專利名稱：使控制系統(tǒng)和蒸發(fā)器成模塊結(jié)構(gòu)的制冷裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種制冷裝置，尤其是無霜裝置、制冷器和/或冷凍器，包 括絕熱殼體，可通過風(fēng)扇被供給冷空氣的至少一個(gè)物品存放隔間、和保 持蒸發(fā)器的蒸發(fā)器腔室設(shè)置在所述絕熱殼體內(nèi)，且使蒸發(fā)器腔室通過隔離 部與存放隔間熱隔離；用于控制制冷裝置的電子控制系統(tǒng)；以及用于照亮 存放隔間的至少一個(gè)光源。
背景技術(shù)：
具有公知的利用循環(huán)空氣冷卻的制冷裝置，尤其是制冷器、冷凍器和 電冰箱-冷凍器組合，它們具有金屬內(nèi)膽。在這些裝置中，冷空氣產(chǎn)生裝置 可設(shè)置在冷卻隔間的上部區(qū)域。由于多種不同原因，已經(jīng)確定了冷空氣產(chǎn) 生裝置，例如利用無霜技術(shù)實(shí)施成翅片式蒸發(fā)器的蒸發(fā)器，的最優(yōu)位置位 于相應(yīng)的冷卻隔間的上部區(qū)域。裝置的絕熱物厚度可在裝置后壁處變化。DE19855224公開了一種制冷裝置，其具有設(shè)置在冷卻隔間的上部區(qū)域 的蒸發(fā)器。為了減少制冷裝置制造時(shí)的材料成本和投資，有利的是，將構(gòu)件和模 塊設(shè)計(jì)成可快速、簡(jiǎn)單且盡可能不會(huì)出錯(cuò)地安裝，甚至在極端條件下也可 實(shí)現(xiàn)高水平的運(yùn)行安全和運(yùn)行可靠性，以便使制冷裝置實(shí)現(xiàn)最高的可能效 率。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是提供一種制冷裝置，所述制冷裝置可靠、高效地操作， 可低成本制造，且易于維護(hù)。根據(jù)本發(fā)明，上述目的通過獨(dú)立權(quán)利要求中所述的制冷裝置實(shí)現(xiàn)。在 每種情況下均可單獨(dú)應(yīng)用或以任何給定的方式組合應(yīng)用的其他有利的實(shí)施 例和改進(jìn)是從屬權(quán)利要求的主題。本發(fā)明制冷裝置，尤其是無霜裝置、制冷器和/或冷凍器，包括絕熱 殼體，可通過風(fēng)扇被供給冷空氣的至少一個(gè)物品存放隔間、和保持蒸發(fā)器 的蒸發(fā)器腔室設(shè)置在所述絕熱殼體內(nèi)，且使蒸發(fā)器腔室通過隔離部與存放 隔間熱隔離。所述制冷裝置還包括用于控制制冷裝置的電子控制系統(tǒng)、和 用于照亮存放隔間的至少一個(gè)光源，且使蒸發(fā)器和隔離部及電子控制系統(tǒng)、 和/或蒸發(fā)器和隔離部及光源以模塊的形式提供。在制冷裝置中，蒸發(fā)器連同電子控制系統(tǒng)或光源以具有集成照明裝置 的模塊化蒸發(fā)器組裝件的形式容納在絕熱殼體中。殼體同樣通過絕熱泡沬 被隔離?？墒褂谜婵战^熱殼體作為該殼體。存放隔間通過風(fēng)扇循環(huán)的冷空氣而被供給冷空氣，所述冷空氣由蒸發(fā) 器冷卻形成。蒸發(fā)器以流體傳導(dǎo)的方式連接至設(shè)在絕熱殼體的外部的壓縮 器或冷凝器。電子控制系統(tǒng)特別是具有顯示裝置。電子控制系統(tǒng)用于控制制冷裝置 的技術(shù)控制變量，尤其是制冷裝置中的溫度。由蒸發(fā)器、隔離部和電子控制系統(tǒng)所形成的模塊化實(shí)施例、或者由蒸 發(fā)器、隔離部和光源所形成的模塊化實(shí)施例使得制冷裝置組裝起來尤其簡(jiǎn) 單，且維護(hù)也尤其簡(jiǎn)單。