本實(shí)用新型涉及一種木料臥式多軸鉆孔裝置，屬于木材加工設(shè)備領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

多軸機(jī)床俗稱多軸器、多孔鉆或多軸鉆。是一種運(yùn)用于機(jī)械領(lǐng)域鉆孔、攻牙的機(jī)床設(shè)備。多軸機(jī)床最早出現(xiàn)在日本地區(qū)，后經(jīng)臺灣傳入大陸。距今已有二十年的歷史。一臺普通的多軸機(jī)床一次能把幾個乃至十幾、二十個孔或螺紋加工出來。

現(xiàn)有技術(shù)中，多軸鉆孔裝置依然存在著許多不足之處，其對木材固定機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，操作步驟繁多，嚴(yán)重制約了木材的加工效率，且故障率高，維修成本大，同時現(xiàn)有的多軸鉆孔裝置無法直觀的確定鉆孔的深度，存在盲目推進(jìn)的情況，容易造成孔的加工質(zhì)量差，甚至報廢，所以現(xiàn)有的多軸鉆孔裝置已無法滿足人們的需要，急需一種木料臥式多軸鉆孔裝置來解決上述出現(xiàn)的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型目的是提供一種木料臥式多軸鉆孔裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題，本實(shí)用新型夾持快速，操作步驟少，穩(wěn)定性好，可靠性高。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型是通過如下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：一種木料臥式多軸鉆孔裝置，包括裝置主體、推進(jìn)機(jī)構(gòu)以及夾持機(jī)構(gòu)，所述裝置主體包括工作臺、滑槽一、多軸鉆以及滑槽二，所述多軸鉆裝配在工作臺上端面右側(cè)棱角處，所述滑槽一和滑槽二對稱開設(shè)在工作臺上端面，所述推進(jìn)機(jī)構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)盤、圓孔一、限位塊一、框架、螺紋桿、限位塊二以及支撐板，所述支撐板安裝在工作臺上端面，所述限位塊一裝配在滑槽一內(nèi)，所述限位塊一上端連接框架，所述限位塊二裝配在滑槽二內(nèi)，所述限位塊二上端連接框架，所述圓孔一開設(shè)在支撐板左端面，所述旋轉(zhuǎn)盤設(shè)置在支撐板左側(cè)，所述螺紋桿左端安裝在旋轉(zhuǎn)盤右端面中間位置，所述螺紋桿右端依次圓孔一和框架左端面，并延伸至框架右側(cè)，所述夾持機(jī)構(gòu)設(shè)置有兩組，兩組所述夾持機(jī)構(gòu)對稱安裝在框架右端面，所述夾持機(jī)構(gòu)包括夾持板、圓孔二、拉桿、豎直板、彈簧以及水平板，所述水平板左端安裝在框架右端面，所述豎直板固定在水平板上端面右側(cè)棱角處，所述圓孔二開設(shè)在豎直板左端面，所述彈簧裝配在拉桿環(huán)形側(cè)面上，所述彈簧右端連接豎直板，所述彈簧左端連接夾持板，所述拉桿左端穿過圓孔二，并安裝在夾持板右端面中間位置。

進(jìn)一步地，所述夾持板左端面加工有防滑紋。

進(jìn)一步地，所述拉桿右端裝配有圓球體。

進(jìn)一步地，所述旋轉(zhuǎn)盤左端面裝配有搖把。

進(jìn)一步地，所述螺紋桿環(huán)形側(cè)面左側(cè)裝配有限位環(huán)。

進(jìn)一步地，所述框架左端面加工有螺紋孔，所述螺紋桿裝配在螺紋孔內(nèi)。

進(jìn)一步地，所述滑槽一后側(cè)和滑槽二前側(cè)均加工有刻度線。

本實(shí)用新型的有益效果：本實(shí)用新型的一種木料臥式多軸鉆孔裝置，因本實(shí)用新型添加了旋轉(zhuǎn)盤、圓孔一、限位塊一、框架、螺紋桿、限位塊二以及支撐板，該設(shè)計解決了原有多軸鉆孔裝置無法直觀的確定鉆孔的深度，存在盲目推進(jìn)的情況，容易造成孔的加工質(zhì)量差，甚至報廢的問題，避免出現(xiàn)盲目推進(jìn)造成孔的加工質(zhì)量差的情況。

因本實(shí)用新型添加了夾持板、圓孔二、拉桿、豎直板、彈簧以及水平板，該設(shè)計解決了原有多軸鉆孔裝置對木材固定機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，操作步驟繁多，嚴(yán)重制約了木材的加工效率，且故障率高，維修成本大等問題，優(yōu)化了本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型快速對木材進(jìn)行夾持固定的目的，提高了木材加工的效率，降低了本實(shí)用新型的故障率。

因本實(shí)用新型添加了防滑紋，該設(shè)計增強(qiáng)了本實(shí)用新型的夾持穩(wěn)定性，另添加了圓球體，該設(shè)計便于拉動拉桿，另添加了搖把，該設(shè)計便于搖動旋轉(zhuǎn)盤，另添加了限位環(huán)，該設(shè)計避免螺紋桿出現(xiàn)跑偏，另添加了螺紋孔，該設(shè)計便于推動框架，另添加了刻度線，該設(shè)計便于觀察孔的加工深度，本實(shí)用新型夾持快速，操作步驟少，穩(wěn)定性好，可靠性高。

