本實用新型涉及水循環(huán)回收技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及沖罐水回收裝置。
背景技術(shù):
隧道式巴氏殺菌機分為升溫、保溫、降溫三大階段。不同溫度階段由一個或數(shù)個水箱組成。常見的升溫階段的水箱或降溫階段的水箱在溫度相近的兩個水箱間進行循環(huán)連接,充分利用熱的傳遞,已達到降低能源損耗和水耗。過程中由于易拉罐底的凹面和罐身及溫度的調(diào)節(jié)需要不定時地往水箱內(nèi)加水。
而在冷罐裝后巴士殺菌的易拉罐飲料生產(chǎn)過程中,空罐沖洗水多數(shù)為直接排掉或全部再次用到灌裝產(chǎn)品后的罐身沖洗。導(dǎo)致沖灌水直接浪費或者再次利用不充分。如何控制好洗灌水的水量分布將剩余水引致巴氏殺菌機作為產(chǎn)品降溫用水是目前一個新的研究方向。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實用新型的目的在于提供沖罐水回收裝置,其能解決現(xiàn)有技術(shù)中水利用不充分的問題,將回收水與殺菌機水箱的應(yīng)用結(jié)合。
本實用新型的目的采用以下技術(shù)方案實現(xiàn):
沖罐水回收裝置,包括洗罐槽和殺菌機水箱設(shè)備,所述殺菌機水箱設(shè)備包括若干個從左至右依次排列的水箱,任意相鄰的兩個水箱之間聯(lián)通,且水箱的數(shù)量為偶數(shù),還包括沖洗管道和回收管道;其中,洗罐槽內(nèi)容納有液體,沖洗管道的一端和回收管道的一端均與洗罐槽聯(lián)通,回收管道的另一端連接第一個水箱;還包括若干個第一循環(huán)管和若干個第二循環(huán)管,所述每一個第一循環(huán)管和每一個第二循環(huán)管均用于聯(lián)通對應(yīng)的左右對稱的兩個水箱,第一循環(huán)管的數(shù)量和第二循環(huán)管的數(shù)量均為水箱數(shù)量的一半;第一循環(huán)管內(nèi)的液體流動方向與第二循環(huán)管內(nèi)的液體流動方向相反。
優(yōu)選的,回收管道上設(shè)有一手動閥門,該手動閥門用于控制來自洗罐槽內(nèi)的液體分別分流至沖洗管道和回收管道的分流量。通過該手動閥門,可以根據(jù)實際情況人工控制洗罐槽內(nèi)的液體的分流量,達到更好的回收利用的效果。
優(yōu)選的,所述水箱的數(shù)量為8個。
優(yōu)選的,還包括聯(lián)通第一個水箱的溢流管道,該溢流管道用于將該第一個水箱內(nèi)的高出預(yù)設(shè)水位的液體排出。當(dāng)水位超過預(yù)設(shè)水位時液體通過溢流管道排出,而由于各個水箱之間是聯(lián)通的,因而可以實現(xiàn)各個水箱內(nèi)的水位保持穩(wěn)定。
優(yōu)選的,所述回收管道還連接有一排水管道,排水管道上設(shè)有一排水閥,該排水閥用于當(dāng)打開時,使回收管道上來自洗罐槽的液體通過該排水管道排出。方便將對洗罐槽、其他一些管路進行清理時的廢水直接排掉,不作為回收利用。
相比現(xiàn)有技術(shù),本實用新型的有益效果在于:
洗罐槽內(nèi)用于容置對該洗罐槽進行沖洗后的洗灌水,本實用新型的設(shè)置能夠?qū)⑾垂薏蹆?nèi)洗灌水很好的回收利用,一部分流通至給灌裝后的產(chǎn)品的罐身等進行沖洗,一部分流通至供殺菌劑水箱設(shè)備之間使用,對廢水的利用率更高。
附圖說明
圖1為本實用新型的沖罐水回收裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1、洗罐槽;2、水箱;3、沖洗管道;4、回收管道;5、第一循環(huán)管;6、第二循環(huán)管;7、手動閥門;8、溢流管道;9、排水管道;10、排水閥。
具體實施方式
下面,結(jié)合附圖以及具體實施方式,對本實用新型做進一步描述:
參見圖1,本實用新型提供一種沖罐水回收裝置,其針對隧道式巴氏殺菌機進行改進,利用回收水進行水箱在相鄰的兩個水箱間循環(huán),進一步降低水能源的損耗。具體包括洗罐槽1和殺菌機水箱設(shè)備,其中,洗罐槽1內(nèi)是容置有液體,這里的液體通常為自來水,也就是對空罐沖洗后的洗灌水回收至洗罐槽1中,洗罐槽1具有一出水口。殺菌機水箱設(shè)備為現(xiàn)有結(jié)構(gòu),其包括若干個從左至右依次排列的水箱2,任意相鄰的兩個水箱2之間聯(lián)通,且水箱2的數(shù)量為偶數(shù),這些水箱2之間聯(lián)通實現(xiàn)水位相通并且保持一定的水位。圖1中的虛線表示相鄰的水箱通過管道聯(lián)通。