模塊尤其能夠插入、預(yù)安裝、移除或更換。這種 模塊化概念的優(yōu)點(diǎn)是，不屬于蒸發(fā)器的功能范圍的不同技術(shù)構(gòu)件，例如電 機(jī)、電機(jī)驅(qū)動(dòng)式存放隔間所用的齒輪、照明裝置或控制裝置，可以緊湊和 易于維護(hù)的方式設(shè)置。在殼體內(nèi)具有共用的技術(shù)區(qū)域，該技術(shù)區(qū)域可易于 被維護(hù)人員接近，且如果需要也可取出或作為一個(gè)完整單元更換。如果制 冷裝置以內(nèi)置式裝置的形式提供且不易于從裝配單元取下，這是特別有利 的。有利地，模塊具有冷凝物排放槽。冷凝物排放槽排出形成在蒸發(fā)器中 的冷凝物。模塊結(jié)構(gòu)意味著，對(duì)于不同的裝置類型，僅需要單一冷凝物排 放槽，從而減少了構(gòu)件的差異。冷凝物排放槽可為傳熱板、以及為加熱裝 置提供各種不同的限位和閉鎖功能。有利地，模塊還具有加熱裝置。加熱裝置可被實(shí)施有傳熱板。加熱裝 置尤其設(shè)置在冷凝物排放槽的下面。加熱裝置和冷凝物排放槽使冷凝物可 被可靠地、尤其是定期地從蒸發(fā)器去除，使得在高濕度水平和嚴(yán)重結(jié)冰的情況下也能確保制冷裝置的可靠操作。傳熱板能使蒸發(fā)器上的加熱裝置產(chǎn)生的熱量在蒸發(fā)器上均勻分布，從 而使得已形成在蒸發(fā)器上的冰的快速解凍成為可能。加熱裝置特別是采用平面設(shè)計(jì)，且可以以加熱箔或加熱元件的方式提 供。借助于加熱裝置融化出的水由冷凝物排放槽聚集，且被從內(nèi)部向外部 引導(dǎo)，尤其進(jìn)入外部蒸發(fā)盤。有利地，殼體具有相對(duì)的側(cè)壁，模塊還包括塑料側(cè)支撐部件，模塊利 用所述塑料側(cè)支撐部件能夠加裝到側(cè)壁。塑料側(cè)支撐部件、尤其是連同蒸 發(fā)器一起形成支撐框架，其他制冷裝置構(gòu)件可在所述支撐框架上加裝到模 塊。借助于塑料側(cè)支撐部件，蒸發(fā)器尤其也可與制冷裝置的金屬內(nèi)襯里產(chǎn) 生熱隔離。通過釆用這種方式，可避免在存放隔間中的金屬內(nèi)板上產(chǎn)生不 希望的結(jié)冰。如果蒸發(fā)器處于其除霜階段而被加熱，也可借此減少進(jìn)入到 存放隔間的熱量。通過這種措施，提高了制冷裝置的效率。當(dāng)要運(yùn)送蒸發(fā)器時(shí)，塑料側(cè)支撐部件還會(huì)對(duì)蒸發(fā)器起著保護(hù)作用，其 中蒸發(fā)器通常被實(shí)施為翅片式蒸發(fā)器，從而非常易受影響。在本發(fā)明的有利實(shí)施例中，每個(gè)塑料側(cè)支撐部件被分成兩個(gè)部分。為 此，塑料側(cè)支撐部件具有前側(cè)部分和后側(cè)部分，這相當(dāng)程度地簡(jiǎn)化了模塊 的安裝。如果相同的模塊用于同一樣式的不同制冷裝置，塑料側(cè)支撐部件 的兩個(gè)部分的設(shè)計(jì)還可適應(yīng)不同深度。從而，可使同一樣式的不同裝置使 用相同的構(gòu)件，而不必對(duì)各個(gè)構(gòu)件做出任何特殊的改變。這還降低了同一 樣式內(nèi)的構(gòu)件差異。有利地，模塊具有用于承載光源和/或電子控制系統(tǒng)的橫支撐部件。橫 支撐部件尤其可將左右兩個(gè)塑料側(cè)支撐部件彼此連接起來。橫支撐部件可 加裝到塑料側(cè)支撐部件，且尤其是由金屬制成。橫支撐部件提高了模塊的 機(jī)械穩(wěn)定性，尤其是提高了光源或電子控制系統(tǒng)所要加裝到的模塊部分的 機(jī)械穩(wěn)定性。