專利名稱：污泥干化加焚燒裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種市政污泥處理處置技術(shù)，特別是公開一種與電廠聯(lián)合使用的市政污泥“干化加焚燒”系統(tǒng)裝置，適用于市政污泥的處理處置。
背景技術(shù)：
隨著城市的發(fā)展，環(huán)境保護(hù)的地位也將日趨重要。污水處理廠脫水污泥對周圍環(huán)境影響較大，為了解決好污水處理廠污水污泥的出路問題，國內(nèi)外科研與工程技術(shù)人員進(jìn)行了大量研究與實(shí)踐。而隨著城市污水處理率提高而導(dǎo)致的污泥產(chǎn)量的大幅增長，也使得污泥的處理問題更為突出。污泥由于含有濃縮的無機(jī)、有機(jī)污染物，還含有大量的病原體和多種重金屬元素， 因此，必須對污泥進(jìn)行妥善處理。污泥處理就是要對污泥進(jìn)行深度無害化處理，徹底解決污泥對環(huán)境的污染及對人類的危害。全國絕大多數(shù)污水處理廠的通常做法是，對污泥未經(jīng)處理或者經(jīng)過簡單處理后，直接運(yùn)到垃圾場與垃圾混合填埋、隨意堆放，遠(yuǎn)遠(yuǎn)達(dá)不到衛(wèi)生填埋標(biāo)準(zhǔn)；常年的堆置，蚊蠅滋生，農(nóng)作物及各方面都將遭受毀滅性傷害，嚴(yán)重的二次污染和束手無策已經(jīng)是迫在眉睫的環(huán)境問題，這不僅違背了環(huán)境保護(hù)的原則，更談不上資源循環(huán)利用。目前，國內(nèi)的基本的是污泥濃縮和脫水技術(shù)，污泥經(jīng)濃縮和脫水后，一般只能將污泥的含水率降至80%左右，如此高的含水率不利于污泥的后續(xù)運(yùn)輸及處置，而發(fā)達(dá)國家逐步要求污泥的含水率降低到20%-30%。干化加焚燒、干化加土地和建材利用等是發(fā)達(dá)國家污泥處理處置的主要工藝，也是我國污泥處理處置的發(fā)展方向。因此，要使污泥得到有效的處理和資源化的利用，污泥干化環(huán)節(jié)是不可避免的，是污泥處理處置的重要環(huán)節(jié)、關(guān)鍵技術(shù)，進(jìn)行污泥干燥或焚燒是污泥處理發(fā)展的必然選擇。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種與電廠聯(lián)合使用的市政脫水污泥“干化加焚燒”系統(tǒng)裝置，適用于市政污泥的處理處置。污泥干化加焚燒系統(tǒng)，包括濕污泥儲存、濕污泥輸送、污泥進(jìn)料、污泥干化、污泥出料、干化產(chǎn)品儲存、干污泥上料裝置和干污泥焚燒系統(tǒng)、另設(shè)有送風(fēng)機(jī)、廢氣處理系統(tǒng)、廢水處理系統(tǒng)，干化污泥焚燒系統(tǒng)是電廠鍋爐，經(jīng)干化污泥焚燒系統(tǒng)的給料機(jī)連接電廠鍋爐的進(jìn)料口與標(biāo)準(zhǔn)煤進(jìn)行混合摻燒，作為電廠的輔助燃料；污泥干燥機(jī)采用槳葉干燥機(jī)；干化過程產(chǎn)生的不可凝氣體由送風(fēng)機(jī)連接電廠鍋爐進(jìn)風(fēng)口，在電廠鍋爐內(nèi)高溫分解；采用電廠熱蒸汽作為污泥干化裝置的熱源，廢氣處理系統(tǒng)的冷凝水經(jīng)處理達(dá)標(biāo)后作為冷卻水進(jìn)行循環(huán)利用；濕污泥儲存采用密閉的污泥倉，并配備氣體檢測及收集裝置。