二次均勻布液的干式蒸發(fā)器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及中央空調(diào)機(jī)組技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種二次均勻布液的干式蒸發(fā)器。
【背景技術(shù)】
[0002]空調(diào)機(jī)組中蒸發(fā)器的型式目前主要由滿液式蒸發(fā)器、降膜式蒸發(fā)、干式蒸發(fā)器，干式蒸發(fā)器機(jī)組是應(yīng)用最早，成本最低、運(yùn)行最穩(wěn)定的一種空調(diào)機(jī)組，在目前仍然占有很大的市場空間，但由于其結(jié)構(gòu)形式?jīng)Q定了干式蒸發(fā)器機(jī)組的性能系數(shù)遠(yuǎn)低于滿液式機(jī)組和降膜式機(jī)組，所以，在不增加目前干式蒸發(fā)器制作成本的前提下提高其換熱效果、增加性能系數(shù)是行業(yè)內(nèi)函待解決的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種二次均勻布液的干式蒸發(fā)器，采用精細(xì)化的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，通過均勻布液裝置的設(shè)置使來自冷凝器的制冷劑在干式蒸發(fā)器中均勻分布，達(dá)到提高其換熱效果、增加性能系數(shù)的目的。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]—種二次均勾布液的干式蒸發(fā)器，包括設(shè)有端板、殼程筒體、換熱管束和管程筒體，其特征在于:所述的端板包括第一端板和第二端板，第一端板和第二端板分別通過管程筒體與殼程筒體的兩端開口連接，其中與第一端板連接的管程筒體內(nèi)部通過分程隔板分為制冷劑進(jìn)口腔和制冷劑出口腔，與第二端板連接的管程筒體內(nèi)部為制冷劑混合腔，所述的第一端板上設(shè)有與制冷劑進(jìn)口腔相通的制冷劑進(jìn)口組件和與制冷劑出口腔相通的制冷劑出口組件，所述的換熱管束通過管板均勻設(shè)置在殼程筒體內(nèi)部，管板設(shè)置殼程筒體兩側(cè)端部，換熱管束端部與管板脹管連接，換熱管束包括與制冷劑進(jìn)口腔相通的第一換熱管束和與制冷劑出口腔相通的第二換熱管束，第一換熱管束和第二換熱管束均與制冷劑混合腔相通設(shè)置，所述的制冷劑進(jìn)口腔內(nèi)設(shè)有一次均液裝置，制冷劑混合腔內(nèi)設(shè)有二次均液裝置，一次均液裝置和二次均液裝置均包括均液板，均液板上設(shè)有與換熱管束對應(yīng)的開口且開口一側(cè)焊接有毛細(xì)銅管，毛細(xì)銅管深入至對應(yīng)的換熱管束的管孔設(shè)置，所述的第一換熱管束通過一次均液裝置與制冷劑進(jìn)口腔相通，第二換熱管束通過二次均液裝置與制冷劑混合腔相通。
[0006]所述的一次均液裝置的毛細(xì)銅管伸入至第一換熱管束的管孔內(nèi)部20mm設(shè)置，所述的二次均液裝置的毛細(xì)銅管伸入至第二換熱管束的管孔內(nèi)部20_設(shè)置。
[0007]所述的殼程筒體與第一端板和第二端板之間還通過若干螺栓連接組件連接。
[0008]所述的與第一端板連接的管程筒體長度為30~40mm，與第二端板連接的管程筒體長度為40~50_。
[0009]進(jìn)一步地，還包括了進(jìn)水管組件、出水管組件和若干折流板組件，進(jìn)水管組件和出水管組件分別設(shè)置在殼程筒體外側(cè)，折流板組件設(shè)置在進(jìn)水管組件和出水管組件之間的殼程筒體內(nèi)側(cè)，折流板組件交錯(cuò)分布在殼程筒體內(nèi)部的相對兩側(cè)。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果是:制冷劑通過制冷劑進(jìn)口組件進(jìn)入制冷劑進(jìn)口腔內(nèi)，由于一次均液裝置前后的壓差作用，制冷劑的氣液混合物經(jīng)過緩沖后，均勻的通過一次均液裝置的毛細(xì)銅管進(jìn)入到第一換熱管束內(nèi)部，實(shí)現(xiàn)均勻布液的效果；均勻進(jìn)入每根換熱管內(nèi)的制冷劑在換熱管內(nèi)與外部的水進(jìn)行傳熱蒸發(fā)，體積增加，流速增加，帶動(dòng)蒸發(fā)不完全的液態(tài)制冷劑和混合在制冷劑中的油滴，到達(dá)制冷劑混合腔內(nèi)，再經(jīng)過二次均液裝置均勻的分布到第二換熱管束中，使沒有完全蒸發(fā)器的制冷劑液體進(jìn)一步蒸發(fā)，經(jīng)過制冷劑出口腔和制冷劑出口組件回流到壓縮機(jī)。
