本發(fā)明涉及施工領(lǐng)域，具體地講，涉及利用手動工具(諸如，配備有鉆頭的鉆孔機)對任何材料進行鉆孔。

本發(fā)明更具體地講涉及用于保持由鉆孔操作產(chǎn)生的粉塵殘留物或任何其他碎屑的裝置，并且涉及使用所述保持裝置對壁進行鉆孔的方法。

本發(fā)明在保持由對任何表面(更具體地講，對石棉材料)進行的鉆孔操作所產(chǎn)生的粉塵方面發(fā)現(xiàn)了有利但非限制性的應(yīng)用。在不脫離本發(fā)明的范圍的情況下，在說明書的其余部分中，術(shù)語“壁”可用術(shù)語“表面”代替，用以指定要在其上執(zhí)行鉆孔操作的位置。

背景技術(shù)：

用于保持由鉆孔操作產(chǎn)生的粉塵的現(xiàn)有技術(shù)裝置是已知的，其為透明塑料膠囊的形式，所述膠囊包括限定用于接收所述粉塵的空間的外殼。

更確切地說，所述膠囊包括施加到待鉆孔的壁上的后面以及相對的前面，鄰接的鉆頭穿過所述相對的前面以進行實際的鉆孔操作。

為了執(zhí)行鉆孔操作，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動的鉆頭刺入并依次穿透膠囊的前面和后面，然后刺入壁。膠囊保持壓靠在壁上，由鉆孔操作產(chǎn)生的粉塵(一般沿著鉆頭排出)被捕獲在所述膠囊的空間內(nèi)。

有利的是，這種類型的膠囊的后壁包括粘合構(gòu)件，用于將所述膠囊保持抵靠在待鉆孔的壁上，從而解放執(zhí)行鉆孔操作的使用者的手。

這種類型的保持膠囊產(chǎn)生的粗糙結(jié)果對于小型鉆孔作業(yè)而言比較令人滿意。實際上，膠囊與待鉆孔的壁之間的密封不是最佳的，使得在鉆孔期間發(fā)生粉塵泄漏。此外，鉆頭與被刺入的膠囊之間的密封也不是最佳的，這也會導(dǎo)致粉塵泄漏。

因此，這種類型的膠囊對于自行動手的小型作業(yè)而言是可接受的。然而，由于殘留物的泄漏，這種類型的膠囊不適用于基于有毒或致癌產(chǎn)品(諸如石棉)的刺入材料。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

因此，本發(fā)明的目的是提供一種用于保持由鉆孔操作產(chǎn)生的粉塵的裝置，所述裝置使得可以最佳方式保持所述粉塵且不發(fā)生泄漏。

本發(fā)明的另一個目的是提供這樣一種粉塵保持裝置，其使得可以通過安全、可靠且快速的方式在石棉產(chǎn)品中形成孔。

為了解決上述問題，已經(jīng)開發(fā)了一種用于保持由鉆孔操作產(chǎn)生的粉塵的裝置，該裝置包括優(yōu)選地透光并且限定用于接收所述粉塵的空間的封閉外殼。所述外殼包括施加到待鉆孔的壁上的后面以及與所述后面相對的前面，鉆頭穿過所述前面以進行實際的鉆孔操作。

根據(jù)本發(fā)明，外殼包含凝膠，所述凝膠優(yōu)選地透光并且適于通過鉆頭的旋轉(zhuǎn)與來源于鉆孔操作的粉塵混合。

術(shù)語“凝膠”被理解為表示主要由液體組成但表現(xiàn)為固體(即當(dāng)處于穩(wěn)定狀態(tài)時不流動)的產(chǎn)品。

這樣，為了進行鉆孔操作，保持裝置被定位成使得其后面被施加到待鉆孔的壁上。膠囊和凝膠有利地是透明的這一事實有利于保持裝置相對于待形成的孔進行定位和居中。隨后鉆頭緊靠在前面上，并通過旋轉(zhuǎn)開始鉆孔操作。因此，鉆頭刺入并穿透裝置的外殼的前面，然后穿透凝膠并至少部分地驅(qū)動其旋轉(zhuǎn)，最終鉆頭刺入并穿透外殼的后面以鉆入壁本身。

由鉆孔操作產(chǎn)生的粉塵隨后沿著鉆頭返回，并且在不發(fā)生泄漏的情況下通過與凝膠混合而被捕獲在凝膠內(nèi)。保持裝置與鉆頭之間的密封是最佳的。因此，根據(jù)本發(fā)明的裝置可以通過安全且快速的方式可靠地鉆入石棉材料中。

