專(zhuān)利名稱(chēng)：多功能冷媒回收機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種冷媒回收機(jī)械，特別是指一種多功能冷媒回收機(jī)。
背景技術(shù)：
習(xí)知冷媒回收機(jī)是組設(shè)于一冷凍空調(diào)機(jī)體，且依各家廠牌設(shè)計(jì)不同，目前市面上的冷媒回收機(jī)具有冷媒回收、抽真空及冷媒充填等功能。
參閱圖1，習(xí)知冷媒回收機(jī)是組設(shè)于一冷凍空調(diào)機(jī)體(圖中未示出)，主要包含有一與該冷凍空調(diào)機(jī)體連設(shè)的交接管路裝置5、一冷媒壓縮裝置6、一冷凝裝置7、一液態(tài)冷媒回收管路裝置8、一液態(tài)冷媒貯存裝置9，及一抽真空裝置10、將該交接管路裝置5的低壓軟管51及高壓軟管52與該待充填或欲進(jìn)行冷媒回收的冷凍空調(diào)機(jī)體(圖中未示出)聯(lián)結(jié)后，即可進(jìn)行操作。
當(dāng)執(zhí)行冷媒回收時(shí)，冷媒沿圖示箭頭方向由該交接管路裝置5的低壓軟管51及高壓軟管52進(jìn)入。此時(shí)，由該低壓表53所顯示的數(shù)值，觀察該冷凍空調(diào)機(jī)體內(nèi)的冷媒殘余量，配合窗口54的設(shè)置可檢視回收的氣態(tài)冷媒是否含有部分液態(tài)冷媒或冷凍機(jī)油等異常現(xiàn)象。接著，氣態(tài)冷媒即進(jìn)入該冷媒壓縮裝置6的壓縮機(jī)61中，而冷媒會(huì)先經(jīng)過(guò)該逆止閥62再進(jìn)入油分離器63中，并將冷媒中可能含有的冷凍機(jī)油濾除。當(dāng)冷凍機(jī)油累積達(dá)一定量時(shí)便從該滴油口64卸除；而純凈的氣態(tài)冷媒進(jìn)入壓縮機(jī)61后，便被壓縮成高溫高壓的氣態(tài)冷媒。由于該壓縮機(jī)61中的冷凍機(jī)油會(huì)與氣態(tài)冷媒一起帶離，故需設(shè)置另一油分離器65再將其分離，并返回該壓縮機(jī)61中。
當(dāng)高溫高壓的氣態(tài)冷媒離開(kāi)冷媒壓縮裝置6后即進(jìn)入該冷凝裝置7的熱交換器71中，并藉由一散熱風(fēng)扇72將氣態(tài)冷媒冷欲卻凝結(jié)成液態(tài)。此液態(tài)冷媒再經(jīng)過(guò)該液態(tài)冷媒回收管路裝置8的過(guò)濾器81將冷媒中的親質(zhì)及水份濾除，而濾除雜質(zhì)及水份后的液態(tài)純凈媒便進(jìn)入該液態(tài)冷媒貯存裝置9的量桶91中存放，以供回收使用。另外，藉由該高壓表92顯示量桶91內(nèi)的壓力，當(dāng)量桶91內(nèi)的壓力達(dá)到一標(biāo)準(zhǔn)值時(shí)即可驅(qū)動(dòng)該第一電磁關(guān)93啟閉進(jìn)行排氣，以調(diào)控該量桶91內(nèi)的壓力。為使冷凍空調(diào)機(jī)體內(nèi)不殘留任何凝結(jié)氣體(即空氣)，以免降低機(jī)體的運(yùn)轉(zhuǎn)效率，因此，于充填冷媒之前必須先進(jìn)行抽真空作業(yè)。當(dāng)進(jìn)行抽真空動(dòng)作時(shí)，須將該液態(tài)冷媒貯存裝置9的第二電磁關(guān)94及交接管路裝置5的第三電磁閥55一起關(guān)閉，并將該冷凍空調(diào)機(jī)體內(nèi)殘存的少量冷媒及空氣由高、低壓軟管51、52兩端同時(shí)抽出。而此少量冷媒及空氣便藉由該抽真空裝置10的真空泵浦101進(jìn)行抽取，并排放至大氣中。當(dāng)欲充填冷媒時(shí)，是先關(guān)閉該交接管路裝置5的第三電磁閥55、第四電磁閥56，及該抽真空裝置10的第五電磁閥102，并關(guān)啟該液態(tài)冷媒貯存裝置9的第二電磁閥94，此時(shí)，液態(tài)冷媒便會(huì)自該量桶91中蒸發(fā)并由該交接管路裝置5的低壓軟管51進(jìn)入該冷凍空調(diào)機(jī)體中，而達(dá)到充填冷媒的目的。
然而，習(xí)知冷媒回收機(jī)的冷媒壓縮裝置6是采用往復(fù)式壓縮機(jī)61，需加大電力及油量方得以進(jìn)行啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)，不僅所占的體積較大，其整體重量亦相當(dāng)重；且因冷媒與冷凍機(jī)油的分離方式是采用分離器63、65，而難以使冷媒達(dá)到高度純凈化；此外，習(xí)知冷媒回收機(jī)在設(shè)計(jì)上，使用多數(shù)的電磁閥控制流路以強(qiáng)制性導(dǎo)引冷媒，并非采自然對(duì)流的常關(guān)方式使冷媒導(dǎo)入冷凍空調(diào)機(jī)體中，故其組件成本較高，且不符經(jīng)濟(jì)效益。
