本發(fā)明涉及旋轉(zhuǎn)清洗裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種機(jī)械零件旋轉(zhuǎn)噴淋清洗機(jī)。

背景技術(shù)：

零件，指機(jī)械中不可分拆的單個(gè)制件，是機(jī)器的基本組成要素，也是機(jī)械制造過程中的基本單元。其制造過程一般不需要裝配工序。如軸套、軸瓦、螺母、連桿體、連桿頭等，表面粗糙度是反映零件表面微觀幾何形狀誤差的一個(gè)重要技術(shù)指標(biāo)，是檢驗(yàn)零件表面質(zhì)量的主要依據(jù)；它選擇的合理與否，直接關(guān)系到產(chǎn)品的質(zhì)量、使用壽命和生產(chǎn)成本。剛剛加工出來的工件，包括新制造出來的設(shè)備，必須經(jīng)過合適的清洗才能達(dá)到使用要求。傳統(tǒng)的清洗工藝使用敞口洗槽、人工操作，不利于操作人員的身體健康，同時(shí)人工操作的效果也很難實(shí)現(xiàn)整齊劃一，增大了檢驗(yàn)的工作量和難度。為了提高職業(yè)健康的保護(hù)水平，推進(jìn)清洗行業(yè)的現(xiàn)代化水平，有必要設(shè)計(jì)一種旋轉(zhuǎn)噴淋清洗機(jī)。目前現(xiàn)有的清洗機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，清洗存在死角，為此，我們提出一種更實(shí)用的機(jī)械零件旋轉(zhuǎn)噴淋清洗機(jī)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種機(jī)械零件旋轉(zhuǎn)噴淋清洗機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的結(jié)構(gòu)復(fù)雜和清洗存在死角的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種機(jī)械零件旋轉(zhuǎn)噴淋清洗機(jī)，包括清洗室、旋轉(zhuǎn)桿、清洗噴頭和傳動(dòng)軸，所述清洗室的頂端設(shè)置有第一電動(dòng)機(jī)，且第一電動(dòng)機(jī)的右側(cè)設(shè)置有儲(chǔ)水室，所述旋轉(zhuǎn)桿固定于第一電動(dòng)機(jī)的底端，且旋轉(zhuǎn)桿的內(nèi)側(cè)設(shè)置有導(dǎo)水管，所述清洗噴頭鑲嵌于旋轉(zhuǎn)桿的內(nèi)壁，所述清洗室的正面安裝有觀察口，且清洗室的底側(cè)設(shè)置有集水槽，所述集水槽的中部固定有噴淋底座，且噴淋底座的外壁鑲嵌有固定夾，所述傳動(dòng)軸安置于固定夾的下方，且傳動(dòng)軸和第二電動(dòng)機(jī)相連接，所述集水槽的下方安置有污水處理槽，所述清洗噴頭的內(nèi)側(cè)固定有鼓風(fēng)機(jī)。

