一種冶金爐的熱量循環(huán)利用裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種冶金爐的熱量循環(huán)利用裝置，包括冶金爐和連接板，所述連接板呈圓柱狀，該連接板上的邊緣靠?jī)?nèi)處繞圓心均勻設(shè)有一個(gè)以上的第一通孔，所述連接板上還設(shè)有一個(gè)以上的第二通孔，所述連接板的第一通孔內(nèi)均固定連接一“L”形空心管，所述“L”形空心管的向下端設(shè)有一環(huán)形槽，所述“L”形空心管的向下端頭與環(huán)形槽通過(guò)焊接固定，所述“L”形空心管圓心方向的一端通過(guò)焊接固定連接一輸送管，該輸送管的另一端連接一保溫軟管的一端頭，所述保溫軟管的另一端頭連接一緩存箱的進(jìn)氣端。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方面，節(jié)能環(huán)保，通過(guò)蒸汽的回收利用進(jìn)行發(fā)電，發(fā)出的電用于爐子保溫和凈化器工作。
【專利說(shuō)明】
一種冶金爐的熱量循環(huán)利用裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及一種冶金爐的熱量循環(huán)利用裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]冶金爐在工作是需要增壓來(lái)提高爐內(nèi)的溫度，然而在打開(kāi)爐蓋的時(shí)候會(huì)看到很多熱氣一下子噴出來(lái)，會(huì)損失很多爐內(nèi)的溫度，如果我們能利用這些熱氣能節(jié)省不少成本，當(dāng)然這些熱氣中還含有一下金屬因子成分，有可能對(duì)人體產(chǎn)生傷害。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種通過(guò)蒸汽的回收利用進(jìn)行發(fā)電，發(fā)出的電用于爐子保溫和凈化器工作的冶金爐的熱量循環(huán)利用裝置。
[0004]本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的:一種冶金爐的熱量循環(huán)利用裝置，包括冶金爐和連接板，所述冶金爐由爐體、爐蓋和連接爐蓋的提升裝置，該提升裝置設(shè)有與爐蓋上端連接的一個(gè)以上的連接柱，所述連接板呈圓柱狀，該連接板上的邊緣靠?jī)?nèi)處繞圓心均勻設(shè)有一個(gè)以上的第一通孔，所述連接板上還設(shè)有一個(gè)以上的第二通孔，所述連接板的第二通孔內(nèi)穿過(guò)連接柱與爐蓋固定連接，所述連接板的第一通孔內(nèi)均固定連接一 “L”形空心管，所述“L”形空心管的一端頭向下設(shè)置，該“L”形空心管的另一端頭均向連接板的圓心方向設(shè)置，所述“L”形空心管的向下端設(shè)有一環(huán)形槽，該環(huán)形槽的開(kāi)口端向下設(shè)置，所述環(huán)形槽的內(nèi)側(cè)面與爐蓋外側(cè)面相抵，所述“L”形空心管的向下端頭與環(huán)形槽通過(guò)焊接固定，所述“L”形空心管圓心方向的一端通過(guò)焊接固定連接一輸送管，該輸送管呈“L”形，所述輸送管的下端呈封閉狀，該輸送管的另一端連接一保溫軟管的一端頭，所述保溫軟管的另一端頭連接一緩存箱的進(jìn)氣端。
[0005]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述緩存箱的外面設(shè)有一吸溫層，該吸溫層連接一溫差發(fā)電機(jī)，所述溫差發(fā)電機(jī)的輸出端連接一蓄電池，所述緩存箱的出氣端通過(guò)一管道連接一凈化器的進(jìn)氣端，所述凈化器的出氣端連接一 “L”形出氣管。
[0006]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方面，節(jié)能環(huán)保，通過(guò)蒸汽的回收利用進(jìn)行發(fā)電，發(fā)出的電用于爐子保溫和凈化器工作。
【附圖說(shuō)明】
[0007]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0008]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]圖2為本實(shí)用新型連接板和“L”形空心管連接的俯視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0010]本說(shuō)明書(shū)中公開(kāi)的所有特征，或公開(kāi)的所有方法或過(guò)程中的步驟，除了互相排斥的特征和/或步驟以外，均可以以任何方式組合。
[0011]本說(shuō)明書(shū)(包括任何附加權(quán)利要求、摘要和附圖)中公開(kāi)的任一特征，除非特別敘述，均可被其他等效或具有類似目的的替代特征加以替換。即，除非特別敘述，每個(gè)特征只是一系列等效或類似特征中的一個(gè)例子而已。