如前所述，習(xí)知冷媒回收機(jī)在制造上，不僅因往復(fù)式壓縮機(jī)61所占的體積較大且重量較重而無(wú)法達(dá)到輕巧、易于運(yùn)送的功能，且因組裝上大量采用電磁閥的控制以進(jìn)行冷媒回收、充填，及抽真空等功能切換，而無(wú)法降低制造成本，故難以提升整體經(jīng)濟(jì)效益。因此，習(xí)知冷媒回收機(jī)于實(shí)際制造及使用上，仍存在上述的缺失亟待改進(jìn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種能有效提升運(yùn)轉(zhuǎn)效率、縮減整體體積及重量，及大幅節(jié)省制造成本的多功能冷媒回收機(jī)。
本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是一種多功能冷媒回收機(jī)，其組設(shè)于冷凍空調(diào)機(jī)體，包括冷媒壓縮裝置、冷凝裝置、冷媒儲(chǔ)存裝置，其特征在于由冷媒輸送單元、冷媒壓縮單元、冷凝單元、冷媒儲(chǔ)存單元構(gòu)成，單元與單元之間通過(guò)管路連接；冷媒與冷凍機(jī)油的分離方式采用回轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)對(duì)氣態(tài)冷媒產(chǎn)生高溫、高壓的作用以進(jìn)行壓縮工作，冷媒與冷凍機(jī)油的分離方式并非采用油分離器，而冷媒儲(chǔ)存單元的受液器的設(shè)置，不僅可供儲(chǔ)置液體冷媒，當(dāng)執(zhí)行第二次油分離純凈冷媒時(shí)，亦可配合該第五工作閥、第六工作閥的關(guān)閉，使該受液器與冷媒輸送單元、冷媒壓縮單元、冷凝單元相隔離，同時(shí)開(kāi)啟該電熱裝置對(duì)液態(tài)冷媒進(jìn)行加熱，即可使冷媒與冷凍機(jī)油進(jìn)行第二次分離的動(dòng)作，而具有多功能的使用效益，使冷媒達(dá)到高度純凈化，第三毛細(xì)管的設(shè)置，當(dāng)執(zhí)行冷媒回收時(shí)，可引導(dǎo)冷凝單元內(nèi)的液態(tài)冷媒進(jìn)入受液器中，使冷媒產(chǎn)生非強(qiáng)制性的自然對(duì)流，當(dāng)停機(jī)時(shí)，使高低平衡之功能，準(zhǔn)備第二次啟動(dòng)；第一毛細(xì)管的設(shè)置，當(dāng)執(zhí)行空壓機(jī)功能時(shí)，可為停機(jī)后使高低壓力平衡的功能，以作為第二次啟動(dòng)準(zhǔn)備，而能有效提升整體的運(yùn)轉(zhuǎn)效率，冷凝單元的每一散熱風(fēng)扇皆以嵌入式設(shè)置，除能對(duì)該熱交換器內(nèi)的冷媒產(chǎn)生強(qiáng)大的散熱效果外，更因呈半隱藏性設(shè)置而能大幅減少所占據(jù)的空間，亦可有效縮減冷凝單元的整體體積，進(jìn)而達(dá)到輕巧、易于運(yùn)送的功效，且利用各個(gè)工作閥以自然對(duì)流的常開(kāi)方式進(jìn)行冷媒回收、充填及抽真空等功能切換，冷媒與冷凍機(jī)油的分離方式采用回轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)對(duì)氣態(tài)冷媒產(chǎn)生高溫、高壓的作用已經(jīng)行壓縮工作，使含冷凍機(jī)油的氣態(tài)冷凍執(zhí)行第一次油分離；冷媒輸送單元與冷凍空調(diào)機(jī)體相連，設(shè)吸入冷媒的第一導(dǎo)管、第一導(dǎo)管上防止冷媒回流的逆止閥及設(shè)于第一導(dǎo)管上的第一工作閥；冷媒壓縮單元連通第一導(dǎo)管的回轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)，視察回轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)內(nèi)的冷凍機(jī)油液位的第一窗口、連通回轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的水過(guò)濾器、設(shè)于該水過(guò)濾器底部的釋出閥、連通該第一導(dǎo)管與水過(guò)濾器的第一毛細(xì)管、設(shè)于該第一毛細(xì)管上的第二工作閥、連通該回轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的第三導(dǎo)管，及設(shè)于該第三導(dǎo)管上的第四工作閥；
