機(jī)械加工廢水處理工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明涉及污水處理領(lǐng)域，特別是一種機(jī)械加工廢水處理工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]機(jī)械加工污水主要來源為車間制造清洗含鐵廢水等金屬廢水，廢水主要包括:洗滌廢水、清洗廢水、清潔地面廢水、乳化液廢水等該廢水除懸浮物外，還含有多種油脂，PH值呈酸性，COD高，可生化性差。水質(zhì)較復(fù)雜，不能直接排放。機(jī)械加工用水量巨大，如何利用廢水進(jìn)行回收處理是工程難點(diǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種流程簡單、運(yùn)行費(fèi)用低、運(yùn)行安全可靠、水質(zhì)穩(wěn)定達(dá)標(biāo)的機(jī)械加工廢水的處理工藝。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的機(jī)械加工廢水處理工藝，廢水通過格柵池截留大顆粒物質(zhì)后，進(jìn)入破乳池進(jìn)行破乳反應(yīng)除磷，然后進(jìn)入氣浮機(jī)進(jìn)行氣浮分離，再依次進(jìn)入?yún)捬醭亍⑷毖醭?、好氧池進(jìn)行生化處理，然后進(jìn)入沉淀池進(jìn)行固液分離，最后經(jīng)過過濾、消毒達(dá)標(biāo)后排放。
[0005]進(jìn)一步地，具體工藝步驟如下:
(1)預(yù)處理:廢水進(jìn)入格柵池通過格柵截留大顆粒物質(zhì)，再自流入調(diào)節(jié)池以平衡水質(zhì)水量，使廢水均勻進(jìn)入后續(xù)處理單元；
(2)破乳反應(yīng)除磷:廢水進(jìn)入破乳池，往破乳池中投入CaCl2,再加入PAC進(jìn)行絮凝沉降；
(3)氣浮分離:廢水進(jìn)入氣浮機(jī)，廢水中的懸浮絮體粘附在氣浮機(jī)產(chǎn)生的微氣泡上，隨氣泡一起浮到水面，形成浮渣并刮去浮渣；
(4)AA0工藝生化處理:廢水依次進(jìn)入?yún)捬醭?、缺氧池、好氧池，并將好氧池的混合液和后續(xù)沉淀池的污泥同時(shí)回流到缺氧池，其中厭氧池、缺氧池內(nèi)裝有彈性生物填料，將廢水里溶解性的高分子、難降解物質(zhì)分解為低分子、易降解的物質(zhì)，提高B0D/C0D的比值，增強(qiáng)可生化性;然后廢水自流入好氧池進(jìn)行好氧處理，好氧池內(nèi)安裝的彈性生物填料附著有好氧菌，通過好氧菌以及外界提供的氧氣對(duì)廢水中的有機(jī)物質(zhì)進(jìn)行處理；
(5)固液分離:廢水自流入沉淀池中，生化處理造成的固體雜質(zhì)會(huì)隨廢水流出，沉淀池對(duì)固體雜質(zhì)進(jìn)行沉降處理；同時(shí)，生化處理產(chǎn)生的活性污泥在沉淀池中與廢水進(jìn)行沉淀分離，大部分活性污泥回流到缺氧池，剩余污泥排到污泥濃縮池進(jìn)行濃縮處理；
(6)過濾:廢水自流入中間水池，通過水栗將廢水送至壓力式過濾器進(jìn)行過濾；
(7 )消毒儲(chǔ)水:經(jīng)過過濾的廢水在消毒池中進(jìn)行消毒，最終達(dá)標(biāo)排放儲(chǔ)水。
[0006]所述厭氧池、缺氧池有效停留時(shí)間為1?12小時(shí)。
[0007]所述好氧池內(nèi)的彈性生物填料為利于好氧菌附著的立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。
[0008]所述好氧池所需提供的氧氣采用鼓風(fēng)機(jī)對(duì)廢水進(jìn)行曝氣充氧的方式，使好氧池中的溶解氧保持在2.0mg/L。
