本實用新型屬于裝罐設備技術領域，具體涉及一種高速大蓋機。

背景技術：

現有的高速組蓋機，結構復雜，效率低，組蓋速度慢，還不能完全滿足使用需求。

技術實現要素：

發(fā)明目的：針對現有技術中存在的不足，本實用新型的目的是提供一種高速大蓋機，實現壓蓋的自動控制，提高裝罐速度。

技術方案：為了實現上述發(fā)明目的，本實用新型采用的技術方案為：

一種高速大蓋機，包括機架、罐體輸送帶、罐體進出罐導向板、罐體外護欄、星輪、蓋體輸送帶、蓋體篩選器、壓蓋導軌、帶聯動調節(jié)的整體臺面架、蓋體外護欄和壓緊裝置；所述的帶聯動調節(jié)的整體臺面架設在機架上，在整體臺面架上設星輪，在星輪外周上下位置對應設蓋體外護欄、罐體外護欄；在星輪外周設壓蓋導軌和罐體進出罐導向板，罐體進出罐導向板的外端連接罐體輸送帶；壓蓋導軌外端連蓋體輸送帶，蓋體輸送帶得另一端連蓋體篩選器；在星輪上方設壓緊裝置。

所述的壓緊裝置包括壓錘、上凸輪、下凸輪和彈簧；所述的上凸輪、下凸輪設在壓板上方，在壓板與上凸輪之間設彈簧，彈簧穿過壓板與壓錘相連。

所述的高速大蓋機，蓋體由提升機輸送到蓋體篩選器內，提升機由電機驅動。

所述的高速大蓋機的控制系統，包括PLC控制器、光電開關、主軸電機、罐體輸送電機、蓋體皮帶電機和篩選器電機；所述的主軸電機驅動星輪；所述的罐體輸送電機驅動罐體輸送帶，所述的蓋體皮帶電機驅動蓋體輸送帶；所述的篩選器電機驅動蓋體篩選器；所述的光電開關檢測蓋體有無，并將信息輸入PLC控制器，由PLC控制器控制主軸電機、罐體輸送電機、蓋體皮帶電機和篩選器電機的開動和停止。

有益效果：與現有技術相比，本實用新型的高速大蓋機，結構簡單，設計巧妙，制造成本低，可以大幅的提高裝罐速度，提高裝罐效率一倍以上，具有很好的實用性，能產生很好的經濟效益和社會效應。

附圖說明

圖1是高速大蓋機的結構示意圖；

圖2是高速大蓋機的立體示意圖。

具體實施方式

下面結合具體實施例對本實用新型做進一步的說明。

如圖1和圖2所示，高速大蓋機，主要結構部件包括機架1、罐體輸送帶2、罐體進出罐導向板3、罐體外護欄4、星輪5、蓋體輸送帶6、蓋體篩選器7、壓錘8、上凸輪9、下凸輪10、PLC控制器11、壓蓋導軌13、帶聯動調節(jié)的整體臺面架14和蓋體外護欄15等。壓錘8、上凸輪9、下凸輪10和彈簧17共同組成壓緊裝置；上凸輪9、下凸輪10設在壓板上方，在壓板與上凸輪9之間設彈簧17，彈簧17穿過壓板與壓錘8相連。帶聯動調節(jié)的整體臺面架14設在機架1上，在整體臺面架14上設星輪5，在星輪5外周上下位置對應設蓋體外護欄15、罐體外護欄4；在星輪5外周設壓蓋導軌13和罐體進出罐導向板3，罐體進出罐導向板3的外端連接罐體輸送帶2；壓蓋導軌13外端連蓋體輸送帶6，蓋體輸送帶6的另一端連蓋體篩選器7；在星輪5上方設壓緊裝置。其中，蓋體16由提升機輸送到蓋體篩選器7內，提升機由電機驅動。

高速大蓋機的控制系統，包括PLC控制器11、光電開關、接近開關、主軸電機、罐體輸送電機、蓋體皮帶電機和篩選器電機；主軸電機驅動星輪；罐體輸送電機驅動罐體輸送帶，蓋體皮帶電機驅動蓋體輸送帶；篩選器電機驅動蓋體篩選器；光電開關檢測蓋體有無，接近開關檢測進罐罐體有無、并將信息輸入PLC控制器，由PLC控制器控制主軸電機、罐體輸送電機、蓋體皮帶電機和篩選器電機的開動和停止。

該高速大蓋機工作時，用手動將蓋放入蓋體提升機的斗內，提升機將蓋提升送入蓋體篩選器內，篩選器旋轉，在氣流的篩選共同作用下，符合的蓋體從篩選器出口送出，經篩選器滑道送到蓋體皮帶機上，皮帶機將蓋體送到星輪缺口工位處，和由罐體輸送帶送來的罐體一起隨中心軸旋轉被星輪帶入旋轉（轉轉時星輪擋住蓋體和罐體作為內擋，蓋體外護欄擋和罐體外護欄作為外擋，蓋體下面有托板），同時星輪上方有壓蓋導軌裝置（凸輪軌道），壓蓋壓頭隨軌道改變向下壓蓋體，當經過拐點位置（壓緊蓋的位置）蓋體與罐體被壓緊，再旋轉時，壓頭隨凸輪位置變化向上運動，壓頭壓蓋的壓力消失，繼續(xù)旋轉則被送出星輪從出罐導向板處送出進入罐體輸送帶，進入下一工序。

在該高速大蓋機中，中心旋轉軸由電機帶動，PLC控制器控制，變頻，可調節(jié)轉速，在以下幾種情況，主軸電機被停機（無蓋停機、無罐停機、卡罐停機、滿罐停機）：

1）光電開關檢測蓋體，有信號則轉，無則停機（無蓋停機）。

2）接近開關檢測進罐罐體，有信號則轉，無則停機（無罐停機）。

3）旋轉軸下端電機軸用齒輪傳動給主軸，在主軸的齒輪處有摩擦片，該齒輪帶有幾個檢測點，當出現意外卡罐時，摩擦力增大，主軸的齒輪與主軸打滑，保護電機，同時主軸的齒輪的幾個檢測點在原定是規(guī)定時間就要回饋一次信號，若在連續(xù)時間有超過2-4次未有信號回饋，則停機（卡罐停機）。

4）在出罐皮輸送帶設置一信號，當下一工序停機時，罐體大量滯留在輸送帶上，則停機（滿罐停機）。

罐體輸送帶采用單獨控制電機，一直工作。蓋體皮帶機：電機帶動，一直工作；當無蓋時控制篩選器工作送蓋，當滿蓋時，控制篩選器停機。篩選器控制：電機帶動，由蓋體皮帶機提供信號控制，同時控制蓋體提升機工作，蓋滿時提升機停止工作，蓋空時提升機工作送蓋進二組篩選器料斗。提升機：電機帶動，由篩選器信號控制。中心軸旋轉由電機完成，連續(xù)旋轉、速度（可調）快，可實現80-120罐/分鐘（常規(guī)的為40-60罐/分），大幅提高裝罐速度。