一種空調(diào)系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及空調(diào)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種空調(diào)系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前空調(diào)系統(tǒng)通過壓縮機(jī)開啟數(shù)量的不同，實(shí)現(xiàn)制冷或制熱量輸出的變化，來滿足用戶需求，為用戶提供更加舒適的體驗(yàn)。具體的，當(dāng)用戶開啟關(guān)閉內(nèi)機(jī)，或調(diào)節(jié)內(nèi)機(jī)設(shè)定溫度時(shí)，空調(diào)室外機(jī)輸出改變，就會(huì)有對(duì)應(yīng)的壓縮機(jī)出現(xiàn)，運(yùn)行一停止一運(yùn)行的變化，壓縮機(jī)運(yùn)行時(shí)，排氣側(cè)和回氣側(cè)會(huì)有一定的壓力差，當(dāng)壓縮機(jī)停止運(yùn)行時(shí)，排氣側(cè)和回氣側(cè)的壓力差需要一定的時(shí)間來平衡，如果此時(shí)用戶需求達(dá)到該壓縮機(jī)開啟條件，該壓縮機(jī)就會(huì)出現(xiàn)帶壓差啟動(dòng)，造成該壓縮機(jī)啟動(dòng)時(shí)負(fù)載過大，會(huì)出現(xiàn)壓縮機(jī)燒毀等情況，降低壓縮機(jī)可靠性。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種能平衡壓縮機(jī)排氣側(cè)和回氣側(cè)之間的壓力差，減小壓縮機(jī)啟動(dòng)時(shí)的負(fù)載的空調(diào)系統(tǒng)。
[0004]本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下:一種空調(diào)系統(tǒng)，包括壓縮機(jī)、四通閥、氣液分離器和換熱器，所述壓縮機(jī)的排氣側(cè)均通過管道連接所述氣液分離器的進(jìn)氣口，所述壓縮機(jī)的回氣側(cè)通過管道連接所述四通閥的第一閥口，所述氣液分離器的出氣口通過管道連接所述四通閥的第二閥口，所述四通閥的第三閥口通過管道連接低壓閥，所述四通閥的第四閥口通過管道連接所述換熱器的輸入端，所述換熱器的輸出端通過管道連接高壓閥，連接所述氣液分離器的出氣口與所述四通閥的第二閥口的管道通過平衡壓差毛細(xì)管連接所述壓縮機(jī)的回氣側(cè)。
[0005]本實(shí)用新型的有益效果是:平衡壓差毛細(xì)管的設(shè)置，在壓縮機(jī)正常運(yùn)行時(shí)，由于平衡壓差毛細(xì)管較細(xì)，通過冷媒量很少，基本對(duì)系統(tǒng)能力無影響，當(dāng)壓縮機(jī)停止運(yùn)行后，壓縮機(jī)的兩側(cè)通過平衡壓差毛細(xì)管連通，不通過整個(gè)系統(tǒng)，所以可以迅速的平衡該壓縮機(jī)排氣側(cè)和回氣側(cè)的壓差，為該壓縮機(jī)下次啟動(dòng)做好準(zhǔn)備，提高壓縮機(jī)可靠性。
[0006]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型還可以做如下改進(jìn)。
[0007]進(jìn)一步，連接所述壓縮機(jī)和所述四通閥通過管道之間的管道上設(shè)有控制流向所述四通閥的單向閥。
[0008]采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是:單向閥的設(shè)置控制管道中流動(dòng)介質(zhì)的流向，避免流動(dòng)介質(zhì)的回流。
[0009]進(jìn)一步，所述換熱器和所述高壓閥之間的管道上設(shè)有節(jié)流裝置。
[0010]進(jìn)一步，所述壓縮機(jī)為渦旋壓縮機(jī)或轉(zhuǎn)子壓縮機(jī)。
[0011]進(jìn)一步，所述壓縮機(jī)的數(shù)量為兩個(gè)或兩個(gè)以上，且還相互并列設(shè)置。
[0012]采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是:通過壓縮機(jī)的開啟的數(shù)量不同來實(shí)現(xiàn)對(duì)制冷制熱量輸出的變換控制。
