本發(fā)明涉及一種廢水循環(huán)利用裝置,尤其涉及一種印染用廢水凈化后循環(huán)利用裝置。
背景技術(shù):
印染又稱之為染整。是一種加工方式,也是前處理,染色,印花,后整理,洗水等的總稱;本科的染整專業(yè)現(xiàn)在已經(jīng)并入輕化工程專業(yè);早在六、七千年前的新石器時代,我們的祖先就能夠用赤鐵礦粉末將麻布染成紅色。居住在青海柴達(dá)木盆地諾木洪地區(qū)的原始部落,能把毛線染成黃、紅、褐、藍(lán)等色,織出帶有色彩條紋的毛布。商周時期,染色技術(shù)不斷提高。宮廷手工作坊中設(shè)有專職的官吏"染人"來"掌染草",管理染色生產(chǎn)。染出的顏色也不斷增加。到漢代,染色技術(shù)達(dá)到了相當(dāng)高的水平。
一般對印染廢水進(jìn)行處理時,多數(shù)采用傳統(tǒng)的生化法處理,以除去廢水中的污染物,而現(xiàn)有的生化法在處理印染廢水時不能有效的提高混凝效應(yīng)、難以將染池內(nèi)的污染物進(jìn)行濃縮和分離、導(dǎo)致出水水質(zhì)效果差的缺點(diǎn),因此亟需研發(fā)一種有效的提高混凝效應(yīng)、使染池內(nèi)的污染物快速進(jìn)行濃縮和分離、從而使出水水質(zhì)效果佳的一種印染用廢水凈化后循環(huán)利用裝置。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
(1)要解決的技術(shù)問題
本發(fā)明為了克服現(xiàn)有的生化法在處理印染廢水時不能有效的提高混凝效應(yīng)、難以將染池內(nèi)的污染物進(jìn)行濃縮和分離、導(dǎo)致出水水質(zhì)效果差的缺點(diǎn),本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種有效的提高混凝效應(yīng)、使染池內(nèi)的污染物快速進(jìn)行濃縮和分離、從而使出水水質(zhì)效果佳的一種印染用廢水凈化后循環(huán)利用裝置。
(2)技術(shù)方案
為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供了這樣一種印染用廢水凈化后循環(huán)利用裝置,包括有推車、支架、第一電機(jī)、支桿、過濾箱、第一濾網(wǎng)、網(wǎng)狀放置盒、轉(zhuǎn)軸、攪拌桿、攪拌葉片、第一進(jìn)水管、第一閥門、水泵、溶液箱、第一出水管、第二閥門頂板、第一連接桿、第一滑軌、第二連接桿、第二滑軌、壓縮缸、活塞、第一進(jìn)水軟管、第一單向閥、第二進(jìn)水管、第二單向閥、第一滑塊、第一連桿、圓盤、第二電機(jī)、第二連桿、第二滑塊、齒條、第三連桿、扇形齒輪、第四連桿、噴頭、第二進(jìn)水軟管和儲水箱,推車上從左至右依次設(shè)有支架、第一電機(jī)和支桿,支架頂部設(shè)有過濾箱,過濾箱內(nèi)設(shè)有第一濾網(wǎng)和網(wǎng)狀放置盒,第一電機(jī)的上方設(shè)有儲水箱,儲水箱底部設(shè)有轉(zhuǎn)軸,電機(jī)頂部連接有攪拌桿,攪拌桿穿過轉(zhuǎn)軸并深入儲水箱內(nèi),儲水箱內(nèi)底部右側(cè)設(shè)有水泵,攪拌桿上設(shè)有攪拌葉片,過濾箱下部右側(cè)與儲水箱上部左側(cè)之間連接有第一進(jìn)水管,第一進(jìn)水管上設(shè)有第一閥門,儲水箱上方設(shè)有溶液箱,溶液箱底部與儲水箱頂部之間連接有第一出水管,第一出水管上設(shè)有第二閥門,溶液箱與儲水箱通過第一出水管連通,推車上方設(shè)有頂板,頂板底部從左至右依次設(shè)有第一連接桿、第一滑軌、第二連接桿和第二滑軌,第一連接桿底部設(shè)有壓縮缸,壓縮缸內(nèi)設(shè)有活塞,活塞與壓縮缸配合,壓縮缸左端連接