冷凝單元與媒壓縮單元的第三導(dǎo)管相連通的熱交換器及對(duì)勢(shì)交換器進(jìn)行散熱的散熱風(fēng)扇；冷媒儲(chǔ)存單元具有容置及儲(chǔ)存油液的受液器、設(shè)于受液器內(nèi)對(duì)其內(nèi)部進(jìn)行加熱的電熱裝置、連通受液器與冷凝單元的熱交換器的第二毛細(xì)管、設(shè)于第二毛細(xì)管上的第五工作閥、連通受液器與第一導(dǎo)管的第三毛細(xì)管、設(shè)于第三毛細(xì)管上的第六工作閥、連通受液器的第二釋出閥、可視察受液器內(nèi)的液位的第二窗口，及設(shè)于該受液器上的安全閥。
冷媒輸送單元有一設(shè)于第一導(dǎo)管上的第一過(guò)濾器，設(shè)于第一毛細(xì)管上的第二過(guò)濾器。
冷媒壓縮單元有一連通第三導(dǎo)管的容置器，設(shè)于容置器底部的第二釋出閥，設(shè)于第一導(dǎo)管與第一毛細(xì)管間的低壓表，設(shè)于第三導(dǎo)管上的高壓表，設(shè)于第三導(dǎo)管上的第一高壓控制開(kāi)關(guān)，冷媒壓縮單元有儲(chǔ)氣桶、連通儲(chǔ)氣桶與第三導(dǎo)管的第二導(dǎo)管，及設(shè)于第二導(dǎo)管上的第三工作閥。
冷媒儲(chǔ)存單元的電熱裝置為對(duì)受液器內(nèi)的油液進(jìn)行加熱的電熱絲，冷媒儲(chǔ)存單元有分別設(shè)于第三毛細(xì)管上的第三過(guò)濾器與第四過(guò)濾器，冷媒儲(chǔ)存單元有控制受液器內(nèi)部壓力的第二高壓控制開(kāi)關(guān)，冷媒儲(chǔ)存單元有控制受液器內(nèi)部溫度的溫度控制開(kāi)關(guān)，冷媒儲(chǔ)存單元有儲(chǔ)液器、連通儲(chǔ)液器與受液器的第四導(dǎo)管、設(shè)于第四導(dǎo)管上的第八工作閥、連通儲(chǔ)液器與冷媒壓縮單元的第一毛細(xì)管的第五導(dǎo)管，及設(shè)于第五導(dǎo)管上的第七工作閥。
本發(fā)明的功效在于，冷媒壓縮單元是采用回轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)，與往復(fù)式壓縮機(jī)相較下，不僅所占的體積較小，其整體重量亦較輕；且因冷媒與冷凍機(jī)油的分離方式并非采用油分離器，而能使冷媒達(dá)到高度純凈化。第三毛細(xì)管的設(shè)置，當(dāng)執(zhí)行冷媒回收時(shí)，可引導(dǎo)冷凝單元內(nèi)的液態(tài)冷媒進(jìn)入受液器中，使冷媒產(chǎn)生非強(qiáng)制性的自然對(duì)流；而藉由該第一毛細(xì)管的設(shè)置，當(dāng)執(zhí)行空壓機(jī)功能時(shí)，可為停機(jī)后使高低壓力平衡的功能，以作為第二次啟動(dòng)準(zhǔn)備，而能有效提升整體的運(yùn)轉(zhuǎn)效率。冷凝單元的每一散熱風(fēng)扇皆以嵌入式設(shè)置，除能對(duì)該熱交換器內(nèi)的冷媒產(chǎn)生強(qiáng)大的散熱效果外，更因呈半隱藏性設(shè)置而能大幅減少所占據(jù)的空間，亦可有效縮減該凝單元的整體體積，進(jìn)而達(dá)到輕巧、易于運(yùn)送的功效。且利用各個(gè)工作閥以自然對(duì)流的常開(kāi)方式進(jìn)行冷媒回收、充填，及抽真空等功能切換，故其組件成本相對(duì)于電磁閥低廉。而能大幅度節(jié)省制造成本。
如前所述，本發(fā)明設(shè)計(jì)和試驗(yàn)結(jié)果證明，均有以下優(yōu)點(diǎn)一、有效的提升運(yùn)轉(zhuǎn)效率本發(fā)明多功能冷媒回收機(jī)的冷媒壓縮單元，是采用回轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)對(duì)氣態(tài)冷媒產(chǎn)生高溫高壓的作用以進(jìn)行壓縮作業(yè)，而可使含冷凍機(jī)油的氣態(tài)冷媒執(zhí)行第一次油分離。而該回轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)并不需如往復(fù)式壓縮機(jī)須加大電力及油量方得以進(jìn)行啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)，不僅所占的體積較小，其整體重量亦較輕；且冷媒與冷凍機(jī)油的分離方式并非如習(xí)知采用油分離器及回填冷凍機(jī)油的動(dòng)作。再者，藉由該第三毛細(xì)管的設(shè)置，除能引導(dǎo)該冷凝單元的熱交換器內(nèi)的液態(tài)冷媒進(jìn)入該受液器中，更可使該受液器內(nèi)的少部分氣態(tài)冷媒回流至該回轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)內(nèi)，作為停機(jī)后使高低壓力平衡的作用，準(zhǔn)備第二次啟動(dòng)。當(dāng)執(zhí)行空壓機(jī)功能時(shí)，第一毛細(xì)管回流至回轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)中，作為停機(jī)后使高低壓力平衡的作用，以準(zhǔn)備第二次啟動(dòng)，而能有效提升整體的運(yùn)轉(zhuǎn)效率。
