本實用新型屬于冷柜技術(shù)領(lǐng)域，具體地說，是涉及一種排水組件、排水塞組件、彎管及冷柜。

背景技術(shù)：

目前，臥式冷柜箱體的排水裝置多采用彎管及卡板卡接的結(jié)構(gòu)，卡接后用熱熔膠或其他膠固定密封后再貼上PE或其他膠帶。

這種排水安裝結(jié)構(gòu)的缺點是：彎管往卡板卡接過程中彎管方向容易偏，這會導(dǎo)致排水直管插入困難，且會導(dǎo)致從內(nèi)膽里排水管位置不正，影響冷柜外觀的問題。使用膠和膠帶的密封方式，牢固性差，在內(nèi)膽搬運運輸過程中，排水管受碰撞也容易造成方向偏的問題，且膠和膠帶的使用，一方面造成的物料成本高，另一方面也降低了排水安裝的環(huán)保性。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本申請?zhí)峁┝艘环N排水組件、排水塞組件、彎管和冷柜，解決現(xiàn)有排水組件中彎裝配容易偏的技術(shù)問題。

為解決上述技術(shù)問題，本申請采用以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)：

提出一種排水組件，包括排水塞組件和彎管，所述排水塞組件包括排水塞和排水接口；所述排水接口由圓盤體和螺紋體構(gòu)成，所述圓盤體位于所述螺紋體的上端，且所述圓盤體與所述螺紋體同軸設(shè)計；所述圓盤體的直徑大于所述螺紋體的直徑；所述圓盤體的下側(cè)向外突出有定位柱；所述螺紋體的外側(cè)開設(shè)有與所述彎管旋轉(zhuǎn)連接固定用的螺紋；所述彎管內(nèi)側(cè)開設(shè)有與所述螺紋體旋轉(zhuǎn)連接固定用的配合螺紋；所述彎管的上端面開設(shè)有與所述定位柱配合安裝的定位槽，使得所述彎管與所述螺紋體旋轉(zhuǎn)固定最后，所述定位柱落于所述定位槽中。

進一步的，于所述圓盤體的下側(cè)開設(shè)有安裝密封圈的密封圈槽。

進一步的，所述排水塞與所述排水接口之間連接有連接件。

進一步的，所述排水塞、所述連接件和所述排水接口一體式注塑成型。

提出一種排水塞組件，包括排水塞和排水接口；所述排水接口由圓盤體和螺紋體構(gòu)成，所述圓盤體位于所述螺紋體的上端，且所述圓盤體與所述螺紋體同軸設(shè)計；所述圓盤體的直徑大于所述螺紋體的直徑；所述圓盤體的下側(cè)向外突出有定位柱；所述螺紋體的外側(cè)開設(shè)有螺紋。

進一步的，所述排水塞與所述排水接口之間連接有連接件。

進一步的，所述排水塞、所述連接件和所述排水接口一體式注塑成型。

提出一種彎管，所述彎管內(nèi)側(cè)開設(shè)有螺紋；所述彎管的上端面開設(shè)有定位槽。

提出一種冷柜，包括內(nèi)膽和上述的排水組件；所述內(nèi)膽開設(shè)有內(nèi)膽沖孔，所述內(nèi)膽沖孔邊側(cè)開設(shè)有定位孔；所述內(nèi)膽沖孔的安裝直徑小于所述圓盤體的直徑；所述排水接口從所述內(nèi)膽內(nèi)部過盈安裝在所述內(nèi)膽沖孔中，且使得所述定位柱卡到所述定位孔中，以保證所述排水接口相對所述內(nèi)膽不可轉(zhuǎn)動

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本申請的優(yōu)點和積極效果是：本申請?zhí)岢龅呐潘M件、排水塞組件、彎管及冷柜中，排水組件由排水塞組件和彎管組成，這其中，排水塞組件由圓盤體和螺紋體構(gòu)成，圓盤體的下側(cè)向外突出有定位柱，相應(yīng)的，在彎管的上端面開設(shè)有與該定位柱配合安裝的定位槽；在冷柜的內(nèi)膽開設(shè)的內(nèi)膽沖孔的邊側(cè)開設(shè)有定位孔，排水接口從內(nèi)膽內(nèi)側(cè)以過盈配合的方式安裝在內(nèi)膽沖孔中，并保證定位柱穿過內(nèi)膽沖孔邊側(cè)的定位孔露出到內(nèi)膽外側(cè)，安裝時，彎管螺旋式的旋入排水接口直至彎管上端面擠壓到伸出內(nèi)膽的定位柱，并最終螺旋到使得定位柱落入定位槽中實現(xiàn)彎管與排水接口的連接?？梢?，排水接口與內(nèi)膽之間的定位柱與定位孔配合的定位方式，使得排水接口相對內(nèi)膽不可移動，則在安裝彎管時，排水接口不會移位，從而保證彎管不會偏移，同時，彎管旋入排水接口最終，定位柱落入彎管的定位槽中，進一步保證了彎管的定位，進一步保證了彎管不會偏移，從而解決了現(xiàn)有排水組件中彎管裝配容易偏的技術(shù)問題，也就不會造成安裝排水直管時的插入困難的問題。

