本發(fā)明涉及一種污泥處理領(lǐng)域，具體是一種簡易凈化煙氣及處理污泥的裝置。

背景技術(shù)：

近年來，我國霧霾天氣頻繁發(fā)生；霧霾是由空氣中微小的水滴和灰塵、硫酸、硝酸、有機碳氫化合物等粒子所組成的混合體；調(diào)查研究表明，燃煤通過煙氣排放對中國pm2.5年均濃度的“貢獻”在51％至61％之間，燃煤排放氣體是造成我國霧霾日益嚴重的最根本原因；還有生活及工業(yè)廢水排放會得到大量污泥，而這些污泥是一種含有病源微生物、多種有機和無機污染物，以及重金屬的固液混合體，含水率高而體積龐大，是一類危害性極大的固體廢棄物；目前對污泥的處理，通常采用衛(wèi)生填埋、土地利用和焚燒三方法，但是處理不當，也會造成嚴重的二次污染。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種簡易凈化煙氣及處理污泥的裝置。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了如下技術(shù)方案：

一種簡易凈化煙氣及處理污泥的裝置，其特征是，包括殼體、旋轉(zhuǎn)裝置和加熱器；所述殼體上端設(shè)有端蓋，且與殼體固定連接；所述端蓋上方設(shè)有過濾裝置，且過濾裝置安裝在端蓋上；所述過濾裝置右端連接有進氣管；所述進氣管上還設(shè)有進氣閥門；所述過濾裝置左端也連接進氣管；所述進氣管上還固定連接設(shè)有第一抽風機；所述進氣管下端設(shè)有進氣口，且進氣口與端蓋固定連接；所述端蓋下方設(shè)為凈化腔；所述殼體左端外表面設(shè)有輸送裝置；所述殼體下方外表面設(shè)有旋轉(zhuǎn)裝置中；所述殼體下端面設(shè)有收集倉；所述收集倉與殼體之間設(shè)有出料管、出料口；所述出料管上端與出料管固定連接，下端與收集倉固定連接；所述出料口與殼體相互連接；所述尾氣排放裝置包括有出氣閥門、除塵裝置、煙囪、第二抽風機、排氣管、脫硫裝置和排氣口；所述出氣閥門設(shè)置在排氣管上；所述出氣閥門左端設(shè)有排氣口，且排氣口固定連接在殼體，與凈化腔連接；所述出氣閥門右端設(shè)有除塵裝置；所述除塵裝置右端設(shè)有脫硫裝置；所述第二抽風機安裝在部分豎直放置的排氣管；所述第二抽風機上端設(shè)有煙囪；所述旋轉(zhuǎn)裝置包括第一變頻電機、聯(lián)軸器、進料口、輸送外殼、輸送主軸、輸送葉片和輸送腔；所述第一變頻電機設(shè)置在輸送腔左端；所述輸送腔上端設(shè)有進料口，進料口設(shè)為漏斗形；所述第一變頻電機與聯(lián)軸器固定連接；所述聯(lián)軸器與右端的輸送主軸固定連接；所述輸送主軸上設(shè)有輸送葉片；所述輸送腔被包裹著設(shè)有輸送外殼；所述旋轉(zhuǎn)裝置包括第二變頻電機、旋轉(zhuǎn)腔外殼、第二齒輪、旋轉(zhuǎn)腔和第一齒輪；所述第二變頻電機與第一齒輪固定連接；所述第二變頻電機上方設(shè)有旋轉(zhuǎn)腔外殼；所述旋轉(zhuǎn)腔外殼外表面設(shè)有第二齒輪；所述第二齒輪與第一齒輪相互咬合；所述旋轉(zhuǎn)腔外殼內(nèi)部設(shè)有旋轉(zhuǎn)腔；所述旋轉(zhuǎn)腔水平放置，與凈化腔同一平面；所述過濾裝置包括過濾外殼、第一過濾網(wǎng)和第二過濾網(wǎng)；所述過濾外殼左右兩端分別與進氣管固定連接；所述第一過濾網(wǎng)為干燥劑；所述第二過濾網(wǎng)為石墨。

作為本發(fā)明進一步的改進方案：所述凈化腔左端與殼體內(nèi)表面固定連接的設(shè)有加熱器。

作為本發(fā)明進一步的改進方案：所述殼體右端設(shè)有尾氣排放裝置。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明裝置在對凈化腔進行加熱，采用濕污泥與煙氣直接接觸，可以在不消耗新能源的情況下，將處理廠的污泥含水量降低，不僅大大提高了污泥干化的熱利用率，更重要的是污泥能夠吸收煙氣中pm2.5和pm10以及二氧化硫，從而從源頭起到了治理霧霾的作用；本設(shè)計裝置中旋轉(zhuǎn)裝置的設(shè)置，不僅為濕污泥與煙氣進行熱交換反應(yīng)提供足夠的空間，也為污泥吸收煙氣中的有害氣體創(chuàng)造良好的條件；本新型裝置設(shè)計結(jié)構(gòu)簡單，易于操作，使“污泥處理”與“霧霾治理”兩個問題得到同時解決。

