一種含鉀頁巖中間體的處理方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及含鉀頁巖綜合利用【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是一種含鉀頁巖中間體的處理方法，通過微波頻率為300-3000MHz在一段微波干燥爐中，控制微波爐的干燥處理時(shí)間以及溫度，進(jìn)而使得含鉀頁巖中間體干燥結(jié)果更加理想，再結(jié)合硫酸作為酸化劑進(jìn)行噴淋處理，并控制酸化劑與含鉀頁巖中間體的質(zhì)量體積比，再結(jié)合二段酸化微波隧道爐中的微波頻率的控制，調(diào)整溫度和處理時(shí)間，進(jìn)而使得含鉀頁巖中間體在二段酸化微波隧道爐中的處理更加徹底和完善，使得含鉀頁巖的反應(yīng)徹底，進(jìn)而使得氟助劑的回收率較大，并且在排放出來的含氟氣體的溫度為60℃以下，使得在吸收塔吸收回收時(shí)，能夠充分的吸收，降低能耗和氟氣的排放量，具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)保價(jià)值。
【專利說明】一種含鉀頁巖中間體的處理方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及含鉀頁巖綜合利用【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是一種含鉀頁巖中間體的處理方法。

【背景技術(shù)】
[0002]對(duì)于含鉀頁巖處理技術(shù)中，大多是采用低溫分解技術(shù)將含鉀頁巖進(jìn)行低溫分解之后，獲得中間體，再進(jìn)行中間體處理而提取其中的礦質(zhì)元素和化工原料的；但是，在低溫分解含鉀頁巖技術(shù)中，對(duì)于含鉀頁巖的處理，大多采用的是低溫氟鹽處理，進(jìn)而使得含鉀頁巖中間體為一種氟化后的復(fù)鹽化合物，因此，為了降低環(huán)境的污染以及原料成本的損耗，往往需要對(duì)含鉀頁巖中間體中含有的氟助劑通過中間體再處理回收利用，而對(duì)中間體再處理回收利用氟助劑時(shí)，需要對(duì)含鉀頁巖中間體進(jìn)行干燥，酸化處理。
[0003]目前，對(duì)于含鉀頁巖中間體的處理技術(shù)均為閃蒸旋磨，該工藝由熱風(fēng)爐提供熱源，由引風(fēng)機(jī)提供動(dòng)力，物料在主機(jī)短時(shí)間停留而進(jìn)行反應(yīng)，為此，使得大量的熱源被用來加熱物料周圍的空氣，導(dǎo)致對(duì)中間體處理的能耗較大，并且，物料在主機(jī)的停留時(shí)間較短，使得含鉀頁巖中間體(物料)的反應(yīng)時(shí)間較短，反應(yīng)不徹底；同時(shí)，引風(fēng)機(jī)提供的風(fēng)量較大，使得吸收塔內(nèi)的處理負(fù)荷降低，進(jìn)而導(dǎo)致對(duì)于氟的吸收率較低，進(jìn)而使得氟氣被排放在空氣中，造成環(huán)境的污染。
[0004]為此，本研宄人員通過長期的探索與研宄，在結(jié)合微波干燥隧道爐和微波酸化隧道爐相結(jié)合的前提下，對(duì)含鉀頁巖中間體采用微波干燥處理和微波酸化處理，為含鉀頁巖中間體的處理提供了一種新選擇。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述技術(shù)問題，本發(fā)明基于現(xiàn)有技術(shù)中閃蒸旋磨工藝存在的缺點(diǎn)，并將微波熱處理技術(shù)引入含鉀頁巖中間體的的處理，使得微波處理技術(shù)在化工原料生產(chǎn)工藝中得到了應(yīng)用，進(jìn)而提供了一種含鉀頁巖中間體處理的方法，該方法能夠降低含鉀頁巖中間體再處理的反應(yīng)條件、降低含鉀頁巖中間體處理過程的能耗以及對(duì)設(shè)備材質(zhì)的要求，使得含鉀頁巖在通過干燥步驟和酸化步驟中，能夠充分反應(yīng)、提高酸化效果，使得含氟氣體的溫度降低至60°C以下，進(jìn)而提高吸收塔中對(duì)含氟氣體的吸收率，降低含氟氣體的排放量，具有顯著的環(huán)保價(jià)值和經(jīng)濟(jì)效益。