二、可縮減整體體積回轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的整體較小，而能縮減該冷媒壓縮單元所占的空間；另配合該冷凝單元的每一散熱風(fēng)扇皆以嵌入式設(shè)置，除能對(duì)該熱交換器內(nèi)的氣態(tài)冷媒產(chǎn)生強(qiáng)大的冷卻散熱效果之外，更因呈半隱藏性設(shè)置而能大幅減少所占據(jù)的空間，亦可有效縮減該冷凝單元的整體體積，進(jìn)而能達(dá)到輕巧、易于運(yùn)送的功效。
三、大幅節(jié)少制造成本冷媒回收機(jī)在冷媒、冷凍機(jī)油、空氣及水的流路規(guī)劃上，并非如習(xí)知冷媒回收機(jī)使用多數(shù)的電磁閥控制流路以強(qiáng)制性導(dǎo)引冷媒，而是利用各個(gè)工作閥以自然對(duì)流的常開(kāi)方式使冷媒導(dǎo)入冷凍空調(diào)機(jī)體中，以進(jìn)行冷媒回升收、充填及抽真空等功能切換，故其組件成本相對(duì)于電磁閥低廉，而能大幅節(jié)省制造成本。
四、具有多功能的使用效益冷媒儲(chǔ)存單元的受液器的設(shè)置，不僅可供儲(chǔ)置液體冷媒，當(dāng)執(zhí)行第二次油分離純凈冷媒時(shí)，亦可配合該第五工作閥、第六工作閥的關(guān)閉，使該受液器與冷媒輸送單元、冷媒壓縮單元、冷凝單元相隔離，同時(shí)開(kāi)啟該電熱裝置對(duì)液態(tài)冷媒進(jìn)行加熱，即可使冷媒與冷凍機(jī)油進(jìn)行第二次分離的動(dòng)作，而具有多功能的使用效益。


圖1是本發(fā)明現(xiàn)有技術(shù)冷媒回收機(jī)的原理示意圖；圖2是本發(fā)明的總體原理示意圖；圖3是本發(fā)明冷媒壓縮單元的原理示意圖；圖4是本發(fā)明冷媒儲(chǔ)存單元的原理示意圖；圖5是本發(fā)明執(zhí)行冷媒回收的原理示意圖；圖6是本發(fā)明執(zhí)行抽真空的原理示意圖；圖7是本發(fā)明執(zhí)行空壓機(jī)的原理示意圖；圖中1 冷媒輸送單元 216、92高壓表2 冷媒壓縮單元 217 第一高壓控制開(kāi)關(guān)3 冷凝單元 218 第八工作閥4 冷媒儲(chǔ)存單元 31 熱交換器11第一導(dǎo)管 32 散熱風(fēng)扇12、62逆止閥 41 受液器13第一工作閥 42 電熱裝置14第一過(guò)濾器 43 第二毛細(xì)管21回轉(zhuǎn)式壓縮機(jī) 44 第五工作閥22第一窗口 45 第三毛細(xì)管23水過(guò)濾器 46 第六工作閥24第一釋出閥 47 第二釋出閥25第一毛細(xì)管 48 第二窗口26第二工作閥 49 安全閥27儲(chǔ)氣桶 410 儲(chǔ)液器28第二導(dǎo)管 411 第四導(dǎo)管
29第三工作閥 412 第五導(dǎo)管210第三導(dǎo)管 413 第七工作閥211第四工作閥 414 第三過(guò)濾器212第二過(guò)濾器 415 第四過(guò)濾器213容置器 416 第二高壓控制開(kāi)關(guān)214第二釋出閥 417 溫度控制開(kāi)關(guān)215、53低壓表 418 第八工作閥5交接管路裝置 6 冷媒壓縮裝置7冷凝裝置 8 液態(tài)冷媒回收管路裝置9液態(tài)冷媒貯存裝置 10 抽真空裝置51低壓軟管52高壓軟管54窗口55第三電磁閥56第四電磁閥 61壓縮機(jī)63第一油分離器64滴油口65第二油分離器71熱交換器72散熱風(fēng)扇81過(guò)濾器91量桶93第一電磁閥具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明。
如圖2所示，本發(fā)明多功能冷媒回收機(jī)的較佳實(shí)施例，是組設(shè)于冷凍空調(diào)機(jī)體(圖中未示出)，包含冷媒輸送單元1、冷媒壓縮單元2、冷凝單元3及冷媒儲(chǔ)存單元4。該冷媒輸送單元1有與冷凍空調(diào)機(jī)體相連吸入氣冷媒的第一導(dǎo)管11、設(shè)于第一導(dǎo)管11上的防止冷媒回流的逆止閥12、設(shè)于第一導(dǎo)管11上的第一工作閥13，及設(shè)于第一導(dǎo)管11上的第一過(guò)濾器14。該冷凝單元3有與該冷媒壓縮單元2的第三導(dǎo)管210相連通的熱交換器31，及四具嵌入式對(duì)該熱交換器31進(jìn)行散熱的散熱風(fēng)扇32(由于該等散熱風(fēng)扇32是并排設(shè)置，故圖中僅顯示出二具)。
