專利名稱：一種空調(diào)蒸發(fā)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及空氣調(diào)節(jié)領(lǐng)域，確切地說(shuō)是指一種空調(diào)蒸發(fā)器。
背景技術(shù)：
目前，現(xiàn)有的空調(diào)器蒸發(fā)器的集氣器連接管或集液器連接管一般都采用銅管，在銅管兩端擴(kuò)口并裝上銅螺母，安裝時(shí)，銅管通過(guò)銅螺母與室內(nèi)外機(jī)的截止閥相連接。為了降低成本，一些技術(shù)將銅管替換為鋁合金管。但是，由于目前空調(diào)器普遍使用的是銅閥，其必須與銅螺母相連接，如果直接將銅管改為鋁合金管，鋁合金管與銅螺母接觸處會(huì)產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕，從而導(dǎo)致連接處鋁合金管被腐蝕，會(huì)影響連接管的使用壽命和性能。為了解決鋁合金管與銅螺母接觸處的腐蝕問(wèn)題，再有一些技術(shù)提出連接管的中間段用鋁合金管，兩端采用銅過(guò)渡管，銅螺母分別套在兩端的銅過(guò)渡管上。但是，由于鋁合金管與銅管相比，鋁合金管沒(méi)有很高的強(qiáng)度，在安裝使用過(guò)程中，鋁合金管容易折彎或者折斷，會(huì)影響連接管的安全性。

實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)上述缺陷，本實(shí)用新型解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種空調(diào)蒸發(fā)器，其連接管既可以降低成本，又可以解決腐蝕，同時(shí)還能保證空調(diào)器連接管的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。為了解決以上的技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供的空調(diào)蒸發(fā)器，包括蒸發(fā)器主體、銅質(zhì)集液器、銅質(zhì)集氣器，所述銅質(zhì)集液器和所述銅質(zhì)集氣器分別與所述蒸發(fā)器主體連接，所述銅質(zhì)集液器與集液器連接管連接，所述銅質(zhì)集氣器與集氣器連接管連接，所述集液器連接管和/或所述集氣器連接管包括銅過(guò)渡管、銅螺母和銅鋁復(fù)合管，所述連接管的中間段為銅鋁復(fù)合管，所述連接管的兩端為銅過(guò)渡管，所述銅過(guò)渡管一端與所述銅鋁復(fù)合管通過(guò)焊接方式連接，所述銅過(guò)渡管的另一端與所述銅螺母連接；銅鋁復(fù)合管包括銅層、鋁層和銅鋁結(jié)合層，所述銅層在管的外層，所述鋁層在管的內(nèi)層，所述銅鋁結(jié)合層在所述銅層和所述鋁層之間。較優(yōu)地，所述銅過(guò)渡管和所述銅鋁復(fù)合管的焊接部的結(jié)構(gòu)為所述銅過(guò)渡管設(shè)置有縮口部分，所述縮口部分的外直徑與所述銅鋁復(fù)合管的內(nèi)直徑一致，所述縮口部分套接在所述銅鋁復(fù)合管內(nèi)，所述縮口部分的表面與所述銅鋁復(fù)合管的表面熱融連接在一起。較優(yōu)地，所述銅過(guò)渡管和所述銅鋁復(fù)合管的焊接部的結(jié)構(gòu)為所述銅過(guò)渡管設(shè)置有擴(kuò)口部分，所述擴(kuò)口部分的內(nèi)直徑與所述銅鋁復(fù)合管的外直徑一致，所述銅鋁復(fù)合管套接在所述擴(kuò)口部分內(nèi)，所述銅鋁復(fù)合管和所述擴(kuò)口部分之間的縫隙填充焊料。較優(yōu)地，所述集液器連接管和/或所述集氣器連接管還包括保溫層，所述保溫層套在所述銅鋁復(fù)合管的外側(cè)。本實(shí)用新型提供的空調(diào)蒸發(fā)器，集液器連接管和/或集氣器連接管包括銅過(guò)渡管、銅螺母和銅鋁復(fù)合管，連接管的中間段為銅鋁復(fù)合管，連接管的兩端為銅過(guò)渡管，銅過(guò)渡管一端與銅鋁復(fù)合管通過(guò)焊接方式連接，銅過(guò)渡管的另一端與銅螺母連接；銅鋁復(fù)合管包括銅層、鋁層和銅鋁結(jié)合層，銅層在管的外層，鋁層在管的內(nèi)層，銅鋁結(jié)合層在銅層和鋁層之間。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供的空調(diào)蒸發(fā)器，集液器連接管和/或集氣器連接管采用銅鋁復(fù)合管，既可以降低成本，又可以解決腐蝕，同時(shí)還能保證空調(diào)器連接管的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。

