本發(fā)明涉及礦山機(jī)電設(shè)備領(lǐng)域，具體是一種能夠降低粉塵含量的礦石破碎裝置。

背景技術(shù)：

當(dāng)前，礦石材料作為建筑領(lǐng)域必不可少的材料，對(duì)石材的質(zhì)量要求越來(lái)越高，特別是對(duì)石材的加工要求越來(lái)越高，傳統(tǒng)使用的石料破碎機(jī)構(gòu)不帶有除塵機(jī)構(gòu)，在破碎機(jī)的工作過(guò)程中，會(huì)產(chǎn)生很多分身，對(duì)環(huán)境造成了污染，且對(duì)操作工的工作環(huán)境產(chǎn)生了惡劣的影響，當(dāng)破碎機(jī)在運(yùn)作的過(guò)程中，塵土飛揚(yáng)，四散的粉塵被操作工人吸入身體內(nèi)，對(duì)身體造成一定的損傷。而現(xiàn)有的礦石破碎裝置，大都不具有降塵裝置，這樣就不能夠降低粉塵對(duì)工人身體的傷害。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便的能夠降低粉塵含量的礦石破碎裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種能夠降低粉塵含量的礦石破碎裝置，包括破碎機(jī)主體、第一驅(qū)動(dòng)氣缸、分流槽、灑水管和漏水孔，所述破碎機(jī)主體上側(cè)連接入料漏斗，破碎機(jī)主體的底部設(shè)有若干個(gè)支撐住，破碎機(jī)主體的底部設(shè)有出料漏斗，入料漏斗連接入料口，出料漏斗連接出料口，破碎機(jī)主體內(nèi)部上方設(shè)有活動(dòng)擠壓板，活動(dòng)擠壓板下端通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)軸固定在破碎機(jī)內(nèi)壁上，活動(dòng)擠壓板左側(cè)連接活塞桿，活塞桿連接第一驅(qū)動(dòng)氣缸，活動(dòng)擠壓板右側(cè)設(shè)有固定擠壓板，固定擠壓板右側(cè)通過(guò)活塞桿連接第二驅(qū)動(dòng)氣缸；所述活動(dòng)擠壓板下側(cè)設(shè)有從動(dòng)齒輪，從動(dòng)齒輪通過(guò)連接桿固定在破碎機(jī)主體內(nèi)壁上，從動(dòng)齒輪右側(cè)設(shè)有主動(dòng)齒輪，從動(dòng)齒輪與主動(dòng)齒輪嚙合連接，主動(dòng)齒輪右側(cè)連接皮帶輪組左端，皮帶輪組右端位于破碎機(jī)主體外側(cè)并通過(guò)軸與第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接；所述破碎機(jī)主體的內(nèi)部中段的兩側(cè)均設(shè)有灑水管，灑水管通過(guò)管道固定架固定在破碎機(jī)主體的內(nèi)壁上，灑水管上均布開設(shè)有多個(gè)噴水口，噴水口上連接有噴水頭，左側(cè)的灑水管上連接有進(jìn)水管，進(jìn)水管的左端設(shè)有水管連接頭；所述出料漏斗的下方設(shè)有導(dǎo)流槽，導(dǎo)流槽為四棱錐型結(jié)構(gòu)，導(dǎo)流槽的四條棱上均焊接有導(dǎo)流板，且導(dǎo)流槽的四個(gè)上端面上均布設(shè)有多個(gè)漏水孔，導(dǎo)流槽的內(nèi)部設(shè)有空腔，空腔的底部設(shè)有第二出料漏斗，第二出料漏斗的底部連接有管道導(dǎo)流槽的底部均布設(shè)有多個(gè)第二支撐柱，空腔的內(nèi)部設(shè)有多個(gè)支撐桿。

進(jìn)一步的：所述支撐桿的頂部與導(dǎo)流槽內(nèi)部的頂端焊接在一起。

進(jìn)一步的：所述導(dǎo)流板的高度從上到下逐漸增大。

進(jìn)一步的：所述灑水管是在從動(dòng)齒輪的上方兩側(cè)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便，設(shè)置的灑水管和灑水頭能夠?qū)ζ扑檠b置的內(nèi)部進(jìn)行降塵，在礦石出料過(guò)程中，一部分的水會(huì)被集中回收再利用，從而減少水資源的浪費(fèi)。

附圖說(shuō)明

圖1為一種能夠降低粉塵含量的礦石破碎裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為一種能夠降低粉塵含量的礦石破碎裝置中分流槽的俯視圖。

圖3為一種能夠降低粉塵含量的礦石破碎裝置中分流槽的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施方式對(duì)本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說(shuō)明。

