專利名稱：循環(huán)空氣制冷器具及其組裝方法
循環(huán)空氣制冷器具及其組裝方法
背景技術(shù)：
本發(fā)明涉及一種循環(huán)空氣制冷器具，也是指一種無霜制冷器具，及其 組裝方法。在所述種類的制冷器具中，蒸發(fā)器通常裝在腔室中，通過分隔 壁將該腔室與該器具殼體的內(nèi)部中的存儲區(qū)域分開。通常，這樣的制冷器 具中的蒸發(fā)器與其它部件(如前面提到的分隔壁、導(dǎo)熱板、導(dǎo)氣板等)一 起在殼體外部被預(yù)組裝成組件，該組件做為整體插入制冷器具殼體中，在 該組裝狀態(tài)中，這些密封蒸發(fā)器的其他部件被固定于殼體。該器具殼體的、 固定到該器具殼體上的組件的部分的及蒸發(fā)器的制造公差及其在組件自身 中的布置會導(dǎo)致蒸發(fā)器的安裝位置的相當(dāng)大的改變。這種變化反映在器具 與器具之間關(guān)于蒸發(fā)器室的流阻的值、蒸發(fā)器的性能等。在極端的情況下， 蒸發(fā)器的不合適的定位可以損害器具的工作可靠性。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是設(shè)計一種循環(huán)空氣制冷器具及其組裝方法，其能減少 所述種類的變化。
該目的這樣實現(xiàn)，在循環(huán)空氣制冷器具的情況，該循環(huán)空氣制冷器具 具有殼體，該殼體封閉至少一個存儲區(qū)域和其中裝有蒸發(fā)器的蒸發(fā)器室， 突起在與蒸發(fā)器室接界的殼體的內(nèi)壁上伸出，蒸發(fā)器以搭扣配合方式被鎖 定在所述突起的適當(dāng)位置上。直接將蒸發(fā)器固定于突起減少了蒸發(fā)器位置 的變化；而且，由于在其安裝時搭扣式蒸發(fā)器不會隱藏在其它部件后面， 所以可以對其布置進行目測，如果需要，可以進行修正。
優(yōu)選地，在每個突起的頂端處形成夾緊蒸發(fā)器管子的夾鉗。 優(yōu)選地，夾鉗上的管子插入開口背對支撐突起的內(nèi)壁，從而在朝著內(nèi) 壁指向的運動中，蒸發(fā)器可以被卡扣在夾鉗中的適當(dāng)位置上。在該種類的 接合運動中，突起實質(zhì)上僅經(jīng)受壓縮負(fù)載，同時避免了扭矩，該扭矩會使 突起和支撐它們的內(nèi)壁的連接經(jīng)受過大的負(fù)載。優(yōu)選地，突起的桿部由至少兩個柱子形成，該柱子從夾鉗延伸到內(nèi)壁， 并且通過間隔將它們互相間隔開。這種設(shè)計使突起實現(xiàn)為有很小的橫截面 積的輕重量的元件，但仍然堅固，甚至能夠抵抗作用在其上的扭矩。而且， 當(dāng)蒸發(fā)器除霜時，成為多個柱子的細(xì)分使突起能被很快加熱，結(jié)果是即使 突起由比蒸發(fā)器導(dǎo)熱性差的材料(特別是塑料)制成，突起也能可靠地在 除霜過程中除冰。
優(yōu)選的，該突起是成型件，每一個都被錨定在內(nèi)壁中的開口中。這樣 就可以用本身已知的高效的深拉方法成型內(nèi)壁。
為了將成型件固定到內(nèi)壁中，優(yōu)選地每個成型件都具有接合在內(nèi)壁中 的幵口中的頭部，并且在兩個邊緣處被底切，從而在這兩點處在后面夾緊 開口的邊緣，并且其在兩個邊緣之間有間隔。當(dāng)頭部被安裝在開口中時， 或者當(dāng)頭部被壓配到開口中或者當(dāng)已經(jīng)被引入開口中的頭部轉(zhuǎn)動時，該間 隔使得兩邊緣更加容易地朝向彼此移動。
雖然通常適用于任何類型的具有能被夾鉗夾緊的管子的蒸發(fā)器，但是 本發(fā)明特別有利地應(yīng)用于翅管蒸發(fā)器的情況。
存儲區(qū)域和蒸發(fā)器室之間的分隔墻優(yōu)選地獨立于蒸發(fā)器安裝在殼體 中。這就使蒸發(fā)器室露出來，以通過移除分隔墻來糾正故障，同時蒸發(fā)器 仍然留在原地。
