氣體滅火裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種氣體滅火裝置，為解決上述技術(shù)問題，它包括容器閥、虹吸管、安全帽、容器和電磁閥，所述容器閥包括相交為T字型的橫向部和縱向部，所述縱向部螺裝在容器上口內(nèi)，所述虹吸管螺裝在縱向部底端的接口上，所述安全帽和電磁閥分別安裝在橫向部的兩端，所述電磁閥包括閥芯和驅(qū)動裝置，所述閥芯為壓差式結(jié)構(gòu)，其一端插裝在驅(qū)動裝置內(nèi)，另一端螺裝在橫向部上。本實用新型具有良好的密封性能和抗振動性能，克服了普通電磁鐵在振動時頂針易刺破膜片引起勿噴的缺陷，提高了設(shè)備的安全性能，避免在搬運和安裝中由于碰撞等發(fā)生勿噴事故，保護了人身和設(shè)備的安全。
【專利說明】
氣體滅火裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及消防滅火器具技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種氣體滅火裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]氣體滅火裝置是指平時滅火劑以液體、液化氣體或氣體狀態(tài)存貯于壓力容器內(nèi)，滅火時以氣體狀態(tài)噴射作為滅火介質(zhì)的滅火裝置。在鐵路機車、風(fēng)電機艙等移動車輛、移動設(shè)備內(nèi)安裝氣體滅火裝置備受重視，其中，七氟丙烷氣體滅火裝置以無色、無味、不導(dǎo)電、無二次污染，且具有滅火效能高、電絕緣性好等優(yōu)點而受到青睞。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中七氟丙烷氣體滅火裝置，主要包括容器閥、先導(dǎo)閥、安全帽、壓力表、虹吸管，容器閥內(nèi)的活塞上安裝有雙密封裝置，容器閥上安裝有先導(dǎo)閥，容器閥與先導(dǎo)閥之間裝有泄放膜片，先導(dǎo)閥內(nèi)裝有頂針。使用時，先導(dǎo)閥內(nèi)置的頂針刺破容器閥上的泄放膜片，容器閥上腔的氣體泄放，活塞打開，七氟丙烷滅火劑在瓶內(nèi)氣壓作用下，經(jīng)虹吸管流向由容器閥出口噴出。
[0004]但現(xiàn)有技術(shù)中，在劇烈振動的情況下，頂針容易刺破泄放膜片，從而導(dǎo)致勿噴，因此，七氟丙烷氣體滅火裝置都存在抗振動性能低，滅火劑經(jīng)常勿噴，嚴重影響了設(shè)備的使用性能和安全。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種氣體滅火裝置，它包括容器閥、虹吸管、安全帽、容器和電磁閥，所述容器閥包括相交為T字型的橫向部和縱向部，所述縱向部螺裝在容器上口內(nèi)，所述虹吸管螺裝在縱向部底端的接口上，所述安全帽和電磁閥分別安裝在橫向部的兩端，所述電磁閥包括閥芯和驅(qū)動裝置，所述閥芯為壓差式結(jié)構(gòu)，其一端插裝在驅(qū)動裝置內(nèi)，另一端螺裝在橫向部上。
[0006]進一步地，所述容器閥包括閥體和閥蓋，所述閥體為一中空腔體，截面為T字型，其橫向與閥蓋螺接，腔體內(nèi)橫向裝置有第一閥瓣套和第一閥瓣套壓簧，第一閥瓣套壓簧安裝在第一閥瓣套與閥蓋之間。
[0007]進一步地，所述閥芯包括第二閥瓣套、活塞、密封墊和第二閥瓣套壓簧，所述第二閥瓣套與閥蓋螺接，其內(nèi)開設(shè)有圓柱形腔體，活塞一端將第二閥瓣套壓簧壓緊在第二閥瓣套圓柱形腔體內(nèi)，其另一端安裝有密封墊，密封墊通過第二閥瓣套壓簧壓緊在閥蓋上。