附圖說明

圖1為一種簡易凈化煙氣及處理污泥的裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為一種簡易凈化煙氣及處理污泥的裝置中旋轉(zhuǎn)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為一種簡易凈化煙氣及處理污泥的裝置中輸送裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為一種簡易凈化煙氣及處理污泥的裝置中過濾裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-輸送裝置、2-端蓋、3-進氣口、4-進氣管、5-第一抽風機、6-過濾干燥裝置、7-進氣閥門、8-殼體、9-出氣閥門、10-除塵裝置、11-煙囪、12-第二抽風機、13-排氣管、14-脫硫裝置、15-排氣口、16-收集倉、17-出料管、18-出料口、19-旋轉(zhuǎn)裝置、20-凈化腔、21-加熱器、31-第一變頻電機、32-聯(lián)軸器、33-進料口、34-輸送外殼、35-輸送主軸、36-輸送葉片、37-輸送腔、41-過濾外殼、42-第一過濾網(wǎng)、43-第二過濾網(wǎng)、51-第二變頻電機、52-旋轉(zhuǎn)腔外殼、53-第二齒輪、54-旋轉(zhuǎn)腔、55-第一齒輪。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施方式對本專利的技術(shù)方案作進一步詳細地說明。

下面詳細描述本專利的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，僅用于解釋本專利，而不能理解為對本專利的限制。

在本專利的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本專利和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本專利的限制。

在本專利的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“設(shè)置”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定相連、設(shè)置，也可以是可拆卸連接、設(shè)置，或一體地連接、設(shè)置。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本專利中的具體含義。

請參閱圖1，本實施例提供了一種簡易凈化煙氣及處理污泥的裝置，包括殼體8、旋轉(zhuǎn)裝置19和加熱器21；所述殼體8上端設(shè)有端蓋2，且與殼體8固定連接；所述端蓋2上方設(shè)有過濾裝置6，且過濾裝置6安裝在端蓋2上；所述過濾裝置6右端連接有進氣管4；所述進氣管4上還設(shè)有進氣閥門7，用于控制煙氣的進入時間；所述過濾裝置6左端也連接進氣管4；所述進氣管4上還固定連接設(shè)有第一抽風機5；所述進氣管4下端設(shè)有進氣口3，且進氣口3與端蓋2固定連接，具有很強的密閉性；所述端蓋2下方設(shè)為凈化腔20，用于煙氣與污泥反應(yīng)空間；所述凈化腔20左端與殼體8內(nèi)表面固定連接的設(shè)有加熱器21，可以對凈化腔20進行加熱；所述殼體8左端外表面設(shè)有輸送裝置1，可以將污泥送入凈化腔20；所述殼體8下方外表面設(shè)有旋轉(zhuǎn)裝置中19，可以帶動污泥旋轉(zhuǎn)，增加接觸面積；所述殼體8下端面設(shè)有收集倉16，用于收集反應(yīng)后的污泥，便于運輸；所述收集倉16與殼體8之間設(shè)有出料管17、出料口18；所述出料管17上端與出料管固定連接，下端與收集倉16固定連接；所述出料口18與殼體8相互連接，有較強的封閉性；所述殼體8右端設(shè)有尾氣排放裝置；所述尾氣排放裝置包括有出氣閥門9、除塵裝置10、煙囪11、第二抽風機12、排氣管13、脫硫裝置14和排氣口15；所述出氣閥門9設(shè)置在排氣管13上，用于控制排氣時間；所述出氣閥門9左端設(shè)有排氣口15，且排氣口15固定連接在殼體8，與凈化腔20連接；所述出氣閥門9右端設(shè)有除塵裝置10；所述除塵裝置10右端設(shè)有脫硫裝置14；所述第二抽風機12安裝在部分豎直放置的排氣管13上，用于抽取凈化腔20內(nèi)的反應(yīng)后氣體；所述第二抽風機12上端設(shè)有煙囪11，方便排出氣體。

請參閱圖2，本發(fā)明中，所述旋轉(zhuǎn)裝置19包括第一變頻電機31、聯(lián)軸器32、進料口33、輸送外殼34、輸送主軸35、輸送葉片36和輸送腔37；所述第一變頻電機31設(shè)置在輸送腔37左端，用于提供動力；所述輸送腔37上端設(shè)有進料口33，進料口設(shè)為漏斗形，方便污泥流動；所述第一變頻電機31與聯(lián)軸器32固定連接；所述聯(lián)軸器32與右端的輸送主軸35固定連接；所述輸送主軸35上設(shè)有輸送葉片36，方便將污泥推入凈化腔20；所述輸送腔37被包裹著設(shè)有輸送外殼34，保證輸送污泥進入凈化腔20。

請參閱圖3，本發(fā)明中，所述旋轉(zhuǎn)裝置19包括第二變頻電機51、旋轉(zhuǎn)腔外殼52、第二齒輪53、旋轉(zhuǎn)腔54和第一齒輪55；所述第二變頻電機51與第一齒輪55固定連接，可以提供動力；所述第二變頻電機51上方設(shè)有旋轉(zhuǎn)腔外殼52；所述旋轉(zhuǎn)腔外殼52外表面設(shè)有第二齒輪53；所述第二齒輪53與第一齒輪55相互咬合；所述旋轉(zhuǎn)腔外殼52內(nèi)部設(shè)有旋轉(zhuǎn)腔54；所述旋轉(zhuǎn)腔54水平放置，與凈化腔20同一平面。

請參閱圖4，本發(fā)明中，所述過濾裝置6包括過濾外殼41、第一過濾網(wǎng)42和第二過濾網(wǎng)43；所述過濾外殼41左右兩端分別與進氣管4固定連接；所述第一過濾網(wǎng)42為干燥劑，用于干燥煙氣；所述第二過濾網(wǎng)43為石墨，用于出去煙氣中氣味與大顆粒雜質(zhì)；所述第一過濾網(wǎng)42與第二過濾網(wǎng)43可以進行清洗，循環(huán)利用，節(jié)省能源。

上面對本專利的較佳實施方式作了詳細說明，但是本專利并不限于上述實施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。