求；另外，通過設(shè)置過濾組件和RO反滲透組件，能夠?qū)α鹘?jīng)的原水進行過濾和反滲透濾除原水中雜質(zhì)和鹽分，進一步滿足飲用要求。
【附圖說明】
[0016]圖1是本實用新型實施方式飲用水制備裝置內(nèi)部功能結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2是本實用新型實施方式飲用水制備裝置的主視圖。
[0018]圖3是本實用新型實施方式飲用水制備裝置內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖4是圖3所示飲用水制備裝置中超聲波殺菌器的主視圖。
[0020]圖5是圖4所示超聲波殺菌器的爆炸圖。
[0021]圖6是圖3所示飲用水制備裝置的電路示意圖。
[0022]圖7是本實用新型移動式飲用水制備系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖8是圖4所不移動式飲用水制備系統(tǒng)的電路不意圖。
【具體實施方式】
[0024]下面結(jié)合附圖和實施方式對本實用新型進行詳細說明。
[0025]結(jié)合圖1至圖5參閱，本實用新型實施方式的飲用水制備裝置100，包括:機架外殼400和收容于該機架外殼400內(nèi)的依次管道連接以形成原水處理通道的過濾組件2、RO反滲透組件4以及超聲波殺菌器7。其中，進水口 11管道連接過濾組件2以接入原水，出水口 12管道連接超聲波殺菌器7以輸出經(jīng)處理后的飲用水。該機架外殼400可采用不銹鋼制得。
[0026]具體而言，如圖5所示，超聲波殺菌器7主要包括:過水容器71、換能器以及保護罩73。過水容器71，以供原水流過；至少一個超聲波換能器72，設(shè)置于過水容器71外壁，以對流經(jīng)過水容器71的原水進行殺菌解毒；以及保護罩73，罩設(shè)超聲波換能器72，以保護超聲波換能器72。超聲波換能器72發(fā)出超聲波，水中的固體微粒、微生物、微氣泡在超聲波的作用下形成空化泡，空化泡在崩潰瞬間可產(chǎn)生5000°C高溫、50000kPa高壓、沖擊波和射流，同時發(fā)生復(fù)雜的化學(xué)反應(yīng)，產(chǎn)生弱酸性、氧化性和還原性的H2O22和OH自由基，其具有極高的氧化能力，具有殺毒作用。超聲波作用下高頻震動，使病毒細胞的新陳代謝破壞，使水中的細菌被殺死，進而起到滅菌作用，其能夠殺死原水中的大腸桿菌、鼠傷寒桿菌、嗜酸耐熱菌等其他細菌，保障飲水安全。
[0027]在一具體應(yīng)用實施方式中，超聲波換能器72數(shù)量為多個，各超聲波換能器72沿原水流經(jīng)的方向相應(yīng)設(shè)置于過水容器71的外壁。優(yōu)選地，超聲波換能器72視過水容器71的底部結(jié)構(gòu)而言，可以呈單列或多列的排布方式設(shè)置于過水容器71的外壁，當然，也可以是其它排布方式設(shè)置。舉例而言，該外壁是過水容器71的底壁。通過將各超聲波換能器72沿原水流經(jīng)的方向相應(yīng)設(shè)置于過水容器71的外壁如底壁上，延長了對原水的處理路徑，可以對流經(jīng)的原水經(jīng)過多次超聲波殺菌消毒。
[0028]舉例而言，過水容器71呈直條狀，其中間密封、兩端分別設(shè)有進水管712和出水管713，安裝時，該進水管712連接RO反滲透組件4，該出水管713連接出水口 12或者可直接作為出水口 12。相應(yīng)地，保護罩73呈中部設(shè)有凹槽的長條狀，保護罩73可拆卸地安裝于過水容器71外壁以罩設(shè)超聲波換能器72。當然，該過水容器71還可以呈其它形狀如階梯狀或其它彎折形狀，以延長原水流經(jīng)路徑，方便充分地對原水進行超聲波殺菌消毒。
[0029]在一具體應(yīng)用實施方式中，過水容器71外壁邊緣設(shè)有定位柱711，保護罩73底部邊緣設(shè)置有定位槽731，通過定位柱711與定位槽731的插接配合進而可實現(xiàn)過水容器71與保護罩73的緊密連接，對位方便、安裝快速?；蛘?，可以在過水容器71外壁邊緣設(shè)有定位槽，并相應(yīng)在保護罩73底部邊緣設(shè)置有定位柱。進一步地，保護罩73側(cè)壁還可以設(shè)置一個或多個供連接電線至超聲波換能器72的布線孔732，而保護罩73的兩端或側(cè)壁可以設(shè)置散熱格柵733以供超聲波換能器72工作時散熱。
[0030]繼續(xù)參閱圖3，該飲用水制備裝置100還包括一超聲波組件3，超聲波組件3管道連接于過濾組件2與RO反滲透組件4之間。增設(shè)超聲波組件3，同樣可以加強對原水的殺菌滅毒效果。
[0031]其中，過濾組件2包括管道連接的濾砂器21和碳濾器22，濾砂器21管道連接于進水口 11，碳濾器