電廠現(xiàn)有鍋爐中與標(biāo)準(zhǔn)煤進(jìn)行混合摻燒，作為電廠的輔助燃料；污泥干燥機(jī)采用槳葉干燥機(jī)；污泥干化單元中廢氣連接送風(fēng)機(jī)進(jìn)入電廠現(xiàn)有鍋爐，將干化過程產(chǎn)生的廢氣經(jīng)冷凝處理后產(chǎn)生的不可凝氣體由送風(fēng)機(jī)進(jìn)入鍋爐，在電廠鍋爐內(nèi)高溫分解；采用電廠熱蒸汽作為污泥干化熱源，冷凝水經(jīng)處理達(dá)標(biāo)后作為冷卻水進(jìn)行循環(huán)利用；濕污泥儲存采用密閉的污泥倉，并配備氣體檢測及收集裝置。所述污泥尤其是市政脫水污泥。所述的污泥“干化加焚燒”系統(tǒng)與電廠聯(lián)合使用處理處置城市污水處理廠產(chǎn)生的市政污泥，可以實(shí)現(xiàn)污泥最終的資源化、減量化和無害化。所述的系統(tǒng)，干化后污泥與煤混合摻燒比例不大于10%，摻燒污泥后，對電廠原煤輸送系統(tǒng)、制粉系統(tǒng)及鍋爐燃燒的穩(wěn)定性影響在許可范圍之內(nèi)，摻燒后的鍋爐性能、灰渣特性基本不變。干化過程產(chǎn)生的不凝氣體送入電廠鍋爐內(nèi)高溫分解，避免二次污染。采用間接冷卻的方式，冷卻水無需處理。干燥設(shè)備采用間接接觸式熱干化設(shè)備——槳葉式干燥機(jī)，中空槳葉和帶中空夾層的外殼具有極高的傳熱面積和物料體積比。加熱介質(zhì)進(jìn)入干燥機(jī)槳葉軸內(nèi)腔，將槳葉軸加熱以傳導(dǎo)加熱的方式對污泥進(jìn)行加熱干燥。被干燥的污泥由螺旋送料機(jī)連續(xù)送入干燥機(jī)的加料口，污泥進(jìn)入器身后，通過槳葉的轉(zhuǎn)動使污泥翻轉(zhuǎn)攪拌，充分加熱污泥，從而使污泥所含的水分蒸發(fā)。同時污泥隨葉片旋轉(zhuǎn)向出料口方向輸送，在輸送中繼續(xù)攪拌，使污泥中滲出的水份繼續(xù)蒸發(fā)。經(jīng)處理后干燥均勻的合格產(chǎn)品由出料口排出。本設(shè)備具有安全可靠、熱效率高、廢氣量小和廢氣溫度低等優(yōu)點(diǎn)。加熱介質(zhì)即干燥熱源采用電廠熱蒸汽，蒸汽在一個封閉的回路中循環(huán)，與污泥沒有直接接觸；干化污泥作為電廠的輔助燃料直接在電廠現(xiàn)有鍋爐中與標(biāo)準(zhǔn)煤進(jìn)行混合摻燒，充分利用電廠現(xiàn)有的水、電資源。本實(shí)用新型的有益效果是提供了與電廠聯(lián)合使用的市政脫水污泥“干化加焚燒” 系統(tǒng)裝置，適用于市政污泥的處理處置。干化過程產(chǎn)生的不凝氣體送入電廠鍋爐內(nèi)高溫分解，避免二次污染。采用間接冷卻的方式，冷卻水無需處理，冷凝水處理后可作為循環(huán)冷卻水進(jìn)行利用，減少耗水量。使市政污泥有高的減量。