依靠組裝循環(huán)空氣制冷器具的方法，特別是如上面所述的器具，也能 實現(xiàn)該目的，其中首先將蒸發(fā)器以搭扣配合方式鎖定在從器具殼體的內(nèi)壁 伸出的突起上的適當(dāng)位置上，然后將分隔墻安裝在內(nèi)壁處，將殼體的內(nèi)部 再分為存儲區(qū)和蒸發(fā)器室。該突起優(yōu)選地通過將成型件錨定在內(nèi)壁中的開 口中形成。


參照附圖，通過下面對示范實施例的描述將顯現(xiàn)本發(fā)明更多的特征和 優(yōu)點，其中-
圖1示出通過根據(jù)本發(fā)明的制冷器具的殼體的上部區(qū)域的示意垂直剖
面；和
圖2示出圖1的制冷器具中的用于固定蒸發(fā)器的掛架部件的透視圖。
具體實施方式
圖1示出通過制冷器具的框架1的上部區(qū)域的示意剖面。以公知的方 式，框架1本質(zhì)上具有由金屬片制成的實心的外殼，在框架的前側(cè)，其緊密地連接到由塑料深拉形成的容器，該容器形成構(gòu)架的內(nèi)壁2。外殼和內(nèi)壁 2之間的空間實質(zhì)上用絕緣泡沫材料填滿。在內(nèi)壁2的頂板上切有多個開口，在絕緣泡沫側(cè)上用緊密裝配的帽14 覆蓋這些開口。掛架部件3以搭扣配合方式鎖定在所述開口中的合適位置 上，圖中示出了其中的兩個。掛架部件3由固體塑料(如P0M)成型，并且 在其遠(yuǎn)離內(nèi)壁2的端部處在各情況下形成夾鉗，該夾鉗帶有兩個夾爪4，夾 爪能夠充分地彈性變形以夾在翅管蒸發(fā)器6的管5上。蒸發(fā)器具有多個平 行翅7，在圖中示出了其中的一個。翅7是實質(zhì)上矩形輪廓的金屬板，在其 邊緣處有多個切口，通過這些開口管子5成蜿延狀延伸。掛架部件3將蒸發(fā)器6牢固地錨定于內(nèi)部容器的頂板；因此就不再需 要分隔墻8的支撐，這些分隔墻在蒸發(fā)器的下方并且將容納蒸發(fā)器的室9 與位于其下的冷卻物品的存儲區(qū)域10隔開。蒸發(fā)器室9中還設(shè)置風(fēng)扇ll，其從蒸發(fā)器室9的入口 12吸入通過蒸發(fā) 器6的空氣，并且通過框架1后壁附近的出口 13將其排回到存儲區(qū)域10 內(nèi)。圖2示出其中一個掛架部件3的透視圖。掛架部件3由塑料通過注射 成型成為單個件并具有兩部分的基板15，在安裝完成狀態(tài)中，其抵靠著形 成內(nèi)壁的容器的頂板的下側(cè)。用于將掛架部件錨定到頂板上的頭部16具有 斜面18，各情況下斜面18在兩個相對邊緣17a、 17b上彼此朝向向上會聚， 并且各情況下在斜面18的底部具有底切19,其高度對應(yīng)于內(nèi)部容器的厚 度。將基板15的兩部分彼此隔開的間隔20延伸到頭部16中，使得當(dāng)頭部 16被壓配到內(nèi)部容器的開口內(nèi)時邊緣17更容易朝向彼此移動，并且一旦斜 面18已穿過開口時邊緣17更容易再次彈性地彼此移開，從而在組裝后的 狀態(tài)中，內(nèi)部容器以搭扣配合方式鎖到底切19內(nèi)的合適位置上。從基板15的部分向下延伸的兩個柱子21攜帶圓弧形的夾鉗22，其中 圓弧的端部形成夾爪4。夾鉗具有向下導(dǎo)向的開口 23，從下面引入的蒸發(fā)器6的管5 (圖2中未示出)可以被壓配到開口23內(nèi)。在壓配期間的夾鉗 22的暫時變形導(dǎo)致了柱子21的彎曲負(fù)載，這可以導(dǎo)致基板15的兩部分暫 時朝向彼此移動。但是，由于基板15同時壓靠著內(nèi)部容器，所以這不會對 掛架部件3在內(nèi)部容器上的錨定產(chǎn)生不利影響。由間隔20分開的兩個柱子 21給掛架部件3很大的穩(wěn)定性，從而防止其向后彎曲或折斷，同時還節(jié)省 了材料的使用。柱子21的橫截面積可保持明顯小于可承受同等負(fù)載的單個 柱子。這樣不僅節(jié)省材料和成本，而且當(dāng)蒸發(fā)器正在除霜時使掛架部件3 能迅速熱起來，從而，即使是掛架部件3的塑料材料的傳導(dǎo)性比蒸發(fā)器6 的金屬的傳導(dǎo)性差，也能確保掛架部件3的除霜。
