軸流柜機的動葉、導(dǎo)流組件和軸流柜機的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開一種軸流柜機的動葉、導(dǎo)流組件和軸流柜機，其中，軸流柜機的動葉包括輪轂和設(shè)置輪轂周圍的多個葉片，所述葉片包括引導(dǎo)部和泄流部，所述引導(dǎo)部的內(nèi)側(cè)與所述輪轂連接，外側(cè)與所述泄流部連接；所述泄流部的第一壓力面朝遠離所述引導(dǎo)部的第二壓力面的方向偏移，所述第一壓力面與所述第二壓力面呈優(yōu)角設(shè)置。本實用新型通過泄流部的設(shè)置，使得使葉片外緣產(chǎn)生振動的渦流推遲、直至不產(chǎn)生，由于減少甚至消除渦流所帶來的振動，從而使得噪音得到有效的降低。
【專利說明】
軸流柜機的動葉、導(dǎo)流組件和軸流柜機
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本實用新型設(shè)及軸流柜機技術(shù)領(lǐng)域，特別設(shè)及一種軸流柜機的動葉、導(dǎo)流組件和 軸流柜機。
【背景技術(shù)】
[0002] 隨著人們生活水平的提高，人們對空調(diào)器的要求也越來越高。現(xiàn)有的軸流柜機噪 音較大，影響用戶的使用。 【實用新型內(nèi)容】
[0003] 本實用新型的主要目的是提供一種軸流柜機的動葉，旨在降低軸流柜機的噪音。
[0004] 為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提出的軸流柜機的動葉，包括輪穀和設(shè)置輪穀周圍 的多個葉片，所述葉片包括引導(dǎo)部和泄流部，所述引導(dǎo)部的內(nèi)側(cè)與所述輪穀連接，外側(cè)與所 述泄流部連接;所述泄流部的第一壓力面朝遠離所述引導(dǎo)部的第二壓力面的方向偏移，所 述第一壓力面與所述第二壓力面呈優(yōu)角設(shè)置。
[0005] 優(yōu)選地，所述第一壓力面和所述第二壓力面均為曲面，所述第一壓力面的曲率與 所述第二壓力面的曲率相同。
[0006] 優(yōu)選地，所述第一壓力面和所述第二壓力面之間的夾角在180°-200°之間。
[0007] 優(yōu)選地，所述葉片的數(shù)量為奇數(shù)。
[000引本實用新型進一步提出一種導(dǎo)流組件，該導(dǎo)流組件包括軸流柜機的動葉W及軸流 柜機導(dǎo)風(fēng)殼，所述軸流柜機的動葉安裝于所述軸流柜機導(dǎo)風(fēng)殼內(nèi)；所述軸流柜機導(dǎo)風(fēng)殼呈 圓筒狀設(shè)置，所述軸流柜機導(dǎo)風(fēng)殼的軸線與所述軸流柜機的動葉的轉(zhuǎn)動軸線重合；
[0009] 其中，所述軸流柜機的動葉包括輪穀和設(shè)置輪穀周圍的多個葉片，所述葉片包括 引導(dǎo)部和泄流部，所述引導(dǎo)部的內(nèi)側(cè)與所述輪穀連接，外側(cè)與所述泄流部連接;所述泄流部 的第一壓力面朝遠離所述引導(dǎo)部的第二壓力面的方向偏移，所述第一壓力面與所述第二壓 力面呈優(yōu)角設(shè)置。
[0010] 優(yōu)選地，所述軸流柜機導(dǎo)風(fēng)殼包括集流部和導(dǎo)流部，所述集流部的直徑大于所述 導(dǎo)流部的直徑;所述集流部與所述導(dǎo)流部連通W形成導(dǎo)流風(fēng)道，所述軸流柜機的動葉設(shè)置 在所述集流部和所述導(dǎo)流部的交界處;所述軸流柜機的動葉在其軸線方向上長度的5/9-8/ 9位于所述導(dǎo)流部內(nèi)。
[0011] 優(yōu)選地，所述導(dǎo)流風(fēng)道的進風(fēng)口形成于所述集流部遠離所述導(dǎo)流部的一端，所述 導(dǎo)流風(fēng)道的出風(fēng)口形成于所述導(dǎo)流部遠離所述集流部的一端;所述軸流柜機的動葉的出風(fēng) 方向朝向所述出風(fēng)口。
