一種酶解或發(fā)酵物料干燥器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本新型公開了一種酶解或發(fā)酵物料干燥器，屬于飼料加工機(jī)械領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，發(fā)酵飼料的干燥通常采用流化床干燥機(jī)、塔式干燥機(jī)、管式干燥機(jī)、隧道式干燥機(jī)等。
[0003]其中管式干燥機(jī)采用高溫蒸汽作為熱源，加熱溫度高，干燥速度快;塔式干燥機(jī)采用熱風(fēng)作為熱源，加熱溫度低，干燥速度慢。為提高生產(chǎn)效率，發(fā)酵飼料干燥領(lǐng)域采用管式干燥機(jī)非常普遍。
[0004]由于飼料發(fā)酵后會(huì)產(chǎn)生大量生物酶等活性物質(zhì)，在干燥過程中如物料溫度高于700C不同產(chǎn)品物料耐溫不同，發(fā)酵飼料容易失去活性，因此，發(fā)酵飼料屬于熱敏性物料。由于新鮮的發(fā)酵飼料比較潮濕，采用管式干燥機(jī)進(jìn)行干燥時(shí)，容易出現(xiàn)物料粘接在管壁上造成局部過熱，受熱不均，整體熱效率差；而且由于管式干燥機(jī)的熱源介質(zhì)蒸汽的溫度比較高，發(fā)酵飼料產(chǎn)品干燥后普遍存在活性小，產(chǎn)品變性的問題，如采用低溫蒸汽又存在生產(chǎn)效率低下的問題。塔式干燥機(jī)采用相對(duì)溫和的熱風(fēng)進(jìn)行烘干，雖然可以避免發(fā)酵飼料變性，但烘干時(shí)間過長，生產(chǎn)效率低下，能耗太高。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型需要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有塔式干燥機(jī)烘干時(shí)間過長，生產(chǎn)效率低下，能耗太高等的不足，通過提供一種酶解或發(fā)酵物料干燥器，讓酶解或發(fā)酵物料可以快速、低溫干燥，保留酶解或發(fā)酵物料的生物活性。
[0006]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0007]—種酶解或發(fā)酵物料干燥器，包括干燥塔;所述干燥塔設(shè)置有進(jìn)氣系統(tǒng)、進(jìn)料系統(tǒng)、分散系統(tǒng)、分離系統(tǒng)，所述進(jìn)氣系統(tǒng)安裝于干燥塔底部，所述進(jìn)料系統(tǒng)安裝于干燥塔中部，所述分散系統(tǒng)安裝于進(jìn)料系統(tǒng)與進(jìn)氣系統(tǒng)之間，所述分離系統(tǒng)與干燥塔塔頂相連。氣體由干燥塔底部的進(jìn)氣系統(tǒng)進(jìn)入，酶解或發(fā)酵物料由進(jìn)料系統(tǒng)進(jìn)入，酶解或發(fā)酵物料經(jīng)過分散系統(tǒng)，同時(shí)在氣流的帶動(dòng)下，從塔頂?shù)竭_(dá)分離系統(tǒng)。
[0008]進(jìn)氣系統(tǒng)由在空氣前進(jìn)方向上依次串接的風(fēng)機(jī)、換熱器、切向進(jìn)氣口、導(dǎo)風(fēng)錐組成。風(fēng)機(jī)把外界氣體輸入到干燥塔內(nèi)，由換熱器使氣體受熱，加熱溫度為40度左右，通過切向進(jìn)氣口、導(dǎo)風(fēng)錐，保證氣體的風(fēng)向一致，從而使酶解或發(fā)酵物料與受熱氣體更好的接觸。低溫干燥，保證酶解或發(fā)酵物料的生物活性。
[0009]進(jìn)料系統(tǒng)由螺旋輸送器組成，保證干燥塔與外部隔絕。
[0010]分散系統(tǒng)由兩級(jí)振動(dòng)篩組成，每一級(jí)振動(dòng)篩均設(shè)置有振動(dòng)電機(jī)，振動(dòng)篩上安裝有攪拌機(jī)，攪拌機(jī)上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)撥板;兩級(jí)振動(dòng)篩安裝于進(jìn)料系統(tǒng)與進(jìn)氣系統(tǒng)之間，一級(jí)振動(dòng)篩在上，二級(jí)振動(dòng)篩在下；兩級(jí)振動(dòng)篩均通過連接彈簧與干燥塔連接。在旋轉(zhuǎn)撥板的帶動(dòng)下，酶解或發(fā)酵物料能夠在振動(dòng)篩上均勻的攤開，同時(shí)在振動(dòng)電機(jī)的帶動(dòng)下，合適粒徑的酶解或發(fā)酵物料能夠很好的通過振動(dòng)篩，增大了酶解或發(fā)酵物料與空氣的接觸面積，實(shí)現(xiàn)快速干燥。
