本發(fā)明涉及化纖生產(chǎn)清洗設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種氨綸組件的浸泡槽結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

在氨綸生產(chǎn)操作結(jié)束后，需對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中所用組件，例如噴絲板、過(guò)濾器等進(jìn)行清洗，因?yàn)榘本]生產(chǎn)過(guò)程中加入的試劑會(huì)沾于各組件上，因此， 組件需采用二甲基乙酰胺（DMAC）并于高溫、一般指145℃狀態(tài)下進(jìn)行清洗。

在氨綸生產(chǎn)操作結(jié)束后，需對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中所用組件（例如噴絲板、過(guò)濾 器等）進(jìn)行清洗，因?yàn)榘本]生產(chǎn)過(guò)程中加入的試劑會(huì)沾于各組件上，因此， 組件需采用二甲基乙酰胺（DMAC）并于高溫（一般指145℃）狀態(tài)下進(jìn)行 清洗。

公開號(hào)為CN203440505U的中國(guó)發(fā)明專利中提供了氨綸生產(chǎn)用組件的清洗系統(tǒng)，雖然其將符合溫度要求的清洗溶劑二甲基乙酰胺添加到浸泡槽中，然而在實(shí)際使用中我們發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有的浸泡槽保溫效果不佳，未能很好的讓清洗溶劑二甲基乙酰胺保持在要求的溫度，以至于未能到達(dá)理論的清洗效果，若再添加清洗溶劑二甲基乙酰胺則造成二甲基乙酰胺的浪費(fèi)，提高了清洗成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種氨綸組件的浸泡槽結(jié)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)合理，保溫效果好，確保了氨綸組件的清洗效果，降低清洗成本。

其技術(shù)方案是這樣的：一種氨綸組件的浸泡槽結(jié)構(gòu)，包括安裝在支架上的浸泡槽體，所述浸泡槽體內(nèi)設(shè)有工件網(wǎng)籃，所述浸泡槽體上端設(shè)有水槽密封蓋，所述浸泡槽體的下端設(shè)有進(jìn)液口，所述進(jìn)液口連接有進(jìn)液管道，所述浸泡槽體的下端設(shè)有排水口，所述排水口連接有排液管道，其特征在于：所述浸泡槽體的外部設(shè)有保溫層，所述水槽密封蓋的上端設(shè)有保溫層。

進(jìn)一步的，所述浸泡槽體上還設(shè)有溫度計(jì)，所述浸泡槽體底部設(shè)置有蒸汽管道，所述浸泡槽體的側(cè)壁上分別設(shè)有蒸汽進(jìn)口和蒸汽出口連接所述蒸汽管道。

進(jìn)一步的，所述排液管道呈傾斜向下設(shè)置在所述浸泡槽體的下方。

進(jìn)一步的，所述蒸汽管道盤繞布置在所述浸泡槽體底部，所述浸泡槽體的底部設(shè)有墊塊，所述墊塊高于所述蒸汽管道設(shè)置，使得所述工件網(wǎng)籃支撐在所述墊塊上。

進(jìn)一步的，所述水槽密封蓋的后端與所述浸泡槽體的一側(cè)邊鉸接連接，所述水槽密封蓋的下表面的四周設(shè)有環(huán)形槽，所述環(huán)形槽內(nèi)設(shè)置有盤根密封條，所述浸泡槽體的上端對(duì)應(yīng)所述環(huán)形槽設(shè)有壓條，當(dāng)所述水槽密封蓋蓋合在所述浸泡槽體上時(shí)，所述盤根密封條與所述壓條相抵，所述水槽密封蓋的前端連接有上壓板，所述上壓板上設(shè)有鎖緊裝置，鎖緊裝置包括自上而下穿過(guò)所述上壓板并與所述上壓板螺紋連接的鎖緊螺栓，所述鎖緊螺栓位于所述上壓板上端的部分設(shè)有旋鈕，所述浸泡槽體的上端對(duì)應(yīng)所述鎖緊螺栓設(shè)有鎖緊螺孔，所述鎖緊螺栓與所述鎖緊螺孔配合將所述水槽密封蓋固定在所述浸泡槽體上。

進(jìn)一步的，所述浸泡槽體的上端還設(shè)有氣缸，所述氣缸的固定端與所述浸泡槽體鉸接連接，所述氣缸的活動(dòng)端與所述水槽密封蓋鉸接連接。

進(jìn)一步的，所述水槽密封蓋的上表面設(shè)有拉環(huán)。

進(jìn)一步的，所述溫度計(jì)外設(shè)有防撞架。

進(jìn)一步的，所述浸泡槽體的側(cè)壁的上部設(shè)有溢流口和排氣口，所述溢流口傾斜向下設(shè)置，所述排氣口傾斜向上設(shè)置。

進(jìn)一步的，所述進(jìn)液管道連接有進(jìn)液閥，所述排液管道連接有排液閥。

本發(fā)明的一種氨綸組件的浸泡槽結(jié)構(gòu)，通過(guò)在浸泡槽體外設(shè)置保溫層，確保清洗時(shí)的清洗溶劑二甲基乙酰胺能夠處于要求的溫度下實(shí)現(xiàn)對(duì)氨綸組件的清洗，其保溫效果好，避免了清洗溶劑二甲基乙酰胺進(jìn)入浸泡槽體不久就快速降溫?zé)o法達(dá)到要求的清洗溫度的情況發(fā)生，使得在整個(gè)浸泡清洗過(guò)程中溫度變化小且慢，確保了氨綸組件的清洗效果，降低清洗成本，此外通過(guò)設(shè)置溫度計(jì)對(duì)于浸泡槽體內(nèi)的溫度進(jìn)行監(jiān)控，當(dāng)發(fā)現(xiàn)溫度低于要求的溫度時(shí)則通過(guò)設(shè)置在浸泡槽體底部的蒸汽管道加熱，確保清洗溶劑二甲基乙酰能夠始終處于要求的溫度范圍內(nèi)。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的氨綸組件的浸泡槽體的主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的氨綸組件的浸泡槽體的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖2的A處的放大示意圖；