[0012] 優(yōu)選地，所述軸流柜機導(dǎo)風(fēng)殼還包括安裝部，所述安裝部設(shè)置在所述集流部和/或 導(dǎo)流部的外側(cè)壁上，W用于將該軸流柜機導(dǎo)風(fēng)殼安裝于軸流柜機上。
[0013] 優(yōu)選地，所述導(dǎo)流組件還包括用于驅(qū)動所述軸流柜機的動葉的風(fēng)葉電機，所述風(fēng) 葉電機的轉(zhuǎn)軸與所述軸流柜機的動葉連接;所述輪穀上開設(shè)有電機安裝空間；所述風(fēng)葉電 機安裝于所述電機安裝空間內(nèi)，且與所述軸流風(fēng)機導(dǎo)風(fēng)殼的內(nèi)側(cè)壁連接。
[0014] 本實用新型進一步提出一種軸流柜機，該軸流柜機包括導(dǎo)風(fēng)組件W及殼體，所述 導(dǎo)風(fēng)組件安裝于所述殼體內(nèi)；
[0015] 所述殼體形成有上腔室、下腔室、貫穿所述上腔室的上風(fēng)道及貫穿所述下腔室的 下風(fēng)道；
[0016] 所述導(dǎo)風(fēng)組件設(shè)置于所述上腔室和所述下腔室之間，所述導(dǎo)風(fēng)組件的導(dǎo)風(fēng)殼的導(dǎo) 流風(fēng)道連通所述上風(fēng)道和所述下風(fēng)道；
[0017] 其中，該導(dǎo)流組件包括軸流柜機的動葉W及軸流柜機導(dǎo)風(fēng)殼，所述軸流柜機的動 葉安裝于所述軸流柜機導(dǎo)風(fēng)殼內(nèi)；所述軸流柜機導(dǎo)風(fēng)殼呈圓筒狀設(shè)置，所述軸流柜機導(dǎo)風(fēng) 殼的軸線與所述軸流柜機的動葉的轉(zhuǎn)動軸線重合；
[0018] 其中，所述軸流柜機的動葉包括輪穀和設(shè)置輪穀周圍的多個葉片，所述葉片包括 引導(dǎo)部和泄流部，所述引導(dǎo)部的內(nèi)側(cè)與所述輪穀連接，外側(cè)與所述泄流部連接;所述泄流部 的第一壓力面朝遠離所述引導(dǎo)部的第二壓力面的方向偏移，所述第一壓力面與所述第二壓 力面呈優(yōu)角設(shè)置。
[0019] 優(yōu)選地，所述軸流柜機的換熱器設(shè)置在所述下腔室內(nèi)，所述換熱器位于所述軸流 柜機的動葉的正下方，所述下風(fēng)道內(nèi)的氣體與所述換熱器換熱后，經(jīng)所述軸流柜機的動葉 作用后進入所述導(dǎo)流風(fēng)道。
[0020] 本實用新型通過泄流部的設(shè)置，使得使葉片外緣產(chǎn)生振動的滿流推遲、直至不產(chǎn) 生，由于減少甚至消除滿流所帶來的振動，從而使得噪音得到有效的降低。
【附圖說明】
[0021] 為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例 或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅 是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提 下，還可W根據(jù)運些附圖示出的結(jié)構(gòu)獲得其他的附圖。
[0022] 圖1為本實用新型軸流柜機一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023] 圖2為圖1中A處的局部放大圖；
[0024] 圖3為本實用新型軸流柜機的動葉一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025] 圖4為圖3中B處的局部放大圖；
[0026] 圖5為本實用新型軸流柜機的動葉另一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027] 圖6為圖5中C處的局部放大圖；