圖1為本實(shí)用新型中空調(diào)蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型中集液器連接管和集氣器連接管的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型中銅鋁復(fù)合管的橫截面示意圖；圖4為本實(shí)用新型中電阻式焊接的焊接部的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本實(shí)用新型中錫基礎(chǔ)焊料焊接的焊接部的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
為了本領(lǐng)域的技術(shù)人員能夠更好地理解本實(shí)用新型所提供的技術(shù)方案，下面結(jié)合具體實(shí)施例進(jìn)行闡述。請(qǐng)參見(jiàn)圖1-圖3，圖1為本實(shí)用新型中空調(diào)蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型中集液器連接管和集氣器連接管的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型中銅鋁復(fù)合管的橫截面示意圖。本實(shí)用新型提供的空調(diào)蒸發(fā)器，包括蒸發(fā)器主體Si、銅質(zhì)集液器S3、銅質(zhì)集氣器 S2，銅質(zhì)集液器S 3和銅質(zhì)集氣器S2分別與蒸發(fā)器主體Sl連接，銅質(zhì)集液器S3與集液器連接管S5連接，銅質(zhì)集氣器S2與集氣器連接管S4連接，集液器連接管S5包括保溫層1、銅過(guò)渡管3、銅螺母4和上述的銅鋁復(fù)合管2，連接管的中間段為銅鋁復(fù)合管2，連接管的兩端為銅過(guò)渡管3，銅過(guò)渡管3 —端與銅鋁復(fù)合管2通過(guò)焊接方式連接，銅過(guò)渡管3的另一端與銅螺母4連接，保溫層1套在銅鋁復(fù)合管2的外側(cè)。銅鋁復(fù)合管2，包括銅層21、鋁層22和銅鋁結(jié)合層23，銅層21在管的外層；鋁層22在管的內(nèi)層；銅鋁結(jié)合層23在銅層21和鋁層 22之間。該銅鋁復(fù)合管2經(jīng)熱軋、冷拔而制成。集氣器連接管S4包括保溫層1、銅過(guò)渡管3、銅螺母4和上述的銅鋁復(fù)合管2，連接管的中間段為銅鋁復(fù)合管2，連接管的兩端為銅過(guò)渡管3，銅過(guò)渡管3 —端與銅鋁復(fù)合管 2通過(guò)焊接方式連接，銅過(guò)渡管3的另一端與銅螺母4連接，保溫層1套在銅鋁復(fù)合管2的外側(cè)。銅鋁復(fù)合管2，包括銅層21、鋁層22和銅鋁結(jié)合層23，銅層21在管的外層；鋁層22 在管的內(nèi)層；銅鋁結(jié)合層23在銅層21和鋁層22之間。該銅鋁復(fù)合管2經(jīng)熱軋、冷拔而制成。銅過(guò)渡管3與銅鋁復(fù)合管2可以通過(guò)以下兩種焊接方式連接。第一種請(qǐng)參見(jiàn)圖4，該圖為本實(shí)用新型中電阻式焊接的焊接部的結(jié)構(gòu)示意圖。 焊接部5采用電阻式焊接，銅過(guò)渡管3和銅鋁復(fù)合管2的焊接部5的結(jié)構(gòu)為銅過(guò)渡管3設(shè)置有縮口部分31，縮口部分31的外直徑與銅鋁復(fù)合管2的內(nèi)直徑一致，縮口部分 31套接在銅鋁復(fù)合管2內(nèi)，縮口部分31的表面與銅鋁復(fù)合管2的表面熱融連接在一起。第二種[0023]請(qǐng)參見(jiàn)圖5，該圖為本實(shí)用新型中錫基礎(chǔ)焊料焊接的焊接部的結(jié)構(gòu)示意圖。焊接部5采用錫基礎(chǔ)焊料焊接，銅過(guò)渡管3和銅鋁復(fù)合管2的焊接部5的結(jié)構(gòu)為 銅過(guò)渡管3設(shè)置有擴(kuò)口部分32，擴(kuò)口部分32的內(nèi)直徑與銅鋁復(fù)合管的外直徑一致，銅鋁復(fù)合管2套接在擴(kuò)口部分32內(nèi)，銅鋁復(fù)合管2和擴(kuò)口部分32之間的縫隙填充錫基礎(chǔ)焊料51。