有利地，隔離部包括蒸發(fā)器側(cè)第一絕熱層和存放隔間側(cè)蓋板。第一絕 熱層用于使蒸發(fā)器腔室與存放隔間熱隔離，以便在蒸發(fā)器處于除霜階段時(shí) 防止熱量不均衡地進(jìn)入存放隔間，這對(duì)蒸發(fā)器的除霜循環(huán)尤其有利。存放隔間側(cè)蓋板有利地由金屬制成，以便有助于存放隔間的內(nèi)部的溫度均勻分布。絕熱層尤其具有絕熱泡沫。絕熱層可具有范圍為5mm至30mm的厚度， 優(yōu)選為10mm至15mm。在本發(fā)明的特別有利的實(shí)施例中，模塊能夠通過電連接器件連接到制 冷裝置。為此，插接頭設(shè)在絕熱殼體的內(nèi)襯里上。由于良好的可及性，在 制冷裝置的維護(hù)過程中，通常往往可能是制冷裝置故障源的插接頭的功能 完整性可易于被檢查。如果需要，插接頭可更換。有利地，連接器設(shè)置在 冷凝物排放槽的下面，從而可保護(hù)連接器使其免受冷凝物。冷凝物排放槽輕微傾斜，從而水可流走。冷凝物排放槽與水平面所成 的角度的范圍為4。至20° ，優(yōu)選為6。至10° 。模塊有利地能夠預(yù)組裝，且可在內(nèi)置到制冷裝置之前在制冷裝置外部 經(jīng)受測(cè)試。在模塊內(nèi)置到制冷裝置中之前，模塊結(jié)構(gòu)的構(gòu)件，尤其是蒸發(fā) 器的構(gòu)件、照明裝置、電子控制系統(tǒng)和諸如加熱裝置、風(fēng)扇等其他功能元 件的功能完整性可被檢查、確定和在需要時(shí)修正。這顯著降低了制冷裝置 的制造成本。模塊有利地具有風(fēng)扇。冷空氣可借助于風(fēng)扇從蒸發(fā)器腔室循環(huán)到存放 隔間并再次返回。有利地，殼體具有頂板，模塊包括用于使其與頂板熱隔離的第二絕熱 層。殼體中的最冷區(qū)域即蒸發(fā)器通過第二絕熱層被特別好地?zé)岣綦x，這增 大了制冷裝置的效率。此外，第二絕熱層還在運(yùn)送過程中對(duì)蒸發(fā)器起著保 護(hù)作用。有利地，殼體具有金屬內(nèi)襯里。在本發(fā)明的特殊實(shí)施例中，光源包括白色發(fā)光二極管。


下面參看附圖較詳細(xì)地描述其他有利結(jié)構(gòu)細(xì)節(jié)和特殊實(shí)施例，所述有 利的結(jié)構(gòu)細(xì)節(jié)和特殊實(shí)施例可單獨(dú)使用或以合適的方式通過任何方法彼此 組合使用，附圖不是用于限制本發(fā)明，而是僅被設(shè)計(jì)成通過示例說明本發(fā) 明。附圖包括圖1以透視圖的形式示出了本發(fā)明制冷裝置；圖2以剖視圖的形式示出了圖1中所示的制冷裝置的局部視圖； ' 圖3是在拆掉蓋板后的圖2中所示的局部視圖；圖4是設(shè)在本發(fā)明制冷裝置中的模塊在沒有第二絕熱層和蓋板的情況下的后視圖；圖5示出了具有翅片式蒸發(fā)器的圖4所示的模塊；圖6示出了在不具有蒸發(fā)器和蓋板的情況下的圖4所示的模塊；圖7-9是示出了傳熱板的截面；圖IO是本發(fā)明制冷裝置的局部視圖；圖11以透視圖的形式示出了具有電子控制系統(tǒng)和照明裝置的橫支撐部件；圖12是從下方觀看時(shí)的模塊的透視圖；圖13是從上方觀看時(shí)的模塊的透視圖；圖14是本發(fā)明廚用裝置的截面的透視圖；以及圖15是本發(fā)明廚用裝置在沒有模塊的情況下的內(nèi)部視圖。
具體實(shí)施方式