[0008]進一步地，所述閥蓋上開設(shè)有泄壓通道、通氣孔和泄壓孔，所述通氣孔將容器閥與第二閥瓣套的圓柱形腔體連通，所述泄壓通道一端與外界連通，另一端與泄壓孔連通，所述泄壓孔通過密封墊密封。
[0009]進一步地，所述第一閥瓣套豎直方向上開設(shè)有通孔，水平方向上開設(shè)有螺孔，通孔和螺孔連通，螺孔內(nèi)螺接有阻尼螺釘，阻尼螺釘將第一閥瓣套拉簧固接在第一閥瓣套上。
[0010]進一步地，所述容器閥上安裝有安全泄壓裝置和壓力表。
[0011]進一步地，所述壓力表通過壓力表開關(guān)安裝在容器閥上。
[0012]進一步地，還包括控制裝置，所述控制裝置與電磁閥連接。
[0013]進一步地，所述活塞側(cè)面上開有延伸至活塞兩端的條形槽。
[0014]本實用新型具有良好的密封性能和抗振動性能，克服了現(xiàn)有技術(shù)中在振動時頂針易刺破膜片引起勿噴的缺陷，提高了設(shè)備的安全性能，避免在搬運和安裝中由于碰撞等發(fā)生勿噴事故，保護了人身和設(shè)備的安全。
【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型容器閥和電磁閥部分放大圖；
[0016]圖2是本實用新型電磁閥接口部分放大圖；
[0017]圖3是本實用新型結(jié)構(gòu)不意圖；
[0018]圖4是本實用新型活塞結(jié)構(gòu)不意圖；
[0019]圖5是本實用新型閥芯結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖6是本實用新型活塞立體圖；
[0021 ]圖7是本實用新型側(cè)視圖；
[0022]圖例:1.容器閥，11.閥體，111接口，112.容器閥出口，113.泄壓口，114.腔體，12.閥蓋，121.電磁閥接口，122.凸起，123.泄壓通道，124.通氣孔，125.泄壓孔，13.活塞，14.橫向部，15.縱向部，131.第一閥瓣套，132.阻尼螺釘，133.第一閥瓣套拉簧，134.凹槽，135.螺孔，136.通孔，137.阻尼孔，2.虹吸管，3.安全帽，4.滅火劑容器，5.電磁閥，51.閥芯，511.第二閥瓣套，512.活塞，513.密封墊，514.圓槽，515.圓柱形腔體，516.盲孔，517.條形槽，518.第二閥瓣套壓簧，52.驅(qū)動裝置，521.電磁線圈，522.保護殼，523.接線盒，53.螺母，6.控制裝置，7安全泄壓裝置，8.壓力表開關(guān)，9壓力表。
【具體實施方式】
[0023]如圖1所示，本實用新型為一種氣體滅火裝置，包括容器閥1、虹吸管2、安全帽3、滅火劑容器4、電磁閥5、控制裝置6、安全泄壓裝置7、壓力表開關(guān)8和壓力表9，所述容器閥I螺接在滅火劑容器4上，所述虹吸管2裝置在滅火劑容器4內(nèi)，并螺接在容器閥I上，所述安全帽3安裝在容器閥I的出口上，所述電磁閥5螺接在容器閥I上，并與控制裝置6連接，所述安全泄壓裝置7和壓力表開關(guān)8安裝在容器閥I上，所述壓力表9安裝在壓力表開關(guān)8上。
[0024]所述容器閥I包括:閥體11、閥蓋12和活塞13，所述閥蓋12螺裝在閥體11上，所述活塞13裝置在閥體11內(nèi)，并可以向閥蓋12方向滑動;所述閥體I橫截面為T字型結(jié)構(gòu)，其內(nèi)部設(shè)有腔體114，所述腔體114分為與閥體11相應(yīng)的T字型結(jié)構(gòu)，腔體114在閥體11的橫向部分兩端分別設(shè)有容器閥出口 112和泄壓口 113，腔體114在閥體11縱向部分開設(shè)有接口 111，腔體114內(nèi)通道相交的位置裝置有活塞13，并被活塞13分隔成A腔、B腔和C腔，所述A腔與接口 111連通，所述B腔與容器閥出口 112連通，所述C腔與泄壓口 113連通，所述接口 