一種表面潔凈裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于汽車(chē)配件清理技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種表面潔凈裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]外裝飾條、車(chē)標(biāo)飾條等配件是汽車(chē)上不可或缺的結(jié)構(gòu)，這些配件往往是大批量生產(chǎn)加工的，而飾條在生產(chǎn)、加工、運(yùn)輸直至包裝存放之前，飾條上容易沾污、沾塵、沾雜，所以包裝存放前需要對(duì)其進(jìn)行清理。然而，飾條本身大多是不規(guī)則形狀的，且飾條清理后表面不能有雜質(zhì)、指印等，所以清理時(shí)操作還需要格外小心，這都增大了清理難度和勞動(dòng)強(qiáng)度?？偟膩?lái)說(shuō)，目前的飾條清理方式，在清理過(guò)程的耗時(shí)程度、費(fèi)力程度、清理效率、清理效果等方面，仍存在明顯的不足。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供了一種結(jié)構(gòu)合理，能連續(xù)地進(jìn)行飾條的清理，清理效率高、效果好，能降低清理者勞動(dòng)強(qiáng)度的潔凈裝置。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0005]一種表面潔凈裝置，包括送料輸送帶、出料輸送帶以及處在送料輸送帶與出料輸送帶之間的清理室，所述的清理室包括頂板、底座、處在頂板與底座之間的清理通道，送料輸送帶的送料方向朝向清理通道，出料輸送帶的送料方向背向清理通道，底座上設(shè)有用于蓄水的下沉槽，下沉槽的橫截面呈矩形，下沉槽的任一內(nèi)側(cè)壁與水平面之間成20至60度角，所述的頂板上設(shè)有若干與供氣栗連通的下噴管，下噴管的噴氣方向朝下，所述的下噴管下端處在清理通道中，所述的底座上設(shè)有若干與供氣栗連通的上噴管，上噴管的噴氣方向朝上，所述的上噴管的頂部與下沉槽槽底同高，所述的出料輸送帶上方設(shè)有加熱器，所述的下噴管與頂板螺紋連接。
[0006]送料輸送帶、出料輸送帶分別用于送、接飾條。飾條被一個(gè)一個(gè)放到送料輸送帶上，后面的飾條推動(dòng)前面的飾條不斷前進(jìn)并依次通過(guò)清理通道，前面的飾條被推到出料輸送帶后又被出料輸送帶接走。飾條在清理室內(nèi)被噴射的壓縮空氣以及水一起進(jìn)行清理，由于壓縮空氣的噴射以及水洗(水被噴射的空氣所帶動(dòng)沖擊和流過(guò)飾條表面)是全面性的，飾條一些不規(guī)則形狀處也能很好地被清理，因此總體的清理效果好、效率極高。清理完成后，帶著水的飾條會(huì)被加熱器加熱烘干，整個(gè)過(guò)程流暢高效?？梢酝ㄟ^(guò)旋動(dòng)下噴管來(lái)調(diào)節(jié)下噴管下端與飾條之間的距離，因此，可根據(jù)不同飾條的不同高度，對(duì)下噴管的直接噴射距離(下噴管下端到飾條頂部的豎直距離)進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而使得噴射力度能夠比較合適(直接噴射距離過(guò)大會(huì)導(dǎo)致噴氣的沖擊力度小，有可能導(dǎo)致粘附在飾條上的雜質(zhì)不能被吹掉，直接噴射距離小會(huì)導(dǎo)致噴氣的沖擊力度大，導(dǎo)致飾條過(guò)分接觸下沉槽槽底，不利于飾條的移動(dòng))。
