本發(fā)明涉及一種中藥加工設備,具體是一種步進式棒狀中藥材清洗切片一體機。
背景技術:
中藥起源于中國,在中醫(yī)理論指導下用于預防、診斷、治療疾病或調節(jié)人體機能的藥物,多為植物藥,也有動物藥、礦物藥及部分化學、生物制品類藥物,中藥在我國已經有了幾千年的使用歷史,是我國傳統(tǒng)文化中不可分割的一部分,在現代社會,中藥仍然在醫(yī)藥領域發(fā)揮著重要作用,中草藥原材料一般都種植在土里,采摘完畢之后需要對其進行清洗,傳統(tǒng)的清洗采用人工清洗,費時費力,對于棒狀中藥材,往往需要切片后才能入藥,現有的切片設備切片不夠均勻,整個清洗切片過程復雜繁瑣,工人工作量大,勞動強度高。
技術實現要素:
本發(fā)明的目的在于提供一種步進式棒狀中藥材清洗切片一體機,以解決上述背景技術中提出的問題。
為實現上述目的,本發(fā)明提供如下技術方案:
一種步進式棒狀中藥材清洗切片一體機,包括外殼、傳送帶、水箱、切割刀和抽屜;所述外殼的內部設置有主動滾筒、從動滾筒,所述主動滾筒、從動滾筒與外殼的側壁轉動連接,主動滾筒、從動滾筒的表面套設有傳送帶,所述傳送帶的上方設置有噴水管,噴水管與外殼的頂部固定連接,外殼的底部固定連接有水箱,水箱的內部固定連接有水泵,水泵的出水口通過軟管與噴水管連通,傳送帶的上方設置有定位滾筒,定位滾筒與外殼的內壁轉動連接,所述傳送帶的上方設置有刷板,刷板的兩端與外殼的側壁滑動連接,刷板的兩端延伸到外殼的外側,外殼的上表面固定連接有第二電機,第二電機的軸伸端固定連接有轉軸,轉軸穿過外殼伸入外殼內,轉軸的下端固定連接有轉盤,轉盤的下表面靠近邊緣處固定連接有固定棒,所述刷板的上表面開設有滑槽,固定棒嵌在滑槽內,所述從動滾筒的上方設置有切割刀,切割刀與外殼的內壁滑動連接,切割刀的頂部固定連接有拉力彈簧,拉力彈簧的頂端與外殼的頂部固定連接,所述切割刀的右側壁固定連接有齒條,外殼的外側壁固定連接有第三電機,第三電機的軸伸端穿過外殼伸入到外殼內,第三電機的軸伸端固定連接有半齒輪,半齒輪與齒條嚙合,所述從動滾筒的下方設置有抽屜,抽屜與外殼的內壁滑動連接,所述外殼的右側外壁固定連接有控制臺。
作為本發(fā)明再進一步的方案:所述外殼的左側壁開設有進料口,進料口處固定連接有導向板。
作為本發(fā)明再進一步的方案:所述刷板的下表面固定連接有刷毛。
作為本發(fā)明再進一步的方案:所述抽屜內部固定連接有篩網。
作為本發(fā)明再進一步的方案:所述抽屜的上方設置有烘干機,烘干機與外殼的內壁固定連接。
作為本發(fā)明再進一步的方案:所述切割刀的材質為食品級不銹鋼。
作為本發(fā)明再進一步的方案:所述定位滾筒共有兩個。
與現有技術相比,本發(fā)明的有益效果是:將棒狀中藥材由導向板放到傳送帶上,傳送帶帶動中藥材向右做間歇運動,在運送中藥材的過程中利用定位滾筒和傳送帶夾緊中藥材,防止中藥材滾動,刷板在水平面內來回移動,利用刷板下表面的刷毛對中藥材進行刷洗;利用切割刀對棒狀中藥材進行切片,由于傳送帶做間歇運動,切片過程穩(wěn)定,且切片厚度均勻;利用烘干機對切片后的中藥材進行烘干,整個過程同步進行,大大提高了中藥的加工效率。
附圖說明
圖1為步進式棒狀中藥材清洗切片一體機的結構示意圖;
圖2為步進式棒狀中藥材清洗切片一體機的俯視圖;
圖3為步進式棒狀中藥材清洗切片一體機中刷板的俯視圖;
圖4為步進式棒狀中藥材清洗切片一體機中棘輪的結構示意圖。
圖中:1-外殼;2-主動滾筒;3-棘輪;4-連桿;5-棘爪;6-第一電機;7-導向板;8-傳送帶;9-從動滾筒;10-定位滾筒;11-噴水管;12-水箱;13-水泵;14-刷板;15-第二電機;16-轉軸;17-轉盤;18-固定棒;19-切割刀;20-齒條;21-半齒輪;22-第三電機;23-拉力彈簧;24-烘干機;25-抽屜;26-篩網;27-控制臺。
具體實施方式
下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖,對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒景l(fā)明中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發(fā)明保護的范圍。
