專利名稱:一種旋流澄清反應(yīng)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
一種旋流澄清反應(yīng)器技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型涉及水處理技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種旋流澄清反應(yīng)器。
背景技術(shù):
[0002]利用斜管沉淀池進(jìn)行水處理的方法是工業(yè)水處理技術(shù)中常用的一種方法。斜管沉淀池是在平流式或豎流式沉淀池的沉淀區(qū)域內(nèi)設(shè)置傾斜的平行管或平行板,利用傾斜的平行管或平行板將沉淀區(qū)域分割成一系列淺層沉淀層,廢水中的水和被處理或沉降的雜質(zhì)或沉泥在各沉淀層中相互運(yùn)動并分離。斜管沉淀池實現(xiàn)水與雜質(zhì)的分離速度不高,通過增大每一沉淀層的容積可提高分離速度,但是相應(yīng)的斜管沉淀池的結(jié)構(gòu)也增大。此外,斜管在沉淀區(qū)域的安裝也不方便。實用新型內(nèi)容[0003]本實用新型的目的在于:針對現(xiàn)有技術(shù)存在的利用斜管沉淀池進(jìn)行水處理的速度慢的不足,提供一種旋流澄清反應(yīng)器,利用旋流離心原理實現(xiàn)對高懸浮物廢水的快速固液分離。[0004]為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用的技術(shù)方案為:[0005]一種旋流澄清反應(yīng)器,包括頂端為敞開式結(jié)構(gòu)的筒體,所述筒體的上端設(shè)有出水管,筒體內(nèi)部設(shè)有頂端為鋸齒結(jié)構(gòu)的溢流筒,所述溢流筒的底端設(shè)有與筒體焊接的折邊,所述折邊與筒體焊接且位于出水管的下端,筒體內(nèi)壁上設(shè)有至少3只垂直于筒體的支撐管,筒體的中軸線位置設(shè)有旋流管,所述旋流管通過所述支撐管固定,出水管的下端設(shè)有進(jìn)水管,所述進(jìn)水管穿過筒體后與旋流管切線連通,筒體的下端設(shè)置有支腿,筒體的底端連接有筒底,所述筒底的底端連接有排污管。[0006]較優(yōu)的,所述筒底與筒體連接為一體。[0007]較優(yōu)的,所述筒底的形狀為圓錐形或方錐形。[0008]綜上所述,由于采用了上述技術(shù)方案,本實用新型的有益效果是:本實用新旋流澄清反應(yīng)器,通過旋流離心作用,實現(xiàn)對高懸浮物廢水的快速固液分離,與斜管沉淀池相比,澄清速度更快,其澄清時間大約是相同體積的斜管沉淀池的一半,體積更小,便于安裝與維護(hù)。
[0009]圖1是結(jié)構(gòu)示意圖。[0010]圖2是本實用新型的俯視圖。[0011]圖3是溢流筒的結(jié)構(gòu)示意圖。[0012]圖中標(biāo)記:1-筒體,2-進(jìn)水管,3-溢流筒,4-旋流管,5-出水管,6_支撐管,7_錐形筒底,8-支腿,9-排污管,10-折邊。
具體實施方式
[0013]
以下結(jié)合附圖,對本實用新型作詳細(xì)的說明。[0014]為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,
