一種連續(xù)型氣體預(yù)熱器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種預(yù)熱器，尤其是涉及一種連續(xù)型氣體預(yù)熱器。
【背景技術(shù)】
[0002]氣體預(yù)熱器多用于燃煤電站鍋爐?？煞譃楣芟涫?、回轉(zhuǎn)式兩種，其中回轉(zhuǎn)式又分為風(fēng)罩回轉(zhuǎn)式和受熱面回轉(zhuǎn)式兩種。管箱預(yù)熱器工作原理是:采用煙氣從管箱外部流經(jīng)，空氣從管箱內(nèi)部通過，通過溫差不同傳熱。與省煤器、過熱器等原理相同。回轉(zhuǎn)式預(yù)熱器的工作原理是:預(yù)熱器轉(zhuǎn)子部件由數(shù)萬計的傳熱元件組成，當(dāng)空預(yù)器緩慢旋轉(zhuǎn)，煙氣和空氣逆向交替流經(jīng)空氣預(yù)熱器。蓄熱元件在煙氣側(cè)吸熱，在空氣側(cè)放熱，從而達(dá)到降低鍋爐排煙溫度，提高熱風(fēng)溫度的預(yù)熱作用。
[0003]現(xiàn)有的預(yù)熱器難以控制預(yù)熱時間，從而影響預(yù)熱溫度，當(dāng)需要達(dá)到較高的預(yù)熱溫度時，往往難以實現(xiàn)，進(jìn)而影響氣體的使用效果。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的在于提供一種連續(xù)型氣體預(yù)熱器，將預(yù)熱器由上而下分為四層預(yù)熱層，借助連接管串聯(lián)四層預(yù)熱層，使得待預(yù)熱氣體由下而上依次通過四次預(yù)熱層，在該過程中實現(xiàn)預(yù)熱。并在連接管中引入控制器，借助控制器控制氣體流速，可達(dá)到不同的預(yù)熱溫度，保證氣體的使用效果。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，采用如下技術(shù)方案:
[0006]—種連續(xù)型氣體預(yù)熱器，包括上端蓋、下端蓋及預(yù)熱層，上端蓋上連接有蒸汽進(jìn)口，下端蓋上連接有冷凝水出口，預(yù)熱層上分別連接有氣體進(jìn)口及氣體出口，其特征在于:預(yù)熱層包括第一預(yù)熱層、第二預(yù)熱層、第三預(yù)熱層與第四預(yù)熱層，第一預(yù)熱層、第二預(yù)熱層、第三預(yù)熱層與第四預(yù)熱層由上而下依次設(shè)置，第一預(yù)熱層上連接有氣體出口，第四預(yù)熱層上連接有氣體進(jìn)口；第一預(yù)熱層、第二預(yù)熱層、第三預(yù)熱層與第四預(yù)熱層相互之間設(shè)有連接管，連接管上均設(shè)有控制器;控制器設(shè)有第一接口與第二接口，控制器包括連桿、電機(jī)、傳動裝置、主動齒軸及從動齒軸，連桿上端與下端分別連接有第一接口塞與第二接口塞，第一接口與第一接口塞相互匹配，第二接口與第二接口塞相互匹配，電機(jī)連接傳動裝置，傳動裝置連接主動齒軸，主動齒軸與從動齒軸相互嚙合，從動齒軸設(shè)于連桿上。
[0007]進(jìn)一步，上端蓋與第一預(yù)熱層之間連接有第一法蘭。第一法蘭密封上端蓋與第一預(yù)熱層，提高本裝置的氣密性，防止漏氣，結(jié)構(gòu)簡單。
[0008]進(jìn)一步，下端蓋與第四預(yù)熱層之間連接有第二法蘭。第二法蘭密封下端蓋與第四預(yù)熱層，提高本裝置的氣密性，防止漏氣，結(jié)構(gòu)簡單。
[0009]進(jìn)一步，預(yù)熱層內(nèi)設(shè)有蒸汽管，蒸汽管貫穿第一預(yù)熱層、第二預(yù)熱層、第三預(yù)熱層及第四預(yù)熱層，蒸汽管、蒸汽進(jìn)口及冷凝水出口相互連通。蒸汽進(jìn)口內(nèi)導(dǎo)入蒸汽，蒸汽沿著蒸汽管流動，在流動過程中不斷向待預(yù)熱氣體輸送熱量，并轉(zhuǎn)化為冷凝水，結(jié)構(gòu)簡單涉及巧妙，冷凝水加熱后可再次轉(zhuǎn)化為水蒸氣，實現(xiàn)循環(huán)利用，節(jié)約水資源。
[0010]進(jìn)一步，第一預(yù)熱層、第二預(yù)熱層之間設(shè)有第一管板，借助第一管板分隔第一預(yù)熱層與第二預(yù)熱層。防止第一預(yù)熱層與第二預(yù)熱層進(jìn)行氣體交換，影響預(yù)熱效果，具有結(jié)構(gòu)簡單，阻隔效果理想的優(yōu)點。
[0011]進(jìn)一步，第二預(yù)熱層、第三預(yù)熱層之間設(shè)有第二管板，借助第二管板分隔第二預(yù)熱層與第三預(yù)熱層。防止第二預(yù)熱層與第三預(yù)熱層進(jìn)行氣體交換，影響預(yù)熱效果，具有結(jié)構(gòu)簡單，阻隔效果理想的優(yōu)點。