111螺接在滅火劑容器4上，并螺接有虹吸管2，使A腔通過虹吸管4與滅火劑容器內(nèi)部連通，所述容器閥出口112螺接有安全帽3，所述泄壓口 113螺接有閥蓋12;所述閥蓋12上設(shè)有電磁閥接口 121、圓形凸起122、泄壓通道123、通氣孔124和泄壓孔125，所述電磁閥接口 121設(shè)在閥蓋12相背閥體I一端的中部，其為環(huán)狀凸起，并設(shè)有內(nèi)螺紋，所述圓形凸起122設(shè)在電磁閥接口 121中心位置，所述泄壓通道123—端開設(shè)在圓形凸起122上，另一端開在閥蓋12的側(cè)壁上，所述通氣孔124位于電磁閥接口 121和圓形凸起122之間，并與C腔連通；所述活塞13包括第一閥瓣套131、阻尼螺釘132和第一閥瓣套壓簧133，所述第一閥瓣套131上安裝有阻尼螺釘132，所述第一閥瓣套壓簧133位于C腔內(nèi)，兩端分別壓緊在第一閥瓣套131和閥蓋12上，所述第一閥瓣套131通過密封圈與腔體114在水平方向上形成密封，其上開設(shè)凹槽134、螺孔135和通孔136，所述凹槽134開設(shè)在第一閥瓣套131位于C腔內(nèi)的一側(cè)，凹槽134底部開設(shè)有螺孔135，所述通孔136垂直貫穿螺孔135，并與A腔連通，所述阻尼螺釘132安裝在螺孔135內(nèi)，并通過阻尼孔137將A腔與C腔連通。
[0025]所述電磁閥5包括閥芯51、驅(qū)動裝置52和螺母53，所述閥芯51—端螺接在閥蓋I的電磁閥接口 121上，所述驅(qū)動裝置52套在閥芯51上，所述螺母53螺接在閥芯52另一端，并將驅(qū)動裝置52固定;所述閥芯51包括:第二閥瓣套511、活塞512、密封墊513和第二閥瓣套壓簧518，所述第二閥瓣套511內(nèi)部裝置有活塞512、密封墊513和第二閥瓣套壓簧518，所述活塞512—端安裝有密封墊513，另一端安裝有第二閥瓣套壓簧518，并通過第二閥瓣套壓簧518與第二閥瓣套511彈性連接，所述第二閥瓣套511為圓柱形，其接入電磁閥接口 121內(nèi)的底面上，開有圓形凹槽514，所述圓形凹槽514底部軸向開有至第二閥瓣套511中部的圓柱形腔體515，所述圓柱形腔體515與第二閥瓣套511同軸，且直徑小于圓槽514的直徑，所述圓柱形腔體515通過通氣孔124與C腔連通、通過泄壓孔125和泄壓通道123與外部大氣連通，所述活塞512為與圓柱形腔體515相配合的圓柱形，其相對閥蓋12上圓形凸起122的一端嵌裝有密封墊513，且該端為瓶頸狀，活塞512另一端開有盲孔516，所述盲孔516內(nèi)安裝有第二閥瓣套壓簧518，活塞512側(cè)面延其長度方向開有利于氣壓平衡的條形槽517，所述條形槽517兩端分別延伸至活塞512兩端，所述密封墊513并通過第二閥瓣套壓簧518和壓力差將泄壓孔125密封住;所述驅(qū)動裝置52包括電磁線圈521、保護殼522和接線盒523，所述電磁線圈521裝置在保護殼522內(nèi)，所述保護殼522套在第二閥瓣套511上，并通過螺母52固定，所述接線盒523安裝在保護殼522上，并與控制裝置6連接。
[0026]所述安全泄壓裝置7和壓力表開關(guān)8分別固裝在閥體I上，并與A腔連通，所述壓力表9固裝在壓力表開關(guān)8上，并與A腔連通。