請(qǐng)參閱圖1-3，一種能夠降低粉塵含量的礦石破碎裝置，包括破碎機(jī)主體1、第一驅(qū)動(dòng)氣缸6、分流槽22、灑水管15和漏水孔23，所述破碎機(jī)主體1上側(cè)連接入料漏斗2，破碎機(jī)主體1的底部設(shè)有若干個(gè)支撐住20，破碎機(jī)主體1的底部設(shè)有出料漏斗19，入料漏斗2連接入料口，出料漏斗19連接出料口，入料漏斗2和出料漏斗19表面都覆蓋有耐磨層，破碎機(jī)主體1內(nèi)部上方設(shè)有活動(dòng)擠壓板3，活動(dòng)擠壓板3下端通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)軸5固定在破碎機(jī)內(nèi)壁上，活動(dòng)擠壓板3左側(cè)連接活塞桿4，活塞桿4連接第一驅(qū)動(dòng)氣缸6，活動(dòng)擠壓板3右側(cè)設(shè)有固定擠壓板7，固定擠壓板7右側(cè)通過(guò)活塞桿連接第二驅(qū)動(dòng)氣缸8；破碎機(jī)工作時(shí)，礦山石料從入料漏斗落下，第一驅(qū)動(dòng)氣缸6工作并帶動(dòng)活動(dòng)擠壓板3繞轉(zhuǎn)動(dòng)軸5旋轉(zhuǎn)，第二驅(qū)動(dòng)氣缸8帶動(dòng)固定擠壓板往左側(cè)運(yùn)動(dòng)，使活動(dòng)擠壓板3與固定擠壓板7貼合達(dá)到破碎石料的效果；所述活動(dòng)擠壓板3下側(cè)設(shè)有從動(dòng)齒輪9，從動(dòng)齒輪9通過(guò)連接桿10固定在破碎機(jī)主體1內(nèi)壁上，從動(dòng)齒輪9右側(cè)設(shè)有主動(dòng)齒輪11，從動(dòng)齒輪9與主動(dòng)齒輪11嚙合連接，主動(dòng)齒輪11右側(cè)連接皮帶輪組12左端，皮帶輪組12右端位于破碎機(jī)主體1外側(cè)并通過(guò)軸與第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)13連接；破碎過(guò)程中，礦山石料經(jīng)過(guò)擠壓板的擠壓破碎后落下，第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)13工作并通過(guò)皮帶輪組帶動(dòng)主動(dòng)齒輪11轉(zhuǎn)動(dòng)，主動(dòng)齒輪11與從動(dòng)齒輪9嚙合達(dá)到對(duì)石料進(jìn)行二次破碎，進(jìn)一步提高了破碎機(jī)的破碎效果和工作效率，且齒輪嚙合破碎安全穩(wěn)定，使用壽命長(zhǎng)，成本低；所述破碎機(jī)主體1的內(nèi)部中段的兩側(cè)均設(shè)有灑水管15，灑水管15通過(guò)管道固定架16固定在破碎機(jī)主體1的內(nèi)壁上，灑水管15上均布開設(shè)有多個(gè)噴水口，噴水口上連接有噴水頭14，灑水管15是在從動(dòng)齒輪9的上方兩側(cè)，左側(cè)的灑水管15上連接有進(jìn)水管17，進(jìn)水管17的左端設(shè)有水管連接頭18，通過(guò)水管連接頭18就能夠?qū)⒆詠?lái)水管與進(jìn)水管17連通，由于水管與水管之間的連接屬于現(xiàn)有技術(shù)，因此不再贅述；所述出料漏斗19的下方設(shè)有導(dǎo)流槽22，導(dǎo)流槽22為四棱錐型結(jié)構(gòu)，導(dǎo)流槽22的四條棱上均焊接有導(dǎo)流板24，導(dǎo)流板24的高度從上到下逐漸增大，且導(dǎo)流槽22的四個(gè)上端面上均布設(shè)有多個(gè)漏水孔23，導(dǎo)流槽22的內(nèi)部設(shè)有空腔25，空腔25的底部設(shè)有第二出料漏斗21，第二出料漏斗21的底部連接有管道，管道與水處理系統(tǒng)相連接，導(dǎo)流槽22的底部均布設(shè)有多個(gè)第二支撐柱26，空腔25的內(nèi)部設(shè)有多個(gè)支撐桿27，支撐桿27的頂部與導(dǎo)流槽22內(nèi)部的頂端焊接在一起，支撐桿27的設(shè)置使得導(dǎo)流槽22更具有耐沖擊性；使用過(guò)程中，先通過(guò)灑水管15向破碎機(jī)主體1內(nèi)灑水，水體能夠降低破碎機(jī)主體1內(nèi)部的粉塵含量，被打濕后的礦石會(huì)從出料漏斗19出料，然后破碎后的礦石會(huì)被導(dǎo)流槽22分流，礦石順著導(dǎo)流槽滑動(dòng)，在滑動(dòng)的過(guò)程中，一部分水體會(huì)從漏水孔23進(jìn)入到空腔25內(nèi)，從使得水體被集中。

上面對(duì)本專利的較佳實(shí)施方式作了詳細(xì)說(shuō)明，但是本專利并不限于上述實(shí)施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下作出各種變化。