空氣源熱泵空調(diào)用翅片式換熱器連接結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種空調(diào)換熱器結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型尤其是涉及一種空氣源熱栗空調(diào)用翅片式換熱器連接結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著社會(huì)的發(fā)展進(jìn)步，空調(diào)熱栗機(jī)組的相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)開(kāi)始逐步使用全年能源消耗效率APF或ACOP來(lái)作為空調(diào)機(jī)組節(jié)能等級(jí)的能耗指標(biāo)，取代以往單一的制冷EER或制冷季節(jié)能效比SEER指標(biāo)，更全面的反映了空調(diào)熱栗機(jī)組的全年運(yùn)行能源消耗狀況。
[0003]目前的熱栗空調(diào)機(jī)組翅片式換熱器一般以制冷工況來(lái)設(shè)計(jì)，機(jī)組制冷時(shí)制冷劑和空氣之間整體上呈現(xiàn)逆流換熱，翅片換熱器此時(shí)具有較好的換熱效率，從而保證了機(jī)組制冷時(shí)具有較佳的能效比。但當(dāng)機(jī)組制熱運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，制冷劑和空氣之間整體上呈現(xiàn)順流換熱，此時(shí)翅片換熱器的換熱效率明顯下降，機(jī)組制熱時(shí)的換熱效率也會(huì)較低，未能發(fā)揮到較好的水平。
[0004]如圖1所示，圖中，η為偶數(shù)?？諝庠礋崂醯某崞綋Q熱器常規(guī)回路設(shè)計(jì)一般按制冷工況設(shè)計(jì)，即將分液管3分成若干支路后連接到翅片管I陣列的左側(cè)，集氣管2連接到翅片管I陣列的右側(cè)，下面以最上一條回路進(jìn)行說(shuō)明其工作過(guò)程，在機(jī)組制冷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，壓縮機(jī)排出來(lái)的高溫高壓的制冷劑氣體經(jīng)集氣管2分成若干支路后進(jìn)入翅片換熱器回路，依次經(jīng)過(guò)Dl位置的翅片管1、D2位置的翅片管1、C2位置的翅片管1、C1位置的翅片管1、B1位置的翅片管1、B2位置的翅片管1、A2位置的翅片管1，冷凝后從Al位置的翅片管I出來(lái)匯集到分液管3上；而在制熱運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，翅片換熱器承擔(dān)蒸發(fā)器的功能，此時(shí)制冷劑液體從分液管3進(jìn)入，分成若干支路后進(jìn)入Al位置的翅片管1、A2位置的翅片管1、B2位置的翅片管1、B1位置的翅片管1、Cl位置的翅片管1、C2位置的翅片管1、D2位置的翅片管I，蒸發(fā)后從Dl位置的翅片管I列出來(lái)匯集到集氣管2后送到壓縮機(jī)。可以看出，在制冷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，制冷劑在翅片中的流動(dòng)整體上與空氣呈現(xiàn)逆流換熱的狀態(tài)，保證了制冷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)能獲得較高的換熱性能；而在制熱運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，制冷劑在翅片中的流動(dòng)整體上與空氣呈現(xiàn)順流換熱的狀態(tài)，犧牲了翅片換熱器的部分換熱性能，從而影響了機(jī)組的全年能源消耗效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種能使熱栗空調(diào)機(jī)組具有更高的全年能源消耗效率值同時(shí)提高熱栗空調(diào)的制熱量、改善熱栗空調(diào)制熱融霜效率、提高熱栗空調(diào)機(jī)組的整體性?xún)r(jià)比的空氣源熱栗空調(diào)用翅片式換熱器連接結(jié)構(gòu)。
