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一種催化脫脂爐高效導流結構的制作方法

文檔序號:10822086閱讀:384來源:國知局
一種催化脫脂爐高效導流結構的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及催化脫脂裝置技術領域,具體指一種催化脫脂爐高效導流結構。包括筒形的爐體,所述爐體的后端口內設有離心風機,爐體前端口上設有爐蓋,爐蓋的內側面上設有與爐體內腔的豎截面匹配的平面擋板,且平面擋板里側設有若干導流板。本實用新型結構合理,通過導流片和平面擋板的折射和分流作用,使離心風機推動的螺旋氣流均勻進入裝料架,提高爐膛內氣體均勻度和避免渦流死角,從而有效提高脫脂反應的均勻度和效率,提升氣體置換效率降低生產周期和生產成本。
【專利說明】
一種催化脫脂爐高效導流結構
技術領域
[0001]本實用新型涉及催化脫脂裝置技術領域,具體指一種催化脫脂爐高效導流結構。
【背景技術】
[0002]脫脂工藝多采用催化爐進行,氮氣、硝酸或草酸的混合蒸汽在催化爐內通過內循環(huán)裝置帶動與物料進行反應?,F有的催化脫脂爐具有圓筒形的爐膛,爐膛的后端設置風輪循環(huán)裝置,物料裝載在方形的裝料箱內,風輪帶動氮酸混合蒸汽從爐膛的后端向前流動再進入裝料箱前端口與物料反應,反應后的氣體從裝料箱后端排出。目前的催化脫脂爐的爐門為球面封頭結構,氮酸混合氣體的從另一端進入催化脫脂爐的爐膛內,風輪循環(huán)裝置轉動產生流向爐門的螺旋氣流;爐門的內弧面使螺旋氣流產生球面反射,氣流在中心區(qū)域集中并進入四方形的裝料箱;從而導致裝料箱中心區(qū)域的氮酸混合氣體濃度較高,流速較快,而裝料箱四個棱角區(qū)產生渦流其流經的氣量小流速慢,裝料箱橫截面上氣流分布不均勻,影響了脫脂效率和反應的均勻性;且渦流區(qū)的滯留效應影響了爐膛內氣體置換效率,延伸生產周期降低生產效率,提高了生產成本。因此,現有技術還有待于改進和發(fā)展。

【發(fā)明內容】

[0003]本實用新型的目的在于針對現有技術的缺陷和不足,提供一種結構合理、流向均勻、能有效提高氣體置換效率的催化脫脂爐高效導流結構。
[0004]為了實現上述目的,本實用新型采用以下技術方案:
[0005]本實用新型所述的一種催化脫脂爐高效導流結構,包括筒形的爐體,所述爐體的后端口內設有離心風機,爐體前端口上設有爐蓋,爐蓋的內側面上設有與爐體內腔的豎截面匹配的平面擋板,且平面擋板里側設有若干導流板。
[0006]根據以上方案,所述導流板與爐體的前端口平面呈垂直設置,且若干導流板沿同一圓周呈等角間隔設置。
[0007]根據以上方案,所述若干導流板均與爐體的水平中心線呈垂直設置。
[0008]根據以上方案,所述若干導流板的里端均與爐體的水平中心線呈間隔設置。
[0009]根據以上方案,所述平面擋板上設有12片導流板,且每片導流板均與爐體水平中心線等距間隔設置,相鄰的兩個導流板以爐體水平中心線為中心呈30°夾角設置。
[0010]本實用新型有益效果為:本實用新型結構合理,通過導流片和平面擋板的折射和分流作用,使離心風機推動的螺旋氣流均勻進入裝料架,提高爐膛內氣體均勻度和避免渦流死角,從而有效提高脫脂反應的均勻度和效率,提升氣體置換效率降低生產周期和生產成本。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型的整體內部結構示意圖;
[0012]圖2是圖1中A-A截面結構示意圖;
[0013]圖3是本實用新型的爐蓋部分立體結構示意圖。
[0014]圖中:
[0015]1、爐體;11、離心風機;12、爐蓋;13、平面擋板;14、導流板。
【具體實施方式】
[0016]下面結合附圖與實施例對本實用新型的技術方案進行說明。
[0017]如圖1所示,本實用新型所述的一種催化脫脂爐高效導流結構,包括筒形的爐體I,所述爐體I的后端口內設有離心風機11,爐體I前端口上設有爐蓋12,爐蓋12的內側面上設有與爐體I內腔的豎截面匹配的平面擋板13,且平面擋板13里側設有若干導流板14;所述爐體I的內腔豎截面為圓形,爐體I內設有方形的裝料架,物料均勻放置在裝料架內,爐體I后端的離心風機11將氮酸脫脂氣體呈螺旋狀向前推進,螺旋氣流受到前端的平面擋板13阻擋反射進入裝料架的前端口,反射氣流通過若干導流板14的分隔作用避免產生重新渦流,使氣流在裝料架的豎截面上能均勻分布,從而提高脫脂反應的均勻度和效率;若干導流板14能有效解決氣流分布不均勻的問題,從而避免裝料架的死角滯留問題,提高爐體I內的氣體置換效率,從而提高生產效率,降低生產成本。
[0018]所述導流板14與爐體I的前端口平面呈垂直設置,且若干導流板14沿同一圓周呈等角間隔設置;所述若干導流板14均與爐體I的水平中心線呈垂直設置;所述若干導流板14的里端均與爐體I的水平中心線呈間隔設置;本實用新型優(yōu)選的若干導流板14在平面擋板13的配合下將螺旋氣流均勻反射進入裝料架,從而避免現有球面爐蓋12的螺旋反射中心的匯聚作用,使螺旋氣流能均勻分布以提高裝料架內的氣體分布均勻度。
[0019]本實用新型優(yōu)選的平面擋板13上設有12片導流板14,且每片導流板14均與爐體I水平中心線等距間隔設置,相鄰的兩個導流板14以爐體I水平中心線為中心呈30°夾角設置。
[0020]以上所述僅是本實用新型的較佳實施方式,故凡依本實用新型專利申請范圍所述的構造、特征及原理所做的等效變化或修飾,均包括于本實用新型專利申請范圍內。
【主權項】
1.一種催化脫脂爐高效導流結構,包括筒形的爐體(I),其特征在于:所述爐體(I)的后端口內設有離心風機(11),爐體(I)前端口上設有爐蓋(12),爐蓋(12)的內側面上設有與爐體(I)內腔的豎截面匹配的平面擋板(13),且平面擋板(13)里側設有若干導流板(14)。2.根據權利要求1所述的催化脫脂爐高效導流結構,其特征在于:所述導流板(14)與爐體(I)的前端口平面呈垂直設置,且若干導流板(14)沿同一圓周呈等角間隔設置。3.根據權利要求2所述的催化脫脂爐高效導流結構,其特征在于:所述若干導流板(14)均與爐體(I)的水平中心線呈垂直設置。4.根據權利要求3所述的催化脫脂爐高效導流結構,其特征在于:所述若干導流板(14)的里端均與爐體(I)的水平中心線呈間隔設置。5.根據權利要求1-4任一所述的催化脫脂爐高效導流結構,其特征在于:所述平面擋板(13)上設有12片導流板(14),且每片導流板(14)均與爐體(I)水平中心線等距間隔設置,相鄰的兩個導流板(14)以爐體(I)水平中心線為中心呈30°夾角設置。
【文檔編號】F27B7/06GK205505731SQ201620100538
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年2月1日
【發(fā)明人】羅松文
【申請人】羅松文
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