本實(shí)用新型涉及一種燒堿生產(chǎn)中的冷凍站廢液熱處理裝置。

背景技術(shù)：

氫氧化鈉，化學(xué)式為NaOH，俗稱燒堿、火堿、苛性鈉(香港亦稱”哥士的“)，為一種具有高腐蝕性的強(qiáng)堿，一般為片狀或顆粒形態(tài)，能溶于水并制成堿性溶液，另為潮解性，易吸取空氣中的水蒸汽。氫氧化鈉也有不同的應(yīng)用，為化學(xué)實(shí)驗(yàn)室其中一種必備的化學(xué)品，亦為常見(jiàn)的化工品之一。

燒堿是可溶性的強(qiáng)堿，純堿實(shí)際上是個(gè)鹽，由于它在水中發(fā)生水解作用而使得容易呈堿性，再由于它和燒堿有某些相似的性質(zhì)，所以它與燒堿并列，在工業(yè)上叫做“兩堿”。而在燒堿過(guò)程中將產(chǎn)生大量的廢水，而將廢水直接排入外界環(huán)境中容易導(dǎo)致環(huán)境污染，故需要對(duì)廢水進(jìn)行處理，在處理廢水時(shí)，通常直接對(duì)廢水處理裝置中的銅管等管線上電，對(duì)廢水進(jìn)行加熱，使廢水中的水轉(zhuǎn)變成水蒸汽，將廢水中的水和雜質(zhì)分離，并分別對(duì)水蒸汽和雜質(zhì)進(jìn)行相應(yīng)的處理，以達(dá)到廢水較少甚至零排放的目的，但采用電源直接對(duì)管線上電，對(duì)廢水進(jìn)行加熱的，電能利用率較低，需要的電能較高，造成較大的能源浪費(fèi)，增加了處理廢水，此外將熱處理過(guò)程中產(chǎn)生的水蒸汽直接排放至外界，容易將廢液中含有的部分揮發(fā)性有害物質(zhì)一起排出外界，導(dǎo)致大氣污染，同時(shí)也不利于水資源的重復(fù)利用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實(shí)用新型目的是提供一種電能利用率高、有效除去廢水熱處理過(guò)程中產(chǎn)生的揮發(fā)性有害物質(zhì)，方便水資源重復(fù)利用的燒堿生產(chǎn)中的冷凍站廢液熱處理裝置。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：包括罐體和冷卻裝置，所述冷卻裝置設(shè)置在罐體右端，所述罐體內(nèi)設(shè)置有加熱管道，所述罐體上端設(shè)置有空氣加熱器，所述加熱管道與空氣加熱器連接，所述冷卻裝置包括冷卻罐、分流管和吸熱柱，所述吸熱柱與分流管設(shè)置在冷卻罐內(nèi)，所述分流管固 定設(shè)置在吸熱柱上端，所述吸熱柱上設(shè)置有導(dǎo)流槽，所述冷卻罐左端設(shè)置有進(jìn)氣管，所述進(jìn)氣管內(nèi)設(shè)置有活性碳過(guò)濾網(wǎng)，所述進(jìn)氣管一端與分流管固定連接，另一端與罐體固定連接。

進(jìn)一步地，所述加熱管道兩端與空氣加熱器固定連接，方便利用加熱后未冷卻氣體進(jìn)行再次加熱，節(jié)省電力。

進(jìn)一步地，所述導(dǎo)流槽設(shè)有一個(gè)以上，所述吸熱柱設(shè)有一個(gè)以上，提高冷卻效率。

進(jìn)一步地，所述吸熱柱下端固定設(shè)置有排液管，排液方便。

進(jìn)一步地，所述罐體左端固定設(shè)置有進(jìn)液管，進(jìn)液方便。

進(jìn)一步地，所述加熱管道呈L型設(shè)置在罐體內(nèi)，加熱效果好。

進(jìn)一步地，所述空氣加熱器與罐體固定連接，所述活性碳過(guò)濾網(wǎng)與進(jìn)氣管固定連接，所述吸熱柱與冷卻罐固定連接，所述分流管與冷卻罐固定連接，提高結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。

本實(shí)用新型技術(shù)效果主要體現(xiàn)在以下方面：采用空氣加熱器對(duì)氣體進(jìn)行壓縮做功，使氣體能給轉(zhuǎn)變成高溫高壓的氣體，為廢液熱處理裝置提供熱源，熱利用率高，節(jié)省電力；設(shè)置的導(dǎo)流槽，提高了吸熱柱的吸熱效率；設(shè)置的活性碳過(guò)濾網(wǎng)能夠吸附水蒸氣中含有的揮發(fā)性有害氣體；設(shè)置的冷卻裝置，方便水蒸氣的冷卻以及再次利用。

附圖說(shuō)明

圖1為本申請(qǐng)實(shí)用新型一種燒堿生產(chǎn)中的冷凍站廢液熱處理裝置的整體結(jié)構(gòu)圖。

圖2為本申請(qǐng)實(shí)用新型一種燒堿生產(chǎn)中的冷凍站廢液熱處理裝置吸熱柱的結(jié)構(gòu)視圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳述，以使本實(shí)用新型技術(shù)方案更易于理解和掌握。