[0007]作為優(yōu)選，所述的出料輸送帶與清理室之間設(shè)有過(guò)渡臺(tái)，所述的過(guò)渡臺(tái)頂部設(shè)有吸水層，所述的吸水層頂面高于出料輸送帶頂面。所述的過(guò)渡臺(tái)上方設(shè)有壓拭部，所述的壓拭部包括定基座、處在定基座下方的動(dòng)基座，定基座與動(dòng)基座之間設(shè)有若干彈簧，彈簧兩端分別連接定基座、動(dòng)基座，動(dòng)基座下表面上設(shè)有彈性棉層。所述的過(guò)渡臺(tái)上設(shè)有兩塊側(cè)板，側(cè)板的長(zhǎng)度方向與出料輸送帶的輸送方向平行，所述的的側(cè)板的內(nèi)表面上設(shè)有吸水層。飾條從清理室被推出后達(dá)到過(guò)渡臺(tái)。飾條各表面被側(cè)板內(nèi)表面上的吸水層、過(guò)渡臺(tái)頂部的吸水層、動(dòng)基座下表面的彈性棉層所接觸，并且由于彈簧的存在，相當(dāng)于對(duì)飾條做了下壓擦拭的的動(dòng)作，飾條在完全通過(guò)過(guò)渡臺(tái)、進(jìn)入送料輸送帶后，其表面完成了全部的擦拭過(guò)程。
[0008]作為優(yōu)選，所述的出料輸送帶包括兩個(gè)出料帶輪、一根由出料帶輪帶動(dòng)的皮帶，所述的皮帶上設(shè)有多個(gè)貫穿皮帶表面的通孔，所述的出料輸送帶下方設(shè)有聚熱反射板。加熱器不論是不是輻射式的，其熱量都會(huì)向下發(fā)散，聚熱反射板的存在，可以減緩熱量的單向發(fā)散、流失，強(qiáng)化加熱能力，提高烘干效果。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果是:能快速、連續(xù)地實(shí)現(xiàn)飾條的清理，飾條能夠被去污、去塵、去雜，飾條不規(guī)則形狀處也能快速得到清理，清理效果好、清理效率高，工人的勞動(dòng)強(qiáng)度也較低。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2是本實(shí)用新型過(guò)渡臺(tái)處的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖3是本實(shí)用新型皮帶的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中:送料輸送帶1、出料輸送帶2、清理室3、頂板4、底座5、清理通道6、下噴管7、上噴管8、加熱器9、過(guò)渡臺(tái)10、吸水層11、定基座12、動(dòng)基座13、彈簧14、彈性棉層15、側(cè)板16、吸水層17、皮帶18、通孔19、聚熱反射板20。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的描述。
[0015]如圖1至圖3所示的實(shí)施例中，一種表面潔凈裝置，包括送料輸送帶1、出料輸送帶2以及處在送料輸送帶I與出料輸送帶2之間的清理室3，所述的清理室3包括頂板4、底座5、處在頂板4與底座5之間的清理通道6，送料輸送帶I的送料方向朝向清理通道6，出料輸送帶2的送料方向背向清理通道6，底座5上設(shè)有用于蓄水的下沉槽，下沉槽的橫截面呈矩形，下沉槽的任一內(nèi)側(cè)壁與水平面之間成20至60度角，所述的頂板4上設(shè)有若干與供氣栗連通的下噴管7，下噴管7的噴氣方向朝下，所述的下噴管7下端處在清理通道6中，所述的底座5上設(shè)有若干與供氣栗連通的上噴管8，上噴管8的噴氣方向朝上，所述的上噴管8的頂部與下沉槽槽底同高，所述的出料輸送帶2上方設(shè)有加熱器9，所述的下噴管與頂板螺紋連接。
[0016]所述的出料輸送帶2與清理室3之間設(shè)有過(guò)渡臺(tái)10，所述的過(guò)渡臺(tái)10頂部設(shè)有吸水層11，所述的吸水層11頂面高于出料輸送帶2頂面。所述的過(guò)渡臺(tái)10上方設(shè)有壓拭部，所述的壓拭部包括定基座12、處在定基座12下方的動(dòng)基座13，定基座12與動(dòng)基座13之間設(shè)有若干彈簧14，彈簧14兩端分別連接定基座12、動(dòng)基座13，動(dòng)基座13下表面上設(shè)有彈性棉層15。所述的過(guò)渡臺(tái)10上設(shè)有兩塊側(cè)板16，側(cè)板16的長(zhǎng)度方向與出料輸送帶2的輸送方向平行，所述的的側(cè)板16的內(nèi)表面上設(shè)有吸水層11。所述的出料輸送帶2包括兩個(gè)出料帶輪17、一根由出料帶輪17帶動(dòng)的皮帶18，所述的皮帶18上設(shè)有多個(gè)貫穿皮帶18表面的通孔19，所述的出料輸送帶2下方設(shè)有聚熱反射板20。