圖1示出了具有絕熱殼體2的本發(fā)明制冷裝置1，用于存放物品(未示 出)的至少一個(gè)存放隔間4、和蒸發(fā)器腔室6設(shè)置在絕熱殼體2內(nèi)，所述至 少一個(gè)存放隔間4可通過風(fēng)扇3被供給冷空氣，所述蒸發(fā)器腔室6保持蒸 發(fā)器5。蒸發(fā)器腔室6通過隔離部7與存放隔間4產(chǎn)生熱隔離。殼體2具有 側(cè)壁12。蒸發(fā)器5連同隔離部7和電子控制系統(tǒng)8和/或光源9 一起以模塊 10的形式提供。殼體2具有由金屬制成的內(nèi)襯里19。頂板17設(shè)在殼體2 的內(nèi)部。圖2示出了圖1所示的本發(fā)明制冷裝置1的一部分的透視剖視圖。電 子控制系統(tǒng)8具有顯示裝置20。模塊10具有第一空氣通道23和第二空氣 通道24，冷空氣可通過所述第一空氣通道23和第二空氣通道24吸入或鼓 出。冷空氣在蒸發(fā)器5中被冷卻，蒸發(fā)器5設(shè)置在模塊10中。除了蒸發(fā)器 5和電子控制系統(tǒng)8，模塊還具有光源9，在這種情況下，所述光源為鹵素 聚光燈。模塊10具有帶有絕熱層14的隔離部7，借此蒸發(fā)器腔室6與存放隔間4熱隔離。絕熱層14被蓋板15相對(duì)于存放腔室4隱藏或遮蓋。在蓋板15移除后，可以看見用于使模塊10電和/或流體連接到制冷裝置1的連 接器16。設(shè)有用于將蓋板15連接到模塊10的第一連接元件21。模塊10 借助于塑料側(cè)支撐部件25、 26加裝到側(cè)壁12或內(nèi)襯里19。塑料側(cè)支撐部 件25、 26有助于使蒸發(fā)器5與內(nèi)襯里19隔離，以在蒸發(fā)器5的除霜過程 中減少?gòu)恼舭l(fā)器腔室6進(jìn)入到存放腔室4的熱量。冷空氣引導(dǎo)槽(未示出)可借助于第二連接元件加裝到內(nèi)襯里19。圖3示出了在蓋板15移除后的根據(jù)圖2的部分截面，現(xiàn)可見的有帶有 顯示裝置20的電子控制系統(tǒng)8、帶有蒸發(fā)器5的蒸發(fā)器腔室6、為了模塊 10的功能連接所需的連接器16、后塑料側(cè)支撐部件26和前塑料側(cè)支撐部 件25。蓋板15通過使用第一連接元件加裝到模塊10。冷卻空氣通道(未 示出)或風(fēng)扇3可借助于第二連接元件22加裝到存放隔間2的后壁。圖4示出了為本發(fā)明制冷裝置1設(shè)置的模塊10的后視圖，為了清楚起 見圖中未示出用于使蒸發(fā)器5與頂板17進(jìn)一步絕熱的第二絕熱層18以及 蓋板15。蒸發(fā)器5具有加熱裝置11，可利用所述加熱裝置11通過除霜過 程定期地從蒸發(fā)器5中去除冰。形成的冷凝物由冷凝物排放槽13聚集。冷 凝物排放槽13與水平面成6。的角，從而，冷凝物可流掉且可被收集在位 于存放隔間4外部的蒸發(fā)器盤(未示出)中。冷凝物排放槽13和加熱裝置 11加裝到塑料側(cè)支撐部件25、 26。風(fēng)扇3用于空氣循環(huán)，從而，取自存放 隔間的較熱空氣經(jīng)過蒸發(fā)器5，且在此冷卻，隨后作為冷空氣引入到存放隔 間4中。圖5示出了圖4中所示的模塊10，其中，蒸發(fā)器5被設(shè)計(jì)成翅片式蒸 發(fā)器。蒸發(fā)器5具有蒸發(fā)器翅片28，蒸發(fā)器翅片28由側(cè)支撐部件25、 26 以機(jī)械方式支撐。在蒸發(fā)器5下方設(shè)有朝向存放隔間4的絕熱層14，用于 使存放隔間4與蒸發(fā)器腔室6熱隔離。圖6示出了圖4中所示的模塊，其中不具有蒸發(fā)器5和蓋板15，且使 得絕熱層14可見，絕熱層14加裝到后塑料側(cè)支撐部件26上。用于使加熱 裝置11產(chǎn)生的熱量沿平面分布的傳熱板27設(shè)置在冷凝物排放槽13的下方， 從而設(shè)置在蒸發(fā)器5的下方?？