如圖3所示，該冷媒壓縮單元2有連通冷媒輸送單元1的第一導(dǎo)管11的回轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)21、可視察該回轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)21內(nèi)的冷凍機(jī)油液位的第一窗口22、連通該回轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)21的水過(guò)濾器23、設(shè)于該水過(guò)濾器23底部的第一釋出閥24、連通該第一導(dǎo)管11與水過(guò)濾器23的第一毛細(xì)管25、設(shè)于該第一毛細(xì)管25上的第二工作閥26、連通該回轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)21的第三導(dǎo)管210，及設(shè)于該第三導(dǎo)管210上的第四工作閥211，該冷媒壓縮單元2有設(shè)于第一毛細(xì)管25上的第二過(guò)濾器212、連通該第三導(dǎo)管210的容置器213、設(shè)于該容置器213底部的第二釋出閥214、設(shè)于該第一導(dǎo)管11與第一毛細(xì)管25間的低壓表215、設(shè)于該第三導(dǎo)管210上的高壓表216、設(shè)于第三導(dǎo)管210上的第一高壓控制開(kāi)關(guān)217、儲(chǔ)氣桶27、連通該儲(chǔ)氣桶27與第三導(dǎo)管210的第二導(dǎo)管28，及設(shè)于該第二導(dǎo)管28上的第三工作閥29。
如圖4所示，該冷媒儲(chǔ)存單元4具有一可容置及儲(chǔ)存油液的受液器41、一設(shè)于該受液器41內(nèi)而可對(duì)其內(nèi)部進(jìn)行加熱的電熱裝置42、一連通該受液器41與冷凝單元3的熱交換器31的第二毛細(xì)管43、一設(shè)于該第二毛細(xì)管43上的第五工作閥44、一連通該受液器41與第一導(dǎo)管11的第三毛細(xì)管45、一設(shè)于該第三毛細(xì)管45上的第六工作閥46、一連通該受液器41的第二釋出閥47、一可視察該受液器41內(nèi)的液位的第二窗口48、一設(shè)于該受液器41上的安全閥49。該冷媒儲(chǔ)存單元4的電熱裝置42為一可對(duì)該受液器41內(nèi)進(jìn)行加熱的電熱絲。再者，該冷媒儲(chǔ)存單元4更具有一分別設(shè)于該第三毛細(xì)管45上的第三過(guò)濾器414與第四過(guò)濾器415、一可控制該受液器41內(nèi)部壓力的第二高壓控制開(kāi)關(guān)416、一可控制該受液器41內(nèi)部溫度的溫度控制開(kāi)關(guān)417、一儲(chǔ)液器410、一連通該液器410與該受液器41的第四導(dǎo)管411、一設(shè)于該第四導(dǎo)管411上的第八工作閥418、一連通該儲(chǔ)液器410與該冷媒壓縮單元2的第一毛細(xì)管25的第五導(dǎo)管412，及一設(shè)于該第五導(dǎo)管412上的第七工作閥413。
如圖5所示，當(dāng)多功能冷媒回收機(jī)執(zhí)行冷媒回收時(shí)，是開(kāi)啟該第一工作閥13、第四工作閥211、第五工作閥44，及第六工作閥46，并閉第二工作閥26。如圖中箭頭方向所示，即可使氣態(tài)冷媒流向分別由該冷媒輸送單元1進(jìn)入冷媒壓縮單元2中。當(dāng)氣態(tài)冷媒流向冷媒壓縮單元2時(shí)，是由該冷媒輸送單元1的第一導(dǎo)管11進(jìn)入，同時(shí)藉由該逆止閥12與第一過(guò)濾器14，可分別防止冷媒回流及過(guò)濾冷媒中的雜質(zhì)。當(dāng)冷媒由第一導(dǎo)管11進(jìn)入冷媒壓縮單元2后，可透過(guò)該低壓表215所顯示的數(shù)值，得知該冷凍空調(diào)機(jī)體內(nèi)的冷媒殘余量。接著，氣態(tài)冷媒即進(jìn)入該冷壓縮單元2的回轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)21中，而純凈的冷媒進(jìn)入回轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)21后，便被壓縮成高溫高壓的氣態(tài)冷媒，而藉由該回轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)21對(duì)冷媒產(chǎn)生高溫高壓的作用，可使含冷凍機(jī)油的冷媒執(zhí)行第一次油分離功能。而分離后的過(guò)量的冷凍機(jī)油即排入該容置器213內(nèi)，且當(dāng)冷凍機(jī)油累積達(dá)一定量時(shí)即可從該容置器213下方的第二釋出閥214泄出。另外，配合前述的窗口22設(shè)置于與回轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)21相對(duì)壓的預(yù)定高度，而可檢視累積的冷凍機(jī)油是否達(dá)到正常含量。