[0028] 圖7為本實用新型導(dǎo)流組件一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029] 圖8為本實用新型導(dǎo)流組件另一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030] 圖9為本實用新型導(dǎo)流組件導(dǎo)風(fēng)殼一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0031] 附圖標號說明：
[0032]
[i
[0034] 本實用新型目的的實現(xiàn)、功能特點及優(yōu)點將結(jié)合實施例，參照附圖做進一步說明。
【具體實施方式】
[0035] 下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行 清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部 的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提 下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0036] 需要說明，本實用新型實施例中所有方向性指示(諸如上、下、左、右、前、后……） 僅用于解釋在某一特定姿態(tài)（如附圖所示）下各部件之間的相對位置關(guān)系、運動情況等，如 果該特定姿態(tài)發(fā)生改變時，則該方向性指示也相應(yīng)地隨之改變。
[0037] 另外，在本實用新型中設(shè)及"第一"、"第二"等的描述僅用于描述目的，而不能理解 為指示或暗示其相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有"第一"、 "第二"的特征可W明示或者隱含地包括至少一個該特征。另外，各個實施例之間的技術(shù)方 案可W相互結(jié)合，但是必須是W本領(lǐng)域普通技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)為基礎(chǔ)，當技術(shù)方案的結(jié)合 出現(xiàn)相互矛盾或無法實現(xiàn)時應(yīng)當認為運種技術(shù)方案的結(jié)合不存在，也不在本實用新型要求 的保護范圍之內(nèi)。
[0038] 本實用新型提出一種軸流柜機。
[0039] 參照圖1、圖2和圖9，圖1為本實用新型軸流柜機一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1 中A處的局部放大圖；圖9為本實用新型導(dǎo)流組件導(dǎo)風(fēng)殼一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。軸流柜機 包括導(dǎo)風(fēng)組件W及殼體100,所述導(dǎo)風(fēng)組件安裝于所述殼體100內(nèi)。所述殼體形成有上腔室 120、下腔室130、貫穿所述上腔室120的上風(fēng)道及貫穿所述下腔室130的下風(fēng)道。所述導(dǎo)風(fēng)組 件設(shè)置于所述上腔室120和所述下腔室130之間，所述導(dǎo)風(fēng)組件包括動葉500、靜葉W及導(dǎo)風(fēng) 殼200。導(dǎo)風(fēng)殼200具有連通所述上風(fēng)道和所述下風(fēng)道的導(dǎo)流風(fēng)道280,所述靜葉安裝于所述 導(dǎo)流風(fēng)道280內(nèi)靠近所述上風(fēng)道的一端，所述動葉500安裝于所述導(dǎo)流風(fēng)道280內(nèi)靠近所述 下風(fēng)道的一端。室外的風(fēng)經(jīng)過進風(fēng)口 140與換熱器300換熱后進入下風(fēng)道，在動葉500的驅(qū)動 和靜葉的導(dǎo)風(fēng)作用下，進入上風(fēng)道，在出風(fēng)組件400的作用下從出風(fēng)口 110吹至用戶指定的 區(qū)域。