[0017]送料輸送帶1、出料輸送帶2分別用于送、接飾條。飾條被一個(gè)一個(gè)放到送料輸送帶I上，后面的飾條推動(dòng)前面的飾條不斷前進(jìn)并依次通過(guò)清理通道6。飾條在清理室3內(nèi)被噴射的壓縮空氣以及水一起進(jìn)行清理。飾條從清理室3出來(lái)后，通過(guò)過(guò)渡臺(tái)10，被各吸水層
11、彈性棉層15所擦拭，隨后在出料輸送帶2上被加熱器9烘干，完成整個(gè)清理過(guò)程。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種表面潔凈裝置，其特征是，包括送料輸送帶、出料輸送帶以及處在送料輸送帶與出料輸送帶之間的清理室，所述的清理室包括頂板、底座、處在頂板與底座之間的清理通道，送料輸送帶的送料方向朝向清理通道，出料輸送帶的送料方向背向清理通道，底座上設(shè)有用于蓄水的下沉槽，下沉槽的橫截面呈矩形，下沉槽的任一內(nèi)側(cè)壁與水平面之間成20至60度角，所述的頂板上設(shè)有若干與供氣栗連通的下噴管，下噴管的噴氣方向朝下，所述的下噴管下端處在清理通道中，所述的底座上設(shè)有若干與供氣栗連通的上噴管，上噴管的噴氣方向朝上，所述的上噴管的頂部與下沉槽槽底同高，所述的出料輸送帶上方設(shè)有加熱器，所述的下噴管與頂板螺紋連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種表面潔凈裝置，其特征是，所述的出料輸送帶與清理室之間設(shè)有過(guò)渡臺(tái)，所述的過(guò)渡臺(tái)頂部設(shè)有吸水層，所述的吸水層頂面高于出料輸送帶頂面。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種表面潔凈裝置，其特征是，所述的過(guò)渡臺(tái)上方設(shè)有壓拭部，所述的壓拭部包括定基座、處在定基座下方的動(dòng)基座，定基座與動(dòng)基座之間設(shè)有若干彈簧，彈簧兩端分別連接定基座、動(dòng)基座，動(dòng)基座下表面上設(shè)有彈性棉層。4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種表面潔凈裝置，其特征是，所述的過(guò)渡臺(tái)上設(shè)有兩塊側(cè)板，側(cè)板的長(zhǎng)度方向與出料輸送帶的輸送方向平行，所述的側(cè)板的內(nèi)表面上設(shè)有吸水層。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種表面潔凈裝置，其特征是，所述的出料輸送帶包括兩個(gè)出料帶輪、一根由出料帶輪帶動(dòng)的皮帶，所述的皮帶上設(shè)有多個(gè)貫穿皮帶表面的通孔，所述的出料輸送帶下方設(shè)有聚熱反射板。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種結(jié)構(gòu)合理，能連續(xù)地進(jìn)行飾條的清理，清理效率高、效果好，能降低清理者勞動(dòng)強(qiáng)度的表面潔凈裝置。它包括送料輸送帶、出料輸送帶以及處在送料輸送帶與出料輸送帶之間的清理室，清理室包括頂板、底座、處在頂板與底座之間的清理通道，送料輸送帶的送料方向朝向清理通道，出料輸送帶的送料方向背向清理通道，底座上設(shè)有用于蓄水的下沉槽，下沉槽的橫截面呈矩形，下沉槽的任一內(nèi)側(cè)壁與水平面之間成20至60度角，頂板上設(shè)有若干與供氣泵連通的下噴管，下噴管的噴氣方向朝下，下噴管下端處在清理通道中，底座上設(shè)有若干與供氣泵連通的上噴管，上噴管的噴氣方向朝上，上噴管的頂部與下沉槽槽底同高，出料輸送帶上方設(shè)有加熱器。
【IPC分類】B08B5/02, B08B3/02, B08B13/00
【公開(kāi)號(hào)】CN204817301
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520580219
【發(fā)明人】吳一平
【申請(qǐng)人】吳一平
【公開(kāi)日】2015年12月2日
【申請(qǐng)日】2015年8月4日