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一種圓盤形超細格柵的制作方法

文檔序號:12099825閱讀:329來源:國知局
一種圓盤形超細格柵的制作方法與工藝

本實用新型涉及一種水處理工藝的排水設備,具體為一種圓盤形超細格柵。



背景技術:

工業(yè)污水和生活污水中含有大顆粒雜質(zhì),如纖維、塑料、木條、砂石等等,因此污水處理過程必須設有格柵,格柵設備一般用于污水處理的進水渠道上或提升泵站集水池的進口處,以減輕后續(xù)水處理工藝的處理負荷,并起到保護水泵、管道、儀表等作用。

目前國內(nèi)市場上,污水處理格柵主要包括可分為抓耙式、回轉式、轉鼓式、齒耙式和階梯式等多種形式。格柵設備一般用于污水處理的進水渠道上或提升泵站集水池的進口處,主要作用是去除污水中較大的懸浮或漂浮物,以減輕后續(xù)水處理工藝的處理負荷,并起到保護水泵、管道、儀表等作用。但是這種裝置主要用于大型污水處理廠或污水處理站,占用體積大,設備復雜,維修不便。

為了克服現(xiàn)有污水處理格柵在工人的勞動強度和工作效率方面的問題,本實用新型提供一種圓形超細格柵,該種圓形超細格柵裝置不僅可以減輕工人的勞動強度、提供一種全自動小型除渣裝置,而且適用于小型污水處理一體化裝置。



技術實現(xiàn)要素:

鑒于現(xiàn)有技術的上述缺陷,本實用新型提供一種圓形超細格柵。

本實用新型的目的可以通過以下技術方案實現(xiàn):

一種圓盤形超細格柵,包括支架、篩池和通過支架銜接在篩池上方的驅(qū)動裝置、刮耙,所述驅(qū)動裝置通過轉動軸連接位于篩池內(nèi)的刮耙旋轉運動,所述篩池下方分別排列安設進水管、出水管和排渣斗,所述排渣斗下側連接排渣管,所述出水管的上方位于篩池內(nèi)安裝圓環(huán)篩板,所述圓環(huán)篩板四周為內(nèi)環(huán)板。

進一步的,所述圓環(huán)篩板的篩網(wǎng)間隙為1mm,其包括旋轉擋水板、進水管接口、進水導向板、排查斗梯形接口,所述進水管接口與進水管相互銜接,所述進水管接口與排查斗梯形接口位于旋轉擋水板的兩側,兩者之間的夾角小于60°,所述進水導向板與進水管接口相互連接,所述排渣斗與排查斗梯形接口相互銜接。

進一步的,所述刮耙包括左滾輪和右滾輪,位于左滾輪和右滾輪的前后兩側分別對應設有第一毛刷條、第二毛刷條、第三毛刷條和第四毛刷條。

進一步的,所述篩池側面為池壁,下方為池底集水板。

本實用新型的有益效果:本實用新型的超細格柵克服現(xiàn)有污水處理格柵在工人的勞動強度和工作效率方面的問題,該種圓形超細格柵裝置不僅可以減輕工人的勞動強度、提供一種全自動小型除渣裝置,而且適用于小型污水處理一體化裝置。

附圖說明

圖1為本實用新型剖面結構示意圖;

圖2為圓環(huán)篩板俯視結構示意圖;

圖3為刮耙結構示意圖。

具體實施方式

以下通過實施例進一步說明本實用新型。應該理解的是,這些實施例是本實用新型的闡釋和舉例,并不以任何形式限制本實用新型的范圍。

參見圖1-圖3,一種圓盤形超細格柵,包括支架2、篩池3和通過支架2銜接在篩池3上方的驅(qū)動裝置1、刮耙4,所述驅(qū)動裝置1通過轉動軸連接位于篩池3內(nèi)的刮耙4旋轉運動,所述篩池3下方分別排列安設進水管7、出水管8和排渣斗10,所述排渣斗10下側連接排渣管9,所述出水管8的上方位于篩池3內(nèi)安裝圓環(huán)篩板12,所述圓環(huán)篩板12四周為內(nèi)環(huán)板11,所述圓環(huán)篩板12的篩網(wǎng)間隙為1mm,其包括旋轉擋水板13、進水管接口14、進水導向板15、排查斗梯形接口16,所述進水管接口14與進水管7相互銜接,所述進水管接口14與排查斗梯形接口16位于旋轉擋水板13的兩側,兩者之間的夾角小于60°,所述進水導向板15與進水管接口14相互連接,所述排渣斗10與排查斗梯形接口16相互銜接,所述刮耙4包括左滾輪25和右滾輪251,位于左滾輪25和右滾輪251的前后兩側分別對應設有第一毛刷條26、第二毛刷條261、第三毛刷條2611和第四毛刷條26111,所述篩池3側面為池壁5,下方為池底集水板6。

工作方式:含有雜質(zhì)污水通過進水管7進入圓盤形細格柵,污水在流過進水管接口14后,在進水導向板15的作用下,在垂直于驅(qū)動裝置1的圓環(huán)篩板12上均勻分布,在旋轉擋水板13作用下呈現(xiàn)逆時針流動。此時,雜質(zhì)在圓環(huán)篩板12的篩分作用下被截留在圓環(huán)篩板12的上表面,而含有雜質(zhì)污水的液相流入池底集水板6,在內(nèi)環(huán)板11和池壁5阻隔下匯總至出水管8,流出圓形超細格柵進入下道工藝。與此同時,篩池3上方的驅(qū)動裝置1轉動軸連接位于篩池3內(nèi)的刮耙4逆時針旋轉運動。在刮耙4中左滾輪25和右滾輪251協(xié)助刮耙4在圓環(huán)篩板12上順利滑動。毛刷條26、261、2611和26111將圓環(huán)篩板12的雜質(zhì)掃入排渣斗10,通過排渣管流出。最終,本裝置實現(xiàn)了渣、水分離。

以上詳細描述了本實用新型的較佳具體實施例。應當理解,本領域的普通技術人員無需創(chuàng)造性勞動就可以根據(jù)本實用新型的構思作出諸多修改和變化。因此,凡本技術領域中技術人員依本實用新型的構思在現(xiàn)有技術的基礎上通過邏輯分析、推理或者有限的實驗可以得到的技術方案,皆應在由權利要求書所確定的保護范圍內(nèi)。

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