一種中藥飲片生產(chǎn)廢水的處理工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種中藥飲片生產(chǎn)廢水的處理工藝，中藥飲片生產(chǎn)廢水首先經(jīng)格柵井去除大的雜質(zhì)后進入集水池；再進入高效混凝沉淀一體化池，調(diào)節(jié)PH并產(chǎn)生大顆粒礬花后，在重力作用下沉淀，去除大部分懸浮物及部分COD；然后進入預(yù)酸化調(diào)節(jié)池，使廢水水質(zhì)均勻，起到預(yù)酸化作用；預(yù)酸化后的廢水提升至UASB反應(yīng)塔，在厭氧微生物的作用下去除大部分有機物，再進入SBR池，通過好氧反應(yīng)去除剩余有機物，最后SBR池的出水進入排水池，并經(jīng)多介質(zhì)過濾器過濾后進入消毒池消毒后達(dá)標(biāo)即可排放。本發(fā)明大大提高了廢水處理能力和抗沖擊負(fù)荷能力，且工藝處理效果好，出水穩(wěn)定達(dá)標(biāo)，部分廢水實現(xiàn)了直接回用，取得了良好的經(jīng)濟和社會效益。
【專利說明】一種中藥飲片生產(chǎn)廢水的處理工藝
[0001]
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002]本發(fā)明涉及中藥制藥領(lǐng)域廢水的處理領(lǐng)域，具體是一種中藥飲片生產(chǎn)廢水的處理工藝。
【背景技術(shù)】
[0003]中藥是我們中華民族幾千年燦爛文化的瑰寶，它以自己獨到的功效，在世界醫(yī)學(xué)上占有重要的地位，隨著科學(xué)和社會的發(fā)展，我國中藥制藥生產(chǎn)得到長足發(fā)展，現(xiàn)在國內(nèi)中藥飲片生產(chǎn)廠家達(dá)到1000多家，而中藥飲片廢水產(chǎn)生的污染也凸現(xiàn)出來，
中藥飲片生產(chǎn)過程中產(chǎn)品的提純與凈化都離不開水。中成藥生產(chǎn)過程的浸泡、洗藥、煮藥、蒸煮、提取、蒸發(fā)濃縮、離心過濾、出渣、干燥工段都需要以水為載體。
[0004]中藥飲片制藥廢水中主要含有各種天然的有機物，其主要成分為糖類、有機酸、苷類、蒽醌、木質(zhì)素、生物堿、但寧、鞣質(zhì)、蛋白質(zhì)、淀粉及它們的水解物等。中藥飲片制藥廢水中含有許多生物難降解的環(huán)狀化合物、雜環(huán)化合物、有機磷、有機氯、苯酚及不飽和脂肪類化合物。廢水COD高，色度大，是中藥行業(yè)中最難處理廢水之一。中藥材廢水主要污染物為高濃度有機廢水的污染，對于中藥制藥工業(yè)，由于藥物生產(chǎn)過程中不同藥物品種和生產(chǎn)工藝不同，所產(chǎn)生的廢水水質(zhì)及水量有很大的差別，而且由于產(chǎn)品更換周期短，隨著產(chǎn)品的更換，廢水水質(zhì)、水量經(jīng)常波動，極不穩(wěn)定。中藥廢水的另一個特點是有機污染物濃度高，懸浮物，尤其是木質(zhì)素等比重較輕、難于沉淀的有機物含量高，色度較高，廢水的可生化性較好，多為間歇排放，污水成分復(fù)雜，水質(zhì)水量變化較大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種中藥飲片生產(chǎn)廢水的處理工藝，大大提高了廢水處理能力和抗沖擊負(fù)荷能力，且工藝處理效果好，出水穩(wěn)定達(dá)標(biāo)，部分廢水實現(xiàn)了直接回用，取得了良好的經(jīng)濟和社會效益。
[0006]本發(fā)明的技術(shù)方案為:
一種中藥飲片生產(chǎn)廢水的處理工藝，包括有以下步驟:
(I )、中藥飲片生產(chǎn)廢水首先經(jīng)格柵井去除大的雜質(zhì)后進入集水池；
(2)、集水池中混均的廢水進入高效混凝沉淀一體化池，調(diào)節(jié)PH并加入混凝劑及絮凝劑發(fā)生混凝絮凝反應(yīng)產(chǎn)生大顆粒礬花后，在重力作用下沉淀，去除大部分懸浮物及部分COD ；
(3)、高效混凝沉淀一體化池的出水進入預(yù)酸化調(diào)節(jié)池，使廢水水質(zhì)均勻，起到預(yù)酸化作用，并調(diào)節(jié)PH至7.5左右，降低有機物濃度及提高廢水可生化性；