[0011]—級(jí)篩網(wǎng)孔徑大于二級(jí)篩網(wǎng)的孔徑。較好的將酶解或發(fā)酵物料分散開，為受熱空氣和酶解或發(fā)酵物料充分接觸提供一定的時(shí)間。
[0012]分離系統(tǒng)由兩級(jí)旋風(fēng)分離器串聯(lián)后與干燥塔塔頂連接組成，一級(jí)旋風(fēng)分離器與干燥塔塔頂連接，出風(fēng)口位于二級(jí)旋風(fēng)分離器氣體出口處。酶解或發(fā)酵物料在氣流的帶動(dòng)下從塔頂輸出，在兩級(jí)旋風(fēng)分離器得到干燥的不同粒徑的酶解或發(fā)酵物料。
[0013]出風(fēng)口處安裝有排風(fēng)機(jī)。將氣體帶出整個(gè)系統(tǒng)，保證裝置能夠持續(xù)工作。
[0014]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:快速、低溫干燥，保留酶解或發(fā)酵物料的生物活性。
【附圖說明】
[0015]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0016]圖1是本實(shí)用新型所述的一種酶解或發(fā)酵物料干燥器主視圖。
[0017]圖2是本實(shí)用新型所述的一種酶解或發(fā)酵物料干燥器振動(dòng)篩結(jié)構(gòu)圖。
[0018]圖3為本實(shí)用新型所述的一種酶解或發(fā)酵物料干燥器塔底結(jié)構(gòu)圖。
[0019]圖中符號(hào)說明:1、風(fēng)機(jī);2、導(dǎo)風(fēng)錐;3、切向進(jìn)氣口；4、進(jìn)料系統(tǒng);5、干燥塔;6、振動(dòng)篩;7、連接彈簧;8、一級(jí)旋風(fēng)除塵;9、二級(jí)旋風(fēng)除塵；10、排風(fēng)機(jī)；11、旋轉(zhuǎn)撥板；12、振動(dòng)電機(jī);13、攪拌機(jī);14、換熱器。
【具體實(shí)施方式】
[0020]一種酶解或發(fā)酵物料干燥器，包括干燥塔5;所述干燥塔5設(shè)置有進(jìn)氣系統(tǒng)、進(jìn)料系統(tǒng)4、分散系統(tǒng)、分離系統(tǒng)，所述進(jìn)氣系統(tǒng)安裝于干燥塔5底部，所述進(jìn)料系統(tǒng)4安裝于干燥塔5中部，所述分散系統(tǒng)安裝于進(jìn)料系統(tǒng)4與進(jìn)氣系統(tǒng)之間，所述分離系統(tǒng)與干燥塔5塔頂相連。
[0021]進(jìn)氣系統(tǒng)由在空氣前進(jìn)方向上依次串接的風(fēng)機(jī)1、換熱器14、切向進(jìn)氣口3、導(dǎo)風(fēng)錐組成2。
[0022]進(jìn)料系統(tǒng)由螺旋輸送器組成。
[0023]分散系統(tǒng)由兩級(jí)振動(dòng)篩組成，每一級(jí)振動(dòng)篩均設(shè)置有振動(dòng)電機(jī)12，振動(dòng)篩6上安裝有攪拌機(jī)13，攪拌機(jī)13上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)撥板11;兩級(jí)振動(dòng)篩安裝于進(jìn)料系統(tǒng)與進(jìn)氣系統(tǒng)之間，一級(jí)振動(dòng)篩在上，二級(jí)振動(dòng)篩在下;兩級(jí)振動(dòng)篩均通過連接彈簧7與干燥塔連接。
[0024]一級(jí)振動(dòng)篩篩網(wǎng)孔徑大于二級(jí)振動(dòng)篩篩網(wǎng)的孔徑。
[0025]分離系統(tǒng)由兩級(jí)旋風(fēng)分離器串聯(lián)后與干燥塔塔頂連接組成，一級(jí)旋風(fēng)分離器8與干燥塔塔頂連接，出風(fēng)口位于二級(jí)旋風(fēng)分離器9氣體出口處。
[0026]出風(fēng)口處安裝有排風(fēng)機(jī)10。
[0027]以含水率45-55%的發(fā)酵物料為例，首先開啟干燥塔底部的兩臺(tái)風(fēng)機(jī)I和換熱器14幾分鐘，然后開啟的振動(dòng)電機(jī)12和攪拌機(jī)13，將酶解或發(fā)酵物料放置在螺旋輸送器中，打開電源，運(yùn)送物料。物料降落在振動(dòng)篩6的篩盤上，發(fā)酵物料在篩網(wǎng)上均勻攤開并向下降落，遇到上升的熱氣流，發(fā)酵物料表面的水分開始蒸發(fā)變?yōu)闅怏w，并隨著高速運(yùn)動(dòng)的氣流排出干燥塔。發(fā)酵物料內(nèi)部的水分不斷向顆粒表面擴(kuò)散后繼續(xù)蒸發(fā)，當(dāng)發(fā)酵物料進(jìn)入到二級(jí)振動(dòng)篩時(shí)，其尺寸在旋轉(zhuǎn)撥板11和振動(dòng)篩6的作用下，進(jìn)一步減小，更加有利于原料干燥。在氣流的帶動(dòng)下，干燥的發(fā)酵物料隨著氣流一同流出干燥塔，到達(dá)分離系統(tǒng)，在一級(jí)旋風(fēng)分離器8中得到較大顆粒的固體，在二級(jí)旋風(fēng)分離器9中得到較小顆粒的固體。