[0013]進(jìn)一步，所述平衡壓差毛細(xì)管的數(shù)量為一個(gè)，所述平衡壓差毛細(xì)管的一端連接所述氣液分離器的出氣口和所述四通閥的第二閥口之間的管道，所述平衡壓差毛細(xì)管的另一端分別與各個(gè)所述壓縮機(jī)的回氣側(cè)連接。
[0014]采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是:通過一個(gè)平衡壓差毛細(xì)管將各個(gè)壓縮機(jī)的回氣側(cè)與連接氣液分離器的出氣口的管道連通，實(shí)現(xiàn)各個(gè)壓縮機(jī)的回氣側(cè)與排氣側(cè)連通，在壓縮機(jī)停止運(yùn)行后保證各個(gè)壓縮機(jī)的回氣側(cè)與排氣側(cè)的壓力一致，保證了壓縮機(jī)的可靠性。
[0015]進(jìn)一步，所述平衡壓差毛細(xì)管的數(shù)量與所述壓縮機(jī)的數(shù)量相同，各個(gè)所述平衡壓差毛細(xì)管的一端均與所述氣液分離器的出氣口和所述四通閥的第二閥口之間的管道連接，各個(gè)所述平衡壓差毛細(xì)管的另一端分別與各個(gè)所述壓縮機(jī)的回氣側(cè)一一對(duì)應(yīng)連接。
[0016]采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是:通過多個(gè)平衡壓差毛細(xì)管，分別將各個(gè)壓縮機(jī)的回氣側(cè)與連接氣液分離器的出氣口的管道連通，確保壓縮機(jī)的回氣側(cè)與排氣側(cè)連通，在壓縮機(jī)停止運(yùn)行后保證各個(gè)壓縮機(jī)的回氣側(cè)與排氣側(cè)的壓力一致，保證了壓縮機(jī)的可靠性。
【附圖說明】
[0017]圖1為本實(shí)用新型一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2為本實(shí)用新型另一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]附圖中，標(biāo)號(hào)所代表的部件列表如下:
[0020]1、壓縮機(jī)，2、四通閥，2-1、第一閥口，2-2、第二閥口，2-3、第三閥口，2-4、第四閥口，3、氣液分離器，4、換熱器，5、高壓閥，6、低壓閥，7、平衡壓差毛細(xì)管，8、單向閥，9、節(jié)流裝置。
【具體實(shí)施方式】
[0021]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)例只用于解釋本實(shí)用新型，并非用于限定本實(shí)用新型的范圍。
[0022]在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個(gè)該特征。在本實(shí)用新型的描述中，“多個(gè)”的含義是至少兩個(gè)，例如兩個(gè)，三個(gè)等，除非另有明確具體的限定。在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系，除非另有明確的限定。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本實(shí)用新型的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說明書中，對(duì)上述術(shù)語的示意性表述不必須針對(duì)的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。此夕卜，在不相互矛盾的情況下，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以將本說明書中描述的不同實(shí)施例或示例以及不同實(shí)施例或示例的特征進(jìn)行結(jié)合和組合。
[0023]實(shí)施例一
[0024]如圖1所示，本實(shí)施例包括兩個(gè)壓縮機(jī)1、四通閥2、氣液分離器3和換熱器4，兩個(gè)所述壓縮機(jī)I的排氣側(cè)均通過管道連接所述氣液分離器3的進(jìn)氣口，兩個(gè)所述壓縮機(jī)I的回氣側(cè)均通過管道連接所述四通閥的第一閥口 2-1，所述氣液分離器3的出氣口通過管道連接所述四通閥的第二閥口 2-2，所述四通