管殼式換熱器及其分液裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種管殼式換熱器及其分液裝置，分液裝置用于設(shè)置在管殼式換熱器的進液腔(5)內(nèi)，分液裝置包括：用于覆蓋在所述換熱管(7)管口的分液板(1)；設(shè)置于所述分液板(1)上，用于與所述進液腔(5)的換熱管(7)一一對應(yīng)設(shè)置的分液口(2)，所述分液口(2)的流通面積小于所述換熱管(7)的流通面積。本發(fā)明提供的分液裝置，由于分液口的流通面積小于換熱管的流通面積，在流體經(jīng)過分液口時流體阻力較大，使得流體在進液腔內(nèi)均勻分布，流體在進液腔的空間各處的壓力充分平衡，使得流體均勻分布于管殼式換熱器的每根換熱管。通過上述設(shè)置，充分利用了換熱管的換熱能力，提高了管殼式換熱器的換熱效率。
【專利說明】
管殼式換熱器及其分液裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及換熱設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種管殼式換熱器及其分液裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在提倡節(jié)能環(huán)保理念下，國家對耗功產(chǎn)品有著越來越高的節(jié)能要求，對空調(diào)產(chǎn)品性能系數(shù)的標(biāo)準(zhǔn)要求越來越高。
[0003]管殼式換熱器廣泛應(yīng)用于空調(diào)設(shè)備中。以管殼式換熱器中的干式蒸發(fā)器為例，制冷劑形成的流體進入管殼式換熱器前部管箱形成的進液腔內(nèi)，再進入管板上設(shè)置的換熱管。由于流體經(jīng)過進液管進入進液腔，因此，流體優(yōu)先進入進液腔內(nèi)靠近進液管的換熱管管口，而遠離進液管的換熱管管口的流體較少，使得流體無法均勻分布于管殼式換熱器內(nèi)的每根換熱管內(nèi)，影響了換熱效率。
[0004]因此，如何使流體均勻分布，提高換熱效率，是本技術(shù)領(lǐng)域人員亟待解決的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]有鑒于此，本發(fā)明提供了一種分液裝置，以使流體均勻分布，提高換熱效率。本發(fā)明還公開了一種管殼式換熱器。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
[0007]從上述的技術(shù)方案可以看出，本發(fā)明提供的一種分液裝置，用于設(shè)置在管殼式換熱器的進液腔內(nèi)，包括:
[0008]用于覆蓋在所述進液腔的換熱管管口的分液板；
[0009]設(shè)置于所述分液板上，用于與所述換熱管一一對應(yīng)設(shè)置的分液口，所述分液口的流通面積小于所述換熱管的流通面積。
[0010]優(yōu)選地，上述分液裝置中，還包括設(shè)置于所述分液口內(nèi)，用于伸入所述換熱管的分液管。
[0011 ]優(yōu)選地，上述分液裝置中，所述分液管為銅管。
[0012]優(yōu)選地，上述分液裝置中，所述分液管的端部伸出所述分液板的外表面;所述分液板的外表面為其背向所述換熱管的一面。
[0013]優(yōu)選地，上述分液裝置中，所述分液管密封設(shè)置于所述分液口內(nèi)。
[0014]優(yōu)選地，上述分液裝置中，所述分液管垂直于所述分液板。
[0015]優(yōu)選地，上述分液裝置中，所述分液管的外壁為用于與所述換熱管的內(nèi)壁相接觸的接觸面。
[0016]優(yōu)選地，上述分液裝置中，所述分液板上設(shè)置有螺栓固定孔。
[0017]本發(fā)明還提供了一種管殼式換熱器，包括如上述任一項所述的分液裝置。
[0018]優(yōu)選地，上述管殼式換熱器中，所述分液裝置的數(shù)量為一個。
