水性涂料生產(chǎn)廢水懸浮體脫穩(wěn)劑使用設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及環(huán)境保護(hù)工業(yè)設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種水性涂料生產(chǎn)廢水懸浮體脫穩(wěn)劑使用設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在水性涂料生產(chǎn)廢水前端預(yù)處理時(shí)通常加入普通的混凝劑來(lái)凝聚沉降其中的懸浮物，廢水處理中常用的混凝劑有聚合氯化鋁(Polyaluminium Chloride，PAC)及聚丙稀酰胺(Polyacrylamide，PAM)，通過(guò)實(shí)驗(yàn)證實(shí)，加入這些混凝劑后，廢水中仍存在較多懸浮體，水質(zhì)仍較粘稠、渾濁，這些普通混凝劑很難破壞廢水中懸浮物顆粒在水中形成的穩(wěn)定分散體系，這樣使得涂料廢水破乳不完全，濁度降低困難，導(dǎo)致其堵塞設(shè)備管道，粘附管壁，淤積于池底，并且影響后續(xù)生化處理效果，造成排放不達(dá)標(biāo)；同時(shí)，存在分離出來(lái)的漆渣含水率高的問(wèn)題。而廢水處理藥劑通常直接投入廢水中反應(yīng)，反應(yīng)設(shè)備結(jié)構(gòu)功能單一，僅為控制流量的藥劑用量控制設(shè)備，且反應(yīng)效果不佳。如采用微生物絮凝劑對(duì)廢水凈化，則為通過(guò)微生物發(fā)酵制得，利用生物技術(shù)，分離、提取制得，該種絮凝劑提煉難度較大，生產(chǎn)成本較高。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為了解決上述水性涂料生產(chǎn)廢水懸浮體脫穩(wěn)劑使用設(shè)備結(jié)構(gòu)功能單一與效果不佳的技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)功能多樣且效果佳的水性涂料生產(chǎn)廢水懸浮體脫穩(wěn)劑使用設(shè)備。
[0004]本實(shí)用新型提供的水性涂料生產(chǎn)廢水懸浮體脫穩(wěn)劑使用設(shè)備，包括前端加藥系統(tǒng)及與之相連的反應(yīng)系統(tǒng)，所述反應(yīng)系統(tǒng)包括反應(yīng)池、生化池、流通道及回流管道，所述反應(yīng)池通過(guò)流通道與所述生化池連通，所述生化池通過(guò)所述回流管道與所述反應(yīng)池回流連通。
[0005]在本實(shí)用新型提供的水性涂料生產(chǎn)廢水懸浮體脫穩(wěn)劑使用設(shè)備的一種較佳實(shí)施例中，所述前端加藥系統(tǒng)包括與反應(yīng)系統(tǒng)相連的亞鐵系無(wú)機(jī)絮凝劑加藥系統(tǒng)。
[0006]在本實(shí)用新型提供的水性涂料生產(chǎn)廢水懸浮體脫穩(wěn)劑使用設(shè)備的一種較佳實(shí)施例中，所述前端加藥系統(tǒng)還包括與反應(yīng)系統(tǒng)相連的弱堿加藥系統(tǒng)。
[0007]在本實(shí)用新型提供的水性涂料生產(chǎn)廢水懸浮體脫穩(wěn)劑使用設(shè)備的一種較佳實(shí)施例中，所述前端加藥系統(tǒng)還包括與反應(yīng)系統(tǒng)相連的聚丙烯酰胺有機(jī)混凝劑加藥系統(tǒng)。
[0008]在本實(shí)用新型提供的水性涂料生產(chǎn)廢水懸浮體脫穩(wěn)劑使用設(shè)備的一種較佳實(shí)施例中，所述前端加藥系統(tǒng)還包括加藥桶、原料桶、自來(lái)水管、攪拌器、管道、開關(guān)及泵，所述原料桶通過(guò)開關(guān)與所述加藥桶連接，所述自來(lái)水管通過(guò)開關(guān)與所述加藥桶連接，所述加藥桶通過(guò)管道、開關(guān)及泵與所述反應(yīng)池連接，所述攪拌器設(shè)于所述加藥桶。
[0009]在本實(shí)用新型提供的水性涂料生產(chǎn)廢水懸浮體脫穩(wěn)劑使用設(shè)備的一種較佳實(shí)施例中，所述泵為加藥計(jì)量泵，所述加藥計(jì)量泵設(shè)于所述管道。
[0010]在本實(shí)用新型提供的水性涂料生產(chǎn)廢水懸浮體脫穩(wěn)劑使用設(shè)備的一種較佳實(shí)施例中，所述反應(yīng)池包括亞鐵系無(wú)機(jī)絮凝劑反應(yīng)區(qū)、弱堿反應(yīng)區(qū)、微生物絮凝劑反應(yīng)區(qū)、聚丙烯酰胺有機(jī)混凝劑反應(yīng)區(qū)及各設(shè)于其內(nèi)的反應(yīng)池?cái)嚢杵?，所述亞鐵系無(wú)機(jī)絮凝劑反應(yīng)區(qū)、弱堿反應(yīng)區(qū)、微生物絮凝劑反應(yīng)區(qū)、聚丙烯酰胺有機(jī)混凝劑反應(yīng)區(qū)分別設(shè)于反應(yīng)池不同區(qū)域，且通過(guò)管道按順序連接。
[0011]在本實(shí)用新型提供的水性涂料生產(chǎn)廢水懸浮體脫穩(wěn)劑使用設(shè)備的一種較佳實(shí)施例中，所述生化池包括設(shè)于其內(nèi)的生化池加氧器，所述回流管道包括設(shè)于其的回流開關(guān)及與之相連的回流泵。