煽匆娢挥谡舭l(fā)器5上方的朝向殼體2的頂 板17的第二絕熱層18。圖7至9示出了模塊10的不同的局部視圖，在圖7可以看見帶有傳熱 板27的加熱裝置11。加熱裝置11和傳熱板27位于冷凝物排放槽13上方。 圖8或9示出了冷凝物排放槽13的局部視圖，圖中可看見凹切結(jié)構(gòu)30、第 三連接元件31、以及通槽和加裝鉤32，利用它們冷凝物排放槽13、加熱裝 置11和傳熱板27加裝到塑料側(cè)支撐部件25、 26。圖10以透視圖的形式示出了本發(fā)明制冷裝置1的局部視圖，圖中具有 被蓋板15相對(duì)于存放隔間4隱藏的模塊10。門隔間33設(shè)置在門區(qū)域。圖11示出了橫支撐部件29，所述橫支撐部件29將在左、右側(cè)連接至 側(cè)壁12的塑料側(cè)支撐部件25、 26彼此連接起來，所述橫支撐部件29充當(dāng) 電子控制系統(tǒng)8和光源9的支撐件。圖12示出了從下方看時(shí)的模塊10的透視圖，圖13示出了從上方看時(shí) 的模塊10的透視圖。圖14是本發(fā)明的廚用裝置1的一部分的透視圖，該廚用裝置1具有另 一構(gòu)件34、尤其是電機(jī)驅(qū)動(dòng)部件，用于調(diào)節(jié)擱板表面在存放隔間4中的高 度，所述構(gòu)件34設(shè)置在蓋板15與絕熱層14之間。圖15示出了本發(fā)明的廚用裝置1在不具有模塊10的情況下的內(nèi)部視 圖。在該圖中可看見第一冷卻空氣通道23、兩個(gè)連接元件22、用于冷凝物 的水出口 35、連接器16、和用于加裝塑料側(cè)支撐部件25、 26的加裝裝置 36。本發(fā)明涉及一種制冷裝置1，尤其是無霜裝置、制冷器和/或冷凍器，包括絕熱殼體2，可通過風(fēng)扇3被供給冷空氣的至少一個(gè)物品存放隔間、和保持蒸發(fā)器5的蒸發(fā)器腔室6設(shè)置在所述絕熱殼體2內(nèi)，且使蒸發(fā)器腔 室6通過隔離部7與存放隔間4熱隔離；用于控制制冷裝置1的電子控制 系統(tǒng)8;以及用于照亮存放隔間4的至少一個(gè)光源9，且使蒸發(fā)器5和隔離 部7及電子控制系統(tǒng)8、和/或蒸發(fā)器5和隔離部7及光源9以模塊10的形 式提供。制冷裝置1的特征在于，它特別可靠、高效地工作，低成本制造， 且是一種易于維護(hù)的設(shè)計(jì)。附圖標(biāo)記列表 1 制冷裝置2 殼體3 風(fēng)扇4 存放隔間5 蒸發(fā)器6 蒸發(fā)器腔室7 隔離部8 電子控制系統(tǒng)9 光源10 模塊11 加熱裝置12 側(cè)壁13 冷凝物排放槽14 絕熱層15 蓋板16 連接器17 頂板18 第二絕熱層19 內(nèi)襯里20 顯示裝置21 第一連接元件22 第二連接元件23 第一冷卻空氣通道24 第二冷卻空氣通道25 前塑料側(cè)支撐部件26 后塑料側(cè)支撐部件27 傳熱板28 蒸發(fā)器翅片29 橫支撐部件30 凹口結(jié)構(gòu)31 第三連接元件32 通槽和加裝鉤
33 門隔間
34 另一構(gòu)件
35 水出口
36 加裝裝置
權(quán)利要求
1.一種制冷裝置(1)，尤其是無霜裝置、制冷器和/或冷凍器，包括絕熱殼體(2)，可通過風(fēng)扇(3)被供給冷空氣的至少一個(gè)物品存放隔間(4)、和保持蒸發(fā)器(5)的蒸發(fā)器腔室(6)設(shè)置在所述絕熱殼體(2)內(nèi)，且使蒸發(fā)器腔室(6)通過隔離部(7)與存放隔間(4)熱隔離；用于控制制冷裝置(1)的電子控制系統(tǒng)(8)；以及用于照亮存放隔間(4)的至少一個(gè)光源(9)，且使蒸發(fā)器(5)和隔離部(7)及電子控制系統(tǒng)(8)、和/或蒸發(fā)器(5)和隔離部(7)及光源(9)以模塊(10)的形式提供。
