本實(shí)用新型涉及一種帶報(bào)警以及除垢功能的加熱管。

背景技術(shù)：

加熱管作為一種常見(jiàn)的熱交換設(shè)備，在空調(diào)、洗衣機(jī)等設(shè)備上的使用非常廣泛，相關(guān)資料顯示，現(xiàn)有的加熱管存在的最大的問(wèn)題是，由于水質(zhì)問(wèn)題以及在高溫環(huán)境下使用的問(wèn)題，一段時(shí)間后，加熱管的外壁上會(huì)形成一層水垢，水垢的包裹以及水垢的低導(dǎo)熱能力，不僅使加熱管內(nèi)加熱絲發(fā)熱難以傳導(dǎo)，使得大幅度降低加熱管的熱傳導(dǎo)效率，而且，熱量還會(huì)在加熱管內(nèi)集聚，因局部過(guò)熱，從而使得加熱管內(nèi)特別是關(guān)鍵部件之一的加熱絲的使用壽命降低，亟待改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決背景技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提出一種帶報(bào)警以及除垢功能的加熱管，可以在不影響熱傳導(dǎo)的前提下，對(duì)加熱管表面形成的水垢進(jìn)行清潔，從而大大提高加熱管的導(dǎo)熱效率，并延長(zhǎng)加熱管的使用壽命。

本實(shí)用新型提出一種帶報(bào)警以及除垢功能的加熱管，包括加熱管、清潔部件、溫差判斷控制器、報(bào)警器，清潔部件內(nèi)設(shè)通槽，溫差判斷控制器、報(bào)警器均安裝在清潔部件上，加熱管穿過(guò)通槽，可在通槽內(nèi)軸向移動(dòng)，在清潔部件上開(kāi)設(shè)若干一端開(kāi)口一端閉合的導(dǎo)向槽，導(dǎo)向槽的開(kāi)口端設(shè)在通槽的內(nèi)壁上，導(dǎo)向槽的軸心線與通槽某個(gè)橫截面的某個(gè)徑向重合，導(dǎo)向槽內(nèi)安置彈簧和溫度傳感器，彈簧一端頂住導(dǎo)向槽的閉合端，另一端頂住溫度傳感器，彈簧未被壓縮時(shí)，溫度傳感器遠(yuǎn)離彈簧測(cè)溫端由導(dǎo)向槽內(nèi)伸出并頂住加熱管的外壁，當(dāng)彈簧受溫度傳感器之力被壓縮，加熱管外壁可接觸通槽內(nèi)壁，通槽內(nèi)壁設(shè)有打磨層，溫度傳感器通過(guò)數(shù)據(jù)線連接溫差判斷控制器，溫差判斷控制器通過(guò)控制線連接報(bào)警器。

優(yōu)選地，清潔部件與加熱管同軸設(shè)置。

優(yōu)選地，溫度傳感器的中軸位于清潔部件的某一橫截面的某一徑向上。

優(yōu)選地，包含多組溫度傳感器，任意一組溫度傳感器沿著通槽的某一橫截面的周向均勻布置，多組溫度傳感器之間沿著清潔部件的軸向等距離分布。

本實(shí)用新型中，提出一種帶報(bào)警以及除垢功能的加熱管，可以在不影響熱傳導(dǎo)的前提下，對(duì)加熱管表面形成的水垢進(jìn)行清潔，從而大大提高加熱管的導(dǎo)熱效率，本實(shí)用新型將水垢積累檢測(cè)以及水垢消除融為一體，不僅方便，而且對(duì)于水垢消除的時(shí)機(jī)的把握可以大大增加加熱管的使用壽命。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型提出的一種帶報(bào)警以及除垢功能的加熱管的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型提出的一種帶報(bào)警以及除垢功能的加熱管的原理結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

參照?qǐng)D1、2，本實(shí)用新型提出的一種帶報(bào)警以及除垢功能的加熱管，包括加熱管1、清潔部件2、溫差判斷控制器8、報(bào)警器9，清潔部件2內(nèi)設(shè)通槽3，溫差判斷控制器8、報(bào)警器9均安裝在清潔部件2上，加熱管1穿過(guò)通槽3，可在通槽3內(nèi)軸向移動(dòng)，在清潔部件2上開(kāi)設(shè)若干一端開(kāi)口一端閉合的導(dǎo)向槽7，導(dǎo)向槽7的開(kāi)口端設(shè)在通槽3的內(nèi)壁上，導(dǎo)向槽7的軸心線與通槽3某個(gè)橫截面的某個(gè)徑向重合，導(dǎo)向槽7內(nèi)安置彈簧5和溫度傳感器6，彈簧5一端頂住導(dǎo)向槽7的閉合端，另一端頂住溫度傳感器6，彈簧5未被壓縮時(shí)，溫度傳感器6遠(yuǎn)離彈簧5測(cè)溫端由導(dǎo)向槽7內(nèi)伸出并頂住加熱管1的外壁，當(dāng)彈簧5受溫度傳感器6之力被壓縮，加熱管1外壁可接觸通槽3內(nèi)壁，通槽3內(nèi)壁設(shè)有打磨層4，溫度傳感器6通過(guò)數(shù)據(jù)線連接溫差判斷控制器8，溫差判斷控制器8通過(guò)控制線連接報(bào)警器9。清潔部件2與加熱管1同軸設(shè)置。溫度傳感器6的中軸位于清潔部件2的某一橫截面的某一徑向上。包含多組溫度傳感器6，任意一組溫度傳感器6沿著通槽3的某一橫截面的周向均勻布置，多組溫度傳感器6之間沿著清潔部件2的軸向等距離分布。

多個(gè)溫度傳感器6在加熱管1的使用過(guò)程中可以檢測(cè)加熱管1表面多個(gè)位置的溫度，由于加熱管1表面形成水垢的程度并不一樣，各個(gè)部位的導(dǎo)熱效果也不一樣，使得當(dāng)加熱管1表面的溫度不能達(dá)到預(yù)設(shè)值，或者，各部位之間的溫度值之間的差值增加到一定程度，出現(xiàn)上述任意一種狀況，表明加熱管1表面出現(xiàn)較多水垢，或者較多分布不均勻的水垢，此時(shí)，溫差判斷控制器8則控制報(bào)警器9報(bào)警。

即可對(duì)加熱管1表面進(jìn)行除垢處理，在除垢過(guò)程中，只需要壓按清潔部件2，通過(guò)清潔部件2內(nèi)壁對(duì)溫度傳感器6施壓，溫度傳感器6對(duì)彈簧5施壓，使得清潔部件2的內(nèi)壁的打磨層4與加熱管1的外壁接觸，通過(guò)摩擦，可以除去水垢，另外，由于清潔部件2的內(nèi)壁與加熱管1的外壁之間存在較大的縫隙，使得熱量并不會(huì)在加熱管1表面聚集，起到較好的加熱效果。

本實(shí)用新型將水垢積累檢測(cè)以及水垢消除融為一體，不僅方便，而且對(duì)于水垢消除的時(shí)機(jī)的把握可以大大增加加熱管的使用壽命。

以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。