(4)、預(yù)酸化后的廢水提升至UASB反應(yīng)塔，在厭氧微生物的作用下去除大部分有機物；
(5)、UASB反應(yīng)塔出水進入SBR池，通過好氧反應(yīng)去除剩余有機物；(6)、SBR池的出水進入排水池，并經(jīng)多介質(zhì)過濾器過濾后進入消毒池消毒后達(dá)標(biāo)即可排放。
[0007]所述的高效混凝沉淀一體化池包括有順次設(shè)置的絮凝池和斜板沉淀池；在所述的絮凝池中投加堿液調(diào)節(jié)廢水的PH值至中性，然后投加混凝劑PAC產(chǎn)生混凝反應(yīng)生成小顆粒絮體、加絮凝劑PAM產(chǎn)生絮凝反應(yīng)形成礬花；絮凝池的出水進入斜板沉淀池，使絮凝池產(chǎn)生的小顆粒絮體和礬花通過重力沉淀去除。
[0008]所述的UASB反應(yīng)塔在冬季運行時，通過蒸汽加熱保證塔內(nèi)溫度控制在33_37°C。
[0009]所述的UASB反應(yīng)塔的出水進入回流水罐，回流水罐中的一部分水通過回流水泵提升回UASB反應(yīng)塔，對進水起到稀釋作用，降低UASB反應(yīng)塔進水負(fù)荷，另一部分流入SBR池，通過好氧反應(yīng)去除剩余有機物。
[0010]所述的高效混凝沉淀一體化池、UASB反應(yīng)塔和SBR池中產(chǎn)生的污泥，進入污泥濃縮池，經(jīng)箱式壓濾機壓濾后，泥餅外運，污泥濃縮池中的上清液及箱式壓濾機處理后的濾液回流至預(yù)酸化調(diào)節(jié)池。
[0011]所述的消毒池與二氧化氯發(fā)生器連接，通過二氧化氯消毒液對消毒池中的廢水進行氧化和殺菌，從而殺滅水中各種芽孢病毒。
[0012]本發(fā)明的優(yōu)點:
(1)、本發(fā)明UASB反應(yīng)塔處理后，塔內(nèi)污泥濃度高，平均濃度可達(dá)20-40gVSS/L； (2)、本發(fā)明整體設(shè)備容積負(fù)荷高，水力停留時間短；
(3)、本發(fā)明污泥床內(nèi)不裝填料作載體，節(jié)省造價，避免填料層發(fā)生堵塞；
(4)、本發(fā)明UASB反應(yīng)塔的構(gòu)造簡單，便于操作運行；
(5 )、本發(fā)明整體設(shè)備占地面積小、處理效率較高。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是本發(fā)明的流程圖。
【具體實施方式】
[0014]一種中藥飲片生產(chǎn)廢水的處理工藝，包括有以下步驟:
(1)、中藥飲片生產(chǎn)廢水首先經(jīng)格柵井I去除大的雜質(zhì)后進入集水池2；
(2)、集水池2中混均的廢水進入高效混凝沉淀一體化池3，高效混凝沉淀一體化池包括有順次設(shè)置的絮凝池和斜板沉淀池；在絮凝池中投加堿液調(diào)節(jié)廢水的PH值至中性，然后投加混凝劑PAC產(chǎn)生混凝反應(yīng)生成小顆粒絮體、加絮凝劑PAM產(chǎn)生絮凝反應(yīng)形成礬花；絮凝池的出水進入斜板沉淀池，使絮凝池產(chǎn)生的小顆粒絮體和礬花通過重力沉淀去除；
(3)、高效混凝沉淀一體化池3的出水進入預(yù)酸化調(diào)節(jié)池4，使廢水水質(zhì)均勻，起到預(yù)酸化作用，并調(diào)節(jié)PH至7.5左右，降低有機物濃度及提高廢水可生化性，
(4)、預(yù)酸化后的廢水提升至UASB反應(yīng)塔5，在厭氧微生物的作用下去除大部分有機物；其中，UASB反應(yīng)塔5在冬季運行時，通過蒸汽加熱保證塔內(nèi)溫度控制在33-37 °C ；
(5)、UASB反應(yīng)塔5的出水進入回流水罐6，回流水罐6中的一部分水通過回流水泵提升回UASB反應(yīng)塔5，對進水起到稀釋作用，降低UASB反應(yīng)塔5進水負(fù)荷，另一部分流入SBR池7，通過好氧反應(yīng)去除剩余有機物；(6)、SBR池7的出水進入排水池8，并經(jīng)多介質(zhì)過濾器9過濾后進入消毒池10 (消毒池10與二氧化氯發(fā)生器11連接，通過二氧化氯消毒液對消毒池10中的廢水進行氧化和殺菌，從而殺滅水中各種芽孢病毒消毒)后，達(dá)標(biāo)即可排放。