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供的空調(diào)蒸發(fā)器，集液器連接管和集氣器連接管采用銅鋁復(fù)合管，既可以降低成本，又可以解決腐蝕，同時(shí)還能保證空調(diào)器連接管的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。對(duì)所公開(kāi)的實(shí)施例的上述說(shuō)明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見(jiàn)的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開(kāi)的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
權(quán)利要求1.一種空調(diào)蒸發(fā)器，包括蒸發(fā)器主體、銅質(zhì)集液器、銅質(zhì)集氣器，所述銅質(zhì)集液器和所述銅質(zhì)集氣器分別與所述蒸發(fā)器主體連接，所述銅質(zhì)集液器與集液器連接管連接，所述銅質(zhì)集氣器與集氣器連接管連接，其特征在于，所述集液器連接管和/或所述集氣器連接管包括銅過(guò)渡管、銅螺母和銅鋁復(fù)合管，所述連接管的中間段為銅鋁復(fù)合管，所述連接管的兩端為銅過(guò)渡管，所述銅過(guò)渡管一端與所述銅鋁復(fù)合管通過(guò)焊接方式連接，所述銅過(guò)渡管的另一端與所述銅螺母連接；銅鋁復(fù)合管包括銅層、鋁層和銅鋁結(jié)合層，所述銅層在管的外層，所述鋁層在管的內(nèi)層，所述銅鋁結(jié)合層在所述銅層和所述鋁層之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)蒸發(fā)器，其特征在于，所述銅過(guò)渡管和所述銅鋁復(fù)合管的焊接部的結(jié)構(gòu)為所述銅過(guò)渡管設(shè)置有縮口部分，所述縮口部分的外直徑與所述銅鋁復(fù)合管的內(nèi)直徑一致，所述縮口部分套接在所述銅鋁復(fù)合管內(nèi)，所述縮口部分的表面與所述銅鋁復(fù)合管的表面熱融連接在一起。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)蒸發(fā)器，其特征在于，所述銅過(guò)渡管和所述銅鋁復(fù)合管的焊接部的結(jié)構(gòu)為所述銅過(guò)渡管設(shè)置有擴(kuò)口部分，所述擴(kuò)口部分的內(nèi)直徑與所述銅鋁復(fù)合管的外直徑一致，所述銅鋁復(fù)合管套接在所述擴(kuò)口部分內(nèi)，所述銅鋁復(fù)合管和所述擴(kuò)口部分之間的縫隙填充焊料。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)蒸發(fā)器，其特征在于，所述集液器連接管和/或所述集氣器連接管還包括保溫層，所述保溫層套在所述銅鋁復(fù)合管的外側(cè)。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)一種空調(diào)蒸發(fā)器，包括蒸發(fā)器主體、銅質(zhì)集液器、銅質(zhì)集氣器，銅質(zhì)集液器和銅質(zhì)集氣器分別與蒸發(fā)器主體連接，銅質(zhì)集液器與集液器連接管連接，銅質(zhì)集氣器與集氣器連接管連接，集液器連接管和/或集氣器連接管包括銅過(guò)渡管、銅螺母和銅鋁復(fù)合管，連接管的中間段為銅鋁復(fù)合管，連接管的兩端為銅過(guò)渡管，銅過(guò)渡管一端與銅鋁復(fù)合管通過(guò)焊接方式連接，銅過(guò)渡管的另一端與銅螺母連接；銅鋁復(fù)合管包括銅層、鋁層和銅鋁結(jié)合層，銅層在管的外層，鋁層在管的內(nèi)層，銅鋁結(jié)合層在銅層和鋁層之間。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供的空調(diào)蒸發(fā)器，其連接管既可以降低成本，又可以解決腐蝕，同時(shí)還能保證空調(diào)器連接管的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。
文檔編號(hào)F25B39/02GK202153066SQ20112024638
公開(kāi)日2012年2月29日 申請(qǐng)日期2011年7月13日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月13日
發(fā)明者楊濱濱, 許文明, 金聽(tīng)祥 申請(qǐng)人:廣東志高空調(diào)有限公司