[0009]所述沉淀池為豎流式斜管沉淀池，沉淀池表面負(fù)荷為1.0m3/m2.h，水力停留時(shí)間為4.5h0
[0010]本發(fā)明的實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和進(jìn)步是:
本申請(qǐng)機(jī)械加工廢水處理工藝的有益效果為:
(I)首先采用破乳反應(yīng)除磷，然后采取氣浮機(jī)去除廢水中的懸浮物，有效凈化水質(zhì)。
[0011](2)采用AAO工藝生化處理，①使得流程簡單，構(gòu)筑物少，大大節(jié)省了基建費(fèi)用，且運(yùn)行費(fèi)用低，占地面積小;②以原廢水中的含碳有機(jī)物和內(nèi)源代謝產(chǎn)物為碳源，節(jié)省了投加外碳源的費(fèi)用，并獲得提高的C/N比，以確保反硝化作用的充分進(jìn)行;③缺氧池在好氧池之前，由于反硝化消耗了廢水中的一部分有機(jī)物，這樣既減輕了好氧池的有機(jī)負(fù)荷，又可改善活性污泥的沉降性能以利于控制污泥膨脹，而且反硝化過程產(chǎn)生的堿度可以補(bǔ)償硝化過程對(duì)堿度的消耗。
[0012](3)自動(dòng)化程度高，出水質(zhì)量穩(wěn)定。
【附圖說明】
[0013]圖1是本發(fā)明的工藝流程示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的說明。
[0015]本發(fā)明的機(jī)械加工廢水處理工藝，具體工藝步驟如下:
(I)預(yù)處理:廢水進(jìn)入格柵池通過格柵截留大顆粒物質(zhì)，避免大顆粒物質(zhì)進(jìn)入污水處理系統(tǒng)造成堵塞。再自流入調(diào)節(jié)池以平衡水質(zhì)水量，使廢水均勻進(jìn)入后續(xù)處理單元。
[0016]通過調(diào)節(jié)池設(shè)置，能充分平衡水質(zhì)、水量，使污水能比較均勻進(jìn)入后續(xù)處理單元，提高整個(gè)系統(tǒng)的抗沖擊性能減少處理單元的設(shè)計(jì)規(guī)模。有利于降低運(yùn)行成本和水質(zhì)波動(dòng)帶來的影響?？紤]到機(jī)械加工廢水波動(dòng)系數(shù)比較大，調(diào)節(jié)池設(shè)計(jì)水力停留時(shí)間24小時(shí)。
[0017](2)破乳反應(yīng)除磷:廢水進(jìn)入破乳池，往破乳池中投入CaCl2,再加入PAC進(jìn)行絮凝沉降。
[0018]因機(jī)械加工企業(yè)，表面有很多陰性活性劑，有大量的含磷試劑，廢水必須先進(jìn)行破乳反應(yīng)。CaCl2進(jìn)行生成磷酸鈣，不易溶于水，加入PAC進(jìn)行生化絮凝沉降后去除磷。
[0019](3)氣浮分離:廢水進(jìn)入氣浮機(jī)，廢水中的懸浮絮體粘附在氣浮機(jī)產(chǎn)生的微氣泡上，隨氣泡一起浮到水面，形成浮渣并刮去浮渣。
[0020]氣浮機(jī)是利用空氣與水在一定的壓力條件下，使氣體極大限度的溶入水中，力求處于飽和狀態(tài)，然后把所形成的壓力溶汽水通過減壓釋放，產(chǎn)生大量的微細(xì)氣泡，與廢水中的懸浮絮體充分接觸，使懸浮絮體粘附在微細(xì)氣泡上，隨氣泡一起浮到水面，形成浮渣，刮去浮渣即可達(dá)到凈化水質(zhì)的目的。
[0021](4)AA0工藝生化處理:廢水依次進(jìn)入?yún)捬醭?、缺氧池、好氧池，并將好氧池的混合液和后續(xù)沉淀池的污泥同時(shí)回流到缺氧池，其中厭氧池、缺氧池內(nèi)裝有彈性生物填料，將廢水里溶解性的高分子、難降解物質(zhì)分解為低分子、易降解的物質(zhì)，提高了 B0D/C0D的比值，增強(qiáng)了可生化性;然后廢水自流入好氧池進(jìn)行好氧處理，好氧池內(nèi)安裝的彈性生物填料附著有好氧菌，通過好氧菌以及外界提供的氧氣對(duì)廢水中的有機(jī)物質(zhì)進(jìn)行處理。