如圖1可見，能夠使用其柱子21長度不同的各種類型的掛架部件3。 大約為5 mm時，柱子21和夾鉗22的寬度b明顯小于蒸發(fā)器6的平行翅7 彼此的距離，從而能夠?qū)A鉗22輕松地引入翅7之間，并且對于在側(cè)向中 的間隙有一定余量。
不僅能夠用壓配的方法將頭部16安裝進內(nèi)壁2的開口中，而且也可以
用插入式機構(gòu)的方式安裝，其中將其導(dǎo)入內(nèi)部容器的伸長開口中，最初不 需要變形，直到基板15接觸到內(nèi)部容器，然后再旋轉(zhuǎn)90。，從而使延長孔 的縱向邊緣接合到底切19中。
權(quán)利要求
1、一種循環(huán)空氣制冷器具，其具有殼體(1)，殼體(1)封閉至少一個存儲區(qū)域(10)和其中裝有蒸發(fā)器(6)的蒸發(fā)器室(9)，其特征在于，突起(3)在與蒸發(fā)器室(10)接界的殼體的內(nèi)壁(2)上伸出，并且蒸發(fā)器(6)以搭扣配合方式被鎖定在所述突起上的適當(dāng)位置上。
2、 如權(quán)利要求l所述的循環(huán)空氣制冷器具，其特征在于，在突起(3) 的頂端處形成夾緊蒸發(fā)器(6)的管子(5)的夾鉗(22)。
3、 如權(quán)利要求2所述的循環(huán)空氣制冷器具，其特征在于，夾鉗(22) 具有背對內(nèi)壁的插入開口 (23)，以允許引入管子(5)。
4、 如權(quán)利要求2或3所述的循環(huán)空氣制冷器具，其特征在于，由至少 兩個柱子(21)形成的突起(3)的桿部從夾鉗(22)延伸到內(nèi)壁(2)，并 且通過間隔彼此隔開。
5、 如前述權(quán)利要求之一所述的循環(huán)空氣制冷器具，其特征在于，突起 (3)是成型件，突起(3)中的每個都被錨定在內(nèi)壁(2)中的開口中。
6、 如權(quán)利要求5所述的循環(huán)空氣制冷器具，其特征在于，成型件(3) 每個都具有接合在內(nèi)壁(2)中的開口中的并且在兩個邊緣(17a、 17b)處 被底切的頭部(16)，并且頭部(16)在兩個邊緣(17a、 17b)之間具有間 隔(20)。
7、 如前述權(quán)利要求之一所述的循環(huán)空氣制冷器具，其特征在于，蒸發(fā) 器(6)是翅管蒸發(fā)器。
8、 如前述權(quán)利要求之一所述的循環(huán)空氣制冷器具，其特征在于，存儲 區(qū)域(10)和蒸發(fā)器室(9)之間的分隔墻(8)獨立于蒸發(fā)器(6)安裝在殼體(1)中。
9、 一種組裝循環(huán)空氣制冷器具的方法，其中，首先將蒸發(fā)器(6)以搭扣配合方式鎖定在從器具殼體(1)的內(nèi)壁(2)伸出的突起(3)上的適 當(dāng)位置上，然后將分隔墻(8)安裝在內(nèi)壁(2)處，將殼體(1)的內(nèi)部再 分為存儲區(qū)(10)和蒸發(fā)器室(9)。
10、 如權(quán)利要求9所述的方法，其特征在于，通過將成型件錨定在內(nèi) 壁(2)中的開口中形成突起(3)。
全文摘要
一種循環(huán)空氣制冷器具，其殼體(1)圍繞至少一個存儲區(qū)域(10)和容納蒸發(fā)器(6)的蒸發(fā)器室(9)。蒸發(fā)器(6)與從限定蒸發(fā)器室(10)的殼體的內(nèi)壁(2)延伸的突起(3)接合。在殼體中，存儲區(qū)域(10)和蒸發(fā)器室(9)之間的分隔墻(8)鄰近蒸發(fā)器(6)安裝。
文檔編號F25D23/00GK101321998SQ200680044967
公開日2008年12月10日 申請日期2006年10月24日 優(yōu)先權(quán)日2005年11月30日
發(fā)明者R·施皮勒 申請人:Bsh博世和西門子家用器具有限公司