一種機械壓縮式制冷中的快速溫變試驗箱多回路蒸發(fā)器的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種機械壓縮式制冷中的快速溫變試驗箱多回路蒸發(fā)器，由壓縮機、冷凝器、熱力膨脹閥和蒸發(fā)器組成，所述蒸發(fā)器的側(cè)邊設(shè)有兩個蒸發(fā)器集氣管，分別為第一蒸發(fā)器集氣管與第二蒸發(fā)器集氣管，所述蒸發(fā)器的前端設(shè)有兩個蒸發(fā)器進液管，分別為第一蒸發(fā)器進液管與第二蒸發(fā)器進液管，所述蒸發(fā)器的前端面為親水鋁箔波紋片，所述蒸發(fā)器內(nèi)為內(nèi)螺紋銅管；本實用新型采用一分為多、大分為小的方式，在小負荷時，使用小銅管供液進入蒸發(fā)器換熱，蒸發(fā)后的冷媒氣體從相對小的集氣管回到壓縮機，同樣能夠保證冷媒流速，且根據(jù)需要負荷的大小，可選擇幾組合適的換熱支路使用，既滿足各種不同工況，也保證了壓縮機的回油，適用范圍更加廣泛。
【專利說明】一種機械壓縮式制冷中的快速溫變試驗箱多回路蒸發(fā)器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型快速溫變試驗箱蒸發(fā)器設(shè)計領(lǐng)域，特別涉及一種機械壓縮式制冷中的快速溫變試驗箱多回路蒸發(fā)器。
【背景技術(shù)】
[0002]機械壓縮式制冷由四大部件組成:1.壓縮機；2.冷凝器；3.熱力膨脹閥；4.蒸發(fā)器。該循環(huán)回路，蒸發(fā)器集氣管回到壓縮機吸氣端過程中，冷媒狀態(tài)為低溫低壓氣體，冷凍油粘度大，在試驗箱進入溫度恒溫調(diào)節(jié)，制冷量需求很小時，此時回氣管內(nèi)冷媒流量小，流速很低，達不到最低的回油流速要求，攜帶的潤滑油很難回到壓縮機吸氣端，慢慢存積在管路中，長時間運行后造成壓縮機缺油報警。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種根據(jù)需要負荷的大小，可選擇幾組合適的換熱支路使用，既滿足各種不同工況，也保證了壓縮機的回油，適用范圍更加廣泛的機械壓縮式制冷中的快速溫變試驗箱多回路蒸發(fā)器。
[0004]本實用新型是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的:一種機械壓縮式制冷中的快速溫變試驗箱多回路蒸發(fā)器，由壓縮機、冷凝器、熱力膨脹閥和蒸發(fā)器組成，所述蒸發(fā)器的側(cè)邊設(shè)有兩個蒸發(fā)器集氣管，分別為第一蒸發(fā)器集氣管與第二蒸發(fā)器集氣管，所述蒸發(fā)器的前端設(shè)有兩個蒸發(fā)器進液管，分別為第一蒸發(fā)器進液管與第二蒸發(fā)器進液管，所述蒸發(fā)器的左右兩端各安裝有一端板，所述蒸發(fā)器的上下兩端均安裝有一護板，所述蒸發(fā)器的前端面為親水鋁箔波紋片，所述蒸發(fā)器內(nèi)為內(nèi)螺紋銅管，所述蒸發(fā)器集氣管與壓縮機相通。
[0005]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述第一蒸發(fā)器集氣管的直徑大于第二蒸發(fā)器集氣管的直徑，所述第一蒸發(fā)器進液管的直徑大于第二蒸發(fā)器進液管的直徑。
[0006]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述蒸發(fā)器進液管上連接有不同規(guī)格的分液頭。
[0007]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述端板采用鋁板制成。
[0008]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述蒸發(fā)器上下護板采用不銹鋼板制成。
[0009]本實用新型的有益效果是:本實用新型采用一分為多、大分為小的方式，在小負荷時，使用小銅管供液進入蒸發(fā)器換熱，蒸發(fā)后的冷媒氣體從相對小的集氣管回到壓縮機，同樣能夠保證冷媒流速，且根據(jù)需要負荷的大小，可選擇幾組合適的換熱支路使用，既滿足各種不同工況，也保證了壓縮機的回油，適用范圍更加廣泛。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。[0011]圖1為本實用新型的立體圖；
[0012]圖2為本實用新型的左視圖；
[0013]圖3為本實用新型的右視圖；
[0014]圖4為本實用新型的正視圖；
[0015]圖5為本實用新型的流路圖；
[0016]圖6為本實用新型的俯視圖。
【具體實施方式】
[0017]本說明書中公開的所有特征，或公開的所有方法或過程中的步驟，除了互相排斥的特征和/或步驟以外，均可以以任何方式組合。
[0018]本說明書(包括任何附加權(quán)利要求、摘要和附圖)中公開的任一特征，除非特別敘述，均可被其他等效或具有類似目的的替代特征加以替換。即，除非特別敘述，每個特征只是一系列等效或類似特征中的一個例子而已。