[0015]其中，高效混凝沉淀一體化池3、UASB反應(yīng)塔5和SBR池7中產(chǎn)生的污泥，進入污泥濃縮池12，經(jīng)箱式壓濾機13壓濾后，泥餅外運，污泥濃縮池12中的上清液及箱式壓濾機13處理后的濾液回流至預(yù)酸化調(diào)節(jié)池4。
[0016]經(jīng)本發(fā)明處理后的出水水質(zhì)符合下表1的標(biāo)準(zhǔn):
表1
【權(quán)利要求】
1.一種中藥飲片生產(chǎn)廢水的處理工藝，其特征在于:包括有以下步驟: (I )、中藥飲片生產(chǎn)廢水首先經(jīng)格柵井去除大的雜質(zhì)后進入集水池； (2)、集水池中混均的廢水進入高效混凝沉淀一體化池，調(diào)節(jié)PH并加入混凝劑及絮凝劑發(fā)生混凝絮凝反應(yīng)產(chǎn)生大顆粒礬花后，在重力作用下沉淀，去除大部分懸浮物及部分COD ； (3)、高效混凝沉淀一體化池的出水進入預(yù)酸化調(diào)節(jié)池，使廢水水質(zhì)均勻，起到預(yù)酸化作用，并調(diào)節(jié)PH至7.5左右，降低有機物濃度及提高廢水可生化性； (4)、預(yù)酸化后的廢水提升至UASB反應(yīng)塔，在厭氧微生物的作用下去除大部分有機物； (5)、UASB反應(yīng)塔出水進入SBR池，通過好氧反應(yīng)去除剩余有機物； (6)、SBR池的出水進入排水池，并經(jīng)多介質(zhì)過濾器過濾后進入消毒池消毒后達(dá)標(biāo)即可排放。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種中藥飲片生產(chǎn)廢水的處理工藝，其特征在于:所述的高效混凝沉淀一體化池包括有順次設(shè)置的絮凝池和斜板沉淀池；在所述的絮凝池中投加堿液調(diào)節(jié)廢水的PH值至中性，然后投加混凝劑PAC產(chǎn)生混凝反應(yīng)生成小顆粒絮體、加絮凝劑PAM產(chǎn)生絮凝反應(yīng)形成礬花；絮凝池的出水進入斜板沉淀池，使絮凝池產(chǎn)生的小顆粒絮體和礬花通過重力沉淀去除。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種中藥飲片生產(chǎn)廢水的處理工藝，其特征在于:所述的UASB反應(yīng)塔在冬季運行時，通過蒸汽加熱保證塔內(nèi)溫度控制在33-37°C。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種中藥飲片生產(chǎn)廢水的處理工藝，其特征在于:所述的UASB反應(yīng)塔的出水進入回流水罐，回流水罐中的一部分水通過回流水泵提升回UASB反應(yīng)塔，對進水起到稀釋作用，降低UASB反應(yīng)塔進水負(fù)荷，另一部分流入SBR池，通過好氧反應(yīng)去除剩余有機物。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種中藥飲片生產(chǎn)廢水的處理工藝，其特征在于:所述的高效混凝沉淀一體化池、UASB反應(yīng)塔和SBR池中產(chǎn)生的污泥，進入污泥濃縮池，經(jīng)箱式壓濾機壓濾后，泥餅外運，污泥濃縮池中的上清液及箱式壓濾機處理后的濾液回流至預(yù)酸化調(diào)節(jié)池。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種中藥飲片生產(chǎn)廢水的處理工藝，其特征在于:所述的消毒池與二氧化氯發(fā)生器連接，通過二氧化氯消毒液對消毒池中的廢水進行氧化和殺菌，從而殺滅水中各種芽孢病毒。
【文檔編號】C02F9/14GK103739138SQ201310564413
【公開日】2014年4月23日 申請日期:2013年11月14日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月14日
【發(fā)明者】姚明, 胡召堂, 趙曉剛, 李雙建 申請人:安徽省綠巨人環(huán)境技術(shù)有限公司