[0006]按照本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案，所述空氣源熱栗空調(diào)用翅片式換熱器連接結(jié)構(gòu)，包括翅片管、集氣管與分液管，它包括在高度方向上為偶數(shù)排間隔堆疊的翅片管，且每排具有若干根長(zhǎng)度方向?yàn)閮?nèi)外向設(shè)置的翅片管，每一排中相鄰的兩根翅片管在高度方向上呈錯(cuò)位設(shè)置，每一排中相鄰的兩根翅片管相連，每?jī)膳胖形挥谧钣覀?cè)的兩根翅片管相連，每?jī)膳胖形挥谏吓抛钭髠?cè)的翅片管并聯(lián)接入所述的集氣管，每?jī)膳胖形挥谙屡抛钭髠?cè)的翅片管并聯(lián)接入所述的分液管。
[0007]每排具有相同根數(shù)的翅片管。
[0008]每排具有4根翅片管。
[0009]本實(shí)用新型專(zhuān)利的優(yōu)點(diǎn)是:
[0010]1、在機(jī)組成本不變的情況下，可以明顯提高機(jī)組的全年能源消耗效率值，同時(shí)提高機(jī)組的制熱量和制熱能效比；
[0011]2、在保持機(jī)組全年能源消耗效率值不變的情況下，可以有效降低成本；
[0012]3、在機(jī)組成本不變的情況下，可以改善機(jī)組制熱融霜效率、低溫制熱性能及機(jī)組的可靠性。
[0013]采用本實(shí)用新型翅片式換熱器，機(jī)組制冷運(yùn)轉(zhuǎn)和制熱運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，在制冷劑和空氣之間都能實(shí)現(xiàn)部分逆流換熱，在盡可能維持機(jī)組制冷能效比的同時(shí)，顯著提升了機(jī)組的制熱能效比，從而顯著提高機(jī)組的全年能源消耗效率。
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1是現(xiàn)有技術(shù)的空氣源熱栗的翅片式換熱器常規(guī)回路圖。
[0015]圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖3是本實(shí)用新型在制冷狀態(tài)時(shí)的運(yùn)行圖。
[0017]圖4是本實(shí)用新型在制熱狀態(tài)時(shí)的運(yùn)行圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0019]該空氣源熱栗空調(diào)用翅片式換熱器連接結(jié)構(gòu)，包括翅片管1、集氣管2與分液管3，它包括在高度方向上為偶數(shù)排間隔堆疊的翅片管1，且每排具有若干根長(zhǎng)度方向?yàn)閮?nèi)外向設(shè)置的翅片管1，每一排中相鄰的兩根翅片管I在高度方向上呈錯(cuò)位設(shè)置，每一排中相鄰的兩根翅片管I相連，每?jī)膳胖形挥谧钣覀?cè)的兩根翅片管I相連，每?jī)膳胖形挥谏吓抛钭髠?cè)的翅片管I并聯(lián)接入所述的集氣管2，每?jī)膳胖形挥谙屡抛钭髠?cè)的翅片管I并聯(lián)接入所述的分液管3。
[0020]每排具有相同根數(shù)的翅片管I。
[0021]每排具有4根翅片管I。
[0022]下面以翅片管I具有η (η為偶數(shù))排、4列的翅片管陣列來(lái)說(shuō)明本實(shí)用新型的工作原理，集氣管2與分液管3均位于翅片管陣列的同側(cè)。
[0023]本實(shí)用新型著眼于提高全年能源消耗效率，同時(shí)將分液管3和集氣管2分成若干支路后連接到翅片進(jìn)風(fēng)側(cè)的第I排，在機(jī)組制冷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，如附圖3所示，壓縮機(jī)排出來(lái)的高溫高壓的制冷劑氣體經(jīng)集氣管2分成若干支路后進(jìn)入翅片換熱器，以最上部一個(gè)回路為例，制冷劑氣體依次經(jīng)過(guò)al位置的翅片管l、bl位置的翅片管l、cl位置的翅片管l、dl位置的翅片管1、d2位置的翅片管1、c2位置的翅片管1、b2位置的翅片管1、a2位置的翅片管1，冷凝后從a2位置的翅片管I出來(lái)匯集到分液管3上。