[0019]優(yōu)選地，上述管殼式換熱器中，所述分液裝置的分液板覆蓋于所述管殼式換熱器的進液腔的全部換熱管管口上。
[0020]優(yōu)選地，上述管殼式換熱器中，所述分液裝置的數(shù)量為多個。
[0021]優(yōu)選地，上述管殼式換熱器中，多個所述分液裝置的分液板形成分液板組，所述分液板組覆蓋所述管殼式換熱器的進液腔的全部換熱管管口。
[0022]優(yōu)選地，上述管殼式換熱器中，所述分液裝置的分液口與所述換熱管均為圓孔。
[0023]優(yōu)選地，上述管殼式換熱器中，所述分液口與與其對應(yīng)的所述換熱管的軸線重合。
[0024]本發(fā)明提供的分液裝置，在安裝于管殼式換熱器的進液腔內(nèi)后，由于分液板覆蓋在進液腔的換熱管的管口上，流體由管殼式換熱器的進液管進入進液腔后，需要經(jīng)過分液板上的分液口，再進入換熱管。由于分液口的流通面積小于換熱管的流通面積，在流體經(jīng)過分液口時流體阻力較大，因此，使得流體在進液腔內(nèi)均勻分布，流體在進液腔的空間各處的壓力充分平衡，使得流體均勻分布于管殼式換熱器的每根換熱管。通過上述設(shè)置，充分利用了換熱管的換熱能力，提高了管殼式換熱器的換熱效率。
[0025]本發(fā)明還提供了一種具有上述分液裝置的管殼式換熱器。由于上述分液裝置具有上述技術(shù)效果，具有上述分液裝置的管殼式換熱器也應(yīng)具有同樣的技術(shù)效果，在此不再詳細介紹。
【附圖說明】
[0026]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0027]圖1為本發(fā)明實施例提供的分液裝置的第一結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖2為本發(fā)明實施例提供的分液裝置的第二結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖3為本發(fā)明實施例提供的管殼式換熱器的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0030]本發(fā)明公開了一種分液裝置，以使流體均勻分布，提高換熱效率。本發(fā)明還公開了一種管殼式換熱器。
[0031]下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0032]如圖1及圖3所示，本發(fā)明實施例提供的一種用于設(shè)置在管殼式換熱器的進液腔5內(nèi)的分液裝置，包括分液板I及設(shè)置于分液板I上的分液口 2。在將分液裝置設(shè)置在管殼式換熱器的進液腔5內(nèi)后，分液板I覆蓋在進液腔5的換熱管7的管口上;分液口 2與換熱管7—一對應(yīng)設(shè)置，即，一個分液口 2僅與一個換熱管7對應(yīng)設(shè)置，并且，一個換熱管7最多僅與一個分液口 2對應(yīng)設(shè)置。并且，分液口 2的流通面積小于換熱管7的流通面積。
[0033]本發(fā)明實施例提供的分液裝置，在安裝于管殼式換熱器的進液腔5內(nèi)后，由于分液板I覆蓋在進液腔5的換熱管7的管口上，流體由管殼式換熱器的進液管8進入進液腔5后，需要經(jīng)過分液板I上的分液口 2，再進入換熱管7。由于分液口 2的流通面積小于換熱管7的流通面積，在流體經(jīng)過分液口 2時流體阻力較大，因此，使得流體在進液腔5內(nèi)均勻分布，流體在進液腔5的空間各處的壓力充分平衡，使得流體均勻分布于管殼式換熱器的每根換熱管7。通過上述設(shè)置，充分利用了換熱管7的換熱能力，提高了管殼式換熱器的換熱效率。
[0034]可以理解的是，分液板I覆蓋在進液腔5的換熱管7的管口上，使得分液板I遮蓋換熱管7的管口，流體的全部或一部分無法直接流入換熱管7，需要經(jīng)過分液板I上的分液口2。上述換熱管7的管口為換熱管7的進液口。分液口 2的流通面積為其內(nèi)圈的橫截面積，換熱管7的流通面積其內(nèi)孔的橫截面積。