為了便于使用根據(jù)本發(fā)明的保持裝置，所述裝置包括布置在其后面上的粘合劑層，以使得所述裝置能夠附著到待鉆孔的壁上。

為了進一步改善待鉆孔的壁與根據(jù)本發(fā)明的保持裝置之間的密封，外殼的后面包括適于待形成的孔的尺寸的開口，所述開口借助于可剝離密封件密封，并且優(yōu)選地由透光的材料制成。

這樣，在將保持裝置抵靠待鉆孔的壁定位之前，將密封件移除。一旦移除密封件，便可在外殼的后面露出例如圓形的開口。為了進行鉆孔，將外殼的后面施加到待鉆孔的壁上，使得后面中的開口與待形成的孔重合并連通。因此，待執(zhí)行的鉆孔與裝置的內(nèi)部空間以及凝膠直接連通，使得在鉆孔期間，保持裝置與待鉆孔的壁之間的密封是最佳的。粉塵泄漏的風(fēng)險得以消除。

以更有利的方式，在移除密封件之后，當(dāng)將裝置施加到待鉆孔的壁上時，凝膠直接與所述壁接觸，使得密封性增加。

在根據(jù)本發(fā)明的保持裝置的一個具體實施例中，可剝離密封件布置在粘合劑層上。粘合劑層包括與后面的開口相對應(yīng)的開口，并且與外殼接觸的粘合劑層的面具有與密封件接觸的面相比更大的粘合力，以便在移除可剝離密封件之后保持在外殼的后面上，并且允許將所述裝置附著到待鉆孔的壁上。

優(yōu)選地，保持裝置包括用于使膠囊相對于待形成的孔居中的構(gòu)件。

優(yōu)選地，保持裝置包括用于引導(dǎo)鉆頭的構(gòu)件。

在一個具體實施例中，居中構(gòu)件和引導(dǎo)構(gòu)件為在外殼的前面內(nèi)形成的凹陷部的形式，這種形式一方面適合于接收和引導(dǎo)鉆頭，另一方面允許通過將凹陷部與待形成的孔對準(zhǔn)來實現(xiàn)裝置的居中。

在一個具體實施例中，外殼是錐形的，并且有利地包括在前面的側(cè)部上形成的環(huán)狀外圍小珠，以避免在鉆孔期間粉塵直接上升。實際上，小珠的圓形形狀使得可以將粉塵引導(dǎo)到保持裝置的空間的中心，從而避免任何泄漏風(fēng)險。

根據(jù)一個具體實施例，根據(jù)本發(fā)明的裝置包括橫向布置在外殼內(nèi)的墊圈，以便分隔凝膠并防止在移除鉆頭時其從空間中擴散出來。

根據(jù)另一個實施例，外殼被膜分成兩個空間，所述膜橫向布置并且在鉆孔操作期間鉆頭穿過其中，后面?zhèn)炔可系牡谝豢臻g包含凝膠并且用于接收粉塵，而第二空間包含空氣，使得當(dāng)在鉆孔操作結(jié)束時移除鉆頭時，凝膠可以在其中擴散。

優(yōu)選地，在裝置的后面上布置有泡沫墊，以便當(dāng)其抵靠待鉆孔的壁定位時，確保壁與裝置之間的密封。

本發(fā)明還旨在提供一種通過旋轉(zhuǎn)鉆頭進行鉆孔的方法。根據(jù)本發(fā)明，該方法的不同尋常之處在于它包括：

-裝置相對于待鉆孔的壁的定位，該裝置具有封閉外殼，該封閉外殼限定包圍凝膠的空間并且包括施加于所述待鉆孔的壁上的后面以及與后面相對的前面，

-進行鉆孔操作，使得鉆頭刺入并穿透裝置的外殼的前面，然后穿透凝膠，刺入并穿透外殼的后面以鉆入壁本身。

因此，通過鉆孔操作產(chǎn)生并沿著鉆頭排出的粉塵將與凝膠混合。

為了在壁上鉆出通孔，該方法包括在進行鉆孔的步驟之前將第二裝置抵靠待鉆孔的壁的相對面定位并面向第一裝置的步驟，第二裝置具有封閉外殼，該封閉外殼限定包圍凝膠的空間并且包括施加到所述待鉆孔的壁上的后面以及與后面相對的前面，使得在穿透壁之后，鉆頭刺入并穿透第二裝置的外殼的后面，其行程結(jié)束于第二裝置的外殼的凝膠內(nèi)。

因此，由鉆孔操作產(chǎn)生、沿著鉆頭排出并穿過通孔的粉塵將與第一裝置和第二裝置內(nèi)的凝膠混合。

應(yīng)該指出的是，在用于在壁上鉆出通孔的方法中使用的第二裝置包括根據(jù)本發(fā)明的裝置的所有特征?；蛘?，該第二裝置的前面可被設(shè)計成防止鉆頭穿透它。事實上，在用于壁上的通孔的鉆孔操作期間，該第二裝置的后面被鉆頭穿透，但是不期望鉆頭的行程結(jié)束于所述第二裝置的外殼之外。