[0012]在本實(shí)用新型提供的水性涂料生產(chǎn)廢水懸浮體脫穩(wěn)劑使用設(shè)備的一種較佳實(shí)施例中，所述水性涂料生產(chǎn)廢水懸浮體脫穩(wěn)劑使用設(shè)備還包括過(guò)濾部分，所述生化池通過(guò)所述過(guò)濾部分連接至設(shè)備外部。
[0013]相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的水性涂料生產(chǎn)廢水懸浮體脫穩(wěn)劑使用設(shè)備具有如下的有益效果:
[0014]一、通過(guò)所述回流管道，將所述生化池里的微生物絮狀體活性污泥二次利用，避免使用提煉難度大、生產(chǎn)成本高的微生物絮凝劑，有效降低廢水處理的成本；
[0015]二、前端加藥系統(tǒng)中通過(guò)開關(guān)及加藥計(jì)量泵可有效控制反應(yīng)池中的藥劑投入量，根據(jù)污水污染程度配比所需要的藥劑量，將硫酸亞鐵、弱堿、聚丙烯酰胺分別加入加藥桶攪拌溶解藥劑，硫酸亞鐵、弱堿的溶藥時(shí)間控制在5分鐘左右，聚丙烯酰胺溶藥時(shí)間控制在30分鐘左右，提前一至兩天調(diào)試并培育好生化系統(tǒng)的活性污泥；
[0016]三、反應(yīng)系統(tǒng)中根據(jù)加藥的前后順序分為四個(gè)反應(yīng)區(qū)，加藥計(jì)量泵的出口分別通過(guò)加藥管道通到反應(yīng)系統(tǒng)相應(yīng)的反應(yīng)區(qū)。這四個(gè)反應(yīng)區(qū)通過(guò)污水管道依次連接，這樣可以充分保證每個(gè)組分對(duì)水型涂料生產(chǎn)廢水單獨(dú)發(fā)揮作用而不受其他組分干擾，反應(yīng)系統(tǒng)中的亞鐵系無(wú)機(jī)絮凝劑反應(yīng)區(qū)對(duì)應(yīng)的硫酸亞鐵組分，要求污水在該反應(yīng)區(qū)的停留時(shí)間為2-6分鐘；弱堿反應(yīng)區(qū)對(duì)應(yīng)的弱堿組分，要求污水在該反應(yīng)區(qū)的停留時(shí)間為3-5分鐘；微生物絮凝劑反應(yīng)區(qū)對(duì)應(yīng)的為后端生化池回流的活性污泥，要求污水在該反應(yīng)區(qū)的停留時(shí)間為6-10分鐘；聚丙烯酰胺有機(jī)混凝劑反應(yīng)區(qū)對(duì)應(yīng)的聚丙烯酰胺組分，要求污水在該反應(yīng)區(qū)的停留時(shí)間為3-6分鐘；污水經(jīng)四個(gè)反應(yīng)區(qū)充分與藥品反應(yīng)后流入下一個(gè)處理單元，使反應(yīng)充分，有效使廢水脫穩(wěn)、去粘，提高對(duì)懸浮物和化學(xué)需氧量(Chemical Oxygen Demand, COD)的去除率；
[0017]四、應(yīng)用于化學(xué)藥劑和生物絮凝劑聯(lián)合作用強(qiáng)化污水脫穩(wěn)沉淀，將化學(xué)混凝處理與生物絮凝強(qiáng)化處理相結(jié)合，充分發(fā)揮二者的作用，達(dá)到短時(shí)間內(nèi)去除懸浮物和部分有機(jī)污染物的目的，且污泥產(chǎn)量少；
[0018]五、反應(yīng)池?cái)嚢杵髂芗哟蠓磻?yīng)程度，使廢水去除污染物的反應(yīng)充分，加大廢水的凈化程度；該套水性涂料懸浮體脫穩(wěn)劑使用裝置構(gòu)造簡(jiǎn)單，運(yùn)行管理方便，同時(shí)采用污泥回流處理，節(jié)約藥劑，處理效果較好，節(jié)約投資成本和運(yùn)行費(fèi)用。
[0019]六、通過(guò)所述回流管道使用來(lái)自于后端生化工藝階段的微生物絮凝劑活性污泥回流，實(shí)現(xiàn)廢物再利用，節(jié)約了藥劑，減少了投資和運(yùn)行費(fèi)用，并且前端加入活性污泥對(duì)廢水起到一個(gè)預(yù)活化的作用，活性污泥不僅可以吸附絮凝部分懸浮物，還可以去除一部分有機(jī)污染物，提高了對(duì)COD的去除率，去除率提高10% -18%。
【附圖說(shuō)明】
[0020]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中:
[0021]圖1是本實(shí)用新型提供的水性涂料生產(chǎn)廢水懸浮體脫穩(wěn)劑使用設(shè)備一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0023]請(qǐng)參閱圖1，是本實(shí)用新型提供的水性涂料生產(chǎn)廢水懸浮體脫穩(wěn)劑使用設(shè)備一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]所述水性涂料生產(chǎn)廢水懸浮體脫穩(wěn)劑使用設(shè)備I包括前端加藥系統(tǒng)11、反應(yīng)系統(tǒng)12及過(guò)濾部分13。
[0025]所述前端加藥系統(tǒng)11包括亞鐵系無(wú)機(jī)絮凝劑加藥系統(tǒng)111、弱堿加藥系統(tǒng)112及聚丙烯