圖1是本實(shí)用新型工藝系統(tǒng)設(shè)備連接示意圖。其中1、濕污泥儲存?zhèn)}；2、污泥進(jìn)料斗；3、污泥取料機(jī)；4、污泥烘干機(jī)；5、污泥出料口 ；6、干泥輸送機(jī)；7、冷凝器；8、皮帶輸送機(jī)(干污泥)；9、干污泥倉；10、爐前給料機(jī)；11、 凝結(jié)廢水箱；12、鍋爐送風(fēng)機(jī)；13、電廠鍋爐；14、煙氣處理系統(tǒng)；15、渣倉；16、灰倉；17、引風(fēng)機(jī)；18、煙囪。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明?！案苫臃贌毕到y(tǒng)裝置，構(gòu)成一完整的污泥干化加焚燒系統(tǒng)裝置，包括包括濕污泥儲存、濕污泥輸送、污泥進(jìn)料、污泥干化、干化污泥出料、干化產(chǎn)品儲存、干污泥上料、干污泥焚燒，另有廢氣處理系統(tǒng)，廢水處理系統(tǒng)等。所述的干化污泥焚燒是經(jīng)給料機(jī)直接在電廠現(xiàn)有鍋爐中進(jìn)行；污泥干燥機(jī)采用槳葉干燥機(jī)；干化污泥作為電廠的輔助燃料，與標(biāo)準(zhǔn)煤混合燃燒；干化過程產(chǎn)生的廢氣經(jīng)冷凝處理后產(chǎn)生的不可凝氣體由送風(fēng)機(jī)進(jìn)入鍋爐；采用電廠熱蒸汽作為污泥干化熱源，冷凝水經(jīng)處理達(dá)標(biāo)后作為冷卻水進(jìn)行循環(huán)利用；濕污泥儲存采用密閉的污泥倉，并配備氣體檢測及收集裝置。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是在本系統(tǒng)將干化污泥直接在電廠鍋爐與煤摻燒，作為電廠的輔助燃料；污泥經(jīng)干化焚燒后減容量達(dá)到90%以上；干化過程產(chǎn)生的不凝氣體在電廠鍋爐內(nèi)高溫分解，避免二次污染；最終實(shí)現(xiàn)了污泥的資源化、減量化、無害化。將含水率為80%的污泥，通過污泥運(yùn)輸車傾倒至濕污泥儲倉(1)。濕污泥儲倉位于干化車間入口處，料倉上部為半閉半啟裝置，傾泄完畢，料倉自動關(guān)閉。濕污泥倉上方設(shè)置篩板防止大塊異物進(jìn)入料倉，同時倉體上方配設(shè)密封門用于防止異味逸出。污泥倉底部設(shè)置兩臺雙螺旋預(yù)壓輸送機(jī)用于輸出濕污泥，每臺雙螺旋輸送機(jī)出料口下接污泥泵，濕污泥經(jīng)過污泥泵加壓后，通過管道輸送至流量調(diào)節(jié)閥，濕污泥經(jīng)調(diào)節(jié)閥后連續(xù)、均速、容積恒定的進(jìn)入污泥干化機(jī)前的污泥進(jìn)料斗(2)通過螺桿式污泥取料機(jī)(3)送入污泥烘干機(jī)(4) 進(jìn)行干化處理。在污泥烘干機(jī)(4)內(nèi)，加熱介質(zhì)進(jìn)入干燥機(jī)槳葉軸內(nèi)腔，將槳葉軸加熱以傳導(dǎo)加熱的方式對污泥進(jìn)行加熱干燥。被干燥的污泥由螺旋取料機(jī)連續(xù)送入干燥機(jī)的加料口，污泥進(jìn)入器身后，通過槳葉的轉(zhuǎn)動使污泥翻轉(zhuǎn)攪拌，充分加熱污泥，從而使污泥所含的水分蒸發(fā)。同時污泥隨葉片旋轉(zhuǎn)向出料口方向輸送，在輸送中繼續(xù)攪拌，使污泥中滲出的水份繼續(xù)蒸發(fā)。