本實(shí)用新型涉及燃?xì)忮仩t設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種燃?xì)忮仩t超低溫余熱回收熱泵裝置。
背景技術(shù):
根據(jù)我國(guó)燃?xì)忮仩t的使用量來(lái)算,降低鍋爐排煙溫度對(duì)提高能源利用率具有重要的意義,為進(jìn)一步回收熱量提升鍋爐實(shí)際運(yùn)行效益,降低能源動(dòng)力廠鍋爐排煙溫度提升鍋爐熱效率提高發(fā)電量,目前煙氣外排溫度為120℃,回收熱量少,造成極大的熱量浪費(fèi),通過(guò)實(shí)踐證明,排煙溫度每降低15℃鍋爐熱效益提高1%左右。因此,提高鍋爐煙氣余熱的利用,降低鍋爐排煙溫度對(duì)提高能源的有效利用,提高發(fā)電量具有重要的意義,現(xiàn)有的燃?xì)忮仩t超低溫余熱回收熱泵裝置的熱轉(zhuǎn)換的效率較為低下,不能夠?qū)崿F(xiàn)超低溫余熱回收。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的在于提供一種燃?xì)忮仩t超低溫余熱回收熱泵裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題,所具有的有益效果是;燃?xì)忮仩t超低溫余熱回收熱泵裝置,是通過(guò)電動(dòng)機(jī)之間的供能,減少了動(dòng)能在傳遞的過(guò)程中的損耗。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種燃?xì)忮仩t超低溫余熱回收熱泵裝置,包括電動(dòng)機(jī)、空氣出口連接法蘭和泵體,所述電動(dòng)機(jī)通過(guò)螺栓固定在底座的一側(cè),所述泵體通過(guò)螺栓固定在底座的另一側(cè),所述電動(dòng)機(jī)和泵體之間通過(guò)轉(zhuǎn)軸上安裝的連接塊進(jìn)行連接,所述泵體的兩側(cè)都設(shè)置有轉(zhuǎn)軸固定座,且通過(guò)支持臂連接,所述泵體一側(cè)設(shè)置的轉(zhuǎn)軸固定座通過(guò)銅管與泵體另一側(cè)的端蓋連接,且泵體另一側(cè)設(shè)置的轉(zhuǎn)軸固定座上設(shè)置有出水管,所述空氣出口連接法蘭設(shè)置在泵體的一側(cè)面上,且泵體的上表面設(shè)置有空氣入口連接法蘭,所述泵體的內(nèi)壁中設(shè)置有水管,所述泵體內(nèi)部的轉(zhuǎn)軸上安裝有螺紋葉片。
優(yōu)選的,所述泵體的兩端通過(guò)端蓋密封,且端蓋與端蓋之間通過(guò)拉桿固定。
優(yōu)選的,所述轉(zhuǎn)軸與轉(zhuǎn)軸的連接處的外部固定有護(hù)罩。
優(yōu)選的,所述底座的側(cè)邊設(shè)置有螺孔。
優(yōu)選的,所述空氣入口連接法蘭和空氣出口連接法蘭上設(shè)置有螺柱。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:燃?xì)忮仩t超低溫余熱回收熱泵裝置,是通過(guò)電動(dòng)機(jī)之間的供能,減少了動(dòng)能在傳遞的過(guò)程中的損耗,提高了能量的利用率,且泵體采用的是銅管輸送誰(shuí),由于銅的導(dǎo)熱率高,在熱交換的過(guò)程中,熱量的損害更加的少,熱轉(zhuǎn)換的效率更加的高,另外在泵體壁的內(nèi)部設(shè)置有水管形成循環(huán)的管路,增加了熱空氣與水管的接觸面積,使得熱量的吸收更加的徹底和高效。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型泵體的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1-電動(dòng)機(jī);2-底座;3-轉(zhuǎn)軸;4-護(hù)罩;5-銅管;6-空氣出口連接法蘭;7-泵體;8-出水管;9-轉(zhuǎn)軸固定座;10-拉桿;11-空氣入口連接法蘭;12-支持臂;13-水管;14-螺紋葉片。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
請(qǐng)參閱圖1-2,本實(shí)用新型提供的一種實(shí)施例:一種燃?xì)忮仩t超低溫余熱回收熱泵裝置,包括電動(dòng)機(jī)1、空氣出口連接法蘭6和泵體7,電動(dòng)機(jī)1通過(guò)螺栓固定在底座2的一側(cè),泵體7通過(guò)螺栓固定在底座2的另一側(cè),電動(dòng)機(jī)1和泵體7之間通過(guò)轉(zhuǎn)軸3上安裝的連接塊進(jìn)行連接,泵體7的兩側(cè)都設(shè)置有轉(zhuǎn)軸固定座9,且通過(guò)支持臂12連接,泵體7一側(cè)設(shè)置的轉(zhuǎn)軸固定座9通過(guò)銅管5與泵體7另一側(cè)的端蓋連接,且泵體7另一側(cè)設(shè)置的轉(zhuǎn)軸固定座9上設(shè)置有出水管8,空氣出口連接法蘭6設(shè)置在泵體7的一側(cè)面上,且泵體7的上表面設(shè)置有空氣入口連接法蘭11,泵體7的內(nèi)壁中設(shè)置有水管13,泵體7內(nèi)部的轉(zhuǎn)軸3上安裝有螺紋葉片14,泵體7的兩端通過(guò)端蓋密封,且端蓋與端蓋之間通過(guò)拉桿10固定,轉(zhuǎn)軸3與轉(zhuǎn)軸3的連接處的外部固定有護(hù)罩4,底座2的側(cè)邊設(shè)置有螺孔,空氣入口連接法蘭11和空氣出口連接法蘭6上設(shè)置有螺柱。
工作原理:本實(shí)用新型公開(kāi)了一種燃?xì)忮仩t超低溫余熱回收熱泵裝置,在工作的過(guò)程中,需要先啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)1,使得電動(dòng)機(jī)通過(guò)轉(zhuǎn)軸3帶動(dòng)泵體7內(nèi)安裝的轉(zhuǎn)軸3,使得泵體7內(nèi)部的螺紋葉片14轉(zhuǎn)動(dòng),并帶動(dòng)超低溫的煙氣流動(dòng),在通過(guò)泵體內(nèi)部是,與泵體7的壁內(nèi)安裝的水管13進(jìn)行熱交換,由于接觸面積大且在泵體7的內(nèi)部設(shè)置有循環(huán)的水管13,使得超低溫?zé)煔庠谂c泵體7即提出的過(guò)程中,能夠充分的吸收熱量,實(shí)現(xiàn)超低溫余熱回收。
對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié),而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此,無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看,均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。