[0027]本實用新型通過壓差原理，使活塞512上的密封墊513將緊貼在圓形凸起122上，從而將泄壓孔125密封住，代替了現(xiàn)有技術(shù)中的泄放膜片，從而可有效避免頂針將泄放膜片刺破而引起的勿噴現(xiàn)象，具體來講，根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，在氣體滅火裝置未啟動時，第一閥瓣套131將B腔單獨隔離出來，使B腔與A腔、C腔兩腔不連通，由本領(lǐng)域技術(shù)人員公知常識可知，A腔內(nèi)氣壓等于C腔內(nèi)氣壓，而第一閥瓣套131在C腔內(nèi)的受力面積又大于其在A腔內(nèi)的受力面積，因此，根據(jù)壓強、壓力和受力面積間的關(guān)系可知，第一閥瓣套131在C腔內(nèi)所受的壓力和第一閥瓣套壓簧133彈簧力的合力大于A腔內(nèi)所受的壓力，因此，第一閥瓣套131將B腔緊緊封??；圓柱形腔體515通過通氣孔124與C腔連通，C腔通過第一閥瓣套131阻尼螺釘132上的阻尼孔、通孔136與A腔連通，A腔通過虹吸管2與滅火劑容器4內(nèi)部連通，因此，圓柱形腔體515、C腔、A腔與滅火劑容器4內(nèi)的氣壓均相同，根據(jù)常識可知，此時，圓柱形腔體515各個方向上的氣壓均相等，由于活塞512—端緊貼在圓形凸起122上，因此，根據(jù)壓力、壓強和受力面積間的關(guān)系可知，其緊貼圓形凸起122的一端所受壓力小于另一端所受的壓力，從而產(chǎn)生壓力差，該壓力差與活塞512第二閥瓣套壓簧518產(chǎn)生的壓力一同作用，將活塞512緊壓在圓形凸起122上，將泄壓通道123封住。
[0028]使用時，將氣體滅火裝置安裝在柜機內(nèi)，平時處于關(guān)閉狀態(tài)，當(dāng)發(fā)生火災(zāi)時，控制裝置6啟動電磁閥5，電磁線圈521通電，產(chǎn)生磁場，磁場磁化第二閥瓣套511，第二閥瓣套511產(chǎn)生磁力，所產(chǎn)生的磁力使活塞512克服上文所述的壓力差以及第二閥瓣套壓簧518壓力的合力，使活塞512向遠離圓形凸起122的方向移動，使密封墊513離開圓形凸起122，泄壓孔125打開，圓柱形腔體515通過泄壓孔125和泄壓通道123與外部連通并泄壓，由于C腔與圓柱形腔體515連通，C腔的氣壓也相繼減小，但由于阻尼孔的作用，由A腔補充進來的氣體很少，C腔泄壓的速度遠大于壓力恢復(fù)速度，當(dāng)C腔內(nèi)的壓力和第一閥瓣套壓簧133的合力小于A腔壓力時，第一閥瓣套131打開，使A腔與B腔連通，滅火劑容器4內(nèi)的滅火劑通過容器閥出口112噴出。
[0029]本實用新型的電磁閥5采用具有壓差式結(jié)構(gòu)閥芯，由于第二閥瓣套511內(nèi)活塞512兩端的截面積不同，活塞512在圓柱形腔體515氣壓的作用下產(chǎn)生恒定的壓力差，密封住泄壓孔125，具有良好的密封性能和抗振動性能，即使安裝在移動車輛、移動設(shè)備上，遇緊急剎車、劇烈顛簸等特殊情況，產(chǎn)生的慣性使活塞512產(chǎn)生瞬間位移，由泄壓通道123釋放少量氣體，活塞512立即復(fù)位，密封墊513又馬上密封住泄壓孔125，即使發(fā)生緊急情況，滅火劑瓶組也只是出現(xiàn)瞬間的微量泄漏，因此，C腔內(nèi)氣壓仍可使第一閥瓣套131將B腔緊緊密封住，而不會造成誤噴事故，容器閥出口 112安裝有安全帽I，避免在搬運和安裝中由于碰撞等發(fā)生誤噴事故，保護了人身和設(shè)備的安全，在壓力表9和容器閥I之間設(shè)置壓力表開關(guān)8，防止七氟丙烷滅火劑泄漏，避免了滅火藥劑的損失。
[0030]顯然，本實用新型的上述實施例僅僅是為清楚地說明本實用新型所作的舉例，而并非是對本實用新型的實施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無法對所有的實施方式予以窮舉。凡是屬于本實用新型的技術(shù)方案所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本實用新型的保護范圍之列。
【主權(quán)項】
