本發(fā)明涉及含表面活性劑廢水處理，尤其是涉及一種含低濃度全氟辛酸銨廢水處理方法。
背景技術(shù)：
分散法生產(chǎn)聚四氟乙烯樹脂時要加入一定量的分散劑全氟辛酸銨(pfoa)，最后以低濃度的全氟辛酸銨廢水排出系統(tǒng)外。全氟辛酸銨是一種價格昂貴高效的表面活性劑，難生物降解，對環(huán)境有極大的危害。因此對廢水進行處理以回收全氟辛酸銨，既有經(jīng)濟意義，又有社會意義?，F(xiàn)有的處理方法有：蒸餾回收法，其缺點是能耗高，不經(jīng)濟；沉淀法，如專利氟化合的處理方法和處理物質(zhì)(申請?zhí)?1802169.7)，其缺點是須外加沉淀劑，產(chǎn)生新的廢固體物。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
為了經(jīng)濟有效地處理廢水，同時回收有用物質(zhì)，不產(chǎn)生新的廢物，本發(fā)明目的在于提供采用一種全氟辛酸銨廢水處理方法。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：
(1)首先將廢水用超速離心機進行過濾，將其中的固體顆粒濾除，得到清澈透明的含全氟辛酸銨廢水；
(2)將廢水泵入泡沫分離塔進行泡沫分離，塔頂泡沫消泡后得到高濃度全氟辛酸銨水溶液，可返回到生產(chǎn)中再利用；塔底得到濃度較低的全氟辛酸銨水溶液；
(3)將泡沫分離塔塔底排出的全氟辛酸銨水溶液用第一級納濾膜進行過濾，納濾截留液，即濃縮液，返回到泡沫分離塔再進行泡沫分離；第一級納濾膜的透過液進入第二級納濾膜；
(4)第二級納濾膜的透過液達到了國家廢水排放標準而排出系統(tǒng)；第二級納濾膜的濃縮液再返回到第一級納濾膜；至此完成了含低濃度全氟辛酸銨廢水的有用物的回收利用和廢水的清潔處理。
有益效果：
納濾和泡沫分離相結(jié)合的方法來處理含低濃度的全氟辛酸銨廢水。廢水處理過程中沒有添加任何藥劑，不會產(chǎn)生新的污染，處理后達到零排放，并且回收有用物質(zhì)，處理過程中都處在常溫，能耗低。
具體實施方式
為使本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合具體實施方式對本發(fā)明作進一步詳細的說明。
實施例1
首先將廢水用超速離心機進行過濾，將其中的固體顆粒濾除，得到清澈透明的含全氟辛酸銨廢水，并將廢水輸送到廢水儲槽中；將廢水儲槽中的廢水用水泵經(jīng)過液體轉(zhuǎn)子流量計，由裝在泡沫分離塔內(nèi)的液體分布器噴出，同時用壓縮機將空氣壓縮后，經(jīng)過緩沖增濕罐，氣體轉(zhuǎn)子流量計計量后進入泡沫分離塔底部，通過氣體分布板噴出，在泡沫分離塔內(nèi)進行泡沫分離；泡沫從泡沫分離塔頂部溢出進入消泡器，泡沫消泡后得到高濃度全氟辛酸銨水溶液進入泡沫液儲槽，可返回到生產(chǎn)中再利用或進一步濃縮得到固體全氟辛酸銨；從泡沫分離塔底部流出濃度較低的全氟辛酸銨水溶液，進入殘液儲槽；將殘液儲槽中的較低濃度全氟辛酸銨水溶液用一級納濾膜原料泵送入一級納濾膜組件進行過濾，納濾截留液(即濃縮液)返回到廢水儲槽中；一級納濾膜組件的透過液用二級納濾膜原料泵送入二級納濾膜組件；二級納濾膜組件的納濾截留液返回到殘液儲槽中；二級納濾膜組件的透過液達到了國家廢水排放標準而排出系統(tǒng)，通過上述步驟完成了含低濃度全氟辛酸銨廢水的有用物的回收利用和廢水的清潔處理。
以上對本發(fā)明實施例進行了詳細介紹，本文中應用了具體個例對本發(fā)明的原理及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本發(fā)明的方法及其核心思想；同時，對于本領域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本發(fā)明的思想，在具體實施方式及應用范圍上均會有改變之處，綜上所述，本說明書內(nèi)容不應理解為對本發(fā)明的限制。