[0028]最后應(yīng)說明的是:顯然，上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說明本實(shí)用新型所作的舉例，而并非對(duì)實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無需也無法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或變動(dòng)仍處于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種酶解或發(fā)酵物料干燥器，包括干燥塔；其特征在于:所述干燥塔設(shè)置有進(jìn)氣系統(tǒng)、進(jìn)料系統(tǒng)、分散系統(tǒng)、分離系統(tǒng)，所述進(jìn)氣系統(tǒng)安裝于干燥塔底部，所述進(jìn)料系統(tǒng)安裝于干燥塔中部，所述分散系統(tǒng)安裝于進(jìn)料系統(tǒng)與進(jìn)氣系統(tǒng)之間，所述分離系統(tǒng)與干燥塔塔頂相連。2.如權(quán)利要求1所述的一種酶解或發(fā)酵物料干燥器，其特征在于:進(jìn)氣系統(tǒng)由在空氣前進(jìn)方向上依次串接的風(fēng)機(jī)、換熱器、切向進(jìn)氣口、導(dǎo)風(fēng)錐組成。3.如權(quán)利要求1所述的一種酶解或發(fā)酵物料干燥器，其特征在于:進(jìn)料系統(tǒng)由螺旋輸送器組成。4.如權(quán)利要求1所述的一種酶解或發(fā)酵物料干燥器，其特征在于:分散系統(tǒng)由兩級(jí)振動(dòng)篩組成，每一級(jí)振動(dòng)篩均設(shè)置有振動(dòng)電機(jī)，振動(dòng)篩上安裝有攪拌機(jī)，攪拌機(jī)上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)撥板;兩級(jí)振動(dòng)篩安裝于進(jìn)料系統(tǒng)與進(jìn)氣系統(tǒng)之間，一級(jí)振動(dòng)篩在上，二級(jí)振動(dòng)篩在下;兩級(jí)振動(dòng)篩均通過連接彈簧與干燥塔連接。5.如權(quán)利要求4所述的一種酶解或發(fā)酵物料干燥器，其特征在于:一級(jí)振動(dòng)篩篩網(wǎng)孔徑大于二級(jí)振動(dòng)篩篩網(wǎng)的孔徑。6.如權(quán)利要求1所述的一種酶解或發(fā)酵物料干燥器，其特征在于:分離系統(tǒng)由兩級(jí)旋風(fēng)分離器串聯(lián)后與干燥塔塔頂連接組成，一級(jí)旋風(fēng)分離器與干燥塔塔頂連接，出風(fēng)口位于二級(jí)旋風(fēng)分離器氣體出口處。7.如權(quán)利要求6所述的一種酶解或發(fā)酵物料干燥器，其特征在于:出風(fēng)口處安裝有排風(fēng)機(jī)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種酶解或發(fā)酵物料干燥器，屬于飼料加工機(jī)械領(lǐng)域，包括干燥塔；所述干燥塔設(shè)置有進(jìn)氣系統(tǒng)、進(jìn)料系統(tǒng)、分散系統(tǒng)、分離系統(tǒng)，所述進(jìn)氣系統(tǒng)安裝于干燥塔底部，所述進(jìn)料系統(tǒng)安裝于干燥塔中部，所述分散系統(tǒng)安裝于進(jìn)料系統(tǒng)與進(jìn)氣系統(tǒng)之間，所述分離系統(tǒng)與干燥塔塔頂相連。本實(shí)用新型解決了傳統(tǒng)晾曬干燥易受環(huán)境制約、工人勞動(dòng)強(qiáng)度大、容易污染雜菌和灰塵的問題，以及熱風(fēng)干燥能耗大、容易局部過熱，導(dǎo)致發(fā)酵飼料失活等問題。
【IPC分類】F26B25/04, F26B21/10, F26B17/12
【公開號(hào)】CN205262121
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520902189
【發(fā)明人】權(quán)志中, 楊寧, 王展, 孫曉偉
【申請(qǐng)人】遼寧康普利德生物科技有限公司
【公開日】2016年5月25日
【申請(qǐng)日】2015年11月13日