如圖1和圖2所示，一種燒堿生產(chǎn)中的冷凍站廢液熱處理裝置，包括罐體 1和冷卻裝置2，所述冷卻裝置2設(shè)置在罐體1右端。

所述罐體1內(nèi)設(shè)置有加熱管道3，所述罐體1上端設(shè)置有空氣加熱器4，所述空氣加熱器4為JSDR-DEI空氣加熱器，加熱管道3的作用是用于傳遞空氣加熱器4加熱后的氣體?？諝饧訜崞?的作用是氣體進(jìn)行壓縮做功，使氣體能給轉(zhuǎn)變成高溫高壓的氣體，為廢液熱處理裝置提供熱源。所述加熱管道3與空氣加熱器4連接。

所述冷卻裝置2包括冷卻罐5、分流管6和吸熱柱7，冷卻罐5的作用是用于搭載分流管6和吸熱柱7，分流管6的作用是將水蒸氣倒入吸熱柱7中，吸熱柱7的作用是對(duì)水蒸氣進(jìn)行散熱。所述吸熱柱7與分流管6設(shè)置在冷卻罐5內(nèi)，所述分流管6固定設(shè)置在吸熱柱7上端，固定方式為螺紋固定，所述吸熱柱7上設(shè)置有導(dǎo)流槽8，導(dǎo)流槽8的作用是增加吸熱柱7的吸熱面積，提高吸熱效率。所述冷卻罐5左端設(shè)置有進(jìn)氣管9，進(jìn)氣管9的作用是將水蒸氣導(dǎo)入冷卻罐5中，所述進(jìn)氣管9內(nèi)設(shè)置有活性碳過(guò)濾網(wǎng)10，活性碳過(guò)濾網(wǎng)10的作用是用于吸附水蒸氣中的揮發(fā)性物質(zhì)。所述進(jìn)氣管9一端與分流管6固定連接，固定方式為焊接固定，另一端與罐體1固定連接。固定方式為焊接固定。

所述加熱管道3兩端與空氣加熱器4固定連接，固定方式為螺紋固定，方便利用加熱后未冷卻氣體進(jìn)行再次加熱，節(jié)省電力。

所述導(dǎo)流槽8設(shè)有10個(gè)，所述吸熱柱7設(shè)有5個(gè)，提高冷卻效率。

所述吸熱柱7下端固定設(shè)置有排液管11，固定方式為螺紋固定，排液方便。

所述罐體1左端固定設(shè)置有進(jìn)液管12，固定方式為焊接固定，進(jìn)液方便。

所述加熱管道3呈L型設(shè)置在罐體1內(nèi)，加熱效果好。

所述空氣加熱器4與罐體1固定連接，固定方式為螺栓固定，所述活性碳過(guò)濾網(wǎng)10與進(jìn)氣管9固定連接，固定方式為螺栓固定，所述吸熱柱7與冷卻罐5固定連接，固定方式為螺栓固定，所述分流管6與冷卻罐5固定連接，固定方式為卡持固定，提高結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。

工作原理：工作時(shí)，將廢水從進(jìn)液管12引入罐體1中，啟動(dòng)空氣加熱器4 抽取氣體，對(duì)氣體進(jìn)行壓縮做功，使氣體能給轉(zhuǎn)變成高溫高壓的氣體后進(jìn)入加熱管道內(nèi)3，對(duì)進(jìn)入罐體1的廢水進(jìn)行加熱，加熱過(guò)程中廢水中的水與揮發(fā)性物質(zhì)受熱蒸發(fā)，剩余固體留在罐體1內(nèi)，蒸發(fā)后的揮發(fā)性物質(zhì)在經(jīng)過(guò)活性碳過(guò)濾網(wǎng)10時(shí)被攔下，水蒸氣經(jīng)分流管6進(jìn)入導(dǎo)流槽8中進(jìn)行冷卻，冷卻后的液體從排液管11排出，再次利用。

本實(shí)用新型技術(shù)效果主要體現(xiàn)在以下方面：采用空氣加熱器對(duì)氣體進(jìn)行壓縮做功，使氣體能給轉(zhuǎn)變成高溫高壓的氣體，為廢液熱處理裝置提供熱源，熱利用率高，節(jié)省電力；設(shè)置的導(dǎo)流槽，提高了吸熱柱的吸熱效率；設(shè)置的活性碳過(guò)濾網(wǎng)能夠吸附水蒸氣中含有的揮發(fā)性有害氣體；設(shè)置的冷卻裝置，方便水蒸氣的冷卻以及再次利用。

當(dāng)然，以上只是本實(shí)用新型的典型實(shí)例，除此之外，本實(shí)用新型還可以有其它多種具體實(shí)施方式，凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型要求保護(hù)的范圍之內(nèi)。