有第一進(jìn)水軟管,第一進(jìn)水軟管上設(shè)有第一單向閥,壓縮缸底部與過濾箱頂部之間連接有第二進(jìn)水管,第二進(jìn)水管上設(shè)有第二單向閥,第一滑軌上滑動式設(shè)有第一滑塊,第一滑塊與活塞之間設(shè)有第一連桿,第一連桿的一端與第一滑塊鉸接連接,第一連桿的另一端與圓盤的偏心位置鉸接連接,第二連接桿底部連接第二電機(jī),第二電機(jī)前側(cè)設(shè)有圓盤,圓盤的偏心位置與第一滑塊之間設(shè)有第二連桿,第二連桿的一端與圓盤的偏心位置鉸接連接,第二連桿的另一端與第一滑塊鉸接連接,第一連桿與第二連桿為復(fù)合鉸接連接,第二滑軌上滑動式設(shè)有第二滑塊,第二滑塊底部連接有齒條,齒條左端與圓盤偏心位置之間設(shè)有第三連桿,第三連桿的一端與圓盤的偏心位置鉸接連,第三連桿的另一端與齒條左端鉸接連接,第二連桿與第三連桿為復(fù)合鉸接連接,支桿頂部設(shè)有扇形齒輪,扇形齒輪與齒條嚙合,扇形齒輪前側(cè)連接有第四連桿,第四連桿右端設(shè)有噴頭,噴頭與水泵之間連接有第二進(jìn)水軟管。
優(yōu)選地,還包括有第二濾網(wǎng),第一進(jìn)水軟管底端設(shè)有第二濾網(wǎng)。
優(yōu)選地,支架的材質(zhì)為Q235鋼。
優(yōu)選地,儲水箱的材質(zhì)為不銹鋼。
優(yōu)選地,第一電機(jī)為伺服電機(jī)。
工作原理:當(dāng)要對印染處染池內(nèi)的染料水進(jìn)行凈化時溶液箱內(nèi)裝有明礬液,網(wǎng)狀放置盒內(nèi)放有混凝劑,操作人員首先將推車推至染池旁,然后操作人員將第一進(jìn)水軟管放入染池內(nèi),然后操作人員啟動第二電機(jī)轉(zhuǎn)動,第二電機(jī)轉(zhuǎn)動通過第二連桿帶動第一滑塊左右移動,第一滑塊左右移動帶動第一連桿左右移動,第一連桿左右移動通過活塞在壓縮缸內(nèi)左右移動,當(dāng)活塞向左移動時,第二單向閥處于關(guān)閉狀態(tài),第一單項閥處于打開狀態(tài),當(dāng)活塞向右移動時,染池內(nèi)的染料水將通過第一進(jìn)水軟管流入壓縮缸內(nèi),此時,第二單向閥處于打開狀態(tài),第一單項閥處于關(guān)閉狀態(tài),當(dāng)活塞再次向左移動時,從而推動壓縮缸內(nèi)的水流入濾網(wǎng)箱內(nèi),然后操作人員關(guān)閉第二電機(jī)并將第一進(jìn)水軟管從染池內(nèi)抽起,放入初始位置。緊接著,壓縮缸內(nèi)的染料水將通過第二進(jìn)水管流入過濾箱內(nèi),染料水流入過濾箱內(nèi)將通過第一濾網(wǎng),第一濾網(wǎng)能將染料水中較大的懸浮物過濾掉,因?yàn)榫W(wǎng)狀放置盒內(nèi)放有混凝劑,所以當(dāng)水通過網(wǎng)狀放置盒時,混凝劑能夠充分的將染料水中更小的懸浮物去除,將染料水脫色、去除污力并將染料水中的濁度降低,進(jìn)行污染物的濃縮和分離,將其凈化,使染料水達(dá)到出水水質(zhì)的要求。這時,操作人員再打開第一閥門,過濾箱內(nèi)的凈水將通過第一進(jìn)水管流入儲水箱內(nèi),當(dāng)過濾箱內(nèi)的凈水全流入儲水箱內(nèi)后,操作人員關(guān)閉第一閥門。然后再打開第二閥門,因?yàn)槿芤合鋬?nèi)裝有明礬液,所以第二閥門打開后,溶液箱內(nèi)的明礬液將通過第一出水管流入儲水箱內(nèi),流入適量明礬液后,操作人員關(guān)閉第二閥門。然后再啟動第一電機(jī)正反交替轉(zhuǎn)動,第一電機(jī)正反交替轉(zhuǎn)動帶動攪拌桿正反交替轉(zhuǎn)動,攪拌桿正反交替轉(zhuǎn)動帶動攪拌葉片正反交替轉(zhuǎn)動,將儲水箱內(nèi)的凈水和明礬液攪拌均勻,從而使水的凈化效果更好,攪拌一定時間后,操作人員關(guān)閉第一電機(jī)。