[0019]如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5和圖6所示，本實用新型的一種機械壓縮式制冷中的快速溫變試驗箱多回路蒸發(fā)器，由壓縮機、冷凝器、熱力膨脹閥和蒸發(fā)器組成，所述蒸發(fā)器的側(cè)邊設(shè)有兩個蒸發(fā)器集氣管，分別為第一蒸發(fā)器集氣管I與第二蒸發(fā)器集氣管2，所述蒸發(fā)器的前端設(shè)有兩個蒸發(fā)器進液管，分別為第一蒸發(fā)器進液管3與第二蒸發(fā)器進液管4，所述蒸發(fā)器的左右兩端各安裝有一端板5，所述蒸發(fā)器的上下兩端均安裝有一護板6，所述蒸發(fā)器的前端面為親水鋁箔波紋片7，所述蒸發(fā)器內(nèi)為內(nèi)螺紋銅管8，所述蒸發(fā)器集氣管與壓縮機相通。
[0020]作為優(yōu)選的實施方式，第一蒸發(fā)器集氣管I的直徑大于第二蒸發(fā)器集氣管2的直徑，所述第一蒸發(fā)器進液管3的直徑大于第二蒸發(fā)器進液管4的直徑，在小負荷工況運行時，僅使用較小的第二蒸發(fā)器進液管和第二蒸發(fā)器集氣管，保證銅管內(nèi)冷媒流速不低于回油最低流速，將冷凍油帶回壓縮機，滿足壓縮機運行的潤滑和冷卻要求，從而在不同工況下均可長期運行。
[0021]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述蒸發(fā)器進液管上連接有不同規(guī)格的分液頭9。
[0022]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述端板5采用鋁板制成，采用鋁板，避免割傷銅管外表面，造成泄露。
[0023]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述蒸發(fā)器上下護板6采用不銹鋼板制成。
[0024]其中，蒸發(fā)器的前端面為親水鋁箔波紋片，增強換熱效果，片距大小決定換熱量。
[0025]其中，蒸發(fā)器內(nèi)為內(nèi)螺紋銅管8，制冷劑從銅管內(nèi)部流過，通過風流循環(huán)在銅管和翅片表面強制換熱。
[0026]本實用新型的有益效果是:本實用新型采用一分為多、大分為小的方式，在小負荷時，使用小銅管供液進入蒸發(fā)器換熱，蒸發(fā)后的冷媒氣體從相對小的集氣管回到壓縮機，同樣能夠保證冷媒流速，且根據(jù)需要負荷的大小，可選擇幾組合適的換熱支路使用，既滿足各種不同工況，也保證了壓縮機的回油，適用范圍更加廣泛。
[0027]以上所述，僅為本實用新型的【具體實施方式】，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。因此，本實用新型的保護范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護范圍為準。
【權(quán)利要求】
1.一種機械壓縮式制冷中的快速溫變試驗箱多回路蒸發(fā)器，由壓縮機、冷凝器、熱力膨脹閥和蒸發(fā)器組成，其特征在于:所述蒸發(fā)器的側(cè)邊設(shè)有兩個蒸發(fā)器集氣管，分別為第一蒸發(fā)器集氣管與第二蒸發(fā)器集氣管，所述蒸發(fā)器的前端設(shè)有兩個蒸發(fā)器進液管，分別為第一蒸發(fā)器進液管與第二蒸發(fā)器進液管，所述蒸發(fā)器的左右兩端各安裝有一端板，所述蒸發(fā)器的上下兩端均安裝有一護板，所述蒸發(fā)器的前端面為親水鋁箔波紋片，所述蒸發(fā)器內(nèi)為內(nèi)螺紋銅管，所述蒸發(fā)器集氣管與壓縮機相通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機械壓縮式制冷中的快速溫變試驗箱多回路蒸發(fā)器，其特征在于:所述第一蒸發(fā)器集氣管的直徑大于第二蒸發(fā)器集氣管的直徑，所述第一蒸發(fā)器進液管的直徑大于第二蒸發(fā)器進液管的直徑。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機械壓縮式制冷中的快速溫變試驗箱多回路蒸發(fā)器，其特征在于:所述蒸發(fā)器進液管上連接有不同規(guī)格的分液頭。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機械壓縮式制冷中的快速溫變試驗箱多回路蒸發(fā)器，其特征在于:所述端板采用鋁板制成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機械壓縮式制冷中的快速溫變試驗箱多回路蒸發(fā)器，其特征在于:所述蒸發(fā)器上下護板采用不銹鋼板制成。
【文檔編號】F25B39/02GK203810799SQ201420190206
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2014年4月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月18日
【發(fā)明者】王建久 申請人:深圳市大穩(wěn)科技有限公司