當(dāng)高溫高壓的氣態(tài)冷媒離開(kāi)該回轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)21后，即經(jīng)由該第三導(dǎo)管210進(jìn)入冷凝單元3的熱交換器31中，并藉由四具嵌入式的散熱風(fēng)扇32將冷媒冷卻凝結(jié)成液態(tài)。接著，該液態(tài)冷媒會(huì)經(jīng)過(guò)該冷媒儲(chǔ)存單元4的第二毛細(xì)管43進(jìn)入該受液器41中。在實(shí)施中，該受液器41是由金屬材質(zhì)所制成且其外圍包覆有一保溫隔熱材料，藉以維持良好的隔熱效果；此外，配合溫度控制開(kāi)關(guān)417可控制該受液器41內(nèi)的溫度達(dá)到約80℃的設(shè)定值；而第二高壓控制開(kāi)關(guān)416可控制該安全關(guān)49適時(shí)啟閉，使該受液器41內(nèi)的壓力維持一安全的設(shè)定值。
倘左右受液器41的空間無(wú)法容納液體冷媒時(shí)，即經(jīng)由該第四導(dǎo)管411導(dǎo)入儲(chǔ)液器410中儲(chǔ)置。當(dāng)執(zhí)行第二次油分離純凈冷媒時(shí)，是配合該第五工作閥44、第六工作閥46的關(guān)閉，使受液器41與冷媒輸送單元1、冷媒壓縮單元2、冷凝單元3相隔離，同時(shí)開(kāi)啟電熱裝置42對(duì)液態(tài)冷媒進(jìn)行加熱，即可使冷媒與冷凍機(jī)油進(jìn)行第二次分離，而分離后的純凈冷媒即可由該第二釋出閥47回填至該冷凍空調(diào)機(jī)體中，即完成回收冷媒及充填純凈冷媒的動(dòng)作。第三毛細(xì)管45的設(shè)置，可使受液器41內(nèi)的少部分氣態(tài)冷媒回流至回轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)21中，作為停機(jī)后使高低壓力平衡的作用，準(zhǔn)備第二次啟動(dòng)。而當(dāng)該氣體的吐出量為高壓250psi時(shí)，其回轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)21的吸入端的壓力為-250mm-Hg。同理，當(dāng)執(zhí)行純凈的冷媒充填時(shí)，即同時(shí)關(guān)閉第五工作閥44、第六工作閥46，即可使該冷媒儲(chǔ)存單元4與冷媒輸送單元1、冷媒壓縮單元2、及冷凝單元3相隔離，即可執(zhí)行純凈冷媒充填的動(dòng)作。此外，累積過(guò)量的冷凍機(jī)油可藉由開(kāi)啟第八工作閥418，使其經(jīng)由第四導(dǎo)管411再導(dǎo)入該儲(chǔ)液器410中。
如圖6所示，當(dāng)實(shí)施中，多功能冷媒回收機(jī)執(zhí)行抽真空動(dòng)作時(shí)，是開(kāi)啟冷媒輸送單元1的第一工作閥13及第三工作閥29，并開(kāi)閉第四工作閥211、第六工作閥46及第二工作閥26。如圖中箭頭方向所示，是冷媒壓縮單元2的回轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)21的吸力導(dǎo)引，將該冷凍空調(diào)機(jī)體內(nèi)殘存的少量冷媒及空氣由該冷媒輸送單元1的第一導(dǎo)管11抽出。而此少量冷媒及空氣便會(huì)導(dǎo)入該儲(chǔ)氣桶27儲(chǔ)置，如此，即完成抽真空動(dòng)作。
如圖7所示，當(dāng)本發(fā)明實(shí)施中執(zhí)行空壓機(jī)功能時(shí)，是開(kāi)啟冷媒壓縮單元2的第二工作閥26，并關(guān)閉該第三工作閥211，及第六工作閥46。如圖中前頭向所示，是使該冷凍空調(diào)機(jī)體中的大部分高壓含水空氣經(jīng)由第三工作閥29進(jìn)入儲(chǔ)氣桶27中。另一方面，少部分的空氣會(huì)經(jīng)由第三導(dǎo)管210導(dǎo)入該水過(guò)濾器23中，并由第一毛細(xì)管25回流至回轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)21中，作為停機(jī)后使高低壓力平衡的作用，以準(zhǔn)備第二次啟動(dòng)，即達(dá)成空壓機(jī)的執(zhí)行動(dòng)作。而第一毛細(xì)管25微小的管路內(nèi)徑，并不致于影響達(dá)成高壓輸送的效能。而當(dāng)該氣體的吐出量為高壓250psi時(shí)，其回轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)21的吸入端的壓力為-250mm-Hg。