請參閱圖1~4,本發(fā)明實施例中,一種步進式棒狀中藥材清洗切片一體機,包括外殼1、傳送帶8、水箱12、切割刀19和抽屜25;所述外殼1的內部設置有主動滾筒2、從動滾筒9,所述主動滾筒2、從動滾筒9與外殼1的側壁轉動連接,主動滾筒2、從動滾筒9的表面套設有傳送帶8,所述主動滾筒2的一端固定連接有棘輪3,外殼1的外壁固定連接有第一電機6,第一電機6的軸伸端穿過外殼1伸入外殼1的內部,第一電機6的軸伸端固定連接有連桿4,連桿4的另一端轉動連接有棘爪5,棘爪5與棘輪3配合,第一電機6帶動連桿4逆時針轉動,帶動棘爪5向右移動,撥動棘輪3轉動,連桿4每轉動一周,棘爪5撥動棘輪3轉動一次,進而帶動主動滾筒2轉動,從而帶動傳送帶8向右移動,所述外殼1的左側壁開設有進料口,進料口處固定連接有導向板7,將棒狀中藥材由導向板7放到傳送帶8上,傳送帶8的上方設置有定位滾筒10,定位滾筒10共有兩個,利用定位滾筒10和傳送帶8夾緊中藥材,對中藥材進行定位,定位滾筒10與外殼1的內壁轉動連接,傳送帶8的上方設置有噴水管11,噴水管11與外殼1的頂部固定連接,外殼1的底部固定連接有水箱12,水箱12的內部固定連接有水泵13,水泵13的出水口通過軟管與噴水管11連通,水泵13可以將水箱12內的水輸送至噴水管11,所述傳送帶8的上方設置有刷板14,刷板14的兩端與外殼1的側壁滑動連接,刷板14的兩端延伸到外殼1的外側,刷板14的下表面固定連接有刷毛,外殼1的上表面固定連接有第二電機15,第二電機15的軸伸端固定連接有轉軸16,轉軸16穿過外殼1伸入外殼1內,轉軸16的下端固定連接有轉盤17,轉盤17的下表面靠近邊緣處固定連接有固定棒18,所述刷板14的上表面開設有滑槽,固定棒18嵌在滑槽內,固定棒18可以在滑槽內自由滑動,第二電機15帶動轉軸16轉動,進而帶動轉盤17轉動,在轉動過程中固定棒18在滑槽內滑動,從而帶動刷板14在水平面內來回移動,所述從動滾筒9的上方設置有切割刀19,切割刀19與外殼1的內壁滑動連接,切割刀19的頂部固定連接有拉力彈簧23,拉力彈簧23的頂端與外殼1的頂部固定連接,所述切割刀19的右側壁固定連接有齒條20,外殼1的外側壁固定連接有第三電機22,第三電機22的軸伸端穿過外殼1伸入到外殼1內,第三電機22的軸伸端固定連接有半齒輪21,半齒輪21與齒條20嚙合,第三電機22帶動半齒輪21轉動,帶動切割刀19向下移動,當半齒輪21上的輪齒脫離齒條20時,在拉力彈簧23的作用下切割刀19向上移動,所述從動滾筒9的下方設置有抽屜25,抽屜25與外殼1的內壁滑動連接,外殼1的右側壁開設有開口,可以將抽屜25抽出,抽屜25內部固定連接有篩網26,抽屜25的上方設置有烘干機24,烘干機24與外殼1的內壁固定連接,所述外殼1的右側外壁固定連接有控制臺27,第一電機6、水泵13、第二電機15、第三電機22、烘干機24通過控制臺27與外接電源電性連接。
本發(fā)明的工作原理是:將棒狀中藥材由導向板7放到傳送帶8上,啟動第一電機6、水泵13,第一電機6帶動連桿4逆時針轉動,帶動棘爪5向右移動,撥動棘輪3轉動,連桿4每轉動一周,棘爪5撥動棘輪3轉動一次,從而帶動傳送帶8向右間歇運動,水泵13將水箱12內的水輸送到噴水管11,噴灑在傳送帶8上的中藥材上,在運送中藥材的過程中利用定位滾筒10和傳送帶8夾緊中藥材,啟動第二電機15,第二電機15帶動轉軸16轉動,進而帶動轉盤17轉動,在轉動過程中固定棒18在滑槽內滑動,從而帶動刷板14在水平面內來回移動,利用刷板14下表面的刷毛對中藥材進行刷洗,啟動第三電機22,帶動半齒輪21逆時針轉動,從而帶動切割刀19向下移動,對棒狀中藥材進行切片,當半齒輪21上的輪齒脫離齒條20時,在拉力彈簧23的作用下切割刀19向上移動,如此循環(huán)往復,切片后的中藥材落入抽屜25內的篩網26上,污水穿過篩網26流到抽屜25的底部,啟動烘干機24,對篩網26上的片狀中藥材進行烘干,烘干完成后拉出抽屜25即可取出中藥材。
對于本領域技術人員而言,顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細節(jié),而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實現本發(fā)明。因此,無論從哪一點來看,均應將實施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本發(fā)明的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本發(fā)明內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。
此外,應當理解,雖然本說明書按照實施方式加以描述,但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案,說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見,本領域技術人員應當將說明書作為一個整體,各實施例中的技術方案也可以經適當組合,形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。