[0022]AAO工藝是一種前置反硝化工藝，屬單級(jí)污泥脫氮工藝，即只有一個(gè)污泥回流系統(tǒng)和混合液回流系統(tǒng)，混合液的微生物菌群交替地處于好氧和缺氧條件下，在有機(jī)物濃度高或低時(shí)將分別發(fā)揮其不同的作用。其工藝流程是廢水先進(jìn)缺氧池，再進(jìn)好氧池，并將好氧池的混合液和沉淀池的污泥同時(shí)回流到缺氧池。
[0023]厭氧池、缺氧池內(nèi)裝有彈性生物填料，其作用為將廢水里溶解性的高分子、難降解物質(zhì)分解為低分子、易降解的物質(zhì)，從而提高了B0D/C0D的比值，增強(qiáng)了可生化性，為后續(xù)的好氧處理提供條件，厭氧池、缺氧池有效停留時(shí)間為10?12小時(shí)，COD去除率約30?60%。廢水自流入好氧池進(jìn)行好氧處理。好氧池內(nèi)裝有彈性生物填料，該彈性生物填料為利于好氧菌附著的立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，具有良好的布?xì)獠妓阅埽瑯O大提高好氧池的處理效果，其網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)可使好氧菌易于附著，經(jīng)掛膜后通過好氧菌對(duì)水中的有機(jī)物質(zhì)進(jìn)行處理，外界所要提供的物質(zhì)為氧氣，本發(fā)明采用鼓風(fēng)機(jī)對(duì)廢水進(jìn)行曝氣充氧，使接觸氧化池溶解氧保持在2.0mg/L的水平。COD和BOD得以去除80%以上。
[0024](5)固液分離:廢水自流入沉淀池中，生化處理造成的固體雜質(zhì)會(huì)隨廢水流出，沉淀池對(duì)固體雜質(zhì)進(jìn)行沉降處理；同時(shí)，生化處理產(chǎn)生的活性污泥在沉淀池中與廢水進(jìn)行沉淀分離，大部分活性污泥回流到缺氧池，剩余污泥排到污泥濃縮池進(jìn)行濃縮處理。
[0025]沉淀池采用豎流式斜管沉淀池，沉淀池表面負(fù)荷為1.0m3/m2.h，水力停留時(shí)間為4.5h。好氧池的微生物也有一個(gè)新陳代謝的過程，老化死亡的生物膜會(huì)脫落而隨水漂出，沉淀池對(duì)脫落的生物膜進(jìn)行沉降處理。同時(shí)，沉淀池使活性污泥與廢水進(jìn)行沉淀分離，其中大部分活性污泥回流到缺氧池，剩余污泥排到污泥濃縮池進(jìn)行濃縮處理。
[0026](6)過濾:廢水自流入中間水池，通過水栗將廢水送至壓力式過濾器進(jìn)行過濾。
[0027](7)消毒儲(chǔ)水:經(jīng)過過濾的廢水在消毒儲(chǔ)水池中進(jìn)行消毒，最終達(dá)標(biāo)排放儲(chǔ)水。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種機(jī)械加工廢水處理工藝，其特征在于，廢水通過格柵池截留大顆粒物質(zhì)后，進(jìn)入破乳池進(jìn)行破乳反應(yīng)除磷，然后進(jìn)入氣浮機(jī)進(jìn)行氣浮分離，再依次進(jìn)入?yún)捬醭亍⑷毖醭?、好氧池進(jìn)行生化處理，然后進(jìn)入沉淀池進(jìn)行固液分離，最后經(jīng)過過濾、消毒達(dá)標(biāo)后排放。