惟以上所述者，僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而己，但不能以此限定本發(fā)明實(shí)施的范圍，即大凡依本發(fā)明申請(qǐng)專(zhuān)利范圍及發(fā)明說(shuō)明內(nèi)容所作的簡(jiǎn)單的等效變化與修飾，皆仍屬本發(fā)明專(zhuān)利涵蓋的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種多功能冷媒回收機(jī)，其組設(shè)于冷凍空調(diào)機(jī)體，包括冷媒壓縮裝置、冷凝裝置、冷媒儲(chǔ)存裝置，其特征在于由冷媒輸送單元(1)、冷媒壓縮單元(2)、冷凝單元(3)、冷媒儲(chǔ)存單元(4)構(gòu)成，單元與單元之間通過(guò)管路連接；冷媒與冷凍機(jī)油的分離方式采用回轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)(21)對(duì)氣態(tài)冷媒產(chǎn)生高溫、高壓的作用以進(jìn)行壓縮工作，冷媒與冷凍機(jī)油的分離方式并非采用油分離器，而冷媒儲(chǔ)存單元(4)的受液器(41)的設(shè)置，不僅可供儲(chǔ)置液體冷媒，當(dāng)執(zhí)行第二次油分離純凈冷媒時(shí)，亦可配合該第五工作閥(44)、第六工作閥(46)的關(guān)閉，使該受液器(41)與冷媒輸送單元(1)、冷媒壓縮單元(2)、冷凝單元(3)相隔離，同時(shí)開(kāi)啟該電熱裝置(42)對(duì)液態(tài)冷媒進(jìn)行加熱，即可使冷媒與冷凍機(jī)油進(jìn)行第二次分離的動(dòng)作，而具有多功能的使用效益，使冷媒達(dá)到高度純凈化，第三毛細(xì)管(45)的設(shè)置，當(dāng)執(zhí)行冷媒回收時(shí)，可引導(dǎo)冷凝單元(3)內(nèi)的液態(tài)冷媒進(jìn)入受液器(41)中，使冷媒產(chǎn)生非強(qiáng)制性的自然對(duì)流，當(dāng)停機(jī)時(shí)，使高低平衡之功能，準(zhǔn)備第二次啟動(dòng)；第一毛細(xì)管(25)的設(shè)置，當(dāng)執(zhí)行空壓機(jī)功能時(shí)，可為停機(jī)后使高低壓力平衡的功能，以作為第二次啟動(dòng)準(zhǔn)備，而能有效提升整體的運(yùn)轉(zhuǎn)效率，冷凝單元的每一散熱風(fēng)扇(32)皆以嵌入式設(shè)置，除能對(duì)該熱交換器(31)內(nèi)的冷媒產(chǎn)生強(qiáng)大的散熱效果外，更因呈半隱藏性設(shè)置而能大幅減少所占據(jù)的空間，亦可有效縮減冷凝單元(3)的整體體積，進(jìn)而達(dá)到輕巧、易于運(yùn)送的功效，且利用各個(gè)工作閥以自然對(duì)流的常開(kāi)方式進(jìn)行冷媒回收、充填及抽真空等功能切換，冷媒與冷凍機(jī)油的分離方式采用回轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)(21)對(duì)氣態(tài)冷媒產(chǎn)生高溫、高壓的作用已經(jīng)行壓縮工作，使含冷凍機(jī)油的氣態(tài)冷凍執(zhí)行第一次油分離；冷媒輸送單元(1)與冷凍空調(diào)機(jī)體相連，設(shè)吸入冷媒的第一導(dǎo)管(11)、第一導(dǎo)管(11)上防止冷媒回流的逆止閥(12)及設(shè)于第一導(dǎo)管(11)上的第一工作閥(13)；冷媒壓縮單元(2)連通第一導(dǎo)管(11)的回轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)(21)，視察回轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)(21)內(nèi)的冷凍機(jī)油液位的第一窗口(22)、連通回轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)(21)的水過(guò)濾器(23)、設(shè)于水過(guò)濾器(23)底部的第一釋出閥(24)、連通該第一導(dǎo)管(11)與水過(guò)濾器(23)的第一毛細(xì)管(25)、設(shè)于