烘干室溫度自動控制裝置的制造方法
【專利摘要】烘干室溫度自動控制裝置，包括廢氣焚燒爐及內(nèi)部閥組、烘干室各功能段煙氣換熱裝置及內(nèi)部閥組、補(bǔ)新風(fēng)裝置及內(nèi)部閥組、抽廢氣裝置及內(nèi)部閥組，管道的一端與廢氣焚燒爐相通，另一端開放并與大氣相通，煙氣換熱裝置及內(nèi)部閥組的引入引出管、補(bǔ)新風(fēng)裝置及內(nèi)部閥組的引入引出管均與管道并聯(lián)；引出管一端與廢氣焚燒爐相通，另一端與烘干室相通，抽廢氣裝置及內(nèi)部閥組的引入引出管與引出管并聯(lián)；各個閥組均與廢氣焚燒爐系統(tǒng)控制PLC電腦電連接。該裝置利用電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)內(nèi)部三通風(fēng)閥的模擬量比例調(diào)節(jié)，即可實(shí)現(xiàn)溫度分別分區(qū)控制又可保證廢氣焚燒爐膛溫度的恒定保證廢氣焚燒效果恒定，可以實(shí)現(xiàn)各裝置溫度自動控制；同時(shí)廢氣焚燒爐系統(tǒng)控制PLC匯總各裝置現(xiàn)有狀態(tài)，自動進(jìn)行自身風(fēng)閥比例調(diào)節(jié)和燃燒機(jī)比例調(diào)整。
【專利說明】
烘干室溫度自動控制裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種溫度控制裝置，具體是汽車涂裝設(shè)備暨烘干室溫度自動控制
目.0
【背景技術(shù)】
[0002]隨著汽車工業(yè)的快速發(fā)展，國家各項(xiàng)環(huán)境保護(hù)政策的出臺，國內(nèi)汽車涂裝設(shè)備面臨更嚴(yán)峻的考驗(yàn)。各大汽車制造廠家要求涂裝設(shè)備具備先進(jìn)化、自動化、高效性，同時(shí)還節(jié)能減排、符合環(huán)保要求等等。原有汽車涂裝設(shè)備所使用烘干室的加熱系統(tǒng)通常采用三元體或四元體結(jié)構(gòu)形式，該系統(tǒng)由多個加熱單元組成，通過對循環(huán)風(fēng)的直接加熱或間接加熱，實(shí)現(xiàn)升溫功能，但是在溫度控制上采用的是通過調(diào)整燃燒機(jī)火力的大小，實(shí)現(xiàn)溫度控制。其控制裝置具有較大的局限性，同時(shí)烘干室內(nèi)部產(chǎn)生的廢氣，還需要專門的廢氣處理設(shè)備進(jìn)行處理。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型之目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，提供一種烘干室溫度自動控制裝置。
[0004]為實(shí)現(xiàn)所述目的，本實(shí)用新型采用了如下的技術(shù)方案。一種烘干室溫度自動控制裝置，包括廢氣焚燒爐及內(nèi)部閥組、烘干室各功能段煙氣換熱裝置及內(nèi)部閥組、補(bǔ)新風(fēng)裝置及內(nèi)部閥組、抽廢氣裝置及內(nèi)部閥組，具體的結(jié)構(gòu)是其中第一根管道的一端與廢氣焚燒爐相通，另一端開放并與大氣相通，煙氣換熱裝置及內(nèi)部閥組所使用的引入引出管、補(bǔ)新風(fēng)裝置及內(nèi)部閥組所使用的引入引出管均與所述管道并聯(lián);第二根引出管一端與廢氣焚燒爐相通，另一端與烘干室相通，抽廢氣裝置及內(nèi)部閥組所使用的引入引出管與該引出管并聯(lián);各個閥組均與廢氣焚燒爐系統(tǒng)控制PLC電腦電連接。
[0005]本實(shí)用新型的優(yōu)越之處在于:
[0006]該溫度自動控制裝置采用通過溫度傳感器反饋數(shù)據(jù)，經(jīng)過廢氣焚燒爐系統(tǒng)控制PLC分析，發(fā)出調(diào)整各裝置內(nèi)部風(fēng)閥開啟比例，從而實(shí)現(xiàn)各裝置溫度自動控制；同時(shí)廢氣焚燒爐系統(tǒng)控制PLC匯總各裝置現(xiàn)有狀態(tài)，自動進(jìn)行自身風(fēng)閥比例調(diào)節(jié)和燃燒機(jī)比例調(diào)整。
【附圖說明】
[0007]附圖是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0008]本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)請參見附圖。室溫度自動控制裝置包括:廢氣焚燒爐內(nèi)部閥組I，烘干室各功能段煙氣換熱裝置內(nèi)部閥組2，補(bǔ)新風(fēng)裝置內(nèi)部閥組3，抽廢氣裝置內(nèi)部閥組4。具體的結(jié)構(gòu)是管道5的一端與廢氣焚燒爐相通，另一端開放并與大氣相通，煙氣換熱裝置及內(nèi)部閥組2的引入引出管、補(bǔ)新風(fēng)裝置及內(nèi)部閥組3的引入引出管均與所述的管道5并聯(lián)；引出管6—端與廢氣焚燒爐相通，另一端與烘干室相通，抽廢氣裝置及內(nèi)部閥組4的引入引出管與引出管6并聯(lián);各個閥組均與廢氣焚燒爐系統(tǒng)控制PLC電腦電連接。
[0009]各個閥組都具備:向廢氣焚燒爐系統(tǒng)控制PLC電腦自動反饋溫度信息，并能通過風(fēng)閥自動控制器進(jìn)行任意比例調(diào)節(jié)的動作，同時(shí)調(diào)整后的相應(yīng)參數(shù)信息自動反饋給TNV系統(tǒng)控制PLC電腦;TNV系統(tǒng)控ffjijPLC電腦匯總各裝置現(xiàn)有狀態(tài)，進(jìn)行自身內(nèi)部閥組調(diào)節(jié)，同時(shí)自動調(diào)整內(nèi)部燃燒機(jī)火力大小。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.烘干室溫度自動控制裝置，包括廢氣焚燒爐及內(nèi)部閥組(I)、烘干室各功能段煙氣換熱裝置及內(nèi)部閥組(2)、補(bǔ)新風(fēng)裝置及內(nèi)部閥組(3)、抽廢氣裝置及內(nèi)部閥組(4)，其特征在于管道(5)的一端與廢氣焚燒爐相通，另一端開放并與大氣相通，煙氣換熱裝置及內(nèi)部閥組(2)的引入引出管、補(bǔ)新風(fēng)裝置及內(nèi)部閥組(3)的引入引出管均與管道(5)并聯(lián)；引出管(6)一端與廢氣焚燒爐相通，另一端與烘干室相通，抽廢氣裝置及內(nèi)部閥組(4)的引入引出管與引出管(6)并聯(lián);各個閥組均與廢氣焚燒爐系統(tǒng)控制PLC電腦電連接。
【文檔編號】F26B25/00GK205448640SQ201520893738
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2015年11月11日
【發(fā)明人】程廣奇, 張攀峰
【申請人】河南平原非標(biāo)準(zhǔn)裝備股份有限公司