[0040] 本實用新型提出一種軸流柜機的動葉。
[0041] 參照圖2至圖6,圖3為本實用新型軸流柜機的動葉一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為 圖3中B處的局部放大圖；圖5為本實用新型軸流柜機的動葉另一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6 為圖5中C處的局部放大圖。
[0042] 在本實用新型實施例中，該軸流柜機的動葉500包括輪穀510和設(shè)置輪穀510周圍 的多個葉片520。所述葉片520包括引導(dǎo)部521和泄流部522,所述引導(dǎo)部521的內(nèi)側(cè)與所述輪 穀510連接，外側(cè)與所述泄流部522連接。所述泄流部522的第一壓力面524朝遠離所述引導(dǎo) 部521的第二壓力面523的方向偏移，所述第一壓力面524與所述第二壓力面523呈優(yōu)角設(shè) 置。
[0043] 具體地，本實施例中，葉片520呈弧形板設(shè)置，引流部凹陷的一面為第二壓力面 523, 泄流部522凹陷的一面為第一壓力面524,第一壓力面524與第二壓力面523均位于葉片 520的迎風(fēng)側(cè)。泄流部522上與第一壓力面524相對的面526,與第二壓力面523相對的面525 呈夾角設(shè)置。泄流部522的長度與引流部的寬度相同，即從引流部流出的氣流均經(jīng)過泄流部 522泄壓。從而，使得所有經(jīng)過導(dǎo)流部220的氣流形成滿流的位置得到推移，甚至消除滿流的 形成。有利于提高泄流部522的泄流效率。
[0044] 本實施例中，通過泄流部522的設(shè)置，使得使葉片520外緣產(chǎn)生振動的滿流推遲、直 至不產(chǎn)生，由于減少甚至消除滿流所帶來的振動，從而使得噪音得到有效的降低。
[0045] 在上述實施例的基礎(chǔ)上，所述第一壓力面524和所述第二壓力面523之間的夾角在 180°-200°之間，本實施例中W190°為例。
[0046] 進一步地，參照圖2至圖6,所述第一壓力面524和所述第二壓力面523均為曲面，所 述第一壓力面524的曲率與所述第二壓力面523的曲率相同。
[0047] 本實施例中，第一壓力面524和第二壓力面523均為曲面，且兩曲面彎曲的曲率相 同。當氣流從引流部的第二壓力面523流出后，可W順利的過渡至泄流部522的第一壓力面 524。 避免了第二壓力面523上的氣流與周邊的氣體產(chǎn)生過多的沖擊而產(chǎn)素流，減少了風(fēng)能 的損耗，在降低風(fēng)躁的同時也有利于提高風(fēng)速。
[004引進一步地，參照圖2至圖4,所述葉片520的數(shù)量為奇數(shù)。本實施例中，葉片520的數(shù) 量為7片，當然其它實施例中，也可W為5片、9片等奇數(shù)。通過將葉片520的數(shù)量設(shè)置為奇數(shù)， 使得在同等轉(zhuǎn)速下，風(fēng)量得到明顯的提高，噪音得到明顯的降低。
[0049]進一步提出一種導(dǎo)流組件，參照圖7和圖8,圖7為本實用新型導(dǎo)流組件一實施例的 結(jié)構(gòu)示意圖；圖8為本實用新型導(dǎo)流組件另一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。該導(dǎo)流組件包括動葉 500W及軸流柜機導(dǎo)風(fēng)殼200,所述軸流柜機的動葉500安裝于所述軸流柜機導(dǎo)風(fēng)殼200內(nèi)。 所述軸流柜機導(dǎo)風(fēng)殼200呈圓筒狀設(shè)置，所述軸流柜機導(dǎo)風(fēng)殼200的軸線與所述軸流柜機的 動葉500的轉(zhuǎn)動軸線重合。