[0006]具體是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:
[0007]本發(fā)明通過將低溫分解處理獲得的含鉀頁巖中間體采用一段微波干燥處理后，在一段微波爐干燥處理時(shí)，具體是將低溫分解完成獲得的含鉀頁巖中間體加入到一段微波干燥爐中，再采用頻率為300-3000MHZ的微波處理6_60min，并調(diào)整溫度為70_100°C后，待用；再向其中噴射酸化劑，使得微波干燥處理的含鉀頁巖中間體與酸化劑混合后，再采用二段微波酸化處理，具體的處理方案是將上述一段微波干燥爐中處理完成的含鉀頁巖中間體置于噴淋裝置中，采用酸化劑，按照含鉀頁巖中間體與酸化劑的質(zhì)量體積比為1:(0.1-0.5)進(jìn)行噴淋混合，獲得固液混合物，再將固液混合物轉(zhuǎn)入二段微波酸化隧道爐中，在采用頻率為300-3000MHZ的微波處理15_80min，并調(diào)整溫度為150-300°C，產(chǎn)生出含氟氣體，并將含氟氣體采用吸收塔吸收，即可完成含鉀頁巖中間體的處理。
[0008]在進(jìn)行酸化處理時(shí)，采用的酸化劑為硫酸，該硫酸的濃度為60-98 %。
[0009]較優(yōu)的是，所述的干燥，在此時(shí)采用的微波的頻率為2450MHz。
[0010]較優(yōu)的是，所述的酸化，在此時(shí)采用的微波的頻率為2450MHz。
[0011]所述的干燥，在此時(shí)采用的微波的頻率為915MHz。
[0012]所述的酸化，在此時(shí)采用的微波的頻率為915MHz
[0013]本發(fā)明中所說的質(zhì)量體積比為是因?yàn)楹涰搸r為固體，酸化劑為液體，兩者在進(jìn)行混合時(shí)，更加濃度概念，溶質(zhì)與溶液的比例概念進(jìn)行參考，即將固體以質(zhì)量計(jì)算，液體以體積計(jì)算，進(jìn)而成為質(zhì)量體積比，如固體以g計(jì)，溶液就以ml計(jì)算；固體以kg計(jì)算，溶液為100ml 計(jì)算。
[0014]在本發(fā)明的技術(shù)方案中，采用微波處理技術(shù)對(duì)含鉀頁巖中間體進(jìn)行微波照射處理，并控制其溫度以及處理時(shí)間，使得含鉀頁巖中間體的反應(yīng)更加徹底，產(chǎn)生的含氟氣體的溫度較低，在進(jìn)入吸收塔時(shí)，能夠被充分的吸收，也降低了對(duì)含鉀頁巖中間體處理的能耗，降低了含氟氣體的外部排放，進(jìn)而降低了環(huán)境污染。
[0015]具體的，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的技術(shù)效果體現(xiàn)在:
[0016]本發(fā)明首先通過微波頻率為300-3000MHZ在一段微波干燥爐中，控制微波爐的干燥處理時(shí)間以及溫度，進(jìn)而使得含鉀頁巖中間體干燥結(jié)果更加理想，再結(jié)合硫酸作為酸化劑進(jìn)行噴淋處理，并控制酸化劑與含鉀頁巖中間體的質(zhì)量體積比，再結(jié)合二段酸化微波隧道爐中的微波頻率的控制，調(diào)整溫度和處理時(shí)間，進(jìn)而使得含鉀頁巖中間體在二段酸化微波隧道爐中的處理更加徹底和完善，使得含鉀頁巖的反應(yīng)徹底，進(jìn)而使得氟助劑的回收率較大，并且在排放出來的含氟氣體的溫度為60°C以下，使得在吸收塔吸收回收時(shí)，能夠充分的吸收，降低能耗和氟氣的排放量，具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)保價(jià)值。