附圖說明

通過閱讀參照以下附圖對非限制性實(shí)施例所作的詳細(xì)描述，本實(shí)用新型的其它特征、目的和優(yōu)點(diǎn)將會變得更明顯：

圖1為實(shí)施例中木料臥式多軸鉆孔裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為實(shí)施例中木料臥式多軸鉆孔裝置中推進(jìn)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為實(shí)施例中木料臥式多軸鉆孔裝置中夾持機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

標(biāo)號說明：1-工作臺、2-推進(jìn)機(jī)構(gòu)、3-滑槽一、4-多軸鉆、5-滑槽二、6-夾持機(jī)構(gòu)、21-旋轉(zhuǎn)盤、22-圓孔一、23-限位塊一、24-框架、25-螺紋桿、26-限位塊二、27-支撐板、61-夾持板、62-圓孔二、63-拉桿、64-豎直板、65-彈簧、66-水平板。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施方式，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。

請參閱圖1-圖3，本實(shí)用新型木料臥式多軸鉆孔裝置包括裝置主體、推進(jìn)機(jī)構(gòu)2以及夾持機(jī)構(gòu)6，裝置主體包括工作臺1、滑槽一3、多軸鉆4以及滑槽二5，多軸鉆4裝配在工作臺1上端面右側(cè)棱角處，滑槽一3和滑槽二5對稱開設(shè)在工作臺1上端面。

推進(jìn)機(jī)構(gòu)2包括旋轉(zhuǎn)盤21、圓孔一22、限位塊一23、框架24、螺紋桿25、限位塊二26以及支撐板27，支撐板27安裝在工作臺1上端面，限位塊一23裝配在滑槽一3內(nèi)，限位塊一23上端連接框架24，限位塊二26裝配在滑槽二5內(nèi)，限位塊二26上端連接框架24，圓孔一22開設(shè)在支撐板27左端面，旋轉(zhuǎn)盤21設(shè)置在支撐板27左側(cè)，螺紋桿25左端安裝在旋轉(zhuǎn)盤21右端面中間位置，螺紋桿25右端依次圓孔一22和框架24左端面，并延伸至框架24右側(cè)，該設(shè)計解決了原有多軸鉆4孔裝置無法直觀的確定鉆孔的深度，存在盲目推進(jìn)的情況，容易造成孔的加工質(zhì)量差，甚至報廢的問題。

夾持機(jī)構(gòu)6設(shè)置有兩組，兩組夾持機(jī)構(gòu)6對稱安裝在框架24右端面，夾持機(jī)構(gòu)6包括夾持板61、圓孔二62、拉桿63、豎直板64、彈簧65以及水平板66，水平板66左端安裝在框架24右端面，豎直板64固定在水平板66上端面右側(cè)棱角處，圓孔二62開設(shè)在豎直板64左端面，彈簧65裝配在拉桿63環(huán)形側(cè)面上，彈簧65右端連接豎直板64，彈簧65左端連接夾持板61，拉桿63左端穿過圓孔二62，并安裝在夾持板61右端面中間位置，該設(shè)計解決了原有多軸鉆4孔裝置對木材固定機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，操作步驟繁多，嚴(yán)重制約了木材的加工效率，且故障率高，維修成本大等問題。

夾持板61左端面加工有防滑紋，拉桿63右端裝配有圓球體，旋轉(zhuǎn)盤21左端面裝配有搖把，螺紋桿25環(huán)形側(cè)面左側(cè)裝配有限位環(huán)，框架24左端面加工有螺紋孔，螺紋桿25裝配在螺紋孔內(nèi)，滑槽一3后側(cè)和滑槽二5前側(cè)均加工有刻度線。

使用時，首先，使用人員檢查本實(shí)用新型有無損壞，若無損壞可繼續(xù)使用，使用時，使用人員向右拉動拉桿63，進(jìn)而拉桿63帶動夾持板61向右運(yùn)動，同時夾持板61擠壓彈簧65，使彈簧65發(fā)生彈性形變，然后使用人員將待加工木材放置在水平板66上，當(dāng)待加工木材放置好以后，使用人員松掉拉桿63，進(jìn)而彈簧65恢復(fù)原形，迫使夾持板61向左運(yùn)動，從而將待加工木材夾持在夾持板61與框架24之間，實(shí)現(xiàn)了本實(shí)用新型對木材的快速夾持固定的目的，解決了原有多軸鉆孔裝置對木材固定機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，操作步驟繁多，嚴(yán)重制約了木材加工效率的問題。

當(dāng)待加工木材夾持固定好以后，使用人員利用搖把搖動旋轉(zhuǎn)盤21，使旋轉(zhuǎn)盤21進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)盤21旋轉(zhuǎn)帶動螺紋桿25旋轉(zhuǎn)，因?yàn)橄尬画h(huán)避免螺紋桿25與支撐板27發(fā)生相對位移，所以螺紋桿25旋轉(zhuǎn)的同時保持位置的不變，進(jìn)而螺紋桿25在螺紋孔內(nèi)旋轉(zhuǎn)，迫使框架24移動，進(jìn)而框架24帶動限位塊一23和限位塊二26分別在滑槽一3和滑槽二5內(nèi)滑動，以此實(shí)現(xiàn)框架24的移動，框架24帶動夾持機(jī)構(gòu)6運(yùn)動，以此縮小了待加工木材與多軸鉆4之間的距離，使用人員可觀察框架24與刻度線的位置，確定加工孔的深度，從而解決了原有多軸鉆孔裝置無法直觀的確定鉆孔的深度，存在盲目推進(jìn)的情況，容易造成孔的加工質(zhì)量差，甚至報廢的問題。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)，對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個實(shí)施方式僅包含一個獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。