在一個優(yōu)選實施例中，為了便于將第二裝置定位在鉆孔軸線上，第二裝置的后面的表面積比第一裝置的后面的表面積更大。優(yōu)選地，第二裝置的后面是圓形的并且具有在10和20cm之間的直徑。

附圖說明

參考附圖，從下面提供的描述中，本發(fā)明的其他特征和優(yōu)點將變得顯而易見，該描述僅供參考，絕非限制性的，其中：

-圖1是從側(cè)面觀察的根據(jù)本發(fā)明的保持裝置的第一實施例的示意圖；

-圖2是根據(jù)本發(fā)明的裝置的第二實施例的示意圖；

-圖3示出了布置在根據(jù)本發(fā)明的裝置內(nèi)的墊圈；

-圖4是根據(jù)本發(fā)明的裝置的第三實施例的示意圖。

具體實施方式

參考圖1至圖4，本發(fā)明涉及一種用于保持由鉆孔操作產(chǎn)生的粉塵的裝置1。

更確切地說，保持裝置1為塑料膠囊1a的形式，優(yōu)選地透光并且有利地具有大致錐形的形狀。

膠囊1a包括封閉外殼，以便限定用于接收粉塵的內(nèi)部空間2。膠囊1a包括圓形的前面3和后面4，該后面也是圓形的并且由大錐形基座形成。

根據(jù)本發(fā)明的裝置1用于回收由鉆孔操作產(chǎn)生的粉塵。為此，通過所述膠囊1a進行鉆孔。

后面4包括環(huán)形軸承凸緣4a，并且旨在施加到待鉆孔的壁上。該凸緣4a有利地包括居中十字部，即四個凹口，或更一般地說，四個視覺指示標(biāo)記5布置在所述凸緣4a的周邊上并且規(guī)則地分布在所述凸緣4a周圍。該居中十字部使得可以使后面4的中心可視化并且相對于待形成的孔正確定位所述面。

膠囊1a的前面3包括凹陷部6，該凹陷部優(yōu)選地為圓形或錐形的，從而在一方面被居中并適于容納和引導(dǎo)鉆頭，并且另一方面，允許通過將凹陷部6與待形成的孔對準(zhǔn)來實現(xiàn)裝置1的居中。凹陷部6實際上也相對于凸緣4a的居中十字部進行居中。

為了以最佳方式回收粉塵，膠囊1a含有凝膠7形式的產(chǎn)品，例如超聲波凝膠、水基凝膠、乙二醇-聚丙烯酸酯凝膠和鞘基凝膠。凝膠7可為任何合適的類型，關(guān)鍵在于其適于與在鉆孔操作期間產(chǎn)生的粉塵混合。為了能夠在鉆孔操作期間承受高鉆頭溫度，凝膠7有利地包含有機硅或油脂。

凝膠7是非牛頓流體，主要包括表現(xiàn)為固體的流體，即當(dāng)處于穩(wěn)定狀態(tài)時不流動的流體。

膠囊1a的后面4包括圓形開口8，該圓形開口被居中并適于待形成的孔的尺寸。開口8顯著大于待形成的孔，并且由可剝離密封件9密封，該密封件優(yōu)選地由透光的材料形成。

密封件9包括周邊凸片9a，以便于移除該密封件。該密封件通過粘合劑層10保持在膠囊1a的后面4上的適當(dāng)位置，該粘合劑層包括與后面4的開口8相對應(yīng)的開口，其中對膠囊1a側(cè)部的粘合力大于對密封件9側(cè)部的粘合力。

因此，當(dāng)剝離并移除密封件9時，粘合劑層10保留在膠囊1a的后面4上，并且允許將膠囊1a附著并保持在待鉆孔的壁上。

以這種方式，為了實施鉆孔操作，通過拉動凸片9a來移除密封件9，并且膠囊1a被定位成使得其外殼的后面4被施加到待鉆孔的壁上。密封件9通過前面3中的居中十字部和/或凹陷部6相對于待形成的孔居中。粘合劑層10將膠囊1a保持在待鉆孔的壁上。

然后鉆頭進入用于對準(zhǔn)和引導(dǎo)的凹陷部6，抵靠前面3并開始鉆孔操作。因此，鉆頭刺入并穿透膠囊1a的外殼的前面3，然后穿透凝膠7并至少部分地驅(qū)動其旋轉(zhuǎn)，最終鉆頭通過開口8刺入并穿透后面4，以鉆入壁本身內(nèi)。