【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合具體的實(shí)施方式來對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案做進(jìn)一步的限定，但要求保護(hù)的范圍不僅局限于所作的描述。
[0018]實(shí)施例1
[0019]一種含鉀頁巖中間體的處理方法，包括以下步驟:
[0020](I)干燥:將低溫分解完成獲得的含鉀頁巖中間體加入到一段微波干燥爐中，再采用頻率為300MHz的微波處理60min，并調(diào)整溫度為70°C后，待用；
[0021](2)酸化:將步驟I)處理完成的含鉀頁巖中間體置于噴淋裝置中，采用硫酸，該硫酸的濃度為60%，按照含鉀頁巖中間體與硫酸的質(zhì)量體積比為1:0.1進(jìn)行噴淋混合，獲得固液混合物，再將固液混合物轉(zhuǎn)入二段微波酸化隧道爐中，在采用頻率為3000MHz的微波處理15min，并調(diào)整溫度為300°C，產(chǎn)出含氟氣體，調(diào)整溫度為60°C，并將含氟氣體采用吸收塔吸收，即可完成含鉀頁巖中間體的處理。
[0022]實(shí)施例2
[0023]一種含鉀頁巖中間體的處理方法，包括以下步驟:
[0024](I)干燥:將低溫分解完成獲得的含鉀頁巖中間體加入到一段微波干燥爐中，再采用頻率為3000MHz的微波處理6min，并調(diào)整溫度為100°C后，待用；
[0025](2)酸化:將步驟I)處理完成的含鉀頁巖中間體置于噴淋裝置中，采用硫酸，該硫酸的濃度為98%，按照含鉀頁巖中間體與硫酸的質(zhì)量體積比為1:0.5進(jìn)行噴淋混合，獲得固液混合物，再將固液混合物轉(zhuǎn)入二段微波酸化隧道爐中，在采用頻率為300MHz的微波處理80min，并調(diào)整溫度為150°C，產(chǎn)出含氟氣體，調(diào)整溫度為50°C，并將含氟氣體采用吸收塔吸收，即可完成含鉀頁巖中間體的處理。
[0026]實(shí)施例3
[0027]一種含鉀頁巖中間體的處理方法，包括以下步驟:
[0028](I)干燥:將低溫分解完成獲得的含鉀頁巖中間體加入到一段微波干燥爐中，再采用頻率為2450MHz的微波處理36min，并調(diào)整溫度為90°C后，待用；
[0029](2)酸化:將步驟I)處理完成的含鉀頁巖中間體置于噴淋裝置中，采用硫酸，該硫酸的濃度為80%，按照含鉀頁巖中間體與硫酸的質(zhì)量體積比為1:0.4進(jìn)行噴淋混合，獲得固液混合物，再將固液混合物轉(zhuǎn)入二段微波酸化隧道爐中，在采用頻率為2450MHz的微波處理70min，并調(diào)整溫度為250°C，產(chǎn)出含氟氣體，調(diào)整溫度為40°C，并將含氟氣體采用吸收塔吸收，即可完成含鉀頁巖中間體的處理。
[0030]實(shí)施例4
[0031]一種含鉀頁巖中間體的處理方法，包括以下步驟:
[0032](I)干燥:將低溫分解完成獲得的含鉀頁巖中間體加入到一段微波干燥爐中，再采用頻率為2450MHz的微波處理6min，并調(diào)整溫度為70°C后，待用；
[0033](2)酸化:將步驟I)處理完成的含鉀頁巖中間體置于噴淋裝置中，采用硫酸，該硫酸的濃度為70%，按照含鉀頁巖中間體與硫酸的質(zhì)量體積比為1:0.3進(jìn)行噴淋混合，獲得固液混合物，再將固液混合物轉(zhuǎn)入二段微波酸化隧道爐中，在采用頻率為910MHz的微波處理15min，并調(diào)整溫度為150°C，產(chǎn)出含氟氣體，調(diào)整溫度為30°C，并將含氟氣體采用吸收塔吸收，即可完成含鉀頁巖中間體的處理。
[0034]實(shí)施例5
[0035]一種含鉀頁巖中間體的處理方法，包括以下步驟:
[0036](I)干燥:將低溫分解完成獲得的含鉀頁巖中間體加入到一段微波干燥爐中，再采用頻率為915MHz的微波處理50min，并調(diào)整溫度為88°C后，待用；
[0037](2)酸化:將步驟I)處理完成的含鉀頁巖中間體置于噴淋裝置中，采用硫酸，該硫酸的濃度為78%，按照含鉀頁巖中間體與硫酸的質(zhì)量體積比為1:0.2進(jìn)行噴淋混合，獲得固液混合物，再將固液混合物轉(zhuǎn)入二段微波酸化隧道爐中，在采用頻率為915MHz的微波處理45min，并調(diào)整溫度為200°C，產(chǎn)出含氟氣體，調(diào)整溫度為38°C，并將含氟氣體采用吸收塔吸收，即可完成含鉀頁巖中間體的處理。
[0038]在此有必要指出的是，以上實(shí)施例僅限于對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案做進(jìn)一步的闡述和說明，并不是對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案的技術(shù)方案做進(jìn)一步的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在此基礎(chǔ)上做出的非突出的實(shí)質(zhì)性特征和非顯著進(jìn)步的改進(jìn)，均屬于本發(fā)明的保護(hù)范疇。
【權(quán)利要求】
1.一種含鉀頁巖中間體的處理方法，其特征在于，將通過低溫分解處理獲得的含鉀頁巖中間體采用一段微波干燥處理后，再向其中噴射酸化劑，使得微波干燥處理的含鉀頁巖中間體與酸化劑混合后，再采用二段微波酸化處理，即可完成含鉀頁巖中間體的處理。
2.如權(quán)利要求1所述的含鉀頁巖中間體的處理方法，其特征在于，包括以下步驟: (1)干燥:將低溫分解完成獲得的含鉀頁巖中間體加入到一段微波干燥爐中，再采用頻率為300-3000MHZ的微波處理6_60min，并調(diào)整溫度為70_100°C后，待用； (2)酸化:將步驟I)處理完成的含鉀頁巖中間體置于噴淋裝置中，采用酸化劑，按照含鉀頁巖中間體與酸化劑的質(zhì)量體積比為1:(0.1-0.5)進(jìn)行噴淋混合，獲得固液混合物，再將固液混合物轉(zhuǎn)入二段微波酸化隧道爐中，在采用頻率為300-3000MHZ的微波處理15-80min，并調(diào)整溫度為150-300°C，產(chǎn)出含氟氣體，調(diào)整溫度為< 60°C，并將含氟氣體采用吸收塔吸收，即可完成含鉀頁巖中間體的處理。
3.如權(quán)利要求1或2所述的含鉀頁巖中間體的處理方法，其特征在于，所述的酸化劑為硫酸。
4.如權(quán)利要求3所述的含鉀頁巖中間體的處理方法，其特征在于，所述的硫酸的濃度為 60-98%。
5.如權(quán)利要求1或2所述的含鉀頁巖中間體的處理方法，其特征在于，所述的干燥，在此時(shí)采用的微波的頻率為2450MHz。
6.如權(quán)利要求1或2所述的含鉀頁巖中間體的處理方法，其特征在于，所述的酸化，在此時(shí)采用的微波的頻率為2450MHz。
7.如權(quán)利要求5所述的含鉀頁巖中間體的處理方法，其特征在于，所述的干燥，在此時(shí)采用的微波的頻率為915MHz。
8.如權(quán)利要求1或2所述的含鉀頁巖中間體的處理方法，其特征在于，所述的酸化，在此時(shí)采用的微波的頻率為915MHz。
【文檔編號(hào)】B01J19/12GK104457141SQ201410696290
【公開日】2015年3月25日 申請(qǐng)日期:2014年11月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月26日
【發(fā)明者】鄒錫洪, 薛希仕, 任偉, 陳世毅 申請(qǐng)人:貴州遠(yuǎn)盛鉀業(yè)科技有限公司