本發(fā)明涉及一種防垢系統(tǒng)，具體涉及的是一種臭氧協(xié)同處理冷卻循環(huán)水系統(tǒng)。

背景技術：

循環(huán)水系統(tǒng)廣泛應用于中央空調系統(tǒng)的冷卻及工業(yè)生產的冷卻。循環(huán)水在運行過程中，隨著系統(tǒng)溫度升高、水的蒸發(fā)以及外界灰塵大量進入水中等因素，造成系統(tǒng)水中無機離子和有機物質的富集，引起循環(huán)水系統(tǒng)中各類換熱器、管道閥門等結垢、腐蝕和菌藻滋生，進而降低熱交換率，增加能耗，腐蝕縮短設備使用壽命，嚴重時危及生產和生活安全。

循環(huán)水處理技術的核心是通過有效控制循環(huán)水中的懸浮物、膠體及溶解物等水質指標來控制系統(tǒng)的污垢熱阻值、腐蝕速率，細菌及懸浮物的繁殖，提高系統(tǒng)運行濃縮倍數，降低系統(tǒng)補水量及排污量，進而降低系統(tǒng)的處理運行成本，縮短投資回收周期，達到節(jié)能減排和保障公共衛(wèi)生安全的目標。

目前，我國循環(huán)水主要采用化學加藥法處理，定時定量投放化學水質處理藥劑，存在調節(jié)滯后、水質污染等問題，不能有效阻垢、防腐，濃縮倍率低，能耗及水耗大，嚴重的需要定期停機對換熱設備進行物理或化學清洗。如何能創(chuàng)設一種新的循環(huán)水處理方法及方法，實屬當前重要研發(fā)課題之一。

技術實現要素：

本發(fā)明的目的在于克服現有技術中水質處理系統(tǒng)不能有效阻垢、防腐，能耗及水耗大的問題；提供解決上述問題的一種臭氧協(xié)同處理冷卻循環(huán)水系統(tǒng)。

為達到上述目的，本發(fā)明的技術方案如下：

一種臭氧協(xié)同處理冷卻循環(huán)水系統(tǒng)，包括冷卻循環(huán)水系統(tǒng)，其特征在于，所述冷卻循環(huán)水系統(tǒng)上并聯(lián)有循環(huán)水處理系統(tǒng)；所述循環(huán)水處理系統(tǒng)包括順次連接的預處理系統(tǒng)、氣水混合系統(tǒng)、氣水分離系統(tǒng)，連接在氣水混合系統(tǒng)上的臭氧發(fā)生裝置，以及設置在氣水分離系統(tǒng)上的尾氣處理系統(tǒng)；

所述冷卻循環(huán)水系統(tǒng)上還連接有協(xié)同處理系統(tǒng)；所述預處理系統(tǒng)上設置有水質檢測系統(tǒng)。

本發(fā)明實現水質實時監(jiān)測，動態(tài)調控運行工況，控制循環(huán)冷卻水系統(tǒng)內由水質引起的結垢、污垢、菌藻和腐蝕，保證系統(tǒng)的換熱效率和使用年限，提高循環(huán)水濃縮倍數，實現節(jié)能、減排的目標；本發(fā)明采用臭氧對循環(huán)冷卻水進行處理，同時協(xié)同化學加藥或者物理處理技術進一步控制結垢、腐蝕，對循環(huán)水的緩蝕、阻垢和殺菌等方面均有良好的效果。

進一步，所述協(xié)同處理系統(tǒng)包括化學加藥系統(tǒng)和電磁發(fā)生器。

進一步，所述預處理系統(tǒng)為過濾器。

進一步，所述氣水混合系統(tǒng)為水射器。

進一步，所述尾氣處理系統(tǒng)為排氣管道。

進一步，水質檢測系統(tǒng)為水質在線分析儀。

進一步，所述循環(huán)水處理系統(tǒng)還包括根據水質檢測系統(tǒng)檢測的信號對臭氧發(fā)生裝置、尾氣處理系統(tǒng)和協(xié)同處理系統(tǒng)進行控制的控制器。

本發(fā)明與現有技術相比，具有以下優(yōu)點及有益效果：

1、本發(fā)明采用了臭氧處理和化學加藥處理方式或物理處理的有機結合，實現循環(huán)水的有效處理，進一步控制結垢、腐蝕，對循環(huán)水的緩蝕、阻垢和殺菌等方面均有良好的效果；

2、本發(fā)明中臭氧量和化學加藥量可根據檢測結果實施添加，因而能在極大減少添加量進而節(jié)約成本的情況下，達到更好地達到緩蝕、阻垢和殺菌的效果；

3、本發(fā)明可以實現實時監(jiān)控循環(huán)水情況，從而隨時調控循環(huán)水處理系統(tǒng)，并能自動完成系統(tǒng)排水，以保證循環(huán)水處理系統(tǒng)始終有效且經濟的運行，自動化程度高，具有顯著的節(jié)能、減排效益；

4、本發(fā)明非常適用于工業(yè)、商業(yè)及民用的大型水設備的循環(huán)水處理。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的系統(tǒng)框圖。

具體實施方式

下面結合實施例和附圖，對本發(fā)明作進一步地詳細說明，但本發(fā)明的實施方式不限于此。

實施例

一種臭氧協(xié)同處理冷卻循環(huán)水系統(tǒng)，如圖1所示，包括冷卻循環(huán)水系統(tǒng)，所述冷卻循環(huán)水系統(tǒng)上并聯(lián)有循環(huán)水處理系統(tǒng)；所述循環(huán)水處理系統(tǒng)包括順次連接的預處理系統(tǒng)、氣水混合系統(tǒng)、氣水分離系統(tǒng)，連接在氣水混合系統(tǒng)上的臭氧發(fā)生裝置，以及設置在氣水分離系統(tǒng)上的尾氣處理系統(tǒng)；

所述冷卻循環(huán)水系統(tǒng)上還連接有協(xié)同處理系統(tǒng)；所述預處理系統(tǒng)上設置有水質檢測系統(tǒng)。

所述協(xié)同處理系統(tǒng)包括化學加藥系統(tǒng)或/和電磁發(fā)生器。

所述預處理系統(tǒng)為過濾器。

所述氣水混合系統(tǒng)為水射器。

所述尾氣處理系統(tǒng)為排氣管道。

所述水質檢測系統(tǒng)為水質在線分析儀。

所述循環(huán)水處理系統(tǒng)還包括根據水質檢測系統(tǒng)檢測的信號對臭氧發(fā)生裝置、尾氣處理系統(tǒng)和協(xié)同處理系統(tǒng)進行控制的控制器。

本實施例的具體實施過程為：通過預處理系統(tǒng)處理后，通過水質在線分析儀分析水質情況，控制器根據水質情況確認是否需要添加臭氧、化學物質或電磁處理，如果需要，則控制臭氧發(fā)生裝置啟動，將水引入氣水混合系統(tǒng)中，通過將臭氧發(fā)生裝置產生的臭氧與水在氣水混合系統(tǒng)中充分混合后，通過氣水分離系統(tǒng)進行氣水分離，氣體進入尾氣處理系統(tǒng)后進行排空，液體則注入冷卻循環(huán)水系統(tǒng)中，同時通過控制器控制協(xié)同處理系統(tǒng)的開斷，進而實現對水處理的協(xié)同作用。

上述實施例僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例，并非對本發(fā)明保護范圍的限制，但凡采用本發(fā)明的設計原理，以及在此基礎上進行非創(chuàng)造性勞動而作出的變化，均應屬于本發(fā)明的保護范圍之內。