一種氣體制冷裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種氣體制冷裝置，包括支撐體，支撐體上設(shè)有半導(dǎo)體制冷片，半導(dǎo)體制冷片的制冷面上固定設(shè)置有冷凝室，支撐體的上部設(shè)有氣體入口、氣體出口，支撐體的底部設(shè)有排污口；氣體入口、氣體出口、排污口分別與冷凝室連通；冷凝室包括殼體，殼體的中間位置設(shè)有隔板，隔板與冷凝室的上側(cè)內(nèi)壁密封連接，隔板與冷凝室的下側(cè)內(nèi)壁之間具有間隔，殼體內(nèi)設(shè)有若干個阻隔板，上下相鄰的阻隔板之間具有間隔，左右相鄰的阻隔板交叉排列，可以使冷凝的水汽吸附到冷凝室壁上，在重力以及氣流的帶動下，向下流至排污口排出，制冷效率高、制冷速度快并且具有除水效果。
【專利說明】一種氣體制冷裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種制冷裝置，具體地說，涉及一種小流量的氣體制冷裝置，屬于氣體制冷裝置領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]在化學(xué)、化工生產(chǎn)領(lǐng)域所用到的氣體中，有些氣體溫度比較高，因而會含有一定量的水蒸汽，這種氣體在進行氣體分析時，需要先將氣體進行降溫，除去氣體中的水蒸氣后才可以繼續(xù)進行，否則將影響氣體分析的結(jié)果。目前去除水蒸氣的裝置，有的去除效果比較好，但結(jié)構(gòu)復(fù)雜；雖然有的結(jié)構(gòu)簡單，但制冷效果不理想，影響了除水效果。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型要解決的問題是針對以上不足，提供一種氣體制冷裝置，克服了現(xiàn)有技術(shù)中除水裝置存在的缺陷，采用本實用新型的氣體制冷裝置后，具有使用簡單、制冷效率高、制冷速度快并且具有除水效果的優(yōu)點。
[0004]為解決以上技術(shù)問題，本新型采用的技術(shù)方案為:一種氣體制冷裝置，其特征在于:所述氣體制冷裝置包括支撐體，支撐體上設(shè)有半導(dǎo)體制冷片，半導(dǎo)體制冷片的制冷面上固定設(shè)置有冷凝室，支撐體的上部設(shè)有氣體入口、氣體出口，支撐體的底部設(shè)有排污口 ；
[0005]所述氣體入口、氣體出口、排污口分別與冷凝室連通；
[0006]所述冷凝室包括殼體，殼體的中間位置設(shè)有隔板，隔板與冷凝室的上側(cè)內(nèi)壁密封連接，隔板與冷凝室的下側(cè)內(nèi)壁之間具有間隔，殼體內(nèi)設(shè)有若干個阻隔板，上下相鄰的阻隔板之間具有間隔，左右相鄰的阻隔板交叉排列。
[0007]—種優(yōu)化方案，所述半導(dǎo)體制冷片的散熱面依次固定設(shè)置第一導(dǎo)熱鋁塊、第二導(dǎo)熱鋁塊和散熱片，冷凝室、半導(dǎo)體制冷片、第一導(dǎo)熱鋁塊、第二導(dǎo)熱鋁塊、散熱片之間涂有導(dǎo)熱娃脂。
[0008]進一步地，所述第二導(dǎo)熱鋁塊的表面積比第一導(dǎo)熱鋁塊的表面積大。
[0009]本實用新型采用以上技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點:通過設(shè)置聚四氟乙烯管與冷凝室相連，并裝有半導(dǎo)體制冷片、第一導(dǎo)熱鋁塊、第二導(dǎo)熱鋁塊和散熱片，冷凝室內(nèi)上下相鄰的阻隔板之間具有間隔，左右相鄰的阻隔板交叉排列，可以使冷凝的水汽吸附到冷凝室壁上，在重力以及氣流的帶動下，向下流至排污口排出，制冷效率高、制冷速度快并且具有除水效果。
[0010]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]附圖1為本實用新型實施例中氣體制冷裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]附圖2為附圖1的左視圖；
[0013]附圖3為本實用新型實施例中冷凝室的結(jié)構(gòu)示意圖；[0014]圖中，