另外,本實用新型為實現(xiàn)雙重利用,對洗罐槽1內(nèi)的液體進行分流,還包括沖洗管道3和回收管道4。沖洗管道3的一端和回收管道4的一端都是與洗罐槽1聯(lián)通,具體來講,沖洗管道3和回收管道4都是與洗罐槽1上的出水口連接并與洗罐槽1內(nèi)的腔體聯(lián)通。沖洗管道3的另一端位置對應(yīng)放有待沖洗的、并且已經(jīng)經(jīng)過灌裝后的產(chǎn)品,液體對其罐身或面蓋的表面上的糖液進行沖洗。而回收管道4的另一端連接水箱2中的第一個水箱,供殺菌機設(shè)備的水箱2進行冷卻作用,這里對第一個的定義通常是根據(jù)實際情況定義,由于若干個水箱依次排列,必然有首尾兩個水箱2,其中一個定義為第一個,則另外一個則為最后一個水箱。本實用新型中,水箱2的數(shù)量可以優(yōu)選為8個,也就是圖1中a至h,本實用新型中定義a水箱為第一個水箱。
另外,本實用新型包括若干個第一循環(huán)管5和若干個第二循環(huán)管6,所述每一個第一循環(huán)管5和每一個第二循環(huán)管6均用于聯(lián)通對應(yīng)的左右對稱的兩個水箱2,第一循環(huán)管5的數(shù)量和第二循環(huán)管6的數(shù)量均為水箱2數(shù)量的一半。例如圖1中,a水箱通過第一循環(huán)管5和第二循環(huán)管6聯(lián)通h水箱,b水箱通過第一循環(huán)管5和第二循環(huán)管6聯(lián)通g水箱,c水箱通過第一循環(huán)管5和第二循環(huán)管6聯(lián)通f水箱,以此類推,a水箱和h水箱是左右位置對稱的關(guān)系,b水箱和g水箱亦然。第一循環(huán)管5和第二循環(huán)管6的作用不同,通常8個水箱中,a至d水箱用于冷卻,e至h水箱用于升溫,第一循環(huán)管5主要用于將a至d水箱中的水對e至h水箱進行噴淋冷卻,也就是說,第一循環(huán)管5是用于a至d水箱中的液體流入對e至h對應(yīng)的水箱中,而第二循環(huán)管6是用于將e至h水箱中的液體循環(huán)至a至d水箱進行升溫加熱,例如,a水箱的液體經(jīng)過第一循環(huán)管5流通至h水箱中對h水箱內(nèi)產(chǎn)品進行噴淋冷卻,h水箱中的液體通過第二循環(huán)管6流通至a水箱中a水箱內(nèi)產(chǎn)品進行升溫加熱。巴氏殺菌機水箱設(shè)備的各個水箱是首尾兩兩為自循環(huán)系統(tǒng)。圖1中第一循環(huán)管5和第二循環(huán)管6的箭頭方向表示內(nèi)部水流方向,第一循環(huán)管5和第二循環(huán)管6兩者內(nèi)部的液體流動方向正好相反。
在第一個水箱中,也就是圖1中的a水箱,還聯(lián)通有溢流管道8,溢流管道8用于該第一個水箱內(nèi)的高出預(yù)設(shè)水位的液體排出。在a水箱中,預(yù)先設(shè)置有一溢流口,該溢流口就是水位最高的位置,超出溢流口的液體會通過溢流管道8排出,從而保證了a水箱的水位在一定的位置。而各個相鄰的水箱2之間是有聯(lián)通關(guān)系的,例如當(dāng)d水箱中的水位過高,會溢流至c水箱,c水箱的水位過高又溢流至b水箱,b水箱再溢流至a水箱,a水箱則之間通過溢流管道8排出,達到各個水箱2之間的動態(tài)平衡。
在回收管道4上還設(shè)有一手動閥門7,手動閥門7用于控制來自洗罐槽1內(nèi)的液體分別分流至沖洗管道3和回收管道4的分流量。通過該手動閥門7,可以根據(jù)實際情況人工控制洗罐槽1內(nèi)的液體的分流量,達到更好的回收利用的效果。
本實用新型中的殺菌機水箱設(shè)備在實際使用中還連接由自來水補水系統(tǒng),也就是說本實用新型中的沖罐水回收裝置作為殺菌機水箱設(shè)備的液體補充,與自來水補水系統(tǒng)結(jié)合使用。
在行業(yè)內(nèi),一般空罐沖洗每小時損耗約8噸水,根據(jù)實驗數(shù)據(jù)表明,實際上罐身的沖洗每小時3噸水就能夠達到?jīng)_洗效果,因而每小時有5噸水能回收到殺菌機水箱設(shè)備使用,按一天生產(chǎn)20小時算,可節(jié)約自來水100噸水,100噸/天×[4.14元/噸+0.95元/噸(污水處理費)]=509.0元/天,一天可省509元,通過本實用新型的結(jié)構(gòu)設(shè)置,可以節(jié)省大量的水能耗,并且降低企業(yè)生產(chǎn)成本。
還可在回收管道4上連接一排水管道9,排水管道9上設(shè)有排水閥10,排水閥10打開后,分流至回收管道4上的液體則通過排水管道9排出,而不再繼續(xù)通過回收管道4流通至水箱2中,通常是在對洗罐槽1、一些供水管路這些進行CIP(clean-in-place)清洗時,則開啟排水閥10,讓液體直接通過排水管道9排出,不流通至水箱2。
對本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,可根據(jù)以上描述的技術(shù)方案以及構(gòu)思,做出其它各種相應(yīng)的改變以及形變,而所有的這些改變以及形變都應(yīng)該屬于本實用新型權(quán)利要求的保護范圍之內(nèi)。