以下結(jié)合附圖及實施例,對本實用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實施例僅用以解釋本實用新型,并不用于限定本實用新型。[0015]參考圖1、圖2、圖3,本實施例列舉的一種旋流澄清反應(yīng)器,包括筒體1,筒體I的形狀可以為圓形或方形,筒體I的上端為敞開式結(jié)構(gòu),在筒體I的下端連接有錐形筒底7且錐形筒底7與筒體I連接為一體,錐形筒底7為圓錐形或方錐形,錐形筒底7的底部連接有排污管9,筒體I的下端設(shè)置有支腿8,用于支撐筒體I。筒體I的頂端側(cè)壁上設(shè)有出水管5,筒體I內(nèi)部設(shè)有頂端為鋸齒結(jié)構(gòu)的溢流筒3,所述溢流筒3的底端設(shè)有與筒體I焊接的折邊10,所述折邊10位于出水管5的下端,筒體I的中軸線上設(shè)有旋流管4,旋流管4的外壁通過支撐管6與筒體I內(nèi)壁固定,支撐管6的數(shù)量至少為三只,以確保旋流管4在水力沖擊下保持在筒體I的中軸垂直線位置。出水管5的下端設(shè)有進(jìn)水管2,進(jìn)水管2穿過筒體I后與旋流管4切線連通。[0016]工作原理:含有懸浮雜物的廢水(如經(jīng)過電絮凝處理后的高濃度懸浮物廢水)在水泵和其他外加壓力的作用下,通過進(jìn)水管2以切線方向進(jìn)入旋流管4后高速旋轉(zhuǎn),在離心力的作用下,固體顆粒雜物被拋向器壁,并隨旋流下降到錐形筒底7內(nèi),并通過排污管9排出。澄清后的水從旋流管4的外側(cè)緩慢上升,由溢流筒3上端的鋸齒結(jié)構(gòu)溢流進(jìn)入到溢流筒3與筒體I之間形成的溢流槽內(nèi),并流出水管5后依靠重力作用流出反應(yīng)器。
權(quán)利要求1.一種旋流澄清反應(yīng)器,其特征在于,包括頂端為敞開式結(jié)構(gòu)的筒體(1),所述筒體(I)的上端設(shè)有出水管(5),筒體(I)內(nèi)部設(shè)有頂端為鋸齒結(jié)構(gòu)的溢流筒(3),所述溢流筒(3)的底端設(shè)有與筒體(I)焊接的折邊(10),所述折邊(10)位于出水管(5)的下端,筒體(I)內(nèi)壁上設(shè)有至少3只垂直于筒體(I)的支撐管(6),筒體(I)的中軸線位置設(shè)有旋流管(4 ),所述旋流管(4 )通過所述支撐管(6 )固定,溢流筒(3 )的下端設(shè)有進(jìn)水管(2 ),所述進(jìn)水管(2)穿過筒體(I)后與旋流管(4)切線連通,筒體(I)的下端設(shè)置有支腿(8),筒體(I)的底端連接有筒底,所述筒的底端連接有排污管(9 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋流澄清反應(yīng)器,其特征在于,所述筒底與筒體連接為一體。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的旋流澄清反應(yīng)器,其特征在于,所述筒底的形狀為圓錐形或方錐形。
專利摘要本實用新型涉及一種旋流澄清反應(yīng)器,包括頂端為敞開式結(jié)構(gòu)的筒體(1),所述筒體的上端設(shè)有出水管(5),筒體內(nèi)部設(shè)有頂端為鋸齒結(jié)構(gòu)的溢流筒(3),所述溢流筒的底端設(shè)有與筒體焊接的折邊(10),所述折邊位于出水管下端,筒體內(nèi)壁設(shè)有至少3只垂直于筒體的支撐管(6),筒體的中軸線位置設(shè)有旋流管(4),所述旋流管通過支撐管固定,出水管下端設(shè)有進(jìn)水管(2),所述進(jìn)水管穿過筒體后與旋流管切線連通,筒體的下端設(shè)置有支腿(8),筒體的底端連接有筒底,所述筒底的底端連接有排污管(9)。本實用新型旋流澄清反應(yīng)器,體積更小,便于安裝與維護(hù),通過旋流離心作用對高懸浮物廢水進(jìn)行快速固液分離,澄清速度更快。
文檔編號B01D21/26GK202951301SQ20122068884
公開日2013年5月29日 申請日期2012年12月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月13日
發(fā)明者歐群飛 申請人:成都飛創(chuàng)科技有限公司