[0011]在這一過程中，由于一次均液裝置使制冷劑能夠均勻的分布在第一換熱管束的每根換熱管內(nèi)，二次均液裝置使制冷劑能夠均勻的分布在第二換熱管束的每根換熱管內(nèi)，這樣就使每程的每根換熱管都能充分利用，也使制冷劑得到充分蒸發(fā)，間接提高了換熱效果，減少了由于布液不均，制冷劑蒸發(fā)不充分而形成的吸氣帶液對機(jī)組的不利影響，提高了機(jī)組的性能；同時(shí)又使機(jī)組的回油更加順暢，提高了機(jī)組運(yùn)行的穩(wěn)定性。
【附圖說明】
[0012]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0013]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中:1制冷劑出口組件、2制冷劑進(jìn)口組件、3第一端板、4管板、5進(jìn)水管組件、6折流板組件、7殼程筒體、8出水管組件、9第一直管型換熱管束、10螺栓連接組件、11 二次均液裝置、12管程筒體、13 一次均液裝置、14分程隔板、15第二直管型換熱管束、16制冷劑出口腔、17制冷劑進(jìn)口腔、18制冷劑混合腔、19第二端板、20均液板、21毛細(xì)銅管。
【具體實(shí)施方式】
[0015]如圖1所示:一種二次均勻布液的干式蒸發(fā)器，包括設(shè)有端板、殼程筒體7、換熱管束和管程筒體12，所述的端板包括第一端板3和第二端板19，第一端板3和第二端板19分別通過管程筒體12與殼程筒體7的兩端開口連接，其中與第一端板3連接的管程筒體12內(nèi)部通過分程隔板14分為制冷劑進(jìn)口腔17和制冷劑出口腔16，與第二端板19連接的管程筒體12內(nèi)部為制冷劑混合腔18，所述的第一端板3上設(shè)有與制冷劑進(jìn)口腔17相通的制冷劑進(jìn)口組件2和與制冷劑出口腔16相通的制冷劑出口組件I，所述的換熱管束通過管板4均勻設(shè)置在殼程筒體7內(nèi)部，管板4設(shè)置殼程筒體7兩側(cè)端部，換熱管束端部與管板4脹管連接，換熱管束包括與制冷劑進(jìn)口腔17相通的第一換熱管束9和與制冷劑出口腔16相通的第二換熱管束15，第一換熱管束9和第二換熱管束15均與制冷劑混合腔18相通設(shè)置，所述的制冷劑進(jìn)口腔17內(nèi)設(shè)有一次均液裝置13，制冷劑混合腔18內(nèi)設(shè)有二次均液裝置11，一次均液裝置13和二次均液裝置11均包括均液板20，均液板20上設(shè)有與換熱管束對應(yīng)的開口且開口一側(cè)焊接有毛細(xì)銅管21，毛細(xì)銅管21深入至對應(yīng)的換熱管束的管孔設(shè)置，所述的一次均液裝置13的均液板20邊緣與對應(yīng)的管程筒體12和分程隔板14進(jìn)行滿焊，使第一換熱管束9通過一次均液裝置13與制冷劑進(jìn)口腔17相通，二次均液裝置11的均液板20邊緣與對應(yīng)的管程筒體12和管板4進(jìn)行滿焊，使第二換熱管束15通過二次均液裝置11與制冷劑混合腔18相通。
[0016]所述的一次均液裝置13的毛細(xì)銅管21伸入至第一換熱管束9的管孔內(nèi)部20mm設(shè)置，所述的二次均液裝置11的毛細(xì)銅管21伸入至第二換熱管束15的管孔內(nèi)部20_設(shè)置，其中毛細(xì)銅管21的規(guī)格通過計(jì)算確定，保證同一均液裝置前后壓差在0.06MPa左右，且保證一次均液裝置13與二次均液裝置11前后壓差在0.0lMPa左右。
[0017]所述的殼程筒體7與第一端板3和第二端板19之間還通過若干螺栓連接組件10連接，用來保障裝置的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。
[0018]所述的與第一端板3連接的管程筒體12長度為30~40mm，與第二端板19連接的管程筒體12長度為40~50mm。
[0019]進(jìn)一步地，還包括了進(jìn)水管組件5、出水管組件8和若干折流板組件6，進(jìn)水管組件5和出水管組件8分別設(shè)置在殼程筒體7外側(cè)，折流板組件6設(shè)置在進(jìn)水管組件5和出水管組件8之間的殼程筒體7內(nèi)側(cè)，折流板組件6交錯(cuò)分布在殼程筒體7內(nèi)部的上側(cè)和下側(cè)，換熱管束穿過折流板組件6設(shè)置。