[0024]而在制熱運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，如附圖4所示，制冷劑液體從分液管3進(jìn)入，分成若干支路后進(jìn)入翅片換熱器，以最上部一個(gè)回路為例，制冷劑液體依次經(jīng)過(guò)a2位置的翅片管l、b2位置的翅片管1、C2位置的翅片管1、d2位置的翅片管1、dl位置的翅片管1、Cl位置的翅片管1、bl位置的翅片管1、al位置的翅片管1，蒸發(fā)后從al位置的翅片管I出來(lái)匯集到集氣管2上。
[0025]在圖2、圖3和圖4中，η為偶數(shù)。
[0026]可以看出，在制冷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，制冷劑在翅片管I中的流動(dòng)，在后半段的過(guò)冷段上與空氣呈現(xiàn)逆流換熱的狀態(tài)，保證了制冷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)也能獲得較高的換熱性能；而在制熱運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，制冷劑在翅片管I中的流動(dòng)，在后半段的過(guò)熱段上，與空氣呈現(xiàn)逆流換熱的狀態(tài)，同樣保證了制熱運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)也能獲得較高的換熱性能，從而提高了機(jī)組的全年能源消耗效率，并同時(shí)改善了用過(guò)熱度控制的低溫制熱性能。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種空氣源熱栗空調(diào)用翅片式換熱器連接結(jié)構(gòu)，包括翅片管(1)、集氣管(2)與分液管(3)，其特征是:它包括在高度方向上為偶數(shù)排間隔堆疊的翅片管(1)，且每排具有若干根長(zhǎng)度方向?yàn)閮?nèi)外向設(shè)置的翅片管(1)，每一排中相鄰的兩根翅片管(1)在高度方向上呈錯(cuò)位設(shè)置，每一排中相鄰的兩根翅片管(1)相連，每?jī)膳胖形挥谧钣覀?cè)的兩根翅片管(1)相連，每?jī)膳胖形挥谏吓抛钭髠?cè)的翅片管(1)并聯(lián)接入所述的集氣管(2)，每?jī)膳胖形挥谙屡抛钭髠?cè)的翅片管(1)并聯(lián)接入所述的分液管(3 )。2.如權(quán)利要求1所述的空氣源熱栗空調(diào)用翅片式換熱器連接結(jié)構(gòu)，其特征是:每排具有相同根數(shù)的翅片管(1)。3.如權(quán)利要求2所述的空氣源熱栗空調(diào)用翅片式換熱器連接結(jié)構(gòu)，其特征是:每排具有4根翅片管(1)。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種空氣源熱泵空調(diào)用翅片式換熱器連接結(jié)構(gòu)，包括翅片管、集氣管與分液管，它包括在高度方向上為偶數(shù)排間隔堆疊的翅片管，且每排具有若干根長(zhǎng)度方向?yàn)閮?nèi)外向設(shè)置的翅片管，每一排中相鄰的兩根翅片管在高度方向上呈錯(cuò)位設(shè)置，每一排中相鄰的兩根翅片管相連，每?jī)膳胖形挥谧钣覀?cè)的兩根翅片管相連，每?jī)膳胖形挥谏吓抛钭髠?cè)的翅片管并聯(lián)接入所述的集氣管，每?jī)膳胖形挥谙屡抛钭髠?cè)的翅片管并聯(lián)接入所述的分液管。采用本實(shí)用新型翅片式換熱器，機(jī)組制冷運(yùn)轉(zhuǎn)和制熱運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，在制冷劑和空氣之間都能實(shí)現(xiàn)部分逆流換熱，在盡可能維持機(jī)組制冷能效比的同時(shí)，顯著提升了機(jī)組的制熱能效比，從而顯著提高機(jī)組的全年能源消耗效率。
【IPC分類(lèi)】F25B39/00, F28F9/02
【公開(kāi)號(hào)】CN204987565
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520656927
【發(fā)明人】陳建剛, 袁裕國(guó), 范斌, 唐登運(yùn), 郭燕強(qiáng), 胡秋山
【申請(qǐng)人】南京國(guó)睿博拉貝爾環(huán)境能源有限公司
【公開(kāi)日】2016年1月20日
【申請(qǐng)日】2015年8月27日