[0050]具體地，本實施例中，導(dǎo)風(fēng)殼200的集流部210呈圓柱狀殼體100設(shè)置，導(dǎo)流部220同 樣呈圓柱狀殼體100設(shè)置，集流部210和導(dǎo)流部220同軸線，且集流部210的孔徑大于導(dǎo)流部 220的孔徑。安裝部230呈筋條設(shè)置，安裝部230沿集流部210和導(dǎo)流部220的軸線方向設(shè)置在 集流部210和導(dǎo)流部220的外側(cè)壁上。安裝部230上開設(shè)有若干的安裝孔，安裝部230通過螺 釘和安裝孔固定在軸流柜機的殼體100內(nèi)。當然，安裝部230還可W為卡扣等結(jié)構(gòu)。氣流從下 風(fēng)道進入導(dǎo)流風(fēng)道280，沿導(dǎo)流風(fēng)道280往上移動，從導(dǎo)流風(fēng)道280的出風(fēng)口進入上風(fēng)道，再 經(jīng)過導(dǎo)風(fēng)組件排出軸流柜機。
[0051 ] 集流部210和導(dǎo)流部220之間通過錐形的連接部240連接，連接部240大徑端的管徑 與集流部210的管徑相當，連接部240小徑端的直徑與導(dǎo)流部220的直徑相當。其中，所述導(dǎo) 流部220與所述集流部210的長度比在1/3-8/9之間，即集流部210的長度大于導(dǎo)流部220的 長度。本實施例中，導(dǎo)流部220與集流部210的長度比Wl :2為例。當然，在一些實施例中，集 流部210、導(dǎo)流部220W及連接部240可W-體成型設(shè)置。
[0052] 本實施例中，將連接部240設(shè)置為圓錐臺殼體，使得集流部210和導(dǎo)流部220之間有 一段緩和過渡，避免氣流對集流部210和導(dǎo)流部220的交界處產(chǎn)生大量沖擊，使氣流到風(fēng)道 內(nèi)更順楊的流動，從而減小噪音的產(chǎn)生。在一些實施例中，連接部240與集流部210的連接處 為圓弧過渡，連接部240與導(dǎo)流部220的連接處為圓弧過渡，W進一步減少氣流在運動過程 中的損耗。通過將集流部210的長度設(shè)置為長于導(dǎo)流部220的長度，W保證集流部210中流出 的氣體流動的方向平行，通過將集流部210的軸線設(shè)置為與導(dǎo)流部220的軸線重合，使得集 流部210中的氣流可W非常順楊是流入導(dǎo)流部220,從而減少了氣流之間的摩擦，減少了氣 流與導(dǎo)流部220的側(cè)壁之間的摩擦。
[0053] 本實施例中，通過將集流部210的直徑設(shè)置為大于導(dǎo)流部220的直徑，使得氣體在 集流部210和導(dǎo)流部220的交界處集中，在風(fēng)壓一定的情況下，風(fēng)道內(nèi)的流速加快，使得送風(fēng) 距離一定的情況下，可W降低風(fēng)機的轉(zhuǎn)速，而風(fēng)機轉(zhuǎn)速與噪音之間呈六次方的關(guān)系，即集流 部210的設(shè)置可W降低風(fēng)機的轉(zhuǎn)速，從而大幅降低噪音。
[0054] 進一步地，所述軸流柜機導(dǎo)風(fēng)殼200包括集流部210和導(dǎo)流部220,所述集流部210 的直徑大于所述導(dǎo)流部220的直徑。所述集流部210與所述導(dǎo)流部220連通W形成導(dǎo)流風(fēng)道 280,所述軸流柜機的動葉500設(shè)置在所述集流部210和所述導(dǎo)流部220的交界處。所述軸流 柜機的動葉500在其軸線方向上長度的5/9-8/9位于所述導(dǎo)流部220內(nèi)。
[0055] 具體地，本實施例中，W動葉500的寬度與輪穀510的長度相等為例，當然在其他實 施例中可W不相等。若將輪穀510沿其軸線方向的長度分為9等份，其中的6份左右位于導(dǎo)風(fēng) 殼200的導(dǎo)流部220內(nèi)，其余的部分位于集流部210內(nèi)，或者位于集流部210和連接部240內(nèi)。 即動葉500沿其轉(zhuǎn)動軸線方向的2/3位于導(dǎo)流部220內(nèi)，其余的1/3位于導(dǎo)流部220和連接部 240 內(nèi)。