然后操作人員再將推車推至花草需要澆水處,操作人員再啟動水泵抽水,水泵將儲水箱內(nèi)的凈水通過第二進(jìn)水軟管從噴頭噴出。與此同時,操作人員再啟動第二電機(jī)轉(zhuǎn)動,第二電機(jī)轉(zhuǎn)動帶動圓盤轉(zhuǎn)動,通過第三連桿帶動齒條左右移動,因?yàn)樯刃锡X輪前側(cè)設(shè)有第四連桿,第四連桿前側(cè)設(shè)有噴頭,所以齒條左右移動帶動扇形齒輪轉(zhuǎn)動,扇形齒輪轉(zhuǎn)動帶動噴頭擺動,噴頭擺動使需要澆水處的范圍增大,從而對花草進(jìn)行全方位澆水。澆水完畢后操作人員關(guān)閉第二電機(jī),如此操作,便能對染池內(nèi)的水進(jìn)行處理,防止染料水外流導(dǎo)致環(huán)境污染嚴(yán)重。
因?yàn)檫€包括有第二濾網(wǎng),第一進(jìn)水軟管底端設(shè)有第二濾網(wǎng),第一濾網(wǎng)能防止染池內(nèi)的雜質(zhì)流入第一軟管內(nèi),將其堵塞。
因?yàn)橹Ъ懿馁|(zhì)為Q235鋼,Q235鋼具有承受強(qiáng)度大、不易磨損,從而使支架使用年限長。
因?yàn)閮λ洳馁|(zhì)為不銹鋼,不銹鋼具有不會生銹的特點(diǎn),從而使儲水箱經(jīng)久耐用。
因?yàn)榈谝浑姍C(jī)為伺服電機(jī),伺服電機(jī)能夠更好的控制其轉(zhuǎn)速,使運(yùn)行更平穩(wěn)。
(3)有益效果
本發(fā)明達(dá)到了提高混凝效應(yīng)、使染池內(nèi)的污染物快速進(jìn)行濃縮和分離、從而使出水水質(zhì)佳的效果。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的第一種主視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本發(fā)明的第二種主視結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖中的標(biāo)記為:1-推車,2-支架,3-第一電機(jī),4-支桿,5-過濾箱,6-第一濾網(wǎng),7-網(wǎng)狀放置盒,8-轉(zhuǎn)軸,9-攪拌桿,10-攪拌葉片,11-第一進(jìn)水管,12-第一閥門,13-水泵,14-溶液箱,15-第一出水管,16-第二閥門,17-頂板,18-第一連接桿,19-第一滑軌,20-第二連接桿,21-第二滑軌,22-壓縮缸,23-活塞,24-第一進(jìn)水軟管,25-第一單向閥,26-第二進(jìn)水管,27-第二單向閥,28-第一滑塊,29-第一連桿,30-圓盤,31-第二電機(jī),32-第二連桿,33-第二滑塊,34-齒條,35-第三連桿,36-扇形齒輪,37-第四連桿,38-噴頭,39-第二進(jìn)水軟管,40-儲水箱,41-第二濾網(wǎng)。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。
實(shí)施例1
一種印染用廢水凈化后循環(huán)利用裝置,如圖1-2所示,包括有推車1、支架2、第一電機(jī)3、支桿4、過濾箱5、第一濾網(wǎng)6、網(wǎng)狀放置盒7、轉(zhuǎn)軸8、攪拌桿9、攪拌葉片10、第一進(jìn)水管11、第一閥門12、水泵13、溶液箱14、第一出水管15、第二閥門16頂板17、第一連接桿18、第一滑軌19、第二連接桿20、第二滑軌21、壓縮缸22、活塞23、第一進(jìn)水軟管24、第一單向閥25、第二進(jìn)水管26、第二單向閥27、第一滑塊28、第一連桿29、圓盤30、第二電機(jī)31、第二連桿32、第二滑塊33、齒條34、第三連桿35、扇形齒輪36、第四連桿37、噴頭38、第二進(jìn)水軟管39