本發(fā)明涉及廢水處理技術領域，具體涉及一種養(yǎng)豬廢水的處理工藝。

背景技術：

隨著我國生豬養(yǎng)殖業(yè)的規(guī)?；图s化發(fā)展，養(yǎng)殖過程中產(chǎn)生廢水對水體污染的問題日益嚴重，已成為我國農(nóng)村污染的主要來源。養(yǎng)豬場廢水主要來自豬糞便、豬尿及豬圈沖洗水，養(yǎng)豬廢水中含有大量有機污染物、氨氮、總磷、病蟲卵等，不經(jīng)處理直接排入河流、湖泊，高濃度的有機物分解大量消耗水中的氧氣，使水體中魚類等水生動物大量死亡；同時，養(yǎng)豬廢水的隨意排放容易造成淺層地下水的污染，嚴重影響利用地下水作為生活用水的地區(qū)群眾的身體健康。未經(jīng)處理的糞便，一部分氮以氨的形揮發(fā)到大氣中，增加豬場周圍空氣中氨的含量，進而轉化為氮氧化合物，使空氣質(zhì)量下降，嚴重時導致酸雨。堆積的糞便，一部分在厭氧情況下，碳水化合物分解為甲烷、有機酸和醇類的帶有酸臭味的氣體，危害環(huán)境；畜禽糞便的淋溶性極強，其所含氮、磷流失量大于化肥流失量，是造成農(nóng)村面源污染的主要原因之一，若不及時處理，就會通過地表徑流，流入周圍的農(nóng)田，導致農(nóng)田水體富營養(yǎng)化。同時，糞便中所含大量含氮化合物在土壤微生物的作用下，通過氨化、硝化等生物化學過程，導致土壤中硝酸鹽含量日漸增高，土壤板結。由此可知，養(yǎng)豬廢水不僅帶來水體污染，而且對大氣和土壤均產(chǎn)生污染，威脅著養(yǎng)殖場附近居民的身體健康。

技術實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有問題，本發(fā)明的目的是提供一種養(yǎng)豬廢水的處理工藝，有效解決因豬糞尿廢水帶來的污染問題。

為了實現(xiàn)本發(fā)明的目的，采用如下技術方案：

一種養(yǎng)豬廢水的處理工藝，包括以下步驟：

(1)預處理：將養(yǎng)豬廢水收集，引入格柵池，進行粗過濾；

(2)調(diào)節(jié)水質(zhì)：將經(jīng)過步驟(1)處理的廢水引入調(diào)節(jié)池，向調(diào)節(jié)池內(nèi)添加調(diào)節(jié)劑，調(diào)節(jié)廢水的pH為6-7.5；

(3)初次沉淀處理：將經(jīng)過步驟(2)處理的廢水引入到初沉池進行初步沉淀，得到固態(tài)的糞便殘渣，將固態(tài)糞便殘渣引入污泥濃縮池；

(4)絮凝處理：將步驟(3)中的廢水引入到反應池，向反應池中添加絮凝劑進行絮凝沉淀處理，將沉淀物引入污泥濃縮池；

(5)厭氧處理：將經(jīng)過步驟(4)處理的廢水引入到厭氧池進行厭氧處理，厭氧溫度為32℃，厭氧處理時間為20-24h，對此過程產(chǎn)生的沼氣進行收集；

(6)二次沉淀處理：將經(jīng)過步驟(5)處理的廢水引入到二次沉淀池中進行沉淀，沉淀后的污泥回流至厭氧池，沉淀時間為2.5h；

(7)SBR反應處理：將二次沉淀池中的廢水泵入到SBR反應器中，曝氣時間為8-10h，一個反應周期為12h，反應產(chǎn)生的污泥引入到污泥濃縮池；

(8)終沉淀處理：將經(jīng)過SBR反應處理的廢水引入到終沉池內(nèi)，將沉淀所得污泥引入污泥濃縮池；

(9)消毒處理：將經(jīng)過步驟(8)處理的廢水進行紫外線消毒，達標后排放；

(10)污泥處理：將污泥濃縮池中收集的污泥進行脫水、干化后再利用。

優(yōu)選地，步驟(2)中的調(diào)節(jié)劑為氫氧化鈉溶液。

優(yōu)選地，步驟(4)中的絮凝劑為聚合氯化鋁鉀，加入量為每升水添加4.25-6.75g聚合氯化鋁鉀。

進一步地，養(yǎng)豬廢水COD濃度為8560mg/L，氨氮濃度為382mg/L，總磷濃度為156mg/L。

與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果：

本發(fā)明的處理工藝首先將廢水進行格柵處理，去除廢水中的漂浮物和懸浮物，然后經(jīng)過調(diào)節(jié)水質(zhì)、初次沉淀、絮凝處理、厭氧處理、二次沉淀、SBR反應、終沉淀和消毒，出水。絮凝處理對各污染物的去除率較大，可以為后續(xù)的厭氧處理和SBR反應減輕污染負荷，厭氧處理過程中產(chǎn)生的沼氣可以用于生產(chǎn)和生活，SBR反應可以進行有序和間歇的操作，并能進行機械化管理，便于操作；本發(fā)明的處理工藝操作簡單、具有良好的處理效果且水質(zhì)穩(wěn)定，SBR反應處理后的出水水質(zhì)符合國家《畜禽養(yǎng)殖業(yè)污染物排放標準》(GB18596-2001)排放標準；本發(fā)明的工藝中，對污泥進行集中收集和處理，進一步資源化利用。