當(dāng)在壁上鉆出通孔時，建議在進行鉆孔之前，將第二裝置1抵靠待鉆孔的壁的相對面定位并面向第一裝置1，使得在穿透壁之后，鉆頭刺入并穿透第二裝置的外殼的后面4，其行程結(jié)束于第二裝置的外殼的凝膠內(nèi)。

因此，由鉆孔操作產(chǎn)生、沿著鉆頭排出并穿過通孔的粉塵將與第一裝置和第二裝置內(nèi)的凝膠7混合。

膠囊1a和待鉆孔的壁之間以及膠囊1a和鉆頭之間的密封是最佳的。由鉆孔操作產(chǎn)生的粉塵隨后沿著鉆頭返回，并且在不發(fā)生泄漏的情況下通過與凝膠7混合而被捕獲在凝膠內(nèi)。

以有利的方式，外殼包括在前面3的側(cè)部上形成的環(huán)狀外圍小珠11，以避免在鉆孔期間粉塵直接上升。實際上，小珠11的圓形形狀使得可以將粉塵引導(dǎo)到膠囊1a的空間2的中心，從而避免任何泄漏風(fēng)險。

以有利的方式，參考圖2，保持裝置1包括橫向布置在外殼內(nèi)并且優(yōu)選地與裝置的前面3接觸的墊圈12。墊圈例如由聚氨酯或有機硅制成，并且使得可以引導(dǎo)鉆頭，同時防止在移除鉆頭時凝膠從空間2中擴散出來。

參考圖3，墊圈有利地包括居中十字部13，該居中十字部例如由布置在墊圈12的厚度內(nèi)的四個凹口形成。此十字部13使得可以形成一個臨時開口，以允許鉆頭穿過并在鉆孔操作結(jié)束時移除鉆頭時閉合自身。

在另一個實施例中，參考圖4，外殼被膜14分成兩個空間2a,2b，所述膜橫向布置并且在鉆孔操作期間鉆頭穿過其中。后面?zhèn)炔可系牡谝豢臻g2a包含凝膠7，并且旨在接收粉塵。第二空間2b包含空氣，并且足夠大以便在鉆孔操作結(jié)束時移除鉆頭時少量凝膠能夠擴散。以這種方式，最終通過鉆頭的移動被帶走的凝膠7擴散到第二空間2b中，從而避免被捕獲在凝膠內(nèi)的粉塵釋放到外殼之外。

再次參考圖4，為了閉合所述開口8，泡沫墊15可有利地布置在后面4上并介于開口8和可剝離密封件9之間。該泡沫墊15使得當(dāng)其抵靠壁定位時，可以改善待鉆孔的壁與裝置之間的連接的密封性。為此，泡沫墊15足夠柔性以糾正所述壁的任何均勻度或粗糙度缺陷。泡沫墊15還可以確保在小于后表面的寬度的凹槽內(nèi)進行鉆孔操作期間的密封性，特別是在步進鉆孔操作中。

泡沫墊15有利地由低密度的聚乙烯或聚丙烯泡沫制成。或者，泡沫墊15未固定到裝置上，使得它可以獨立于裝置抵靠待鉆孔的壁布置，該裝置隨后被布置在用于鉆孔操作的泡沫墊上。有利地，泡沫墊可具有粘合劑層10。

以有利的方式，裝置的后面具有凹型或凸型平面，以利于其在起伏不平的壁上的布置。這種壁例如是管道或波紋屋面板。有利地，當(dāng)將裝置布置在起伏不平的壁(其中其曲率與裝置的后面的曲率略微不同)上時，后面也足夠柔性以能夠發(fā)生變形并改善密封。

以有利的方式，裝置的前面3和后面4之間的距離小于或等于50mm，優(yōu)選地小于或等于35mm。以這種方式，大多數(shù)鉆孔操作可以用常規(guī)鉆頭進行，而不會存在所用鉆頭卡盤接觸或甚至穿透裝置外殼的風(fēng)險。常規(guī)的鉆孔操作特別包括制作用于接納長度為20至50mm的壁式插座的孔。這些操作通常使用長度小于110毫米的鉆頭進行。

因此，從上述內(nèi)容可以看出，本發(fā)明提出了一種用于通過安全、可靠、簡單且快速的方式在水平壁和垂直壁上進行石棉材料的鉆孔操作的粉塵保持裝置1，且不會泄漏石棉纖維。因此，該膠囊1a能夠消除所有繁瑣的安全措施，例如穿戴防水罩衫和呼吸面罩。

當(dāng)制作孔時，石棉廢料被捕獲在膠囊1a的凝膠7內(nèi)，并且可以被作為石棉廢料輕松處理。