[0035]進一步地，分液裝置還包括設(shè)置于分液口2內(nèi)的分液管3 ο在將分液裝置安裝于進液腔5內(nèi)后，分液管3伸入換熱管7內(nèi)部。通過設(shè)置分液管3，進一步提高了流體經(jīng)過分液裝置(分液口2內(nèi)的分液管3)時流體阻力，進一步提高了流體分布于每根換熱管7的均勻度。
[0036]優(yōu)選地，為了降低分液管3伸入換熱管7的部分對換熱能力的影響，優(yōu)選將分液管3設(shè)置為換熱性能較高的銅管。
[0037]為了降低生產(chǎn)成本，可以將分液板I采用Q235A材料制作。
[0038]本實施例中，分液管3的尺寸為Φ4.5πιπιΧ (i>1.5mmX40mm，g卩，分液管3的外壁直徑為4.5mm，內(nèi)壁直徑為1.5mm，長度為40mm。分液板I的厚度為6mm。也可以設(shè)置為其他尺寸，具體尺寸依實際需求而定。
[0039 ]如圖2所不，分液管3的端部伸出分液板I的外表面;分液板I的外表面為其背向換熱管7的一面。通過上述設(shè)置，使得流體無法沿分液板I的外表面流入分液管3內(nèi)，需要使流體在進液腔5內(nèi)均勻分布后才流入分液管3。進一步提高流體進入每根換熱管7的均勻程度。
[0040]優(yōu)選地，分液管3密封設(shè)置于分液口2內(nèi)。即，流體僅能通過分液管3流入換熱管7內(nèi)，提高了對流體引流的效果。也可以使分液管3的外壁與分液口 2的內(nèi)壁之間存在縫隙，流體通過縫隙及分液管3均能流入換熱管7內(nèi)。
[0041]在本實施例中，分液管3通過焊接與分液板I連接，也可以通過過盈配合或螺紋連接等方式設(shè)置于分液口 2內(nèi)，達到分液管3與分液板I的連接效果。
[0042]本發(fā)明實施例提供的分液裝置中，分液管3垂直于分液板I。由于管殼式換熱器的管板6與換熱管7相互垂直，分液裝置的分液管3垂直于分液板I，在安裝過程中，以便于將分液板I與管板6平行貼合，便于連接。也可以將分液管3與分液板I呈一定銳角分布，當(dāng)然，分液管3相互平行，在安裝過程中，分液板I與管板6呈一定夾角設(shè)置。
[0043]分液管3的外壁為用于與換熱管7的內(nèi)壁相接觸的接觸面。即，分液裝置安裝于管殼式換熱器的進液腔5內(nèi)后，分液管3插入換熱管7內(nèi)，并且，分液管3的外壁與換熱管7的內(nèi)壁相接觸，以便于分液管3與換熱管7之間互相支撐，進一步提高了管殼式換熱器的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。
[0044]分液板I上設(shè)置有螺栓固定孔4。通過設(shè)置螺栓，使其穿過螺栓固定孔4后與管殼式換熱器的管板6連接，實現(xiàn)了分液裝置的安裝固定。便于分液裝置的維修及維護。也可以通過焊接或卡扣連接等方式完成分液裝置的安裝固定，且均在保護范圍之內(nèi)。
[0045]本發(fā)明實施例還提供了一種管殼式換熱器，包括如上述任一種分液裝置A。如圖3所示，由于上述分液裝置A具有上述技術(shù)效果，具有上述分液裝置A的管殼式換熱器也應(yīng)具有同樣的技術(shù)效果，在此不再一一累述。
[0046]如圖3所示，本實施例中的分液裝置A的數(shù)量為一個。
[0047]優(yōu)選地，分液裝置A的分液板I覆蓋于管殼式換熱器的進液腔5的全部換熱管7管口上。即，流體均需要通過分液裝置A才能流入換熱管7內(nèi)。也可以將分液板I覆蓋于靠近管殼式換熱器的進液管8的部分換熱管7管口上，而遠離管殼式換熱器的進液管8的換熱管7的管口則不覆蓋分液板I，該處的流體可以直接進入換熱管7。
[0048]在另一種實施例中，分液裝置A的數(shù)量為多個。
[0049]優(yōu)選地，多個分液裝置A的分液板I形成分液板組，分液板組覆蓋管殼式換熱器的進液腔5的全部換熱管7管口的分液板組。通過設(shè)置多個分液裝置A，使其安裝于管殼式換熱器的進液腔5內(nèi)后，覆蓋管殼式換熱器的進液腔5的全部換熱管7管口。