[0056] 本實施例中，通過將動葉500的5/9-8/9設(shè)置在導(dǎo)流部220內(nèi)，使得集流部210內(nèi)形 成負壓，導(dǎo)流部220內(nèi)形成正壓，將氣體從集流部210抽至導(dǎo)流部220，在氣流的流動過程中， 在集流部210內(nèi)時受到動葉500所形成的負壓驅(qū)動，在導(dǎo)流部220內(nèi)時受到同一動葉500所形 成的正壓驅(qū)動，由于為同一動葉500,使得動壓和負壓協(xié)調(diào)，即氣流從集流部210流動至導(dǎo)流 部220時不會產(chǎn)生素流現(xiàn)象，避免了氣流與導(dǎo)風(fēng)殼200產(chǎn)生較大的摩擦和碰撞，從而避免了 風(fēng)能的損耗，在有利于提高風(fēng)速的同時，降低氣流流動的噪音。
[0057]進一步地，所述導(dǎo)流風(fēng)道280的進風(fēng)口 260形成于所述集流部210遠離所述導(dǎo)流部 220的一端。所述導(dǎo)流風(fēng)道280280的出風(fēng)口 270形成于所述導(dǎo)流部220遠離所述集流部210的 一端。所述軸流柜機的動葉500的出風(fēng)方向朝向所述出風(fēng)口 270。
[005引本實施例中，通過將動葉500的出風(fēng)方向朝向出風(fēng)口設(shè)置，使得氣流在動葉500的 驅(qū)動下朝出風(fēng)口流動，并從出風(fēng)口流出。在此過程中，動葉500朝向出風(fēng)口的一側(cè)形成正壓， 動葉500朝向進風(fēng)口的一側(cè)形成負壓，
[0059] 進一步地，所述軸流柜機導(dǎo)風(fēng)殼200還包括安裝部230,所述安裝部230設(shè)置在所述 集流部210和/或?qū)Я鞑?20的外側(cè)壁上，W用于將該軸流柜機導(dǎo)風(fēng)殼200安裝于軸流柜機 上。
[0060] 安裝部230呈筋條設(shè)置，安裝部230沿集流部210和導(dǎo)流部220的軸線方向設(shè)置在集 流部210和導(dǎo)流部220的外側(cè)壁上。安裝部230上開設(shè)有若干的安裝孔，安裝部230通過螺釘 和安裝孔固定在軸流柜機的殼體100內(nèi)。當然，安裝部230還可W，為卡扣等結(jié)構(gòu)。氣流從下 風(fēng)道進入導(dǎo)流風(fēng)道280，沿導(dǎo)流風(fēng)道280往上移動，從導(dǎo)流風(fēng)道280的出風(fēng)口進入上風(fēng)道，再 經(jīng)過導(dǎo)風(fēng)組件排出軸流柜機。
[0061] 本實施例中，通過安裝部230的設(shè)置，使得導(dǎo)風(fēng)殼200可W穩(wěn)定可靠的與柜機的殼 體100穩(wěn)定連接。
[0062] 進一步地，所述導(dǎo)流組件還包括用于驅(qū)動所述軸流柜機的動葉500的風(fēng)葉電機 550,所述風(fēng)葉電機550的轉(zhuǎn)軸與所述軸流柜機的動葉500連接。所述輪穀510上開設(shè)有電機 安裝空間511，所述風(fēng)葉電機550安裝于所述電機安裝空間內(nèi)，且與所述軸流風(fēng)機導(dǎo)風(fēng)殼200 的內(nèi)側(cè)壁連接。
[0063] 具體地，本實施例中，輪穀510的外形為桶狀殼體，殼體由底板和周壁所圍成，葉片 520均勻的分布在輪穀510的外側(cè)壁上。電機安裝空間的一端設(shè)置有轉(zhuǎn)柱，轉(zhuǎn)柱上開設(shè)有軸 孔，該軸孔與驅(qū)動電機的轉(zhuǎn)軸對應(yīng)。轉(zhuǎn)柱安裝在底板上，電機安裝空間內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有多根 筋條，筋條的側(cè)邊與底板連接，轉(zhuǎn)柱設(shè)置在多根筋條的連接處。電機轉(zhuǎn)軸安裝于軸孔內(nèi)，W 使動葉500隨著風(fēng)葉電機550的驅(qū)動而轉(zhuǎn)動。