[0020]以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)先實(shí)施方式，只要以基本相同手段實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的技術(shù)方案，都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種二次均勾布液的干式蒸發(fā)器，包括設(shè)有端板、殼程筒體、換熱管束和管程筒體，其特征在于:所述的端板包括第一端板和第二端板，第一端板和第二端板分別通過管程筒體與殼程筒體的兩端開口連接，其中與第一端板連接的管程筒體內(nèi)部通過分程隔板分為制冷劑進(jìn)口腔和制冷劑出口腔，與第二端板連接的管程筒體內(nèi)部為制冷劑混合腔，所述的第一端板上設(shè)有與制冷劑進(jìn)口腔相通的制冷劑進(jìn)口組件和與制冷劑出口腔相通的制冷劑出口組件，所述的換熱管束通過管板均勻設(shè)置在殼程筒體內(nèi)部，管板設(shè)置殼程筒體兩側(cè)端部，換熱管束端部與管板脹管連接，換熱管束包括與制冷劑進(jìn)口腔相通的第一換熱管束和與制冷劑出口腔相通的第二換熱管束，第一換熱管束和第二換熱管束均與制冷劑混合腔相通設(shè)置，所述的制冷劑進(jìn)口腔內(nèi)設(shè)有一次均液裝置，制冷劑混合腔內(nèi)設(shè)有二次均液裝置，一次均液裝置和二次均液裝置均包括均液板，均液板上設(shè)有與換熱管束對應(yīng)的開口且開口 一側(cè)焊接有毛細(xì)銅管，毛細(xì)銅管深入至對應(yīng)的換熱管束的管孔設(shè)置，所述的第一換熱管束通過一次均液裝置與制冷劑進(jìn)口腔相通，第二換熱管束通過二次均液裝置與制冷劑混合腔相通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種二次均勻布液的干式蒸發(fā)器，其特征在于:所述的一次均液裝置的毛細(xì)銅管伸入至第一換熱管束的管孔內(nèi)部20_設(shè)置，所述的二次均液裝置的毛細(xì)銅管伸入至第二換熱管束的管孔內(nèi)部20_設(shè)置。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種二次均勻布液的干式蒸發(fā)器，其特征在于:所述的殼程筒體與第一端板和第二端板之間還通過若干螺栓連接組件連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種二次均勻布液的干式蒸發(fā)器，其特征在于:所述的與第一端板連接的管程筒體長度為30~40mm，與第二端板連接的管程筒體長度為40~50mm。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種二次均勻布液的干式蒸發(fā)器，其特征在于:進(jìn)一步地，還包括了進(jìn)水管組件、出水管組件和若干折流板組件，進(jìn)水管組件和出水管組件分別設(shè)置在殼程筒體外側(cè)，折流板組件設(shè)置在進(jìn)水管組件和出水管組件之間的殼程筒體內(nèi)側(cè)，折流板組件交錯(cuò)分布在殼程筒體內(nèi)部的相對兩側(cè)。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及中央空調(diào)機(jī)組技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種二次均勻布液的干式蒸發(fā)器，主要包括設(shè)有端板、殼程筒體、換熱管束和管程筒體，其中該裝置的制冷劑進(jìn)口腔內(nèi)設(shè)有一次均液裝置，制冷劑混合腔內(nèi)設(shè)有二次均液裝置，一次均液裝置和二次均液裝置均包括均液板，均液板上設(shè)有與換熱管束對應(yīng)的開口且開口一側(cè)焊接有毛細(xì)銅管，毛細(xì)銅管深入至對應(yīng)的換熱管束的管孔設(shè)置，第一換熱管束通過一次均液裝置與制冷劑進(jìn)口腔相通，第二換熱管束通過二次均液裝置與制冷劑混合腔相通；本實(shí)用新型的有益效果是：采用精細(xì)化的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，通過均勻布液裝置的設(shè)置使來自冷凝器的制冷劑在干式蒸發(fā)器中均勻分布，達(dá)到提高其換熱效果，增加性能系數(shù)的目的。
【IPC分類】F25B39/02
【公開號(hào)】CN204987570
【申請?zhí)枴緾N201520655985
【發(fā)明人】王富華, 苑秀敏, 丁繼龍, 劉建華, 張樹光, 栗偉
【申請人】山東格瑞德集團(tuán)有限公司
【公開日】2016年1月20日
【申請日】2015年8月28日