和儲水箱40,推車1上從左至右依次設(shè)有支架2、第一電機(jī)3和支桿4,支架2頂部設(shè)有過濾箱5,過濾箱5內(nèi)設(shè)有第一濾網(wǎng)6和網(wǎng)狀放置盒7,第一電機(jī)3的上方設(shè)有儲水箱40,儲水箱40底部設(shè)有轉(zhuǎn)軸8,電機(jī)頂部連接有攪拌桿9,攪拌桿9穿過轉(zhuǎn)軸8并深入儲水箱40內(nèi),儲水箱40內(nèi)底部右側(cè)設(shè)有水泵13,攪拌桿9上設(shè)有攪拌葉片10,過濾箱5下部右側(cè)與儲水箱40上部左側(cè)之間連接有第一進(jìn)水管11,第一進(jìn)水管11上設(shè)有第一閥門12,儲水箱40上方設(shè)有溶液箱14,溶液箱14底部與儲水箱40頂部之間連接有第一出水管15,第一出水管15上設(shè)有第二閥門16,溶液箱14與儲水箱40通過第一出水管15連通,推車1上方設(shè)有頂板17,頂板17底部從左至右依次設(shè)有第一連接桿18、第一滑軌19、第二連接桿20和第二滑軌21,第一連接桿18底部設(shè)有壓縮缸22,壓縮缸22內(nèi)設(shè)有活塞23,活塞23與壓縮缸22配合,壓縮缸22左端連接有第一進(jìn)水軟管24,第一進(jìn)水軟管24上設(shè)有第一單向閥25,壓縮缸22底部與過濾箱5頂部之間連接有第二進(jìn)水管26,第二進(jìn)水管26上設(shè)有第二單向閥27,第一滑軌19上滑動式設(shè)有第一滑塊28,第一滑塊28與活塞23之間設(shè)有第一連桿29,第一連桿29的一端與第一滑塊28鉸接連接,第一連桿29的另一端與圓盤30的偏心位置鉸接連接,第二連接桿20底部連接第二電機(jī)31,第二電機(jī)31前側(cè)設(shè)有圓盤30,圓盤30的偏心位置與第一滑塊28之間設(shè)有第二連桿32,第二連桿32的一端與圓盤30的偏心位置鉸接連接,第二連桿32的另一端與第一滑塊28鉸接連接,第一連桿29與第二連桿32為復(fù)合鉸接連接,第二滑軌21上滑動式設(shè)有第二滑塊33,第二滑塊33底部連接有齒條34,齒條34左端與圓盤30偏心位置之間設(shè)有第三連桿35,第三連桿35的一端與圓盤30的偏心位置鉸接連,第三連桿35的另一端與齒條34左端鉸接連接,第二連桿32與第三連桿35為復(fù)合鉸接連接,支桿4頂部設(shè)有扇形齒輪36,扇形齒輪36與齒條34嚙合,扇形齒輪36前側(cè)連接有第四連桿37,第四連桿37右端設(shè)有噴頭38,噴頭38與水泵13之間連接有第二進(jìn)水軟管39。
還包括有第二濾網(wǎng)41,第一進(jìn)水軟管24底端設(shè)有第二濾網(wǎng)41。
支架2的材質(zhì)為Q235鋼。
儲水箱40的材質(zhì)為不銹鋼。
第一電機(jī)3為伺服電機(jī)。
工作原理:當(dāng)要對印染處染池內(nèi)的染料水進(jìn)行凈化時溶液箱14內(nèi)裝有明礬液,網(wǎng)狀放置盒7內(nèi)放有混凝劑,操作人員首先將推車1推至染池旁,然后操作人員將第一進(jìn)水軟管24放入染池內(nèi),然后操作人員啟動第二電機(jī)31轉(zhuǎn)動,第二電機(jī)31轉(zhuǎn)動通過第二連桿32帶動第一滑塊28左右移動,第一滑塊28左右移動帶動第一連桿29左右移動,第一連桿29左右移動通過活塞23在壓縮缸22內(nèi)左右移動,當(dāng)活塞23向左移動時,第二單向閥27處于關(guān)閉狀態(tài),第一單項閥處于打開狀態(tài),當(dāng)活塞23向右移動時,染池內(nèi)的染料水將通過第一進(jìn)水軟管24流入壓縮缸22內(nèi),此時,第二單向閥27處于打開狀態(tài),第一單項閥處于關(guān)閉狀態(tài),當(dāng)活塞23再次向左移動時,從而推動壓縮缸22內(nèi)的水流入濾網(wǎng)箱內(nèi),然后操作人員關(guān)閉第二電機(jī)31并將第一進(jìn)水軟管24從染池內(nèi)抽起,放入初始位置。