[0064] 本實施例中，通過在輪穀510內(nèi)設(shè)置電機安裝空間，風(fēng)葉電機550可安裝在輪穀510 內(nèi)部，使得風(fēng)葉電機550與動葉500之間的距離縮小的同時，也使風(fēng)葉電機550位于若干葉片 520的中央，有利于風(fēng)葉電機550更好的驅(qū)動輪穀510轉(zhuǎn)動，從而使得葉片520的驅(qū)動更加穩(wěn) 定可靠。
[0065] 本實用新型還提出一種軸流柜機，該軸流柜機包括柜機殼體100和軸流柜機的導(dǎo) 風(fēng)組件，該軸流柜機的導(dǎo)風(fēng)組件的具體結(jié)構(gòu)參照上述實施例，由于本軸流柜機采用了上述 所有實施例的全部技術(shù)方案，因此至少具有上述實施例的技術(shù)方案所帶來的所有有益效 果，在此不再一一寶述。其中，所述導(dǎo)風(fēng)組件安裝于所述殼體100內(nèi)。所述殼體100形成有上 腔室120、下腔室130、貫穿所述上腔室120的上風(fēng)道及貫穿所述下腔室130的下風(fēng)道。所述導(dǎo) 風(fēng)組件設(shè)置于所述上腔室120和所述下腔室130之間，所述導(dǎo)風(fēng)組件的導(dǎo)風(fēng)殼200的導(dǎo)流風(fēng) 道280連通所述上風(fēng)道和所述下風(fēng)道。
[0066] 進一步地，所述軸流柜機的換熱器300設(shè)置在所述下腔室130內(nèi)，所述換熱器300位 于所述軸流柜機的動葉500的正下方，所述下風(fēng)道內(nèi)的氣體與所述換熱器300換熱后，經(jīng)所 述軸流柜機的動葉500作用后進入所述導(dǎo)流風(fēng)道280。本實施例中，通過將換熱器300設(shè)置在 動葉500的正下方，使得動葉500和換熱器300之間的風(fēng)道呈直線設(shè)置，使得與換熱器300換 熱后的氣體可充分的被驅(qū)動至導(dǎo)風(fēng)殼200內(nèi)，從而有利于提高導(dǎo)風(fēng)效率，有利于提高出風(fēng)效 率。
[0067] 另外，所述軸流柜機的出風(fēng)框設(shè)置在所述上腔室120內(nèi)，所述軸流柜機導(dǎo)風(fēng)殼200 的上沿與所述出風(fēng)框的底部抵接。從所述導(dǎo)流風(fēng)道280的出風(fēng)口 270流出的氣流經(jīng)所述上風(fēng) 道后從所述出風(fēng)框流出。本實施例中，通過將出風(fēng)框設(shè)置在導(dǎo)風(fēng)殼200的正上方，使得從導(dǎo) 風(fēng)殼200流出的氣流到柜機出風(fēng)口 110的距離短，減少了氣流在流動過程中的損耗，有利于 提局風(fēng)速。
[0068] W上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍， 凡是在本實用新型的發(fā)明構(gòu)思下，利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變 換，或直接/間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域均包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1. 一種軸流柜機的動葉，其特征在于，包括輪轂和設(shè)置輪轂周圍的多個葉片，所述葉片 包括引導(dǎo)部和泄流部，所述引導(dǎo)部的內(nèi)側(cè)與所述輪轂連接，外側(cè)與所述泄流部連接;所述泄 流部的第一壓力面朝遠離所述引導(dǎo)部的第二壓力面的方向偏移，所述第一壓力面與所述第 二壓力面呈優(yōu)角設(shè)置。