具體實施方式

下面對本發(fā)明的實施例作詳細說明，本實施例在以本發(fā)明技術方案為前提下進行實施，給出了詳細的實施方式和具體的操作過程，但本發(fā)明的保護范圍不限于下述的實施例。

實施例1

一種養(yǎng)豬廢水的處理工藝，包括以下步驟：

(1)預處理：將養(yǎng)豬廢水收集，引入格柵池，進行粗過濾，其中養(yǎng)豬廢水COD濃度為8560mg/L，氨氮濃度為382mg/L，總磷濃度為156mg/L；

(2)調(diào)節(jié)水質(zhì)：將經(jīng)過步驟(1)處理的廢水引入調(diào)節(jié)池，向調(diào)節(jié)池內(nèi)添加氫氧化鈉溶液，調(diào)節(jié)廢水的pH為7；

(3)初次沉淀處理：將經(jīng)過步驟(2)處理的廢水引入到初沉池進行初步沉淀，得到固態(tài)的糞便殘渣，將固態(tài)糞便殘渣引入污泥濃縮池；

(4)絮凝處理：將步驟(3)中的廢水引入到反應池，向反應池中添加聚合氯化鋁鉀進行絮凝沉淀處理，加入量為每升水添加5g聚合氯化鋁鉀，將沉淀物引入污泥濃縮池；

(5)厭氧處理：將經(jīng)過步驟(4)處理的廢水引入到厭氧池進行厭氧處理，厭氧溫度為32℃，厭氧處理時間為20-24h，對此過程產(chǎn)生的沼氣進行收集；

(6)二次沉淀處理：將經(jīng)過步驟(5)處理的廢水引入到二次沉淀池中進行沉淀，沉淀后的污泥回流至厭氧池，沉淀時間為2.5h；

(7)SBR反應處理：將二次沉淀池中的廢水泵入到SBR反應器中，曝氣時間為8-10h，一個反應周期為12h，反應處理后的廢水COD濃度為87mg/L，氨氮濃度為14mg/L，總磷濃度為3.8mg/L，反應產(chǎn)生的污泥引入到污泥濃縮池；

(8)終沉淀處理：將經(jīng)過SBR反應處理的廢水引入到終沉池內(nèi)，將沉淀所得污泥引入污泥濃縮池；

(9)消毒處理：將經(jīng)過步驟(8)處理的廢水進行紫外線消毒，達標后排放；

(10)污泥處理：將污泥濃縮池中收集的污泥進行脫水、干化后再利用。

實施例2

一種養(yǎng)豬廢水的處理工藝，包括以下步驟：

(1)預處理：將養(yǎng)豬廢水收集，引入格柵池，進行粗過濾，其中養(yǎng)豬廢水COD濃度為8560mg/L，氨氮濃度為382mg/L，總磷濃度為156mg/L；

(2)調(diào)節(jié)水質(zhì)：將經(jīng)過步驟(1)處理的廢水引入調(diào)節(jié)池，向調(diào)節(jié)池內(nèi)添加氫氧化鈉溶液，調(diào)節(jié)廢水的pH為7.5；

(3)初次沉淀處理：將經(jīng)過步驟(2)處理的廢水引入到初沉池進行初步沉淀，得到固態(tài)的糞便殘渣，將固態(tài)糞便殘渣引入污泥濃縮池；

(4)絮凝處理：將步驟(3)中的廢水引入到反應池，向反應池中添加聚合氯化鋁鉀進行絮凝沉淀處理，加入量為每升水添加6.75g聚合氯化鋁鉀，將沉淀物引入污泥濃縮池；

(5)厭氧處理：將經(jīng)過步驟(4)處理的廢水引入到厭氧池進行厭氧處理，厭氧溫度為32℃，厭氧處理時間為20-24h，對此過程產(chǎn)生的沼氣進行收集；

(6)二次沉淀處理：將經(jīng)過步驟(5)處理的廢水引入到二次沉淀池中進行沉淀，沉淀后的污泥回流至厭氧池，沉淀時間為2.5h；

(7)SBR反應處理：將二次沉淀池中的廢水泵入到SBR反應器中，曝氣時間為8-10h，一個反應周期為12h，反應處理后的廢水COD濃度為75mg/L，氨氮濃度為12mg/L，總磷濃度為4.5mg/L，反應產(chǎn)生的污泥引入到污泥濃縮池；

(8)終沉淀處理：將經(jīng)過SBR反應處理的廢水引入到終沉池內(nèi)，將沉淀所得污泥引入污泥濃縮池；

(9)消毒處理：將經(jīng)過步驟(8)處理的廢水進行紫外線消毒，達標后排放；

(10)污泥處理：將污泥濃縮池中收集的污泥進行脫水、干化后再利用。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。