緊接著,壓縮缸22內(nèi)的染料水將通過第二進(jìn)水管26流入過濾箱5內(nèi),染料水流入過濾箱5內(nèi)將通過第一濾網(wǎng)6,第一濾網(wǎng)6能將染料水中較大的懸浮物過濾掉,因?yàn)榫W(wǎng)狀放置盒7內(nèi)放有混凝劑,所以當(dāng)水通過網(wǎng)狀放置盒7時,混凝劑能夠充分的將染料水中更小的懸浮物去除,將染料水脫色、去除污力并將染料水中的濁度降低,進(jìn)行污染物的濃縮和分離,將其凈化,使染料水達(dá)到出水水質(zhì)的要求。這時,操作人員再打開第一閥門12,過濾箱5內(nèi)的凈水將通過第一進(jìn)水管11流入儲水箱40內(nèi),當(dāng)過濾箱5內(nèi)的凈水全流入儲水箱40內(nèi)后,操作人員關(guān)閉第一閥門12。然后再打開第二閥門16,因?yàn)槿芤合?4內(nèi)裝有明礬液,所以第二閥門16打開后,溶液箱14內(nèi)的明礬液將通過第一出水管15流入儲水箱40內(nèi),流入適量明礬液后,操作人員關(guān)閉第二閥門16。然后再啟動第一電機(jī)3正反交替轉(zhuǎn)動,第一電機(jī)3正反交替轉(zhuǎn)動帶動攪拌桿9正反交替轉(zhuǎn)動,攪拌桿9正反交替轉(zhuǎn)動帶動攪拌葉片10正反交替轉(zhuǎn)動,將儲水箱40內(nèi)的凈水和明礬液攪拌均勻,從而使水的凈化效果更好,攪拌一定時間后,操作人員關(guān)閉第一電機(jī)3。然后操作人員再將推車1推至花草需要澆水處,操作人員再啟動水泵13抽水,水泵13將儲水箱40內(nèi)的凈水通過第二進(jìn)水軟管39從噴頭38噴出。與此同時,操作人員再啟動第二電機(jī)31轉(zhuǎn)動,第二電機(jī)31轉(zhuǎn)動帶動圓盤30轉(zhuǎn)動,通過第三連桿35帶動齒條34左右移動,因?yàn)樯刃锡X輪36前側(cè)設(shè)有第四連桿37,第四連桿37前側(cè)設(shè)有噴頭38,所以齒條34左右移動帶動扇形齒輪36轉(zhuǎn)動,扇形齒輪36轉(zhuǎn)動帶動噴頭38擺動,噴頭38擺動使需要澆水處的范圍增大,從而對花草進(jìn)行全方位澆水。澆水完畢后操作人員關(guān)閉第二電機(jī)31,如此操作,便能對染池內(nèi)的水進(jìn)行處理,防止染料水外流導(dǎo)致環(huán)境污染嚴(yán)重。
因?yàn)檫€包括有第二濾網(wǎng)41,第一進(jìn)水軟管24底端設(shè)有第二濾網(wǎng)41,第一濾網(wǎng)6能防止染池內(nèi)的雜質(zhì)流入第一軟管內(nèi),將其堵塞。
因?yàn)橹Ъ?材質(zhì)為Q235鋼,Q235鋼具有承受強(qiáng)度大、不易磨損,從而使支架2使用年限長。
因?yàn)閮λ?0材質(zhì)為不銹鋼,不銹鋼具有不會生銹的特點(diǎn),從而使儲水箱40經(jīng)久耐用。
因?yàn)榈谝浑姍C(jī)3為伺服電機(jī),伺服電機(jī)能夠更好的控制其轉(zhuǎn)速,使運(yùn)行更平穩(wěn)。
以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式,其描述較為具體和詳細(xì),但并不能因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形、改進(jìn)及替代,這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此,本發(fā)明專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。