[0050]其中，多個分液板I可以相互連接，也可以相互獨立。
[0051]同樣地，分液板組也可以覆蓋于靠近管殼式換熱器的進液管8的部分換熱管7管口上，而遠離管殼式換熱器的進液管8的換熱管7的管口則不覆蓋分液板I，該處的流體可以直接進入換熱管7。
[0052]優(yōu)選地，分液裝置A的分液口2與換熱管7均為圓孔。也可以將分液口 2設(shè)置為其他結(jié)構(gòu)的孔，如方孔或橢圓孔等。
[0053]進一步地，分液口2與與其對應(yīng)的換熱管7的軸線重合，即，分液口 2與與其對應(yīng)的換熱管7呈同心圓對應(yīng)設(shè)置。通過上述設(shè)置，使得分液口 2對流入換熱管7的流體流向起到了引導(dǎo)作用，減少了動能損失。在分液口 2內(nèi)設(shè)置有分液管3的實施例中，同樣確保分液管3與換熱管7呈同心圓設(shè)置。
[0054]本說明書中各個實施例采用遞進的方式描述，每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處，各個實施例之間相同相似部分互相參見即可。
[0055]對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【主權(quán)項】
1.一種分液裝置，用于設(shè)置在管殼式換熱器的進液腔(5)內(nèi)，其特征在于，包括: 用于覆蓋在所述進液腔(5)的換熱管(7)管口的分液板(1); 設(shè)置于所述分液板(1)上，用于與所述換熱管(7)—一對應(yīng)設(shè)置的分液口(2)，所述分液口(2)的流通面積小于所述換熱管(7)的流通面積。2.如權(quán)利要求1所述的分液裝置，其特征在于，還包括設(shè)置于所述分液口(2)內(nèi)，用于伸入所述換熱管(7)的分液管(3)。3.如權(quán)利要求2所述的分液裝置，其特征在于，所述分液管(3)為銅管。4.如權(quán)利要求2所述的分液裝置，其特征在于，所述分液管(3)的端部伸出所述分液板(1)的外表面;所述分液板(1)的外表面為其背向所述換熱管(7)的一面。5.如權(quán)利要求2所述的分液裝置，其特征在于，所述分液管(3)密封設(shè)置于所述分液口(2)內(nèi)。6.如權(quán)利要求2所述的分液裝置，其特征在于，所述分液管(3)垂直于所述分液板(I)。7.如權(quán)利要求2所述的分液裝置，其特征在于，所述分液管(3)的外壁為用于與所述換熱管(7)的內(nèi)壁相接觸的接觸面。8.如權(quán)利要求1-7任一項所述的分液裝置，其特征在于，所述分液板(1)上設(shè)置有螺栓固定孔(4)。9.一種管殼式換熱器，其特征在于，包括如權(quán)利要求1-8任一項所述的分液裝置(A)。10.如權(quán)利要求9所述的管殼式換熱器，其特征在于，所述分液裝置(A)的數(shù)量為一個。11.如權(quán)利要求10所述的管殼式換熱器，其特征在于，所述分液裝置(A)的分液板(I)覆蓋于所述管殼式換熱器的進液腔(5)的全部換熱管(7)管口上。12.如權(quán)利要求9所述的管殼式換熱器，其特征在于，所述分液裝置(A)的數(shù)量為多個。13.如權(quán)利要求12所述的管殼式換熱器，其特征在于，多個所述分液裝置(A)的分液板(1)形成分液板組，所述分液板組覆蓋所述管殼式換熱器的進液腔(5)的全部換熱管(7)管□.14.如權(quán)利要求9-13任一項所述的管殼式換熱器，其特征在于，所述分液裝置(A)的分液口(2)與所述換熱管(7)均為圓孔。15.如權(quán)利要求14所述的管殼式換熱器，其特征在于，所述分液口(2)與與其對應(yīng)的所述換熱管(7)的軸線重合。
【文檔編號】F28D7/16GK105890409SQ201610381953
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年6月1日
【發(fā)明人】吳宏擇, 龍忠鏗, 劉華, 羅熾亮, 李瑩, 張丙
【申請人】珠海格力電器股份有限公司