圖4為本發(fā)明的氨綸組件的浸泡槽體的部分結(jié)構(gòu)的俯視示意圖。

具體實(shí)施方式

見圖1、圖2、圖3、圖4，本發(fā)明的一種氨綸組件的浸泡槽結(jié)構(gòu)，包括安裝在支架1上的浸泡槽體2，浸泡槽體2內(nèi)設(shè)有工件網(wǎng)籃3，浸泡槽體2上端設(shè)有水槽密封蓋4，浸泡槽體2的下端設(shè)有進(jìn)液口5，進(jìn)液口5連接有進(jìn)液管道6，浸泡槽體2的下端設(shè)有排水口7，排水口7連接有排液管道8，排液管道8呈傾斜向下設(shè)置在浸泡槽體2的下方，浸泡槽體2的外部設(shè)有保溫層9，水槽密封蓋4的上端設(shè)有保溫層9。

浸泡槽體2上還設(shè)有溫度計(jì)10，溫度計(jì)10外設(shè)有防撞架11，浸泡槽體2底部設(shè)置有蒸汽管道12，浸泡槽體2的側(cè)壁上分別設(shè)有蒸汽進(jìn)口13和蒸汽出口14連接蒸汽管道12，蒸汽管道12盤繞布置在浸泡槽體2底部，浸泡槽體2的底部設(shè)有墊塊15，墊塊15高于蒸汽管道12設(shè)置，使得工件網(wǎng)籃4支撐在墊塊15上。

水槽密封蓋4的后端與浸泡槽體2的一側(cè)邊鉸接連接，水槽密封蓋4的下表面的四周設(shè)有環(huán)形槽23，環(huán)形槽23內(nèi)設(shè)置有盤根密封條16，浸泡槽體2的上端對(duì)應(yīng)環(huán)形槽23設(shè)有壓條17，當(dāng)水槽密封蓋4蓋合在浸泡槽體2上時(shí)，盤根密封條16與壓條17相抵，水槽密封蓋4的前端連接有上壓板18，上壓板上設(shè)有鎖緊裝置，鎖緊裝置包括自上而下穿過(guò)上壓板18并與上壓板18螺紋連接的鎖緊螺栓19，鎖緊螺栓19位于上壓板18上端的部分設(shè)有旋鈕20，浸泡槽體2的上端對(duì)應(yīng)鎖緊螺栓19設(shè)有鎖緊螺孔，鎖緊螺栓19與鎖緊螺孔配合將水槽密封蓋4固定在浸泡槽體2上，浸泡槽體2的上端還設(shè)有氣缸21，氣缸21的固定端與浸泡槽體2鉸接連接，氣缸21的活動(dòng)端與水槽密封蓋4鉸接連接，水槽密封蓋4的上表面設(shè)有拉環(huán)22，浸泡槽體2的側(cè)壁的上部設(shè)有溢流口24和排氣口25，溢流口24傾斜向下設(shè)置，排氣口25傾斜向上設(shè)置，進(jìn)液管道6連接有進(jìn)液閥26，排液管道8連接有排液閥27。

本發(fā)明的一種氨綸組件的浸泡槽結(jié)構(gòu)，通過(guò)在浸泡槽體外設(shè)置保溫層，確保清洗時(shí)的清洗溶劑二甲基乙酰胺能夠處于要求的溫度下實(shí)現(xiàn)對(duì)氨綸組件的清洗，其保溫效果好，避免了清洗溶劑二甲基乙酰胺進(jìn)入浸泡槽體不久就快速降溫?zé)o法達(dá)到要求的清洗溫度的情況發(fā)生，使得在整個(gè)浸泡清洗過(guò)程中溫度變化小且慢，確保了氨綸組件的清洗效果，降低清洗成本，此外通過(guò)設(shè)置溫度計(jì)對(duì)于浸泡槽體內(nèi)的溫度進(jìn)行監(jiān)控，當(dāng)發(fā)現(xiàn)溫度低于要求的溫度時(shí)則通過(guò)設(shè)置在浸泡槽體底部的蒸汽管道加熱，確保清洗溶劑二甲基乙酰能夠始終處于要求的溫度范圍內(nèi)，排液管道呈傾斜向下設(shè)置能夠方便排液，防撞架可以放置溫度計(jì)發(fā)生意外被損壞，溢流口和排氣口的設(shè)置可以控制浸泡槽體內(nèi)的液位，排氣口的設(shè)置方便處理?yè)]發(fā)的清洗溶劑防止發(fā)生意外。

通過(guò)在水槽密封蓋下表面的四周分別設(shè)置環(huán)形槽并在環(huán)形槽內(nèi)設(shè)置盤根密封條，通過(guò)盤根密封條與浸泡槽體的上端的壓條配合實(shí)現(xiàn)密封，擰緊上壓板上的鎖緊螺桿，使其與浸泡槽體的上端的鎖緊螺孔配合鎖緊壓緊盤根密封條與壓條確保密封效果，其密封效果好，可以防止清洗溶劑二甲基乙酰胺揮發(fā)泄漏造成危險(xiǎn)，確保了生產(chǎn)的安全性，通過(guò)設(shè)置氣缸可以輔助開啟水槽密封蓋，方便開啟節(jié)約人力，水槽密封蓋的上表面設(shè)有拉環(huán)的設(shè)置則進(jìn)一步確保水槽密封蓋開啟和關(guān)閉的便捷性。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書中描述的只是說(shuō)明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。