酰胺有機(jī)混凝劑加藥系統(tǒng)113。
[0026]所述前端加藥系統(tǒng)11包括加藥桶1101、原料桶1102、自來(lái)水管1103、管道1104、開關(guān)1105、加藥計(jì)量泵1107及攪拌器1108，所述原料桶1102通過(guò)所述開關(guān)1105與所述加藥桶1101連接，所述自來(lái)水管1103通過(guò)開關(guān)1105與所述加藥桶1101連接，所述加藥桶1101通過(guò)所述管道1104、所述開關(guān)1105及加藥計(jì)量泵1107與所述反應(yīng)系統(tǒng)12連接，所述攪拌器1108設(shè)于所述加藥桶1101。所述加藥計(jì)量泵1107設(shè)于所述管道1104，控制所述加藥桶1101進(jìn)入所述反應(yīng)系統(tǒng)12的進(jìn)料量。
[0027]所述反應(yīng)系統(tǒng)12包括反應(yīng)池121、生化池122、流通道123及回流管道124，所述反應(yīng)池121通過(guò)所述流通道123與所述生化池122連通，所述生化池122通過(guò)所述回流管道124與所述反應(yīng)池121回流連通。所述反應(yīng)池121包括設(shè)于其內(nèi)的反應(yīng)池?cái)嚢杵?211，所述反應(yīng)池分為亞鐵系無(wú)機(jī)絮凝劑反應(yīng)區(qū)、弱堿反應(yīng)區(qū)、微生物絮凝劑反應(yīng)區(qū)及聚丙烯酰胺有機(jī)混凝劑反應(yīng)區(qū)，所述四個(gè)反應(yīng)區(qū)分別設(shè)于反應(yīng)池121不同區(qū)域，且通過(guò)管道按順序連接。所述生化池122包括設(shè)于其內(nèi)的生化池加氧器1221，所述回流管道123包括設(shè)于其的回流開關(guān)1242及與之相連的回流泵1241。
[0028]所述生化池122通過(guò)所述過(guò)濾部分13連接至設(shè)備外部。
[0029]本實(shí)用新型的水性涂料生產(chǎn)廢水懸浮體脫穩(wěn)劑使用設(shè)備I具有如下的有益效果:
[0030]一、通過(guò)所述回流管道124，將所述生化池里的微生物絮狀體活性污泥二次利用，避免使用提煉難度大、生產(chǎn)成本高的微生物絮凝劑，有效降低廢水處理的成本；
[0031]二、前端加藥系統(tǒng)11中通過(guò)開關(guān)1105及加藥計(jì)量泵1107可有效控制反應(yīng)池121中的藥劑投入量，根據(jù)污水污染程度配比所需要的藥劑量，根據(jù)污水污染程度配比所需要的藥劑量，將硫酸亞鐵、弱堿、聚丙烯酰胺分別加入加藥桶1101攪拌溶解藥劑，硫酸亞鐵、弱堿的溶藥時(shí)間控制在5分鐘左右，聚丙烯酰胺溶藥時(shí)間控制在30分鐘左右，提前一至兩天調(diào)試并培育好生化系統(tǒng)的活性污泥；
[0032]三、反應(yīng)系統(tǒng)12根據(jù)加藥的前后順序分為四個(gè)反應(yīng)區(qū)，加藥計(jì)量泵1107的出口分別通過(guò)加藥管道1104通到反應(yīng)系統(tǒng)12相應(yīng)的反應(yīng)區(qū)。這四個(gè)反應(yīng)區(qū)通過(guò)污水管道依次連接，這樣可以充分保證每個(gè)組分對(duì)水型涂料生產(chǎn)廢水單獨(dú)發(fā)揮作用而不受其他組分干擾，反應(yīng)系統(tǒng)中的亞鐵系無(wú)機(jī)絮凝劑反應(yīng)區(qū)對(duì)應(yīng)的硫酸亞鐵組分，要求污水在該反應(yīng)區(qū)的停留時(shí)間為2-6分鐘；弱堿反應(yīng)區(qū)對(duì)應(yīng)的弱堿組分，要求污水在該反應(yīng)區(qū)的停留時(shí)間為3-5分鐘；微生物絮凝劑反應(yīng)區(qū)對(duì)應(yīng)的為后端生化池回流的活性污泥，要求污水在該反應(yīng)區(qū)的停留時(shí)間為6-10分鐘；聚丙烯酰胺有機(jī)混凝劑反應(yīng)區(qū)1215對(duì)應(yīng)的聚丙烯酰胺組分，要求污水在該反應(yīng)區(qū)的停留時(shí)間為3-6分鐘；污水經(jīng)四個(gè)反應(yīng)區(qū)充分與藥品反應(yīng)后流入下一個(gè)處理單元，使反應(yīng)充分，有效使廢水脫穩(wěn)、去粘，提高對(duì)懸浮物和化學(xué)需氧量(Chemical OxygenDemand，COD)的去除率；
[0033]四、應(yīng)用于化學(xué)藥劑和生物絮凝劑聯(lián)合作用強(qiáng)化污水脫穩(wěn)沉淀，將化學(xué)混凝處理與生物絮凝強(qiáng)化處理相結(jié)合，充分發(fā)揮二者的作用，達(dá)到短時(shí)間內(nèi)去除懸浮物和部分有機(jī)污染物的目的，且污泥產(chǎn)量少；
[0034]五、反應(yīng)池?cái)嚢杵?211及生化池加氧器1221能加大反應(yīng)程度，使廢水去除反應(yīng)充分，加大廢水的凈化程度；該套水性涂料懸浮體脫穩(wěn)劑使用裝置構(gòu)造簡(jiǎn)單，運(yùn)行管理方便，同時(shí)采用污泥回流處理，節(jié)約藥劑，處理效果較好，節(jié)約投資成本和運(yùn)行費(fèi)用。
[0035]六、通過(guò)所述回流管道124使用來(lái)自于后端生化工藝階段的微生物絮凝劑活性污泥回流，實(shí)現(xiàn)廢物再利用，節(jié)約了藥劑，減少了投資和運(yùn)行費(fèi)用，并且前端加入活性污泥對(duì)廢水起到一個(gè)預(yù)活化的作用，活性污泥不僅可以吸附絮凝部分懸浮物，還可以去除一部分有機(jī)污染物，提高了對(duì)COD的去除率，去除率提高10% -18%。