[0012]如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型的一種冶金爐的熱量循環(huán)利用裝置，包括冶金爐(未標(biāo)注)和連接板2，所述冶金爐(未標(biāo)注)由爐體3、爐蓋4和連接爐蓋的提升裝置(未圖示)，該提升裝置(未圖示)設(shè)有與爐蓋上端連接的一個(gè)以上的連接柱(未圖示)，所述連接板2呈圓柱狀，該連接板2上的邊緣靠?jī)?nèi)處繞圓心均勻設(shè)有一個(gè)以上的第一通孔1，所述連接板2上還設(shè)有一個(gè)以上的第二通孔5，所述連接板2的第二通孔5內(nèi)穿過(guò)連接柱(未圖示)與爐蓋4固定連接，所述連接板2的第一通孔I內(nèi)均固定連接一“L”形空心管6，所述“L”形空心管6的一端頭向下設(shè)置，該“L”形空心管6的另一端頭均向連接板2的圓心方向設(shè)置，所述“L”形空心管6的向下端設(shè)有一環(huán)形槽7，該環(huán)形槽7的開(kāi)口端向下設(shè)置，所述環(huán)形槽7的內(nèi)側(cè)面與爐蓋4外側(cè)面相抵，所述“L”形空心管6的向下端頭與環(huán)形槽7通過(guò)焊接固定，所述“L”形空心管6圓心方向的一端通過(guò)焊接固定連接一輸送管8，該輸送管8呈“L”形，所述輸送管8的下端呈封閉狀，該輸送管8的另一端連接一保溫軟管9的一端頭，所述保溫軟管9的另一端頭連接一緩存箱10的進(jìn)氣端。
[0013]作為優(yōu)選的實(shí)施方案，所述緩存箱10的外面設(shè)有一吸溫層11，該吸溫層11連接一溫差發(fā)電機(jī)12，所述溫差發(fā)電機(jī)12的輸出端連接一蓄電池13，所述緩存箱10的出氣端通過(guò)一管道連接一凈化器14的進(jìn)氣端，所述凈化器14的出氣端連接一 “L”形出氣管15。
[0014]使用時(shí)，通過(guò)提升裝置將爐蓋提起，在提起的那一剎那爐體內(nèi)的熱氣會(huì)沿著爐蓋周?chē)蛏狭鞒?，流出的熱氣進(jìn)入環(huán)形槽內(nèi)，熱氣通過(guò)環(huán)形槽連接的“L”形空心管、輸送管和保溫軟管進(jìn)入到緩存箱(緩存是通過(guò)進(jìn)氣大，出氣小的方式)，通過(guò)緩存箱上的吸溫層進(jìn)行吸溫，吸溫后輸送給溫差發(fā)電機(jī)進(jìn)行發(fā)電，電儲(chǔ)存于蓄電池內(nèi)，緩存箱的出氣連接的凈化裝置，將熱氣凈化后排出。(蓄電池的電可以供凈化器工作使用，也可以供冶金爐保溫使用)。
[0015]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方面，節(jié)能環(huán)保，通過(guò)蒸汽的回收利用進(jìn)行發(fā)電，發(fā)出的電用于爐子保溫和凈化器工作。
[0016]以上所述，僅為本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過(guò)創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書(shū)所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種冶金爐的熱量循環(huán)利用裝置，其特征在于:包括冶金爐和連接板，所述冶金爐由爐體、爐蓋和連接爐蓋的提升裝置，該提升裝置設(shè)有與爐蓋上端連接的一個(gè)以上的連接柱，所述連接板呈圓柱狀，該連接板上的邊緣靠?jī)?nèi)處繞圓心均勻設(shè)有一個(gè)以上的第一通孔，所述連接板上還設(shè)有一個(gè)以上的第二通孔，所述連接板的第二通孔內(nèi)穿過(guò)連接柱與爐蓋固定連接，所述連接板的第一通孔內(nèi)均固定連接一 “L”形空心管，所述“L”形空心管的一端頭向下設(shè)置，該“L”形空心管的另一端頭均向連接板的圓心方向設(shè)置，所述“L”形空心管的向下端設(shè)有一環(huán)形槽，該環(huán)形槽的開(kāi)口端向下設(shè)置，所述環(huán)形槽的內(nèi)側(cè)面與爐蓋外側(cè)面相抵，所述“L”形空心管的向下端頭與環(huán)形槽通過(guò)焊接固定，所述“L”形空心管圓心方向的一端通過(guò)焊接固定連接一輸送管，該輸送管呈“L”形，所述輸送管的下端呈封閉狀，該輸送管的另一端連接一保溫軟管的一端頭，所述保溫軟管的另一端頭連接一緩存箱的進(jìn)氣端。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冶金爐的熱量循環(huán)利用裝置，其特征在于:所述緩存箱的外面設(shè)有一吸溫層，該吸溫層連接一溫差發(fā)電機(jī)，所述溫差發(fā)電機(jī)的輸出端連接一蓄電池，所述緩存箱的出氣端通過(guò)一管道連接一凈化器的進(jìn)氣端，所述凈化器的出氣端連接一 “L”形出氣管。
【文檔編號(hào)】F27D17/00GK205619777SQ201620215334
【公開(kāi)日】2016年10月5日
【申請(qǐng)日】2016年3月21日
【發(fā)明人】周志培
【申請(qǐng)人】周志培