該第一毛細(xì)管(25)上的第二工作閥(26)、連通回轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)(21)的第三導(dǎo)管(210)，及設(shè)于該第三導(dǎo)管(210)上的第四工作閥(211)；冷凝單元(3)與冷媒壓縮單元(2)的第三導(dǎo)管(210)相連通的熱交換器(31)及對(duì)勢(shì)熱交換器進(jìn)行散熱的散熱風(fēng)扇(32)；冷媒儲(chǔ)存單元(4)具有容置及儲(chǔ)存油液的受液器(41)、設(shè)于受液器(41)內(nèi)對(duì)其內(nèi)部進(jìn)行加熱的電熱裝置(42)、連通受液器(41)與冷凝單元(3)的熱交換器(31)的第二毛細(xì)管(43)、設(shè)于第二毛細(xì)管(43)上的第五工作閥(44)、連通受液器(41)與第一導(dǎo)管(11)的第三毛細(xì)管(45)、設(shè)于第三毛細(xì)管(43)上的第六工作閥(46)、連通受液器(41)的第二釋出閥(47)、可視察受液器(41)內(nèi)的液位的第二窗口(48)，及設(shè)于該受液器(41)上的安全閥(49)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能冷媒回收機(jī)，其特征在于冷媒輸送單元(1)有一設(shè)于第一導(dǎo)管(11)上的第一過(guò)濾器(14)，設(shè)于第一毛細(xì)管(25)上的第二過(guò)濾器(212)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能冷媒回收機(jī)，其特征在于冷媒壓縮單元(2)有一連通第三導(dǎo)管(210)的容置器(213)，設(shè)于容置器(213)底部的第二釋出閥(214)，設(shè)于第一導(dǎo)管(11)與第一毛細(xì)管(25)間的低壓表(215)，設(shè)于第三導(dǎo)管(210)上的高壓表(216)，設(shè)于第三導(dǎo)管(210)上的第一高壓控制開(kāi)關(guān)(217)，冷媒壓縮單元(2)有儲(chǔ)氣桶(27)、連通儲(chǔ)氣桶(27)與第三導(dǎo)管(210)的第二導(dǎo)管(28)，及設(shè)于第二導(dǎo)管(28)上的第三工作閥(29)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能冷媒回收機(jī)，其特征在于冷媒儲(chǔ)存單元(4)的電熱裝置(42)為對(duì)受液器(41)內(nèi)的油液進(jìn)行加熱的電熱絲，冷媒儲(chǔ)存單元(4)有分別設(shè)于第三毛細(xì)管(210)上的第三過(guò)濾器(414)與第四過(guò)濾器(415)，冷媒儲(chǔ)存單元(4)有控制受液器(41)內(nèi)部壓力的第二高壓控制開(kāi)關(guān)(416)，冷媒儲(chǔ)存單元(4)有控制受液器(41)內(nèi)部溫度的溫度控制開(kāi)關(guān)(417)，冷媒儲(chǔ)存單元(4)有儲(chǔ)液器(410)、連通儲(chǔ)液器(410)與受液器(41)的第四導(dǎo)管(411)、設(shè)于第四導(dǎo)管(411)上的第八工作閥(218)、連通儲(chǔ)液器(415)與冷媒壓縮單元(2)的第一毛細(xì)管(25)的第五導(dǎo)管(412)，及設(shè)于第五導(dǎo)管上(412)的第七工作閥(413)。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種多功能冷媒回收機(jī)，包含一冷媒輸送單元、一冷媒壓縮單元、一冷凝單元，及一冷媒儲(chǔ)存單元。該冷媒壓縮單元具有一連通該冷媒輸送單元之第一導(dǎo)管的回轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)，及一連通該第一導(dǎo)管之第一毛細(xì)管；該冷凝單元具有多數(shù)可對(duì)該熱交換器進(jìn)行散熱之嵌入式散熱風(fēng)扇；而該冷媒儲(chǔ)存單元具有一連通該冷凝單元之熱交換器的第二毛細(xì)管，及一連通該受液器與第一導(dǎo)管之第三毛細(xì)管。藉由此設(shè)計(jì)，可使本發(fā)明多功能冷媒回收機(jī)在使用上，能有效提升運(yùn)轉(zhuǎn)效率、縮減整體體積及重量，及大幅節(jié)省制造成本、提高生產(chǎn)效能。
文檔編號(hào)F25B45/00GK101017043SQ20071004854
公開(kāi)日2007年8月15日 申請(qǐng)日期2007年2月28日 優(yōu)先權(quán)日2007年2月28日
發(fā)明者沈司福 申請(qǐng)人:沈司福