2. 如權(quán)利要求1所述的制冷裝置(1)，其特征在于，模塊(10)還包 括冷凝物排放槽(13)。
3. 如權(quán)利要求1或2所述的制冷裝置(1)，其特征在于，模塊(10) 還包括加熱裝置(11)，尤其是被實(shí)施有傳熱板的加熱裝置(11)，加熱裝 置優(yōu)選設(shè)置在冷凝排放槽(13)下方。
4. 如前面權(quán)利要求中任一所述的制冷裝置(l)，其特征在于，殼體(2) 具有相對(duì)的側(cè)壁(12)，模塊(10)還包括塑料側(cè)支撐部件(25)，模塊(10) 通過塑料側(cè)支撐部件(25)能夠加裝到側(cè)壁(12)。
5. 如權(quán)利要求4所述的制冷裝置(1)，其特征在于，塑料側(cè)支撐部件 (25)均被分成兩個(gè)部分。
6. 如前面權(quán)利要求中任一所述的制冷裝置(l)，其特征在于，模塊(IO) 具有橫支撐部件(27)，所述橫支撐部件(27)用于承載光源(9)和/或電 子控制系統(tǒng)(8)。
7. 如前面權(quán)利要求中任一所述的制冷裝置(1)，其特征在于，隔離部 (7)包括位于蒸發(fā)器側(cè)的第一絕熱層(14)、和位于存放隔間側(cè)的蓋板(15)。
8. 如前面權(quán)利要求中任一所述的制冷裝置(l)，其特征在于，模塊OO) 能夠通過電連接器件(16)連接到制冷裝置(1)。
9. 如前面權(quán)利要求中任一所述的制冷裝置(l)，其特征在于，模塊(IO)能夠被預(yù)組裝。
10. 如前面權(quán)利要求中任一所述的制冷裝置U)，具特征在于，模塊(IO) 具有風(fēng)扇(3)0
11. 如前面權(quán)利要求中任一所述的制冷裝置(l)，其特征在于，殼體(2) 具有頂板(17)，模塊(10)具有用于使模塊(10)與頂板(17)熱隔離的 第二絕熱層(18)。
12. 如前面權(quán)利要求中任一所述的制冷裝置(l)，其特征在于，殼體(2) 具有金屬內(nèi)襯里(19)。
13. 如前面權(quán)利要求中任一所述的制冷裝置(l)，其特征在于，光源(9) 具有白色發(fā)光二極管。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種制冷裝置(1)，尤其是無霜裝置、制冷器和/或冷凍器，包括絕熱殼體(2)，所述絕熱殼體(2)包含可通過風(fēng)扇(3)被供給冷空氣的至少一個(gè)物品存放隔間(4)、和保持蒸發(fā)器(5)的蒸發(fā)器腔室(6)。根據(jù)本發(fā)明，蒸發(fā)器腔室(6)通過隔離部(7)與存放隔間(4)熱隔離。該裝置還包括用于控制制冷裝置(1)的電子控制系統(tǒng)(8)、和用于照亮存放隔間(4)的至少一個(gè)光源(9)。蒸發(fā)器(5)和隔離部(7)及電子控制系統(tǒng)(8)、和/或蒸發(fā)器(5)和隔離部(7)及光源(9)以模塊(10)的形式提供。制冷裝置(1)的特征在于，它特別可靠、高效地工作，可低成本制造，且易于維護(hù)。
文檔編號(hào)F25D17/06GK101321997SQ200680044957
公開日2008年12月10日 申請(qǐng)日期2006年10月18日 優(yōu)先權(quán)日2005年11月30日
發(fā)明者A·格茨, R·施皮勒, R·普拉德爾 申請(qǐng)人:Bsh博世和西門子家用器具有限公司