[0012]進(jìn)一步，第三預(yù)熱層、第四預(yù)熱層之間設(shè)有第三管板，借助第三管板分隔第三預(yù)熱層與第四預(yù)熱層。防止第三預(yù)熱層與第四預(yù)熱層進(jìn)行氣體交換，影響預(yù)熱效果，具有結(jié)構(gòu)簡單，阻隔效果理想的優(yōu)點。
[0013]進(jìn)一步，傳動裝置包括曲軸及齒輪，電機(jī)上連接有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上連接有曲軸，曲軸連接齒輪，齒輪上連接有主動齒軸。借助該傳動裝置傳遞機(jī)械能帶動主動齒軸運轉(zhuǎn)，具有減振效果，結(jié)構(gòu)簡單。
[0014]進(jìn)一步，連桿的上端與下端均連接有彈簧，彈簧固定于控制器的內(nèi)壁上，彈簧具有回彈力，能夠使得連桿恢復(fù)到原來位置。
[0015]由于采用上述技術(shù)方案，具有一下有益效果:
[0016]本實用新型為一種連續(xù)型氣體預(yù)熱器，將預(yù)熱器由上而下分為四層預(yù)熱層，借助連接管串聯(lián)四層預(yù)熱層，使得待預(yù)熱氣體由下而上依次通過四次預(yù)熱層，在該過程中實現(xiàn)預(yù)熱。并在連接管中引入控制器，借助控制器控制氣體流速，可達(dá)到不同的預(yù)熱溫度，保證氣體的使用效果。其具體有益效果表現(xiàn)為以下幾點:
[0017]1、預(yù)熱層由第一預(yù)熱層、第二預(yù)熱層、第三預(yù)熱層及第四預(yù)熱層組成，且蒸汽溫度由低到高分布，不僅延長了氣體預(yù)熱時間，而且實現(xiàn)分層預(yù)熱，待預(yù)熱氣體逐步吸熱，提高預(yù)熱效果，間接的降低了能耗。
[0018]2、連接管連通第一預(yù)熱層、第二預(yù)熱層、第三預(yù)熱層及第四預(yù)熱層，使得待預(yù)熱氣體能夠依次流經(jīng)第一預(yù)熱層、第二預(yù)熱層、第三預(yù)熱層及第四預(yù)熱層。結(jié)構(gòu)簡單，連接方便。
[0019]3、控制器控制待預(yù)熱氣體的流速，其工作原理如下:啟動電機(jī)，電機(jī)通過傳動裝置帶動主動齒軸旋轉(zhuǎn)，在嚙合作用下，主動齒軸帶動從動齒軸運轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動連桿上下移動。向下移動過程中，第一接口塞與第二接口塞同步向下運動，第二接口塞封堵第二接口，待預(yù)熱氣體進(jìn)入控制器內(nèi)；向上移動過程中，第一接口塞與第二接口塞同步向上運動，第一接口塞封堵第一接口，控制器內(nèi)的待預(yù)熱氣體跑出控制器。在控制器作用下實現(xiàn)間隔導(dǎo)氣，延長預(yù)熱時間，提升預(yù)熱效果。同時，關(guān)閉電機(jī)后，第一接口與第二接口均打開，與普通的連接管無區(qū)別。
【附圖說明】
[0020]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步說明:
[0021]圖1為本實用新型中一種連續(xù)型氣體預(yù)熱器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖2為本實用新型中控制器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖3為控制器中第一接口塞封堵第一接口時的示意圖；
[0024]圖4為控制器中第二接口塞封堵第二接口時的示意圖。
【具體實施方式】
[0025]如圖1至圖4所示，一種連續(xù)型氣體預(yù)熱器，包括上端蓋1、下端蓋14及預(yù)熱層，上端蓋I與預(yù)熱層之間連接有第一法蘭3，第一法蘭3密封上端蓋I與預(yù)熱層，提高本裝置的氣密性，防止漏氣，結(jié)構(gòu)簡單。下端蓋14與預(yù)熱層之間連接有第二法蘭16。第二法蘭16密封下端蓋14與預(yù)熱層，提高本裝置的氣密性，防止漏氣，結(jié)構(gòu)簡單。在上端蓋I與下端蓋14的密封作用下，本裝置氣密性良好，基本無漏氣。上端蓋I的上端連接有蒸汽進(jìn)口 2，下端蓋14的下端連接有冷凝水出口 15，蒸汽進(jìn)口 2與冷凝水出口 15之間連接有蒸汽管6，三者相互連通，且蒸汽管6貫穿預(yù)熱層;蒸汽進(jìn)口 2外接蒸汽發(fā)生裝置，蒸汽由蒸汽進(jìn)口 2導(dǎo)入本裝置，再沿著蒸汽管6流動，在流動過程中不斷向待預(yù)熱氣體輸送熱量，并轉(zhuǎn)化為冷凝水，結(jié)構(gòu)簡單涉及巧妙，冷凝水加熱后可再次轉(zhuǎn)化為水蒸氣，實現(xiàn)循環(huán)利用，節(jié)約水資源。
[0026]預(yù)熱層包括第一預(yù)熱層7、第二預(yù)熱層9、第三預(yù)熱層11及第四預(yù)熱層13，第一預(yù)熱層7、第二預(yù)熱層9、第三預(yù)熱層11與第四預(yù)熱層13由上而下依次分布，由于蒸汽從上端導(dǎo)入，所以第一預(yù)熱層7的溫度最高