經(jīng)處理后干燥均勻的合格產(chǎn)品由污泥出料口( 5 )排出。成為30%含水率的半干化污泥產(chǎn)品，經(jīng)干泥輸送機(jī)(6)卸至皮帶輸送機(jī)(8)送至電廠鍋爐(13)附近的干污泥倉(9)，經(jīng)爐前給料機(jī)(10)與燃煤進(jìn)行適當(dāng)配比摻合后，作為燃料送入鍋爐爐膛進(jìn)行焚燒處理。污泥干化機(jī)干化過程中產(chǎn)生的廢氣(汽)，大部分來自污泥自身的水分，少量為揮發(fā)性氣體。廢氣(汽)被抽吸至冷凝器(7)，經(jīng)冷凝器(7)降溫除濕后冷凝成的廢液排至臨時凝結(jié)廢水箱(11)，經(jīng)水泵抽吸加壓后送至污水處理系統(tǒng)；不凝性氣體經(jīng)除霧后進(jìn)入鍋爐一次風(fēng)機(jī)吸入系統(tǒng)，經(jīng)鍋爐送風(fēng)機(jī)(12)送入鍋爐內(nèi)，在高溫下進(jìn)行焚燒分解。干化污泥經(jīng)焚燒后產(chǎn)生的煙氣進(jìn)入電廠煙氣處理系統(tǒng)(14)，處理合格后經(jīng)引風(fēng)機(jī) (17)由電廠煙囪(18)排出；污泥焚燒產(chǎn)生的灰、渣與煤渣、煤灰一同進(jìn)入渣倉(15)、灰倉 (16)。
權(quán)利要求1.一種污泥干化加焚燒裝置，包括濕污泥儲存、濕污泥輸送、污泥進(jìn)料、污泥干化、污泥出料、干化產(chǎn)品儲存、干污泥上料單元和干污泥焚燒單元，其特征在于干化污泥焚燒單元是電廠鍋爐，經(jīng)干化污泥焚燒系統(tǒng)的給料機(jī)連接電廠鍋爐的進(jìn)料口與標(biāo)準(zhǔn)煤進(jìn)行混合摻燒，作為電廠的輔助燃料；污泥干燥機(jī)是槳葉干燥機(jī)。
2.由權(quán)利要求1所述的污泥干化加焚燒裝置，其特征是污泥干化單元的不可凝氣體通過送風(fēng)機(jī)連接電廠鍋爐進(jìn)風(fēng)口。
專利摘要污泥干化加焚燒裝置，包括濕污泥儲存、濕污泥輸送、污泥進(jìn)料、污泥干化、污泥出料、干化產(chǎn)品儲存、干污泥上料單元和干污泥焚燒單元、并另設(shè)有送風(fēng)機(jī)、廢氣處理系統(tǒng)、廢水處理系統(tǒng)，干化污泥焚燒系統(tǒng)是電廠鍋爐，經(jīng)干化污泥焚燒系統(tǒng)的給料機(jī)連接電廠鍋爐的進(jìn)料口與標(biāo)準(zhǔn)煤進(jìn)行混合摻燒，作為電廠的輔助燃料；污泥干燥機(jī)采用槳葉干燥機(jī)系統(tǒng)與電廠聯(lián)合使用處理處置城市污水處理廠產(chǎn)生的市政污泥。干化后污泥與煤混合摻燒比例不大于10%，摻燒污泥后，對電廠原煤輸送系統(tǒng)、進(jìn)料系統(tǒng)及鍋爐燃燒的穩(wěn)定性影響在許可范圍之內(nèi)，摻燒后的鍋爐性能、灰渣特性基本不變。
文檔編號C02F11/12GK202253676SQ201120362320
公開日2012年5月30日 申請日期2011年9月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月26日
發(fā)明者劉政艷, 吳朋, 朱士圣 申請人:南京國能環(huán)保工程有限公司