2. 如權(quán)利要求1所述的軸流柜機的動葉，其特征在于，所述第一壓力面和所述第二壓力 面均為曲面，所述第一壓力面的曲率與所述第二壓力面的曲率相同。3. 如權(quán)利要求2所述的軸流柜機的動葉，其特征在于，所述第一壓力面和所述第二壓力 面之間的夾角在180° -200°之間。4. 如權(quán)利要求1至3中任意一項所述的軸流柜機的動葉，其特征在于，所述葉片的數(shù)量 為奇數(shù)。5. -種導(dǎo)流組件，其特征在于，包括如權(quán)利要求1至4中任意一項所述的軸流柜機的動 葉以及軸流柜機導(dǎo)風(fēng)殼，所述軸流柜機的動葉安裝于所述軸流柜機導(dǎo)風(fēng)殼內(nèi)；所述軸流柜 機導(dǎo)風(fēng)殼呈圓筒狀設(shè)置，所述軸流柜機導(dǎo)風(fēng)殼的軸線與所述軸流柜機的動葉的轉(zhuǎn)動軸線重 合。6. 如權(quán)利要求5所述的導(dǎo)流組件，其特征在于，所述軸流柜機導(dǎo)風(fēng)殼包括集流部和導(dǎo)流 部，所述集流部的直徑大于所述導(dǎo)流部的直徑;所述集流部與所述導(dǎo)流部連通以形成導(dǎo)流 風(fēng)道，所述軸流柜機的動葉設(shè)置在所述集流部和所述導(dǎo)流部的交界處;所述軸流柜機的動 葉在其軸線方向上長度的5/9-8/9位于所述導(dǎo)流部內(nèi)。7. 如權(quán)利要求6所述的導(dǎo)流組件，其特征在于，所述導(dǎo)流風(fēng)道的進風(fēng)口形成于所述集流 部遠離所述導(dǎo)流部的一端，所述導(dǎo)流風(fēng)道的出風(fēng)口形成于所述導(dǎo)流部遠離所述集流部的 一端;所述軸流柜機的動葉的出風(fēng)方向朝向所述出風(fēng)口。8. 如權(quán)利要求6所述的導(dǎo)流組件，其特征在于，所述軸流柜機導(dǎo)風(fēng)殼還包括安裝部，所 述安裝部設(shè)置在所述集流部和/或?qū)Я鞑康耐鈧?cè)壁上，以用于將該軸流柜機導(dǎo)風(fēng)殼安裝于 軸流柜機上。9. 如權(quán)利要求5至8中任意一項所述的導(dǎo)流組件，其特征在于，所述導(dǎo)流組件還包括用 于驅(qū)動所述軸流柜機的動葉的風(fēng)葉電機，所述風(fēng)葉電機的轉(zhuǎn)軸與所述軸流柜機的動葉連 接;所述輪轂上開設(shè)有電機安裝空間;所述風(fēng)葉電機安裝于所述電機安裝空間內(nèi)，且與所述 軸流風(fēng)機導(dǎo)風(fēng)殼的內(nèi)側(cè)壁連接。10. -種軸流柜機，其特征在于，包括如權(quán)利要求5至9中任意一項所述的導(dǎo)風(fēng)組件以及 殼體，所述導(dǎo)風(fēng)組件安裝于所述殼體內(nèi)； 所述殼體形成有上腔室、下腔室、貫穿所述上腔室的上風(fēng)道及貫穿所述下腔室的下風(fēng) 道； 所述導(dǎo)風(fēng)組件設(shè)置于所述上腔室和所述下腔室之間，所述導(dǎo)風(fēng)組件的導(dǎo)風(fēng)殼的導(dǎo)流風(fēng) 道連通所述上風(fēng)道和所述下風(fēng)道。11. 如權(quán)利要求10所述的軸流柜機，其特征在于，所述軸流柜機的換熱器設(shè)置在所述下 腔室內(nèi)，所述換熱器位于所述軸流柜機的動葉的正下方，所述下風(fēng)道內(nèi)的氣體與所述換熱 器換熱后，經(jīng)所述軸流柜機的動葉作用后進入所述導(dǎo)流風(fēng)道。
【文檔編號】F24F1/00GK205639069SQ201620022054
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年1月8日
【發(fā)明人】鐘志堯, 楊彤, 周何杰, 陳良銳
【申請人】廣東美的制冷設(shè)備有限公司, 美的集團股份有限公司