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)械加工廢水處理工藝，其特征在于，具體工藝步驟如下: (I)預(yù)處理:廢水進(jìn)入格柵池通過格柵截留大顆粒物質(zhì)，再自流入調(diào)節(jié)池以平衡水質(zhì)水量，使廢水均勻進(jìn)入后續(xù)處理單元； (2 )破乳反應(yīng)除磷:廢水進(jìn)入破乳池，往破乳池中投入CaCl2，再加入PAC進(jìn)行絮凝沉降； (3)氣浮分離:廢水進(jìn)入氣浮機(jī)，廢水中的懸浮絮體粘附在氣浮機(jī)產(chǎn)生的微氣泡上，隨氣泡一起浮到水面，形成浮渣并刮去浮渣； (4)AA0工藝生化處理:廢水依次進(jìn)入?yún)捬醭亍⑷毖醭?、好氧池，并將好氧池的混合液和后續(xù)沉淀池的污泥同時(shí)回流到缺氧池，其中厭氧池、缺氧池內(nèi)裝有彈性生物填料，將廢水里溶解性的高分子、難降解物質(zhì)分解為低分子、易降解的物質(zhì)，提高BOD/COD的比值，增強(qiáng)可生化性;然后廢水自流入好氧池進(jìn)行好氧處理，好氧池內(nèi)安裝的彈性生物填料附著有好氧菌，通過好氧菌以及外界提供的氧氣對(duì)廢水中的有機(jī)物質(zhì)進(jìn)行處理； (5)固液分離:廢水自流入沉淀池中，生化處理造成的固體雜質(zhì)會(huì)隨廢水流出，沉淀池對(duì)固體雜質(zhì)進(jìn)行沉降處理；同時(shí)，生化處理產(chǎn)生的活性污泥在沉淀池中與廢水進(jìn)行沉淀分離，大部分活性污泥回流到缺氧池，剩余污泥排到污泥濃縮池進(jìn)行濃縮處理； (6)過濾:廢水自流入中間水池，通過水栗將廢水送至壓力式過濾器進(jìn)行過濾； (7 )消毒儲(chǔ)水:經(jīng)過過濾的廢水在消毒池中進(jìn)行消毒，最終達(dá)標(biāo)排放儲(chǔ)水。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的機(jī)械加工廢水處理工藝，其特征在于:所述厭氧池、缺氧池有效停留時(shí)間為10?12小時(shí)。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的機(jī)械加工廢水處理工藝，其特征在于:所述好氧池內(nèi)的彈性生物填料為利于好氧菌附著的立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的機(jī)械加工廢水處理工藝，其特征在于:所述好氧池所需提供的氧氣采用鼓風(fēng)機(jī)對(duì)廢水進(jìn)行曝氣充氧的方式，使好氧池中的溶解氧保持在2.0mg/Lo6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的機(jī)械加工廢水處理工藝，其特征在于:所述沉淀池為豎流式斜管沉淀池，沉淀池表面負(fù)荷為1.0m3/m2.h，水力停留時(shí)間為4.5h。
【專利摘要】本發(fā)明提供一種機(jī)械加工廢水處理工藝，廢水通過格柵池截留大顆粒物質(zhì)后，進(jìn)入破乳池進(jìn)行破乳反應(yīng)除磷，然后進(jìn)入氣浮機(jī)進(jìn)行氣浮分離，再依次進(jìn)入?yún)捬醭亍⑷毖醭?、好氧池進(jìn)行生化處理，然后進(jìn)入沉淀池進(jìn)行固液分離，最后經(jīng)過過濾、消毒達(dá)標(biāo)后排放。本發(fā)明機(jī)械加工廢水的處理工藝流程簡單、運(yùn)行費(fèi)用低、運(yùn)行安全可靠、水質(zhì)穩(wěn)定達(dá)標(biāo)。
【IPC分類】C02F9/14
【公開號(hào)】CN105585218
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201610018843
【發(fā)明人】林金華, 林泰成
【申請(qǐng)人】梧州市華鴻污水處理有限公司
【公開日】2016年5月18日
【申請(qǐng)日】2016年1月13日