[0036]以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說(shuō)明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種水性涂料生產(chǎn)廢水懸浮體脫穩(wěn)劑使用設(shè)備，其特征在于，包括前端加藥系統(tǒng)及與之相連的反應(yīng)系統(tǒng)，所述反應(yīng)系統(tǒng)包括反應(yīng)池、生化池、流通道及回流管道，所述反應(yīng)池通過(guò)流通道與所述生化池連通，所述生化池通過(guò)所述回流管道與所述反應(yīng)池回流連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水性涂料生產(chǎn)廢水懸浮體脫穩(wěn)劑使用設(shè)備，其特征在于，所述前端加藥系統(tǒng)包括與反應(yīng)系統(tǒng)相連的亞鐵系無(wú)機(jī)絮凝劑加藥系統(tǒng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水性涂料生產(chǎn)廢水懸浮體脫穩(wěn)劑使用設(shè)備，其特征在于，所述前端加藥系統(tǒng)還包括與反應(yīng)系統(tǒng)相連的弱堿加藥系統(tǒng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水性涂料生產(chǎn)廢水懸浮體脫穩(wěn)劑使用設(shè)備，其特征在于，所述前端加藥系統(tǒng)還包括與反應(yīng)系統(tǒng)相連的聚丙烯酰胺有機(jī)混凝劑加藥系統(tǒng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2、3及4中任意一種所述的水性涂料生產(chǎn)廢水懸浮體脫穩(wěn)劑使用設(shè)備，其特征在于，所述前端加藥系統(tǒng)還包括加藥桶、原料桶、自來(lái)水管、攪拌器、管道、開關(guān)及泵，所述原料桶通過(guò)開關(guān)與所述加藥桶連接，所述自來(lái)水管通過(guò)開關(guān)與所述加藥桶連接，所述加藥桶通過(guò)管道、開關(guān)及泵與所述反應(yīng)池連接，所述攪拌器設(shè)于所述加藥桶。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的水性涂料生產(chǎn)廢水懸浮體脫穩(wěn)劑使用設(shè)備，其特征在于，所述泵為加藥計(jì)量泵，所述加藥計(jì)量泵設(shè)于所述管道。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水性涂料生產(chǎn)廢水懸浮體脫穩(wěn)劑使用設(shè)備，其特征在于，所述反應(yīng)池包括亞鐵系無(wú)機(jī)絮凝劑反應(yīng)區(qū)、弱堿反應(yīng)區(qū)、微生物絮凝劑反應(yīng)區(qū)、聚丙烯酰胺有機(jī)混凝劑反應(yīng)區(qū)及設(shè)于其內(nèi)的反應(yīng)池?cái)嚢杵?，所述亞鐵系無(wú)機(jī)絮凝劑反應(yīng)區(qū)、弱堿反應(yīng)區(qū)、微生物絮凝劑反應(yīng)區(qū)、聚丙烯酰胺有機(jī)混凝劑反應(yīng)區(qū)分別設(shè)于反應(yīng)池不同區(qū)域，且通過(guò)管道按順序連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水性涂料生產(chǎn)廢水懸浮體脫穩(wěn)劑使用設(shè)備，其特征在于，所述生化池包括設(shè)于其內(nèi)的生化池加氧器，所述回流管道包括設(shè)于其的回流開關(guān)及與之相連的回流泵。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水性涂料生產(chǎn)廢水懸浮體脫穩(wěn)劑使用設(shè)備，其特征在于，所述水性涂料生產(chǎn)廢水懸浮體脫穩(wěn)劑使用設(shè)備還包括過(guò)濾部分，所述生化池通過(guò)所述過(guò)濾部分連接至設(shè)備外部。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種水性涂料生產(chǎn)廢水懸浮體脫穩(wěn)劑使用設(shè)備。所述水性涂料生產(chǎn)廢水懸浮體脫穩(wěn)劑使用設(shè)備包括前端加藥系統(tǒng)及與之相連的反應(yīng)系統(tǒng)，所述反應(yīng)系統(tǒng)包括反應(yīng)池、生化池、流通道及回流管道，所述反應(yīng)池通過(guò)流通道與所述生化池連通，所述生化池通過(guò)所述回流管道與所述反應(yīng)池回流連通。本實(shí)用新型提供的水性涂料生產(chǎn)廢水懸浮體脫穩(wěn)劑使用設(shè)備應(yīng)用于水性涂料生產(chǎn)廢水懸浮體脫穩(wěn)劑，設(shè)備具有定量加料反應(yīng)以及回流反應(yīng)的功能，減少人工勞動(dòng)，可持續(xù)使用。
【IPC分類】C02F9-14
【公開號(hào)】CN204400780
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520015188
【發(fā)明人】黃德喜, 張會(huì)民, 柳玉肖, 李洋
【申請(qǐng)人】河北德龍環(huán)境工程股份有限公司
【公開日】2015年6月17日
【申請(qǐng)日】2015年1月9日