1.一種氣體滅火裝置，其特征在于:它包括容器閥(1)、虹吸管(2)、安全帽(3)、容器(4)和電磁閥(5)，所述容器閥(I)包括相交為T字型的橫向部(14)和縱向部(15)，所述縱向部(15)螺裝在容器(4)上口內(nèi)，所述虹吸管(2)螺裝在縱向部(15)底端的接口(111)上，所述安全帽(3)和電磁閥(5)分別安裝在橫向部(15)的兩端，所述電磁閥(5)包括閥芯(51)和驅(qū)動裝置(52)，所述閥芯(51)為壓差式結(jié)構(gòu)，其一端插裝在驅(qū)動裝置(52)內(nèi)，另一端螺裝在橫向部(14)上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述氣體滅火裝置，其特征在于:所述容器閥(I)包括閥體(11)和閥蓋(12)，所述閥體(11)為一中空腔體(114)，截面為“T”字型，其橫向與閥蓋(12)螺接，腔體(114)內(nèi)橫向裝置有第一閥瓣套(131)和第一閥瓣套壓簧(133)，第一閥瓣套壓簧(133)安裝在第一閥瓣套(131)與閥蓋(12)之間。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述氣體滅火裝置，其特征在于:所述閥芯(51)包括第二閥瓣套(511)、活塞(512)、密封墊(513)和第二閥瓣套壓簧(518)，所述第二閥瓣套(511)與閥蓋(12)螺接，其內(nèi)開設(shè)有圓柱形腔體(515)，活塞(512)—端將第二閥瓣套壓簧(518)壓緊在第二閥瓣套(511)圓柱形腔體(515)內(nèi)，其另一端安裝有密封墊(513)，密封墊(513)通過第二閥瓣套壓簧(518)壓緊在閥蓋(12)上。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的氣體滅火裝置，其特征在于:所述閥蓋(12)上開設(shè)有泄壓通道(123)、通氣孔(124)和泄壓孔(125)，所述通氣孔(124)將容器閥(I)與第二閥瓣套(511)的圓柱形腔體(515)連通，所述泄壓通道(123)—端與外界連通，另一端與泄壓孔(125)連通，所述泄壓孔(125)通過密封墊(513)密封。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的氣體滅火裝置，其特征在于:所述第一閥瓣套(131)豎直方向上開設(shè)有通孔(136)，水平方向上開設(shè)有螺孔(135)，通孔(136)和螺孔(135)連通，螺孔(135)內(nèi)螺接有阻尼螺釘(132)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣體滅火裝置，其特征在于:所述容器閥(I)上安裝有安全泄壓裝置(7)和壓力表(9)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的氣體滅火裝置，其特征在于:所述壓力表(9)通過壓力表開關(guān)(8)安裝在容器閥(I)上。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣體滅火裝置，其特征在于:還包括控制裝置(6)，所述控制裝置(6)與電磁閥(5)連接。9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的氣體滅火裝置，其特征在于:所述活塞(512)側(cè)面上開有延伸至活塞(512)兩端的條形槽(517)。
【文檔編號】A62C37/10GK205598490SQ201620215002
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年3月21日
【發(fā)明人】朱勁武, 周鐵祥
【申請人】北京利達海鑫滅火系統(tǒng)設(shè)備有限公司