優(yōu)選的，所述鼓風(fēng)機(jī)的外側(cè)鑲嵌有防水罩。

優(yōu)選的，所述固定夾為可旋轉(zhuǎn)裝置，且旋轉(zhuǎn)角度為0-30°。

優(yōu)選的，所述集水槽設(shè)置有兩個(gè)，且關(guān)于噴淋底座中軸線對(duì)稱。

優(yōu)選的，所述清洗室的內(nèi)壁為光滑材質(zhì)組成。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：該機(jī)械零件旋轉(zhuǎn)噴淋清洗機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單新穎，通過旋轉(zhuǎn)桿和傳動(dòng)軸之間的對(duì)向旋轉(zhuǎn)，使得清洗噴頭清洗的范圍得到增加，摒棄傳統(tǒng)清洗機(jī)采用流水線式清洗而占空間多的缺陷，清洗過程中固定夾可進(jìn)行0-30°旋轉(zhuǎn)，有效減小清洗死角，并且工作人員可通過觀察口觀看清洗狀況，其清洗室的內(nèi)壁為光滑材質(zhì)組成，保證清洗之后清洗室內(nèi)壁不會(huì)粘附大量水滴，且清洗產(chǎn)生的廢水可經(jīng)集水槽迅速引流至污水處理槽內(nèi)儲(chǔ)放，清洗完成后可通過鼓風(fēng)機(jī)對(duì)機(jī)械零件進(jìn)行風(fēng)干，防水罩的設(shè)計(jì)可避免鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)水損壞，大大提高了旋轉(zhuǎn)噴淋清洗的效率。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明鼓風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、清洗室，2、第一電動(dòng)機(jī)，3、儲(chǔ)水室，4、旋轉(zhuǎn)桿，5、清洗噴頭，6、導(dǎo)水管，7、觀察口，8、集水槽，9、噴淋底座，10、固定夾，11、第二電動(dòng)機(jī)，12、傳動(dòng)軸，13、污水處理槽，14、鼓風(fēng)機(jī)，15、防水罩。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-2，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種機(jī)械零件旋轉(zhuǎn)噴淋清洗機(jī)，包括清洗室1、第一電動(dòng)機(jī)2、儲(chǔ)水室3、旋轉(zhuǎn)桿4、清洗噴頭5、導(dǎo)水管6、觀察口7、集水槽8、噴淋底座9、固定夾10、第二電動(dòng)機(jī)11、傳動(dòng)軸12、污水處理槽13、鼓風(fēng)機(jī)14和防水罩15，清洗室1的頂端設(shè)置有第一電動(dòng)機(jī)2，且第一電動(dòng)機(jī)2的右側(cè)設(shè)置有儲(chǔ)水室3，清洗室1的內(nèi)壁為光滑材質(zhì)組成，旋轉(zhuǎn)桿4固定于第一電動(dòng)機(jī)2的底端，且旋轉(zhuǎn)桿4的內(nèi)側(cè)設(shè)置有導(dǎo)水管6，清洗噴頭5鑲嵌于旋轉(zhuǎn)桿4的內(nèi)壁，清洗室1的正面安裝有觀察口7，且清洗室1的底側(cè)設(shè)置有集水槽8，集水槽8設(shè)置有兩個(gè)，且關(guān)于噴淋底座9中軸線對(duì)稱，集水槽8的中部固定有噴淋底座9，且噴淋底座9的外壁鑲嵌有固定夾10，固定夾10為可旋轉(zhuǎn)裝置，且旋轉(zhuǎn)角度為0-30°，傳動(dòng)軸12安置于固定夾10的下方，且傳動(dòng)軸12和第二電動(dòng)機(jī)11相連接，集水槽8的下方安置有污水處理槽13，清洗噴頭5的內(nèi)側(cè)固定有鼓風(fēng)機(jī)14，鼓風(fēng)機(jī)14的外側(cè)鑲嵌有防水罩15。

工作原理：在使用機(jī)械零件旋轉(zhuǎn)噴淋清洗機(jī)之前，首先需要對(duì)整個(gè)機(jī)械進(jìn)行簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)的了解，對(duì)于這類的旋轉(zhuǎn)清洗機(jī)先將零件放置到噴淋底座9上固定夾10的內(nèi)側(cè)，保證清洗過程的穩(wěn)定性，隨后第一電動(dòng)機(jī)2帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)桿4進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)過程中儲(chǔ)水室3內(nèi)的水通過導(dǎo)水管6導(dǎo)向清洗噴頭5對(duì)零件進(jìn)行清洗，工作人員可通過觀察口7觀看清洗狀況，且清洗過程中固定夾10可進(jìn)行0-30°旋轉(zhuǎn)，有效減小清洗死角，隨后第二電動(dòng)機(jī)11帶動(dòng)傳動(dòng)軸12旋轉(zhuǎn)，使得旋轉(zhuǎn)桿4和傳動(dòng)軸12之間產(chǎn)生對(duì)向旋轉(zhuǎn)，使清洗效果有效提高，清洗產(chǎn)生的廢水可經(jīng)集水槽8迅速引流至污水處理槽13內(nèi)儲(chǔ)放，清洗完成后可通過鼓風(fēng)機(jī)14對(duì)機(jī)械零件進(jìn)行風(fēng)干，使得整個(gè)清洗的效率得到很好的提高，就這樣完成整個(gè)機(jī)械零件旋轉(zhuǎn)噴淋清洗機(jī)的使用過程。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。