[0015]1-氣體入口，2-散熱片，3-聚四氟乙烯管，4-第二導(dǎo)熱鋁塊，5-第一導(dǎo)熱鋁塊，6-冷凝室，7-半導(dǎo)體制冷片，8-支撐體，9-氣體出口，10-排污口，11-壓板，12-隔板，13-阻隔板，14-殼體。
【具體實施方式】
[0016]以下對本實用新型的優(yōu)選實施例進行說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實施例僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0017]實施例1，如圖1、圖2所示，一種氣體制冷裝置，包括一個長方體形狀的支撐體8，支撐體8上設(shè)有半導(dǎo)體制冷片7，半導(dǎo)體制冷片7的制冷面上固定設(shè)置有冷凝室6，支撐體8的上部設(shè)有氣體入口 1、氣體出口 9，支撐體8的底部設(shè)有排污口 10，氣體入口 1、氣體出口 9、排污口 10分別設(shè)有穿板接頭，穿板接頭分別通過聚四氟乙烯管3與冷凝室6連通，半導(dǎo)體制冷片7的散熱面依次固定設(shè)置第一導(dǎo)熱鋁塊5、第二導(dǎo)熱鋁塊4和散熱片2，第二導(dǎo)熱鋁塊4的表面積比第一導(dǎo)熱鋁塊5的表面積大，不銹鋼的壓板11將冷凝室6、半導(dǎo)體制冷片7、第一導(dǎo)熱鋁塊5、第二導(dǎo)熱鋁塊4、散熱片2壓緊在支撐體8上，相鄰的冷凝室6、半導(dǎo)體制冷片7、第一導(dǎo)熱鋁塊5、第二導(dǎo)熱鋁塊4、散熱片2之間涂有導(dǎo)熱硅脂，增強導(dǎo)熱性能。
[0018]如圖3所不，冷凝室6包括殼體14,殼體14的中間位置設(shè)有隔板12,隔板12與冷凝室6的上側(cè)內(nèi)壁密封連接，隔板12與冷凝室6的下側(cè)內(nèi)壁之間具有間隔，殼體14內(nèi)設(shè)有若干個阻隔板13，上下相鄰的阻隔板13之間具有間隔，左右相鄰的阻隔板13交叉排列。
[0019]在半導(dǎo)體制冷片的制冷面安置一個冷凝室，冷凝室通入氣體的同時半導(dǎo)體制冷片對冷凝室進行降溫，冷凝室內(nèi)的氣路可以使冷凝的水汽吸附到冷凝室壁上，在重力以及氣流的帶動下，向下流至排污口排出。在兩個串聯(lián)的半導(dǎo)體制冷片的散熱面安置一個散熱片，將交換的出來的熱量及時散熱。
[0020]最后應(yīng)說明的是:以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種氣體制冷裝置，其特征在于:所述氣體制冷裝置包括支撐體(8)，支撐體(8)上設(shè)有半導(dǎo)體制冷片(7)，半導(dǎo)體制冷片(7)的制冷面上固定設(shè)置有冷凝室(6)，支撐體(8)的上部設(shè)有氣體入口(I)、氣體出口(9)，支撐體(8)的底部設(shè)有排污口(10)； 所述氣體入口(I)、氣體出口(9)、排污口(10)分別與冷凝室(6)連通； 所述冷凝室(6)包括殼體(14)，殼體(14)的中間位置設(shè)有隔板(12)，隔板(12)與冷凝室(6)的上側(cè)內(nèi)壁密封連接，隔板(12)與冷凝室(6)的下側(cè)內(nèi)壁之間具有間隔，殼體(14)內(nèi)設(shè)有若干個阻隔板(13)，上下相鄰的阻隔板(13)之間具有間隔，左右相鄰的阻隔板(13)交叉排列。
2.如權(quán)利要求1所述的氣體制冷裝置，其特征在于:所述半導(dǎo)體制冷片(7)的散熱面依次固定設(shè)置第一導(dǎo)熱鋁塊(5)、第二導(dǎo)熱鋁塊(4)和散熱片(2)，冷凝室(6)、半導(dǎo)體制冷片(7)、第一導(dǎo)熱鋁塊(5)、第二導(dǎo)熱鋁塊(4)、散熱片(2)之間涂有導(dǎo)熱硅脂。
3.如權(quán)利要求2所述的氣體制冷裝置，其特征在于:所述第二導(dǎo)熱鋁塊(4)的表面積比第一導(dǎo)熱招塊(5)的 表面積大。
【文檔編號】F25B21/00GK203771776SQ201420191030
【公開日】2014年8月13日 申請日期:2014年4月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月14日
【發(fā)明者】王艷麗 申請人:王艷麗