在圓盤體的下側(cè)開設(shè)的密封圈槽中安裝入密封圈，能夠保證排水組件安裝完成后，從內(nèi)膽外部實行發(fā)泡程序時發(fā)泡不會進入內(nèi)膽，不用打熱熔膠及貼膠帶固定密封，起到節(jié)省成本和環(huán)保的技術(shù)效果。

結(jié)合附圖閱讀本申請實施方式的詳細描述后，本申請的其他特點和優(yōu)點將變得更加清楚。

附圖說明

圖1 為本申請?zhí)岢龅呐潘M件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本申請?zhí)岢龅呐潘M件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本申請?zhí)岢龅膹澒艿慕Y(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本申請中內(nèi)膽沖孔和定位孔的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本申請?zhí)岢龅睦涔裰信潘M件的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本申請的具體實施方式作進一步詳細地說明。

本申請旨在提供一種排水組件、排水塞組件、彎管和使用該排水組件的冷柜，以實現(xiàn)彎管裝配不產(chǎn)生偏位的技術(shù)效果。

如圖1所示，本申請?zhí)岢龅呐潘M件，包括排水塞組件1和彎管2，如圖2所示，排水塞組件包括排水塞11和排水接口；排水接口由圓盤體12和螺紋體13構(gòu)成，圓盤體12位于螺紋體13的上端，且圓盤體12與螺紋體13同軸設(shè)計；圓盤體12的直徑大于螺紋體13的直徑；圓盤體12的下側(cè)向外突出有定位柱14；螺紋體13的外側(cè)開設(shè)有與彎管旋轉(zhuǎn)連接固定用的螺紋。

如圖3所示，彎管2內(nèi)側(cè)開設(shè)有與螺紋體旋轉(zhuǎn)連接固定用的配合螺紋；彎管的上端面開設(shè)有與定位柱14配合安裝的定位槽21，使得彎管與螺紋體旋轉(zhuǎn)固定最后，定位柱14落于定位槽21中。

以冷柜安裝該排水組件為例，本申請?zhí)岢鲆环N冷柜，該冷柜包括內(nèi)膽和上述的排水組件，內(nèi)膽開設(shè)有內(nèi)膽沖孔，內(nèi)膽沖孔邊側(cè)開設(shè)有定位孔；內(nèi)膽沖孔的安裝直徑小于圓盤體的直徑，使得排水接口以過盈配合的方式安裝于內(nèi)膽上。

排水接口從內(nèi)膽內(nèi)部過盈安裝在內(nèi)膽沖孔中，且使得定位柱卡到定位孔中，以保證排水接口相對內(nèi)膽不可轉(zhuǎn)動。

具體的，在安裝該排水組件時，如圖4所示，安裝該排水組件的內(nèi)膽4上要開設(shè)有內(nèi)膽沖孔41，并在內(nèi)膽沖孔邊側(cè)開設(shè)定位孔42，排水接口從內(nèi)膽4內(nèi)側(cè)以過盈配合的方式安裝在內(nèi)膽沖孔中41，并保證定位柱14穿過內(nèi)膽沖孔41邊側(cè)的定位孔42露出到內(nèi)膽4的外側(cè)，安裝時，彎管2螺旋式的旋入排水接口直至彎管上端面擠壓到伸出內(nèi)膽的定位柱14，并最終螺旋到使得定位柱14落入定位槽21中實現(xiàn)彎管與排水接口的連接。

上述可見，排水接口與內(nèi)膽之間的定位柱14與定位孔42配合的定位方式，使得排水接口相對內(nèi)膽不可移動，則在安裝彎管時，排水接口不會移位，從而保證彎管不會偏移，同時，彎管旋入排水接口最終，定位柱14落入彎管的定位槽21中，進一步保證了彎管的定位，進一步保證了彎管不會偏移，從而解決了現(xiàn)有排水組件中彎管裝配容易偏的技術(shù)問題，也就不會造成安裝排水直管時的插入困難的問題。

本申請?zhí)岢龅呐潘M件在內(nèi)膽中安裝后，可采用發(fā)泡方式密封，不用打熱熔膠及貼膠帶固定密封，起到節(jié)省成本和環(huán)保的技術(shù)效果。具體的，在圓盤體12的下側(cè)開設(shè)的密封圈槽15，如圖5所示，并在密封圈槽15中安裝入密封圈，該密封能夠保證排水組件安裝完成后，從內(nèi)膽外部實行發(fā)泡程序時發(fā)泡不會進入內(nèi)膽。

為保證排水塞不易丟失，在排水塞與排水接口之間連接有連接件；本申請實施例中，排水塞、連接件和排水接口采用一體式注塑成型。

上述本申請?zhí)岢龅呐潘M件、排水塞組件、彎管及冷柜，排水組件的圓盤體下側(cè)突出有定位柱，該定位柱一方面穿過內(nèi)膽上開設(shè)的定位孔，使排水接口相對內(nèi)膽固定不可移位，保證了彎管安裝過程中不會移位而產(chǎn)生偏移，另一方面，在彎管螺旋連接排水接口的最終，定位柱落入彎管上端面的定位槽中，進一步對彎管安裝進行定位，不但保證彎管安裝過程中不會移位，也保證彎管在運輸過程中不會偏位，從而能夠保證排水直管的正常安裝和正常排水。

應(yīng)該指出的是，上述說明并非是對本實用新型的限制，本實用新型也并不僅限于上述舉例，本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實用新型的實質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換，也應(yīng)屬于本實用新型的保護范圍。